Em detalhes: reparo de chave de fenda sem fio faça você mesmo de um verdadeiro mestre para o site my.housecope.com.
Uma chave de fenda é uma ferramenta móvel que facilita o trabalho com fixadores e conexões rosqueadas. Até recentemente, as chaves de fenda sem fio só podiam ser encontradas no arsenal dos profissionais, mas com o advento de modelos domésticos baratos no amplo mercado, sua popularidade aumentou drasticamente.
Ao contrário de ferramentas profissionais caras, as contrapartes do orçamento têm um recurso menor, e é por isso que falham com mais frequência.
Um dos pontos mais fracos de uma chave de fenda doméstica é o botão de partida e o interruptor de ré. Como mostra a prática, eles quebram com mais frequência.
Como regra, tudo começa com o fato de que a função de partida suave para de funcionar, então é necessário um puxão mais forte no “gatilho” para iniciar o motor elétrico.
Com o tempo, a ferramenta deixa completamente de responder a quaisquer manipulações. Muitas vezes há um problema de natureza oposta, quando o motor começa a funcionar espontaneamente.
Em alguns casos, para eliminar o defeito, basta desmontar a ferramenta e limpá-la, embora mais frequentemente substituição de botão de chave de fenda. Tanto no primeiro quanto no segundo caso, você pode resolver o problema com suas próprias mãos. Sobre tudo em ordem.
O botão da chave de fenda é o principal elemento de controle que executa várias funções ao mesmo tempo:
Ligar/ligar a ferramenta;
Comutação do sentido de rotação;
Arranque suave do motor;
Ajuste de rotatividade.
Ao mesmo tempo, cada um dos controles embutidos no bloco de botões não pode funcionar corretamente por si só. Exceto para a chave de direção de rotação, que geralmente é um bloco de função separado.
Vídeo (clique para reproduzir).
O corpo na maioria dos casos consiste em três compartimentos condicionais nos quais as unidades e mecanismos de trabalho estão localizados.
Na parte inferior do gabinete há uma unidade de controle liga / desliga e controle de velocidade do motor.
O “gatilho” do próprio soft start está localizado na parte central (quanto mais profundo for pressionado, maior a velocidade de rotação do cartucho). O botão, quando pressionado, desliza em um bloco especial ao longo das guias, um resistor variável é responsável por ajustar a velocidade.
Na parte superior há um botão reverso - um interruptor para a direção de rotação do cartucho. A direção é alterada alterando a polaridade da tensão aplicada ao interruptor.
É aproximadamente assim que todas as unidades de controle de chaves de fenda de diferentes marcas são organizadas. Para conhecer mais detalhadamente o dispositivo do botão de um determinado modelo de instrumento, recomendamos que você estude diagrama de botão de chave de fenda (está nas instruções).
Para diagnosticar e reparar uma chave de fenda, você precisará das seguintes ferramentas:
Como resultado do uso ativo de qualquer ferramenta elétrica, a sujeira inevitavelmente se acumula dentro de seu corpo.
Entrando na unidade de controle, impede o movimento total do "gatilho" e o bloqueia.
Portanto, antes de ir à loja para um novo bloco, você deve tentar limpar o antigo. A fuligem formada nos contatos também deve ser limpa com lixa fina. Se o botão não for separável, você terá que substituir a unidade inteira.
Etapas do diagnóstico:
Desmontamos o corpo do instrumento. Para fazer isso, desconecte a bateria, desaperte todos os parafusos (eles podem estar escondidos atrás de guarnições decorativas que terão que ser removidas).
Verificamos a saúde do motor elétrico. Para fazer isso, desconectamos dois fios de energia da unidade de controle e os conectamos aos contatos da bateria (o motor deve dar partida).
Desmontamos o botão da chave de fenda. Para isso, pressione as travas plásticas e separe as duas partes do corpo do botão.
Fazemos uma inspeção visual do estado do botão quanto a sujeira e danos.
Em seguida, você precisa montar cuidadosamente o botão da chave de fenda, instalá-lo no lugar e testá-lo.
INSTRUÇÕES DE VÍDEO
Se a limpeza da unidade de controle não funcionar, toda a unidade de botão deve ser substituída.
Desmonte a chave de fenda (o processo é descrito acima);
Instale um novo botão no lugar do antigo;
Conecte o motor aos terminais do botão (a observância da polaridade neste caso é opcional);
Monte a chave de fenda, colocando cuidadosamente os fios na carcaça.
É muito importante escolher um botão para um modelo específico de chave de fenda, pois com toda a semelhança externa e correspondência visual, a peça pode não caber nas ranhuras. Como regra, os novos botões são vendidos completos com terminais de bateria e um transistor.
Muitas pessoas provavelmente têm chaves de fenda elétricas, lanternas a bateria, etc. em casa. que não possuem baterias.
Minha chave de fenda tem uma bateria totalmente carregada para alguns parafusos.
As baterias em uma chave de fenda são cádmio em lanternas, como regra, todas elas agora são bastante problemáticas para serem substituídas. O que a conversão de dispositivos para lítio nos dará.
1. Simplifique o carregamento. Carregamento por micro usb, não há necessidade de procurar onde você coloca seu carregador nativo ou onde está o fio da lanterna.
2. A bateria de lítio é mais fácil de encontrar. Por exemplo, eu geralmente pegava latas de uma bateria de laptop antiga (você pode encontrá-la de graça ou por um dinheiro mínimo).
3. Ao substituir o cádmio. Não há efeito de memória e você pode carregar a qualquer momento sem esperar pela descarga total.
4. Maior capacidade de bateria normal, muitas vezes mesmo quando usada. latas.
E assim precisamos.
1. Placa controladora de carga, por exemplo, em um chip TP4056. Vendido pelos chineses em ali ebau e outros sites. Um clipe será enviado por um dólar.
Disponível em duas versões com e sem proteção contra descarga excessiva. Com proteção, faz sentido usar se a própria bateria não tiver placa de proteção. Para baterias do tipo 18650 e similares, a placa de proteção geralmente é instalada no terminal negativo, se o menos não for feito de metal, mas de vidro textolite, então esta é a placa de proteção.
As placas são de tamanho próximo. (esquerda com proteção, direita sem)
AVISO. Para uma parafusadeira elétrica, a proteção da bateria não pode ser usada, a corrente de proteção é de cerca de 3A e, embora o consumo total da parafusadeira não seja grande, as correntes de partida reduzem a proteção.
Eu dou um diagrama da placa com proteção de bateria (encontrado na Internet). Também adicionarei documentos para microcircuitos no aplicativo.
As placas chinesas têm uma corrente de carga de 1A; se você quiser carregar de uma porta de computador ou de uma carga fraca, você deve reduzir a corrente para pelo menos 0,5A. Para isso, é necessário substituir o resistor de 1,2K conectado à segunda perna do microcircuito TP4056 por um resistor de classificação mais alta, para uma corrente de 0,5A, aproximadamente com uma resistência de 2,4K (tabela de correntes de carga dependendo da resistência é dado no documento para o microcircuito).
Eu pretendo ser capaz de carregar de um computador e substituir esse resistor. Soldei e limpei os locais.
Como estava disponível apenas com valor nominal de 2,2 K, recebeu uma corrente de carga de 0,52 A. O que considerei aceitável para carregar de uma porta de computador.
2. Você pode comprar uma bateria nova ou removê-la, por exemplo, de uma bateria de laptop antiga.
Na minha bateria havia 6 latas conectadas em pares. É aconselhável desconectar todas as baterias (em um dos pares, uma das latas estava completamente descarregada) e medir a tensão residual. Se houver uma escolha, pegue bancos com uma grande tensão residual, como regra, e sua capacidade restante também é maior, embora, é claro, seja melhor medir a capacidade real. A bateria era de 4000 mA, ou seja,a 2000 mA por jar, a capacidade residual era de aproximadamente 1200-1400 mA, dependendo do jar.
Tiras de contatos de metal são soldadas às baterias; elas não precisam ser arrancadas, mas simplesmente cortadas entre os bancos. É conveniente e seguro soldar fios a eles. O metal nos contatos das próprias baterias é mais difícil de soldar e, se você segurar o ferro de solda por mais de um segundo, existe o perigo de superaquecer a bateria, o que a desativará em um incêndio.
3. Arquivos de agulha de testador de ferro de solda de fiação pistola de cola quente etc.
Retiramos as baterias e carregamos regularmente para elas. (se houver uma luz de fundo e for desejável que a lanterna meça a corrente dos LEDs em uma bateria totalmente carregada)
Descobrimos onde colocar a nova bateria e placa de carregamento.
Agora, uma das etapas mais longas é a conclusão do casco.
Para agilizar, é melhor usar a mecanização.
Por exemplo, cortadores chineses.
Mas eu gosto mais dos antigos soviéticos, eles têm melhor controle e são menos distraídos. Infelizmente, eles são mais difíceis de encontrar à venda.
Selecionamos o excesso de plástico, garantindo que o conector mini USB fique minimamente embutido.
Soldamos o circuito conectando a bateria e carregando. E verificamos a operação de carregamento e uma chave de fenda, também se houver LEDs de iluminação, medimos o consumo de corrente do lítio e a resistência do resistor de extinção.
Se a corrente dos LEDs de iluminação for muito diferente da corrente das baterias padrão, corrigimos a resistência do resistor balanceado. Soldei outro resistor em paralelo.
Em seguida, desengraxe a carroceria e todas as partes com álcool isopropílico ou gasolina de boa qualidade (álcool etílico não desengordura). E preencha todos os componentes com uma pistola de cola quente. Excesso se algo não for difícil de cortar com uma faca.
Após a montagem, despeje a cola da pistola nos orifícios projetados para indicar o carregamento.
Quando a cola esfriar um pouco, é fácil limpar o excesso. Como resultado, a cola atua como um guia de luz e, ao carregar, a bateria fica claramente visível durante o carregamento.
Alteração de outra chave de fenda. Agora a bateria pode ser carregada sem tirá-la da chave de fenda.
Sua bateria é removível. (Após o retrabalho, um conector micro USB e um indicador de carga apareceram nele)
Um conjunto de baterias e contatos de cádmio foram conectados diretamente às baterias.
Usando cola quente, fiz um clipe de contatos.
Coloquei o carregador na parte de trás e soldei todos os componentes.
A alteração de uma lanterna com bateria de chumbo e o carregamento da rede levaram ainda menos tempo porque nada precisava ser prejudicado.
Uma chave de fenda pertence à categoria de ferramentas que são frequentemente usadas não apenas em trabalhos de construção e reparo, mas também na vida cotidiana. Com o tempo, qualquer mecanismo tende a quebrar, o que acontece com as chaves de fenda. Se isso aconteceu, não há necessidade de se apressar em jogar fora a ferramenta, pois você pode realizar um reparo independente da chave de fenda. Neste artigo, você aprenderá como consertar uma chave de fenda sem recorrer à ajuda de especialistas.
O reparo faça você mesmo de uma chave de fenda deve começar com a familiarização com seu design. O elemento principal de uma chave de fenda é um motor elétrico. As chaves de fenda vêm nos tipos principal e sem fio. O uso de chave de fenda é menos comum, devido a uma desvantagem como a necessidade de conectar a ferramenta a uma rede de 220V. As ferramentas do tipo bateria são mais populares, pois permitem realizar não apenas trabalhos de reparo em casa, mas também fora dela.
Os principais componentes de uma parafusadeira sem fio são:
Quadro. Normalmente, todas as chaves de fenda são feitas de plástico durável.
Botão de início. Ele é projetado de tal forma que o número de rotações do cartucho depende da força de pressioná-lo.
Motor elétrico. As ferramentas sem fio usam motores monofásicos do tipo coletor e CC. O motor consiste em um rotor, um estator na forma de ímãs e um conjunto de escovas.
Redutor.
Regulador de força.
Interruptor reverso.
Bateria. Como regra, é removível e muitas vezes vem com uma cópia dupla do produto.
Cartucho. Como regra, mandris de liberação rápida são usados.
Alguns modelos estão equipados adicionalmente com retroiluminação LED, bem como indicadores de carga da bateria. Voltando aos problemas com uma chave de fenda, deve-se notar que qualquer um dos elementos acima pode causar mau funcionamento da ferramenta. O que é necessário para o reparo? O primeiro passo é encontrar a causa da avaria e, em seguida, tomar uma decisão adequada para eliminá-la. A ferramenta pode ser dividida em duas partes: elétrica e mecânica. Inicialmente, você precisa descobrir qual é o problema com a inoperabilidade de uma chave de fenda: na mecânica ou na elétrica. Não será difícil fazer isso, então vamos considerar os detalhamentos com mais detalhes.
É possível identificar avarias mecânicas das chaves de fenda por um sinal como a audibilidade do funcionamento do motor elétrico. Ao pressionar o botão de partida, você pode ouvir sinais do funcionamento do motor elétrico, mas o mandril da ferramenta não gira ou os sons característicos de um mau funcionamento são ouvidos durante a rotação.
O dispositivo de uma chave de fenda é bastante simples, mas uma desvantagem significativa é que todos os elementos são quase 2-3 vezes menores do que em uma furadeira elétrica. Possíveis falhas mecânicas de uma chave de fenda incluem os seguintes defeitos:
Deve-se notar que as pequenas dimensões da parte mecânica da ferramenta complicam o processo de reparo da ferramenta, portanto, tenha cuidado ao realizar trabalhos de reparo.
Ao contrário das furadeiras, as chaves de fenda operam principalmente com baterias. Isso significa que diferentes motores elétricos são usados no projeto dessas ferramentas. Não é difícil determinar o mau funcionamento da parte elétrica da chave de fenda. Se a bateria estiver carregada, mas quando você pressionar o botão "Iniciar", o som do motor elétrico não for ouvido, a causa é uma falha no eletricista. Vamos considerar os principais tipos de mau funcionamento das chaves de fenda na parte elétrica.
Agora você conhece os principais sinais e tipos de mau funcionamento da chave de fenda. Para repará-lo, você não precisa ser um especialista, mas apenas estocar ferramentas e tempo livre.
Uma chave de fenda sem fio em termos de funcionalidade e dimensões está localizada no meio entre uma chave de fenda convencional e uma chave de fenda. Devido à sua leveza e compacidade, esta parafusadeira elétrica funciona rapidamente com vários fixadores, em comparação com uma parafusadeira manual. É utilizado para montagem de móveis, reparo e manutenção de diversos equipamentos. Além disso, a ferramenta pode ser feita à mão.
A parafusadeira sem fio é usada para aparafusar e desapertar vários fixadores em materiais não sólidos, como madeira. A bateria da chave de fenda está embutida na alça, então a ferramenta é pequena. O dispositivo pode ser usado onde não é necessário perfurar e apertar os fixadores com força, para trabalhar em locais estreitos e aberturas nas quais uma chave de fenda não se encaixa.
A chave de fenda sem fio é usada na montagem de móveis, instalação de janelas, reparo de equipamentos domésticos e de informática, manutenção de carros, ao realizar pequenos trabalhos domésticos.
A ferramenta é caracterizada por parâmetros que você precisa conhecer:
voltagem da bateria. Esta característica é equivalente à potência dos dispositivos de rede. Com o aumento da tensão, o dispositivo tem uma maior eficiência. O valor máximo é alcançado com uma bateria totalmente carregada. Diminui ao longo do tempo até que a chave de fenda ainda possa ser ligada. Durante o armazenamento, a tensão também diminui. Portanto, após um longo período sem uso da ferramenta, ela deve ser totalmente carregada;
Tipo de Bateria. As chaves de fenda usam três tipos de baterias:
níquel-cádmio Ni-Cd. Barato, resistente a diferentes temperaturas.Devido à baixa resistência, possuem altas correntes de carga e descarga. Eles podem ser cobrados cerca de 1000 vezes. Mas são tóxicos devido ao cádmio, têm efeito memória e pouca capacidade;
níquel-hidreto metálico Ni-MH. O efeito memória é menor que o do níquel-cádmio. Devido à sua maior densidade, sua capacidade é 25-35% maior que as anteriores com as mesmas dimensões. Não prejudicial ao meio ambiente. Mas eles têm menos carga. É indesejável descarregá-los até o fim;
lítio-íon Li-Ion. Eles têm a maior capacidade. Devido a isso, eles diminuem de tamanho. Eles não têm nenhum efeito de memória. Durante o armazenamento, eles descarregam muito lentamente. Mas eles também têm suas desvantagens. Maior custo, vida útil curta e não tolera altas e baixas temperaturas;
Capacidade de carga. Depende do tempo de operação da chave de fenda. Em altas velocidades sob carga, a energia é consumida mais rapidamente, então o tempo de operação também depende da intensidade. Para carregamento rápido, as baterias de íons de lítio podem ser recarregadas parcialmente;
dispositivo de bateria. Existem dois tipos de bateria em uma chave de fenda sem fio:
removível. Instalado em dispositivos poderosos, carrega rapidamente. Permite operação contínua se houver bateria substituível;
não removível. localizado no corpo. Tal ferramenta tem um baixo peso, tamanho e custo. Eles são convenientes de usar. Mas a capacidade também é pequena, então você precisa carregar com frequência. E isso leva a interrupções no trabalho. Afinal, a bateria não é removida do gabinete e outra não pode ser colocada em seu lugar;
hora de carregar. Depende do tipo de bateria e varia de 1 a 10 horas;
torque máximo. Determina a força de rotação. Ao interagir com o material, o momento diminui. O uso da ferramenta com cargas elevadas contribui para a rápida perda de energia da bateria e desgaste dos elementos da chave de fenda;
número máximo de revoluções. Esta é a rotação do eixo. Com uma chave de fenda com um alto número de rotações, você pode aparafusar facilmente parafusos autorroscantes.
Os principais elementos de uma chave de fenda sem fio:
Botão de energia.
Motor elétrico.
Redutor.
Eixo com ponta. Em alguns modelos, um cartucho é instalado.
Bateria.
Indicador de energia e carga da bateria.
Dispositivo de chave de fenda de bateria
Quando o botão liga/desliga é pressionado, o circuito é fechado. A bateria fornece energia ao motor. Ele começa a trabalhar. A rotação é transmitida para a caixa de engrenagens e para a ponta com um furo. Uma broca ou adaptador é inserido nele para a possibilidade de usar porcas.
Uma chave de fenda pode substituir uma chave de fenda sem fio, mas uma chave de fenda nem sempre. Embora essas ferramentas sejam semelhantes na aparência, elas têm diferenças significativas.
Não se pode dizer que uma ou outra ferramenta é melhor que outra. A chave de fenda é boa por sua potência e capacidade de perfuração. Uma chave de fenda é conveniente em pequenas dimensões e peso.
Corresponda às suas necessidades e ao limite de dinheiro para uma compra. Familiarize-se com os tipos e características técnicas das chaves de fenda.
acumulador. A vantagem é a liberdade de movimentos. A desvantagem depende da capacidade da bateria;
Tipos de forma de chaves de fenda sem fio:
em linha reta. Este dispositivo é fácil de colocar no seu bolso. Mas pode ser inconveniente ao trabalhar em um local estreito, quando o orifício do fixador está nas superfícies laterais;
As parafusadeiras sem fio são classificadas em domésticas e profissionais. Estes últimos são mais potentes devido ao alto torque e rpm.
Ao comprar uma ferramenta, preste atenção às especificações técnicas e recursos adicionais:
Alguns dos modelos mais populares para uso doméstico e doméstico se destacam:
chave de fenda doméstica Makita 6723 DW. É completado com um estojo conveniente, 80 bicos. Recarrega em 5 horas;
Uma chave de fenda é uma ferramenta móvel que facilita o trabalho com fixadores e conexões rosqueadas.Até recentemente, as chaves de fenda sem fio só podiam ser encontradas no arsenal dos profissionais, mas com o advento de modelos domésticos baratos no amplo mercado, sua popularidade aumentou drasticamente.
Ao contrário de ferramentas profissionais caras, as contrapartes do orçamento têm um recurso menor, e é por isso que falham com mais frequência.
Um dos pontos mais fracos de uma chave de fenda doméstica é o botão de partida e o interruptor de ré. Como mostra a prática, eles quebram com mais frequência.
Como regra, tudo começa com o fato de que a função de partida suave para de funcionar, então é necessário um puxão mais forte no “gatilho” para iniciar o motor elétrico.
Com o tempo, a ferramenta deixa completamente de responder a quaisquer manipulações. Muitas vezes há um problema de natureza oposta, quando o motor começa a funcionar espontaneamente.
Em alguns casos, para eliminar o defeito, basta desmontar a ferramenta e limpá-la, embora mais frequentemente substituição de botão de chave de fenda. Tanto no primeiro quanto no segundo caso, você pode resolver o problema com suas próprias mãos. Sobre tudo em ordem.
O botão da chave de fenda é o principal elemento de controle que executa várias funções ao mesmo tempo:
Ligar/ligar a ferramenta;
Comutação do sentido de rotação;
Arranque suave do motor;
Ajuste de rotatividade.
Ao mesmo tempo, cada um dos controles embutidos no bloco de botões não pode funcionar corretamente por si só. Exceto para a chave de direção de rotação, que geralmente é um bloco de função separado.
O corpo na maioria dos casos consiste em três compartimentos condicionais nos quais as unidades e mecanismos de trabalho estão localizados.
Na parte inferior do gabinete há uma unidade de controle liga / desliga e controle de velocidade do motor.
O “gatilho” do próprio soft start está localizado na parte central (quanto mais profundo for pressionado, maior a velocidade de rotação do cartucho). O botão, quando pressionado, desliza em um bloco especial ao longo das guias, um resistor variável é responsável por ajustar a velocidade.
Na parte superior há um botão reverso - um interruptor para a direção de rotação do cartucho. A direção é alterada alterando a polaridade da tensão aplicada ao interruptor.
É aproximadamente assim que todas as unidades de controle de chaves de fenda de diferentes marcas são organizadas. Para conhecer mais detalhadamente o dispositivo do botão de um determinado modelo de instrumento, recomendamos que você estude diagrama de botão de chave de fenda (está nas instruções).
Para diagnosticar e reparar uma chave de fenda, você precisará das seguintes ferramentas:
Como resultado do uso ativo de qualquer ferramenta elétrica, a sujeira inevitavelmente se acumula dentro de seu corpo.
Entrando na unidade de controle, impede o movimento total do "gatilho" e o bloqueia.
Portanto, antes de ir à loja para um novo bloco, você deve tentar limpar o antigo. A fuligem formada nos contatos também deve ser limpa com lixa fina. Se o botão não for separável, você terá que substituir a unidade inteira.
Etapas do diagnóstico:
Desmontamos o corpo do instrumento. Para fazer isso, desconecte a bateria, desaperte todos os parafusos (eles podem estar escondidos atrás de guarnições decorativas que terão que ser removidas).
Verificamos a saúde do motor elétrico. Para fazer isso, desconectamos dois fios de energia da unidade de controle e os conectamos aos contatos da bateria (o motor deve dar partida).
Desmontamos o botão da chave de fenda. Para isso, pressione as travas plásticas e separe as duas partes do corpo do botão.
Fazemos uma inspeção visual do estado do botão quanto a sujeira e danos.
Em seguida, você precisa montar cuidadosamente o botão da chave de fenda, instalá-lo no lugar e testá-lo.
INSTRUÇÕES DE VÍDEO
Se a limpeza da unidade de controle não funcionar, toda a unidade de botão deve ser substituída.
Desmonte a chave de fenda (o processo é descrito acima);
Instale um novo botão no lugar do antigo;
Conecte o motor aos terminais do botão (a observância da polaridade neste caso é opcional);
Monte a chave de fenda, colocando cuidadosamente os fios na carcaça.
É muito importante escolher um botão para um modelo específico de chave de fenda, pois com toda a semelhança externa e correspondência visual, a peça pode não caber nas ranhuras. Como regra, os novos botões são vendidos completos com terminais de bateria e um transistor.
Ei! Hoje vamos reparar a bateria de uma chave de fenda. Você sabia que a história da criação de uma chave de fenda remonta à profunda Idade Média - já no século 15, quando cavaleiros vestiam armaduras antes da batalha e escudeiros os ajudavam a torcer partes da armadura, adivinhem? Chave de fenda!
Isso continuou por muito tempo, até que em 1907 o inventor canadense Peter Robertson patenteou o parafuso Robertson com um orifício quadrado padrão no qual a ponta de uma chave de fenda foi inserida. Desde então, os parafusos têm sido produzidos em escala industrial e utilizados em casa. Mais tarde, em 1934, o inventor Henry Phillips modificou a cabeça do parafuso e apareceu um parafuso de corte transversal, no qual uma chave de fenda apropriada foi inserida. Naquela época, o motor já havia sido inventado e a ideia de criar um “rotador de parafuso e parafuso” estava no ar. No entanto, houve grandes problemas com as baterias - seu peso e dimensões. O problema foi resolvido apenas na década de 1980, quando surgiram as primeiras baterias de níquel-cádmio Ni-Cd e lítio-íon Li-Ion.
Os EUA e o Japão foram os primeiros a dominar a produção de aparafusadoras e aparafusadoras domésticas e profissionais. Tudo isso aconteceu graças ao surgimento de novas baterias de eletricidade com uso intensivo de energia. Vamos trocá-los com urgência dentro da furadeira sem fio Interskol DA-10 / 10.8 ER que caiu em minhas mãos. O erro foi - quando o botão é pressionado, o motor simplesmente não gira, mas o LED acende, mas a luz era fraca.
Vamos começar a reparar a bateria da chave de fenda. Retiramos a bateria da alça da chave de fenda e desaparafusamos os três parafusos autorroscantes, localizados sob o adesivo na parte inferior.
Depois de desapertar os parafusos, mova cuidadosamente os ganchos das travas, como na foto. E remova a parte inferior da caixa plástica da bateria.
Dentro vemos bancos de íons de lítio Empresa chinesa HighStar modelo ISR18650-1300 Li-Ion. Isso significa que as baterias nunca foram trocadas. Porque é sabido que a Interskol compra baterias desta empresa e as insere em quase todas as suas ferramentas sem fio.
A foto abaixo mostra o interior de uma bateria de chave de fenda em todo o seu esplendor com três latas, que foram produzidas já em 2011. Essas baterias duraram cinco anos durante o uso ativo em um canteiro de obras. Então o resultado é muito bom. Normalmente morrem mais cedo, provavelmente não foram explorados em geadas.
Para substituir os bancos de baterias, você precisa desmontá-lo ainda mais. Aconselho você a lembrar a localização dos contatos positivo, negativo e de carregamento para não confundir os fios durante a remontagem.
Preste atenção à placa de controle de tensão nas baterias - especialmente os estabilizadores e diodos de proteção falham nela. Certifique-se de tocar os elementos de rádio suspeitos nesta placa com um multímetro.
Verificamos a tensão na saída da bateria - resultou em 4,4 volts e deve ser 3,7 x 3 \u003d 11,1 volts é normal e 10,8 volts com carga mínima da bateria. Em geral, os bancos estão mortos - eles precisam ser alterados sem ambiguidade.
Isso pode ser feito de várias maneiras - você pode dessoldar os fios que vão para a placa.
Você também pode simplesmente remover os contatos da tampa superior das baterias. A foto mostra a forma dos contatos dobrados, para que você possa removê-los facilmente.
Sob a tampa plástica vemos como as baterias estão conectadas umas às outras. Seus soldado a ponto. Esta solução é usada em quase todas as baterias de outra ferramenta. Esta é uma conexão de bateria confiável e suave. Ao mesmo tempo, o aquecimento destrutivo das próprias baterias de lítio é mínimo.
Cuidadosamente corte ou morda a fita de metal com um alicate para desconectar as latas umas das outras. Do lado da placa, eles também foram conectados com uma fita e colados em uma junta de papelão. Isso é feito para não encurtar nada na placa. Você precisa se lembrar de colocá-lo de volta no lugar ao remontar a bateria.
Devido à falta de uma máquina de solda a ponto, soldaremos novas baterias de íons de lítio muito rapidamente com um poderoso ferro de solda bem aquecido. Lembramos que o aquecimento de baterias de íons de lítio reduz sua vida útil e geralmente é explosivo.
Preste especial atenção ao estado dos fios no interior da bateria. Eles podem estar quebrados ou desgastados. Eles precisam ser isolados ou substituídos por novos. Como eu estava consertando a bateria de uma chave de fenda na estrada no campo, tive que aplicar uma invenção engenhosa da mente da engenharia. Ele tirou a fita técnica do rádio azul.
Ao desmontar a bateria da chave de fenda Interskol DA-10 / 10.8 ER, fiquei agradavelmente surpreso - um sensor de temperatura foi instalado na chave de fenda econômica para controlar a temperatura das baterias. Acontece que quando as latas de lítio superaquecem, o circuito de proteção desliga a energia até que a temperatura seja restaurada ao normal. É verdade que o proprietário nunca conseguiu levá-lo a esse modo. Nós arrancamos cuidadosamente este sensor de temperatura para não quebrá-lo - então o colocaremos no mesmo lugar em novas latas.
pode ser feito de diferentes maneiras, por exemplo, com fios grossos. Decidi soldar uma tira de metal arrancada de latas velhas. Primeiro, estanhei as fitas em locais de futuros contatos de ambos os lados. Mais tarde um ferro de solda bem aquecido com uma gota de solda estanhava os contatos da bateria. Mas para que eles não fiquem muito quentes - deixe-os esfriar. Em seguida, ele pressionou a fita nos contatos das latas e soldou a fita novamente sem forte superaquecimento das latas de bateria.
Os fios negativos são os mais difíceis de soldar, mas com um bom fluxo, as coisas acontecem muito rapidamente. É verdade que é melhor lavar o fluxo afinal para a limpeza do interior da bateria.
Agora o mais importante. Quais baterias foram usadas ao reparar a bateria da chave de fenda Interskol DA-10/10.8 ER, você pergunta? Bem, eu não vou esconder. Estas foram as latas chinesas mais baratas que o proprietário do dispositivo comprou honestamente em uma loja. 18650 baterias Empresa Bailong com capacidade fictícia de 8800 mAh. É claro que isso é uma risada e Deus me livre que eles tenham 2200 mAh. A julgar por quanto tempo a chave de fenda funcionou após o reparo com carga completa. Eu dobraria esse número. Mas, no entanto, a chave de fenda foi consertada com urgência e agrada ao proprietário.
Ao montar, não esqueça de recolocar o espaçador de papelão entre os bancos e a placa. Isso é para que a solda nova não feche nada na placa.
Isso conclui o reparo e a restauração da bateria de íons de lítio da chave de fenda Interskol DA-10/10.8 ER. Quase todas as baterias são reparadas aproximadamente da mesma maneira. fabricantes populares de chaves de fenda: Bosch, Makita, DeWALT, Metabo, Hitachi, Elitech, Skil e meu Bison favorito. Isso conclui minha história sobre como consertar a bateria de uma chave de fenda. Faça perguntas nos comentários. E melhor ainda, no tópico apropriado em nosso fórum ou escreva para o e-mail pessoalmente para o Mestre de Soldagem.
Atenciosamente, Pike Master. Boas reparações!
Uma chave de fenda pode ser classificada com segurança como uma ferramenta que muitas vezes deve ser usada não apenas na vida cotidiana, mas também para trabalhar em canteiros de obras. Mas, como qualquer acessório técnico complexo, o produto pode quebrar. Como reparar você mesmo uma chave de fenda, consideraremos neste texto.
Os equipamentos no mercado de construção, onde as chaves de fenda ocupam um local separado, são bastante grandes.Muitos modelos têm critérios individuais, são caracterizados pela qualidade e custo de montagem. No entanto, a maioria dos modelos é caracterizada por princípios básicos de operação e design interno.
Os elementos básicos de qualquer chave de fenda incluem:
a presença de um motor elétrico;
redutor planetário;
botão funcional ajustável "Iniciar";
interruptor reverso;
regulador de esforço;
unidade de energia.
O motor elétrico é alimentado por uma rede CC, representada estruturalmente por uma forma cilíndrica. Dentro há uma âncora com pincéis e ímãs. Uma característica do circuito elétrico do motor sugere que a direção do fluxo da tensão de alimentação será direcionada para as escovas. Quando a polaridade fornecida é invertida, o motor inverte.
O redutor planetário é um elemento importante capaz de converter as vibrações de alta frequência do eixo do motor elétrico em rotações de baixa frequência do eixo do cartucho. Como regra, essas peças são feitas de plástico ou metal resistente ao desgaste. Muitas aparafusadoras estão equipadas com caixas de velocidades de 2 velocidades. A mudança para o modo de primeira velocidade é necessária para trabalhar com parafusos autorroscantes e, na segunda velocidade, você pode perfurar uma base de madeira, plástico ou metal.
A tecla "Iniciar" inicia o dispositivo. É capaz de controlar o número de revoluções, proporcionando a possibilidade de escolher a velocidade de rotação ideal para o eixo do cartucho. Consequentemente, uma pressão forte acionará o motor em altas velocidades e, com uma diminuição da pressão, o critério de potência enfraquecerá.
O interruptor reverso é necessário para realizar as operações de mudança do sentido de rotação do motor da parafusadeira. Esta funcionalidade é conveniente de usar não apenas para apertar, mas também para desaparafusar parafusos.
Em relação ao regulador de força, podemos dizer que ele determina a velocidade de aperto dos parafusos. Os modelos atuais oferecem uma gradação ajustável em 16 etapas, que permite determinar com máxima precisão e conveniência qual velocidade de sopro é relevante ao trabalhar com diferentes materiais.
A parafusadeira é alimentada por baterias recarregáveis de tamanho geral, onde a potência da tensão de alimentação (dependendo do modelo do aparelho) pode variar de 9 a 18V.
Se em algum momento você achar que sua chave de fenda não liga, provavelmente ela está com algum tipo de mau funcionamento. A experiência prática mostra que a inoperabilidade da ferramenta pode ser observada por dois motivos:
a quebra está relacionada à eletrônica do dispositivo;
a falha pode ser mecânica.
Entendendo as causas objetivas da falha elétrica, podemos observar suas características:
o produto para de responder ao ligar;
o dispositivo deixou de regular a velocidade;
a operação reversa falhou.
Problemas mecânicos com uma chave de fenda incluem problemas com desgaste de peças internas, por exemplo, uma catraca característica do mecanismo é ouvida. Como regra, uma chave de fenda com defeito começará a emitir sons característicos, onde, por exemplo, as buchas se desgastaram ou um rolamento entrou em colapso. Muitas vezes isso acontece em um instrumento de martelo.
Por exemplo, se a ferramenta parar de ligar, inicialmente você precisará verificar a integridade da bateria. Se a falha não desapareceu quando o dispositivo foi baseado no carregamento, você terá que se armar com um multímetro e começar a escanear o dispositivo em busca da causa raiz. Antes de tudo, dê uma olhada no valor de tensão indicado na caixa do dispositivo e compare-o com as medidas da bateria. Os dados devem corresponder aproximadamente. Se a tensão estiver muito baixa, provavelmente o problema está no carregador ou na bateria.
Por exemplo, o carregador pode ser verificado com um multímetro conectando-o à rede e fazendo medições nos terminais do dispositivo em modo inativo. É importante que o critério de tensão seja um pouco maior que o nominal. Em uma situação em que não há tensão, então, inequivocamente, o culpado da avaria é a unidade de carregamento. Chaves de fenda da empresa Interskol "doente" com esse problema bastante frequente. Em geral, para corrigir o defeito, você precisará de conhecimentos específicos em eletrônica ou precisará adquirir uma nova unidade.
Se for detectado um problema de bateria, por exemplo, com uma chave de fenda Makita, você pode abrir este bloco com suas próprias mãos, onde estão localizados os elementos de energia. Como resultado da abertura, é necessário examinar os fios de conexão e garantir que a solda seja de alta qualidade. Se nenhum defeito visível for encontrado, então, usando um scanner, as medições de tensão em cada elemento devem ser feitas. Os valores devem mostrar 0,9 - 1V de tensão de alimentação. Se um bloco com um indicador de baixa tensão for encontrado em uma linha, ele deverá ser substituído.
Quando tudo estiver em ordem com a bateria e o carregamento ocorrer sem problemas, mas a ferramenta se recusar a ativar, ela verificará o funcionamento do botão do dispositivo. Para fazer isso, você terá que desmontar o dispositivo e em seus terminais provenientes do botão, você deve medir a tensão com um multímetro, que vem na entrada do botão. É necessário realizar a operação com uma bateria ativa. Se o sinal estiver ligado, a bateria deve ser removida e seus contatos em curto usando grampos. No multímetro, você precisa alternar para o modo ohm. O botão da chave de fenda é totalmente apertado e mede a tensão de saída. Se o valor das leituras de resistência no dispositivo tende a zero, o botão está funcionando corretamente. E isso significa que o problema deve ser procurado em escovas ou outros módulos do motor. Se for detectada uma interrupção no sinal, é recomendável reparar o botão, retornando a chave de fenda ao sistema de trabalho das ferramentas.
Muitas vezes, problemas com botões estão associados a mau contato nos terminais. Você pode simplesmente limpar os contatos com uma lixa e o problema será resolvido. O principal é que, no processo de desmontagem e montagem do dispositivo, faça tudo com cuidado, sem perder peças.
A falha da caixa de engrenagens refere-se a um dos problemas mecânicos com uma chave de fenda. Alguns dos problemas mais comuns do bloco de redução incluem:
curvatura física do eixo do eixo de redução;
um defeito claro na superfície de trabalho das engrenagens;
falha da luva de suporte do eixo ou do mancal original;
quebra do pino onde os satélites são fixados.
Para corrigir esses defeitos, será necessário substituir fisicamente as peças defeituosas, portanto, esse tipo de reparo deve ser confiado a especialistas qualificados que sejam capazes de diagnosticar corretamente e com precisão a avaria e eliminá-la.