As bombas flutuantes de drenagem são superiores em funcionalidade a qualquer outro tipo de equipamento de bombeamento, portanto, sua falha no campo pode causar muitos problemas. Gastar tempo e dinheiro dando uma bomba quebrada à oficina é irracional e, se o local com a casa estiver localizado em uma área pouco povoada, é problemático. Portanto, é útil que os proprietários de drenadores saibam como consertar uma bomba de drenagem com as próprias mãos em caso de avaria.
O reparo faça você mesmo das bombas de drenagem pode ser realizado usando a ferramenta mais simples na forma de um torno, um martelo de borracha, chaves de fenda, alicates, ferro de solda, é útil ter consumíveis à mão: graxa, silicone. Muitos fabricantes nacionais e estrangeiros, a fim de evitar o acesso não autorizado às partes internas da bomba elétrica, fazem as cabeças dos parafusos de fixação da caixa de forma especial (estrela de três feixes). Isso não impede ninguém, mas antes de desmontar o dreno, você terá que passar algum tempo girando a chave de fenda do perfil desejado.
Arroz. 2 Layout típico de bombas elétricas de drenagem operadas por flutuador
A principal razão para este mau funcionamento é a falta de alimentação da bomba elétrica, portanto, antes de tudo, é necessário verificar o cabo de alimentação ou interruptor que monitora o nível de água nas bombas, funcionando de acordo com o seguinte esquema:
Arroz. 3 Flutuadores para bombas e drenagem em seção
Os locais mais problemáticos para o cabo de alimentação são o ponto de entrada da bomba e a junção com o plugue, eles terão que ser verificados primeiro. É melhor fazer isso com uma bomba elétrica conectada dobrando ou pressionando os fios; para evitar choque elétrico, o diagnóstico deve ser realizado com luvas.
Arroz. 4 Drenagem desmontada
Se ocorrer uma ruptura mais próxima do meio, o cabo deve ser completamente substituído - a operação de um fio conectado ou soldado na água é perigosa para a bomba elétrica e para o próprio proprietário.
Arroz. 5 Equipamento de bombeamento de baixa qualidade - o primeiro dreno foi desmontado após 3 meses de operação
Alguns fabricantes russos e chineses produzem bombas elétricas de drenagem de baixa qualidade. Se desmontarmos esse dreno, não distinguiremos um enrolamento de alumínio revestido de cobre (mistura) de cobre real. Além do fato de que o alumínio aumenta significativamente as perdas e reduz a eficiência do dispositivo, as carcaças do motor em muitos modelos são feitas de aço comum.Com contato constante com a água, eles enferrujam e deixam passar a água, que entra no enrolamento, e a bomba elétrica queima - quando a tensão é aplicada, ela não funciona.
Um modelo de eletrobomba com proteção térmica em caso de superaquecimento pode salvar o motor da queima se entrar água no enrolamento; quando acionado, o dreno é desligado e não funciona.
Nesse caso, o reparo da bomba de drenagem com uma bóia consiste em remover o motor e secá-lo, é desejável cobrir o corpo com uma composição repelente à água.
Outro mau funcionamento comum é uma violação do isolamento entre o corpo e o motor da bomba de bóia, a destruição do rolamento da caixa de vedação no eixo da bomba de drenagem. Em todos esses casos, a água entra na carcaça e causa um curto-circuito entre espiras, que para o motor.
Arroz. 6 Rolamento da caixa de vedação destruído no eixo do motor e enrolamento queimado
A falta de abastecimento de água quando a bomba está em funcionamento pode ser causada por vários dos seguintes motivos:
Se sujeira ou grandes frações entrarem na carcaça da bomba, o impulsor pode parar - o dreno da bóia zumbirá, mas a água não bombeará. O entupimento da grelha de entrada com sujeira levará às mesmas consequências - a água simplesmente não chegará ao impulsor ou seu fluxo será significativamente enfraquecido.
Em caso de operação inadequada, o impulsor ou o eixo no qual está montado pode quebrar, às vezes a porca ou parafuso que prende a roda ao eixo é desapertado e cai. Danos ao corpo da própria bomba elétrica também podem levar à falta de abastecimento de água.
Em motores monofásicos, para iniciar o trabalho, é necessário garantir uma mudança de fase - essa função é realizada por um capacitor ou enrolamento de partida. Se eles queimarem, o motor não poderá dar partida e o eixo não girará, embora a bomba faça um zumbido. Um capacitor danificado pode ser substituído; se o enrolamento queimar, você terá que separar a bomba elétrica.
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O reparo de uma bomba de drenagem com um flutuador na maioria dos casos pode ser feito manualmente, se o enrolamento não estiver queimado. Para evitar a falha da bomba elétrica, certifique-se de adquirir modelos com proteção contra superaquecimento como interruptores da bomba - isso evitará que o motor queime em caso de bloqueios, avarias, entrada de água no motor elétrico. Um substituto para um flutuador defeituoso (interruptor de nível de água) pode ser encontrado em um centro de serviço ou loja especializada.
Uma bomba de drenagem em uma área suburbana é uma espécie de salva-vidas em caso de situações imprevistas. Por design, assemelha-se a um equipamento para fornecimento de água potável, mas tem a capacidade de mover meios contaminados com grandes inclusões.
Tentaremos entender as fraquezas da unidade e descobrir se é possível reparar a bomba de drenagem com nossas próprias mãos, se necessário.
A capacidade de bombear água com cascalho fino, grandes inclusões de areia, resíduos orgânicos é uma qualidade muito útil quando você precisa bombear água após inundar ou drenar uma lagoa. As unidades de drenagem são projetadas para funcionar nessas condições, mas o excesso de carga geralmente leva a quebras.
É melhor se familiarizar com o conteúdo interno do dispositivo imediatamente após a compra para imaginar quais peças podem falhar em caso de entupimento ou quebra. Para fazer isso, não é necessário abrir a caixa ou desmontá-la - basta estudar o diagrama que acompanha as instruções para conectar e fazer a manutenção do dispositivo.
Dispositivos para uso privado em casas de verão não diferem em alta potência ou enchimento complexo.Ao contrário dos equipamentos industriais pesados, eles são compactos, relativamente leves (peso médio - 3-7 kg), consistem em peças de aço ou plástico, embora o ferro fundido ainda seja usado para a produção de modelos industriais e alguns domésticos.
Os principais componentes do mecanismo submersível são uma unidade de bombeamento que bombeia água e um motor elétrico que gira um eixo com lâminas. O motor está alojado dentro de uma caixa robusta, feita de aço inoxidável ou polipropileno reforçado e dupla. A água circula entre as paredes externas e internas, impedindo o resfriamento.
Os modelos modernos são equipados com proteção térmica, que é acionada quando o dispositivo está sobrecarregado. Um impulsor é conectado ao eixo axial - um dispositivo de parafuso que fornece líquido para o interior da carcaça. Quando a unidade é ligada, o impulsor começa a girar, pegando água do lado de fora e empurrando-a ao longo das paredes até a saída. A primeira porção de água é substituída pela seguinte - e assim sucessivamente até que o mecanismo pare.
O interruptor de bóia regula a frequência de operação. Ele monitora o nível do líquido em um reservatório ou reservatório natural e, quando cai bruscamente, desliga o aparelho automaticamente.
Como você pode ver, o dispositivo da bomba de drenagem é bastante simples e, se você já desmontou e limpou uma bomba de poço submersível, pode lidar com essa categoria de equipamento. O agregado fecal é um pouco diferente, possuindo uma unidade adicional para triturar partículas muito grandes.
O aparelho submersível é útil para a limpeza de reservatórios profundos, por exemplo, um poço que acaba de ser colocado em operação. O primeiro líquido acumulado nele não pode ser chamado de bebida, pois há muitas grandes inclusões de areia e argila. Durante o dia, é necessário bombear o líquido contaminado para que a água limpa e utilizável venha em seu lugar.
Ao contrário de um submersível, uma bomba de superfície não é usada para tanques profundos; é mais adequada para bombear água de uma piscina ou porão quando está inundada. Uma mangueira é colocada no fundo do tanque para receber a água suja, a segunda mangueira é usada para drenar os resíduos.
Se a bomba for usada em uma emergência, é apropriado usar um dispositivo de flutuação que controlará o nível crítico de elevação da água. A vantagem é que o design do mecanismo permite bombear líquido com grandes pedaços de sujeira - até 5 cm (com menos frequência - 10 cm).
É claro que o agregado do tipo superfície difere em sua estrutura. Um eixo de trabalho e uma roda são fixados dentro da caixa de metal, e o motor pode ser diferente: para produtos centrífugos - monofásicos com ventilação externa, para autoescorvamento - bipolar assíncrono.
Apesar da contaminação do meio de bombeamento, não permita que a bomba opere com um líquido no qual gasolina, querosene ou outros derivados de petróleo e produtos químicos estejam dissolvidos.
Tanto equipamentos novos quanto equipamentos que serviram por mais de um ano podem quebrar. Uma unidade recém-adquirida pode falhar devido a um defeito de fabricação durante a montagem: um pistão danificado ou uma válvula conectada incorretamente. Frequentemente, ocorrem avarias devido à instalação inadequada se:
baixou a unidade a uma profundidade insuficiente;
permitido a entrada de ar no compartimento de entrada de água;
a entrada de água está acima da água e não é coberta por líquido.
Essas deficiências são fáceis de corrigir com uma simples verificação, mas é melhor não permitir.
Na maioria das vezes, surgem problemas durante a operação do equipamento. O fabricante define os parâmetros de controle dentro dos quais é necessário atuar (eles são indicados na ficha técnica do produto). Se o equipamento for usado incorretamente, para outros fins, ele simplesmente não suportará a carga.
Por exemplo, é normal que um aparelho de drenagem bombeie água suja.Isso significa que podem surgir problemas se você começar a mover água potável limpa (para a qual os modelos de furos e poços são projetados). Pelo contrário, impurezas muito grandes entopem os filtros, o que faz com que a operação da bomba seja suspensa.
Além disso, os problemas aguardam se o equipamento estiver ocioso, no modo "seco" - o superaquecimento definitivamente ocorrerá, o que nem sempre pode ser corrigido por conta própria. Como resultado de um descuido, o caso pode terminar em um reparo de serviço caro.
A falta de prevenção, inspeções técnicas raras também podem causar uma avaria. Muitos problemas podem ser evitados prevenindo-os pela substituição de uma das peças ou pela limpeza elementar.
Existem várias opções para reparo de equipamentos do tipo faça você mesmo, desde que a peça quebrada possa ser substituída por uma nova ou um procedimento técnico simples (como limpeza) possa ser realizado. Para fazer isso, você terá que desmontar o gabinete, diagnosticar, identificar o problema e selecionar uma peça idêntica.
As ações disponíveis incluem a substituição do condensador, rotor ou flutuador, reparo do cabo elétrico, fixação do amortecedor, remoção de grandes pedaços de argila e areia presos dentro do gabinete.
Se a carcaça de ferro fundido rachar, a válvula falhar ou o enrolamento parar de funcionar, você deve entrar em contato com o centro de serviço ou pensar em comprar uma nova bomba. Os dispositivos de drenagem baratos fabricados na China são baratos, portanto, é impraticável solicitar um reparo profissional sério.
Um elemento flexível - um cabo - está sempre em risco, pois devido a torções e dobras regulares (o que geralmente acontece durante o transporte e a reinstalação de equipamentos), os fios sob uma camada de proteção plástica ou emborrachada são quebrados, resultando em energia para a bomba pára.
É necessário encontrar o local da ruptura e fazer a conexão. Esta operação é fácil de realizar se ocorrer uma ruptura perto do plugue - você só precisa descarnar e conectar os fios, finalmente isolando cuidadosamente o local de trabalho.
Uma ruptura de cabo na área de conexão com a bomba requer mais tempo para reparo. Primeiro, você precisa remover o equipamento da água, enxugá-lo e secá-lo, depois desmontá-lo para chegar à unidade de conexão interna. Prepare-se para o fato de que, em vez de furos hexagonais, você encontrará triplos, o que dificultará a seleção de uma chave de fenda.
A tampa deve ser removida com cuidado, sem solavancos e esforços. Ao desaparafusar os parafusos que prendem o tensor, você pode visualizar o cabo e determinar a área de ruptura. Removemos a peça desgastada, montamos o cabo em seu local original, prendemos o elemento de tensão, fixamos os parafusos.
O motor está funcionando corretamente, mas o líquido parou de fluir completamente ou vem em pequenos solavancos irregulares. Pode haver várias razões para este estranho fenômeno:
Parte da linha de alimentação está entupida. Este é o tubo de saída ou tubo de alimentação. Uma espécie de bloqueio surgiu de cachos de algas e pedaços de barro. É necessário desconectar os tubos e limpá-los. É possível que o comprimento do tubo seja maior do que o recomendado pelo fabricante e, portanto, não haja pressão suficiente para fornecer a potência necessária.O impulsor está gasto. Lâminas tortas ou danificadas. Você deve desmontar o dispositivo, substituir as peças, primeiro visualmente (na medida do possível) determinando a causa do mau funcionamento.O fluido está saturado com sujeira e detritos. Portanto, a água tem uma consistência espessa e é difícil de bombear. Resolvemos o problema elevando o orifício de sucção a uma certa distância do fundo, onde os sedimentos se acumulam.A potência do motor diminuiu visivelmente. O que pode ser determinado até pelo som. Possíveis avarias no fornecimento de eletricidade, falha de rolamentos, despressurização do compartimento de óleo.É necessário desmontar a caixa para esclarecer a causa da avaria e substituir as peças desgastadas.O problema mais comum é o entupimento do filtro. Para limpar a tela e o orifício de sucção, você pode tentar passar um pouco de água limpa pela bomba. Se este procedimento não ajudar, você deve desmontar a caixa e limpar todas as câmaras, removendo pedrinhas, algas e lascas de madeira.
Ao desmontar a unidade, certifique-se de usar os diagramas ou instruções do fabricante. Eles ajudarão a remover peças de forma consistente, encontrar rapidamente os locais onde os parafusos são fixados. Em alguns casos, fixadores desgastados ou porcas soltas fazem com que as peças se movam, o que também afeta o desempenho da máquina.
Você conecta a fonte de alimentação - e a bomba não funciona, não faz barulho e não bombeia água. Prepare-se para o fato de que você precisa examinar todo o equipamento. Aqui estão as causas mais comuns de falha do motor:
Falha de energia devido a fios quebrados. Verificamos o cabo ao toque e encontramos o local da ruptura. Se a seção de emergência estiver na área de conexão com a bomba, agimos conforme descrito acima.O enrolamento do estator falhou. Acontece devido ao funcionamento a seco. Se você não puder substituí-lo sozinho, entre em contato com um especialista.Rolamento preso . Verificamos a adequação da peça, de acordo com os resultados do diagnóstico, limpamos ou trocamos.O dispositivo de sucção está entupido com detritos. Limpamos as lâminas e a grade, verificamos a integridade dos elementos operacionais e da grade.O interruptor de bóia está quebrado. Para verificar seu desempenho, é necessário fechar o relé. Talvez o problema esteja no fio que liga a boia à bomba.Se o capacitor falhar, ele precisa ser substituído. Em alguns modelos, é fornecido acesso especial a ele, que é um orifício separado no gabinete.
Quando a bomba está conectada à rede, ela começa a funcionar, porém, depois de um tempo, ela para espontaneamente. Muito provavelmente, o mecanismo de proteção é acionado devido ao superaquecimento do motor.
Talvez a causa seja um cabo de aquecimento. Vale a pena verificar a conformidade da tensão da rede e os parâmetros definidos pelo fabricante. Se os dados não corresponderem, você precisará comprar um estabilizador.
O desligamento também pode ocorrer devido ao entupimento das lâminas com detritos. Neste caso, recomendamos que você realize um procedimento de limpeza completo, ou seja, abra a carcaça, limpe as câmaras internas e o rotor, verifique o filtro.
Se os bloqueios ocorrerem com bastante frequência, releia as instruções do produto para esclarecer o tamanho das frações. É possível que a bomba não seja projetada para bombear líquidos com grandes partículas de detritos - apenas uma bomba fecal é adequada para moagem
Quando a bomba é ligada, os plugues voam para a rede ou os fios queimam. O motivo deve ser procurado nos detalhes que são diretamente responsáveis pela fiação da eletricidade - o cabo ou o enrolamento do estator. A manutenção dos fios pode ser verificada com um testador, se for encontrada uma seção desgastada, todo o cabo deve ser substituído ou (se a ruptura estiver próxima do fim) encurtá-lo.
O reparo do enrolamento é uma tarefa demorada e requer conhecimento especial. Mesmo com um enrolamento secundário cuidadosamente executado, um curto-circuito não é descartado. Se você não tiver tempo para mexer em uma peça queimada, leve o dispositivo a um centro de serviço - talvez após o diagnóstico, eles o aconselhem a comprar uma nova bomba.
Como você pode ver, a causa do desgaste das peças pode ser o desgaste inevitável e a violação das regras de operação do equipamento. Para que o aparelho dure mais, tente seguir as recomendações do fabricante. Por exemplo, posicione a carcaça de forma que o dispositivo de sucção fique a uma certa distância da base do tanque e não capture partículas grossas.
Pelo menos uma vez por ano, verifique a integridade do cabo e das peças internas desmontando a caixa o máximo possível.Realize a limpeza preventiva, o que aumentará a vida útil das peças várias vezes. Não confunda um dispositivo de drenagem com um fecal - ele não possui um moedor especial e não pode lidar com o movimento de grandes inclusões.
Vídeos de artesãos ajudarão você a organizar adequadamente a desmontagem de bombas de várias marcas e solucioná-las você mesmo.
Superaquecimento do estator devido à violação do intervalo de operação:
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O reparo por conta própria de uma bomba de drenagem é bem possível e desejável se for suficiente limpar ou trocar uma peça de reposição para reparo. Casos de emergência complicados - ruptura de uma carcaça ou eixo giratório - não estão sujeitos a auto-reparo. A eliminação de problemas sérios deve ser confiada a especialistas e, se a substituição não for prática, compre uma nova bomba.
Um bom empresário de uma casa de veraneio ou o dono de uma casa particular, pelo menos uma, enfrentava o problema de bombear água. Esse incômodo pode ocorrer como resultado da inundação dos porões após fortes chuvas ou neve derretida, a necessidade de bombear água de uma piscina em uma casa de campo ou casa particular, um poço ou um poço de esgoto.
Para esses fins, você precisará de uma bomba de drenagem. Os proprietários responsáveis de tais equipamentos tentam monitorar a condição técnica e reparar a bomba de drenagem a tempo para evitar falhas na unidade de bomba na hora errada e para que ela possa ligar como deveria.
Uma bomba de drenagem é uma bomba projetada para bombear (drenar) qualquer líquido ou garantir que o esgoto funcione no modo normal. A bomba de drenagem é muitas vezes confundida com a bomba fecal. Acontece por ignorância. Com efeito, com o mesmo princípio de funcionamento e finalidade, são semelhantes, mas os líquidos que bombeiam são diferentes.
Bomba de drenagem Gardena classic
O uso de uma bomba fecal é possível para bombear líquidos com impurezas de até 8 mm de diâmetro. Para evitar que o excesso de impurezas entre no interior da câmara de trabalho, um picador é instalado. A capacidade de triturar e remover 98% dos detritos permite reparos de unidade extremamente raros.
A bomba de drenagem não possui moedor em seu layout. Para fins de proteção, é equipado com um filtro de malha, que recolhe partículas maiores de impurezas até 10 mm de tamanho. A operação da bomba de drenagem é realizada fornecendo líquido usando um impulsor, bem como outros elementos do sistema. Depois disso, o líquido que foi bombeado pela bomba de um recipiente ou fonte de água entra na mangueira. O espaço vago dentro da carcaça é ocupado por um novo fluido que vem da entrada.
Considere os principais problemas associados ao reparo de uma bomba de drenagem e quais são os mais comuns:
a bomba zumbe, mas não bombeia água;
quando a unidade é ligada, o disjuntor é nocauteado ou os plugues voam;
forte vibração ou superaquecimento;
baixa pressão do fluido na saída;
falha do pressostato ou acumulador hidráulico;
descongelamento da unidade.
Muitas vezes, há um problema quando a bomba de drenagem não bombeia, mas continua a zumbir. Neste caso, pouca ou nenhuma pressão de líquido pode ser criada.
Dispositivo de bomba de drenagem
As razões mais comuns pelas quais a bomba está zumbindo, mas não bombeando água são:
baixo nível de líquido bombeado;
circuito entre espiras do motor elétrico;
falha mecânica;
problemas com a válvula de ar.
A localização da bomba de drenagem no meio aquático é obrigatória, pois são considerados equipamentos de bombeamento submersíveis.Para evitar o uso da unidade de drenagem sem líquido (seco), uma proteção adicional é instalada na forma de um interruptor de bóia. O interruptor de boia é capaz de desligar automaticamente a unidade se houver um nível insuficiente de líquido bombeado.
Este desligamento é possível graças à esfera, que está localizada dentro do flutuador. Quando o nível da água muda, ele muda sua localização na boia e fecha ou abre os contatos no circuito elétrico. Às vezes acontece que o motor zumbe ou funciona, mas nenhum fluido está sendo bombeado. Isto é devido ao regime de cavitação. A cavitação ocorre se o equipamento tiver potência excessiva e, portanto, a água nem sempre tem tempo de penetrar nas pás do rotor. Para resolver esta situação, a bomba deve ser abaixada mais profundamente.
A falta de movimento do motor elétrico pode ser devido a um circuito entre espiras. Esta falha elétrica pode ser detectada se o motor for ligado e começar a zumbir, e o cabo de alimentação aquecer. O curto-circuito entre espiras ocorre principalmente em conexão com a operação do equipamento em ambiente seco. Afinal, o motor é resfriado por água bombeada. Sem água, o motor fica em marcha lenta e superaquece, o que causa uma violação do isolamento de seu enrolamento.
Uma falha mecânica ocorre quando o motor está funcionando. Se liga, mas não gira e vibra. Isso pode acontecer se as pás do rotor quebrarem. Partes quebradas podem emperrar o eixo giratório. Ou, se o eixo estiver emperrado, o sistema de mancais pode ser prejudicado.
Tudo isso, com uma operação tão longa, ainda levará a um circuito entre espiras e, em seguida, será necessário reparar a bomba de drenagem. Para verificar esta falha, será necessário desligar a energia e retirar o equipamento do ambiente aquático. Depois disso, é necessário rolar o impulsor no eixo. Se não for possível rolar o impulsor, você terá que desmontar o dispositivo.
Algumas bombas de drenagem possuem válvulas especiais que liberam ar. A bola localizada na válvula geralmente gruda. Isso acontece quando o dispositivo está operando em um ambiente complexo e água com impurezas entra no interior da unidade. A aderência da bola interrompe a remoção constante do ar acumulado e o motor começa a marcha lenta. Para restaurar o desempenho, às vezes basta deixar a bomba funcionar em água limpa. A abertura da válvula está ligeiramente limpa de sujidade aderente e placa.
Quando o motor elétrico é ligado, o disjuntor pode desligar ou os fusíveis nos plugues queimam e o cabo que alimenta a bomba derrete. Isso ocorre quando o eixo está preso nos rolamentos ou quando o motor queima. Se o motor elétrico queimar, um cheiro característico de queimado será ouvido.
Reparação de interruptor flutuante
Isso pode acontecer quando o dispositivo foi conectado incorretamente, a fonte de alimentação errada foi selecionada - 380 V em vez de 220 V. É melhor não desmontar a bomba neste caso, pois ela ainda terá que ser levada à oficina de serviço para reparação. enrolamentos da armadura. Para convencer os enrolamentos de um mau funcionamento, sua resistência de isolamento pode ser medida.
A resistência de isolamento mínima para iniciar a unidade deve ser de 0,2 MΩ.
Como mencionado acima, alguns modelos de drenagem são equipados com um relé térmico que desliga o dispositivo quando ele superaquece. Na sua ausência, é necessário monitorar cuidadosamente para que a bomba não fique fora do líquido bombeado por muito tempo em condições de trabalho. Durante a operação prolongada em local seco, o corpo do dispositivo superaquecerá, o que acarretará o deslocamento de um ímã fixado com cola epóxi, que, por sua vez, o pistão de transferência pode estar preso.
Depois que o ímã é desconectado, a vibração interna pode começar e uma reação em cadeia começará na bomba, o que, em última análise, desativa toda a mecânica e eletrônica. Como resultado, todo o aparelho se torna uma pilha de sucata. Especialistas acreditam que, na maioria dos casos, após essas avarias, os reparos da bomba de drenagem não serão economicamente viáveis.
Se este defeito for detectado a tempo, entre em contato com o centro de serviço. Lá eles farão o diagnóstico adequado do equipamento, substituirão as peças quebradas e instalarão o próprio ímã no lugar. O auto-reparo pode levar a uma série de ações incorretas, que afetarão o desempenho.
Primeiro, o dispositivo é completamente desmontado e o ímã é cuidadosamente removido. Depois disso, aplique entalhes longitudinais na caixa e no ímã para melhor aderência. Depois disso, é aplicado selante de vidro ou cola epóxi nova, as peças desgastadas são substituídas e a bomba é montada na ordem inversa.
Os drenos, tanto de superfície quanto submersíveis, apresentam uma quebra na forma de baixa pressão de saída. Existem várias razões para esta falha:
O filtro está mais frequentemente entupido. A pressão do líquido bombeado através da manga (mangueira) pode cair drasticamente ou parar completamente. Os principais sintomas disso são o superaquecimento do motor ou a operação sobrecarregada do dispositivo e seu forte ruído. Nas estações de superfície, a luva é danificada quando desgastada ou o grampo é afrouxado, o que aperta o suporte na luva.
Isso contribui para a sucção de ar desnecessário no sistema de bombeamento e a capacidade de levantar água da fonte é perdida. A solução para este problema é simples - você precisará inspecionar todas as conexões em tubos e braçadeiras.
Acontece que tudo parece estar em ordem. Neste caso, o vibrador pode ter um pequeno curso. Para eliminar esse mau funcionamento, o dispositivo é desmontado e uma arruela adicional, a haste de vibração, é ajustada. Forrar uma arruela nem sempre ajuda. Você pode precisar de um pouco mais do mesmo, o que é determinado pelo método de seleção. As vedações e membranas devem estar intactas e sem danos.
VIDEO As avarias listadas acima para a bomba de drenagem nem sempre podem ser corrigidas por conta própria. Você pode consertar independentemente um amortecedor enfraquecido, liberar ou substituir o flutuador, eliminar danos mecânicos que causaram o atolamento do impulsor e substituir o cabo de alimentação.
O mais simples de tudo isso será consertar o amortecedor. Para fazer isso, você precisará desmontar o corpo do dispositivo e apertar as porcas soltas nos parafusos de montagem. Certifique-se de travar a porca superior para que não haja mais afrouxamento. Levará algum tempo para substituir o cabo de alimentação. A substituição do condensador é possível em alguns modelos de drenos.
O resto das avarias são quase impossíveis de eliminar sem o envolvimento de oficinas de serviço. Por exemplo, com uma haste quebrada, é mais fácil e às vezes mais barato comprar um novo equipamento do que desmontar e tentar consertar. A substituição da válvula é uma tarefa complicada e pouco lucrativa para resolver o problema por conta própria. A substituição de um enrolamento queimado deve ser realizada em oficinas especializadas.
Desmontagem da bomba de drenagem Belamos DWP CS
Se for necessário reparar o equipamento de bombeamento, é necessário descobrir a provável causa de sua avaria, que muitas vezes são:
Descumprimento dos termos de inspeção periódica e reparo do equipamento.
O equipamento foi operado incorretamente. Durante a operação do dispositivo, seus parâmetros operacionais foram excedidos.
O líquido bombeado contém impurezas sólidas maiores do que o necessário.
Uso prolongado da bomba no modo seco.
A instalação do equipamento foi realizada incorretamente ou mal.
O acumulador hidráulico, o relé estão com defeito, não há filtro.
Quando os primeiros indícios de avaria aparecem, você deve verificar imediatamente os seguintes componentes do dispositivo:
Drenagem de um reservatório com uma bomba de drenagem
O pistão deve estar livre de danos mecânicos e defeitos, sua condição deve ser elástica. A válvula que cobre as aberturas de entrada deve ter uma folga do corpo de 0,7 a 0,8 mm. O ar deve fluir livremente quando soprado no lado da entrada. Muitas vezes acontece que o mau funcionamento da bomba não está associado à sua avaria. Pode haver quedas de energia na rede.
Vídeo (clique para reproduzir).
Portanto, antes de iniciar a desmontagem do dispositivo, certifique-se de que a tensão da rede esteja correta, que deve ser de 220-240 V. Deve-se notar que, para operação confiável e de longo prazo do equipamento de bombeamento, é necessário realizar inspeção técnica e manutenção do dispositivo em tempo hábil e siga as regras de operação técnica.
