Reparação faça você mesmo da Grundfos

Em detalhes: reparo grundfos faça você mesmo de um verdadeiro mestre para o site my.housecope.com.

As bombas Grundfos são mais frequentemente utilizadas para otimizar a circulação do abastecimento de água durante a estação de aquecimento ou em sistemas de aquecimento independentes fechados. Eles ajudam a distribuir o calor uniformemente na sala e, ao mesmo tempo, usam a energia de forma mais eficiente.

Dispositivo de bomba Grundfos.

Essas bombas são resistentes a quedas de tensão e possuem proteção contra sobrecarga. São produzidos por uma empresa dinamarquesa, que garante a sua qualidade e garante um desempenho suficientemente elevado. Essas bombas podem ser usadas tanto em casa quanto em edifícios industriais.

No entanto, se este equipamento quebrar, o sistema de aquecimento deixará de funcionar e permanecerá frio até que os reparos sejam feitos.

A causa de uma falha da bomba é na maioria das vezes a formação de depósitos que se depositam nas paredes e, como resultado, impedem que a máquina ligue. Essa violação pode ser corrigida fazendo você mesmo o reparo. Se você decidir comprar um novo equipamento, será útil consertar o antigo. Então você pode usá-lo como um substituto.

Para reparos, você precisará de ferramentas como:

Chave de fenda;
raspador (em madeira);
chave sextavada;
roda e pasta de polimento.

O primeiro passo é remover todos os depósitos em excesso do eixo e do rotor.

Como a principal causa de falha da bomba é o acúmulo de sujeira, o objetivo do reparo geralmente é limpar a máquina. Para fazer isso, você precisa remover todos os depósitos desnecessários dos dois componentes - o eixo e o rotor. Isso pode ser feito desapertando primeiro os parafusos da bomba com uma chave sextavada e, assim, desmontando a conexão rosqueada que segura o motor e a bomba. Depois de abri-lo, determine quanta ferrugem se acumulou nele.

Vídeo (clique para reproduzir).

Dependendo disso, pode ser removido com um pano ou um raspador. Para desmontar a arruela, assim como o rotor com seu impulsor, basta inserir uma chave de fenda fina nas ranhuras que estão localizadas ao redor da arruela de suporte. Você pode determinar por si mesmo a probabilidade de formação de novos depósitos em uma determinada superfície. Se for liso, as chances de formação de depósitos são muito menores. Agora pode ser processado com um rebolo.

Depois disso, você precisa inspecionar o estator. Como resultado do trabalho, pode oxidar bastante e, neste caso, só pode ser limpo com um martelo.

Para o funcionamento normal da bomba, é necessário polir suas paredes internas.

Atenção especial deve ser dada ao sensor. A sujidade e a ferrugem que se acumulam ao longo do tempo fazem frequentemente com que as bombas Grundfos percam o seu desempenho. Como resultado, seu trabalho pode parar completamente. Portanto, o sensor também precisa ser removido e limpo de depósitos. Para fazer isso, a tampa é removida da unidade de controle e a carcaça da bomba é desmontada em duas metades.

Para remover o próprio sensor, você precisa desapertar os parafusos usando a chave que acompanha a bomba. Depois de desapertar os parafusos, a caixa do sensor pode ser facilmente removida manualmente. Se isso não puder ser feito devido à sujeira acumulada, ela pode ser removida com uma chave de fenda. Como esta peça é de plástico, o fabricante recomenda limpá-la com mais cuidado e utilizar materiais menos agressivos. Você pode usar uma escova de dentes comum para isso.

Para que o Grundfos volte a funcionar no modo normal, é necessário polir as suas paredes interiores.Ao mesmo tempo, o trabalho pode ser facilitado se você usar ferramentas de polimento, fixando-as previamente no mandril de broca.

Se o rolamento estiver preso na bomba, é necessário desmontá-lo e tentar rolar o impulsor.

Para remover as formações de calcário, o sistema é preenchido com uma solução de ácido acético e água, que são misturadas em partes iguais. As conexões rosqueadas podem ser seladas. Isso ajudará a evitar que a bomba vaze no futuro. Para esses fins, você pode até usar uma junta de um tubo interno de bicicleta.

Às vezes, os motivos para interromper a operação da bomba podem ser um rolamento emperrado, falta de operação do sensor de fluxo de água ou diminuição da pressão. Para fazer isso, não é necessário desmontar completamente a bomba para eliminar um dos problemas acima.

Tente simplesmente mudar o equipamento para o modo manual, removendo o interruptor localizado na caixa de junção do batente e colocando a alça na posição intermediária. Isso permitirá que a bomba funcione mesmo quando a torneira estiver fechada. Mas se isso não o ajudou a ligar, você precisará desmontar a bomba e tentar rolar o impulsor. Se não rolar, a bomba não pode ser reparada.

Se a bomba funcionar apenas no modo manual, a causa da falha é o sensor de água corrente.

O dano pode ser corrigido substituindo o próprio sensor. Às vezes, a bomba para de funcionar depois de desligar a água devido ao fato de o ar se acumular nela. Neste caso, você pode abaixá-lo girando o parafuso central.

Depois de fazer todas essas operações ou quando a bomba estiver completamente limpa, ela deve ser recolhida. Isso é feito na ordem inversa.

Se nenhuma dessas ações levou à retomada da operação da bomba, a avaria pode consistir na falha do enrolamento de seu motor ou capacitor. Tal mau funcionamento requer a substituição de peças de reposição, que só podem ser fornecidas a você por um centro de serviço. Caso contrário, a única saída é substituir este dispositivo. Nos países europeus, a vida útil média dessas bombas é de cerca de 5 anos. No entanto, a qualidade da água na Europa é melhor, então a vida útil pode ser reduzida em um ou dois anos.

Qualquer bomba está sujeita a falhas. É necessário levar em conta seu contato constante com vários tipos de líquidos. Portanto, mesmo as bombas da conhecida empresa dinamarquesa Grundfos não estão imunes a parar devido a falhas. É a água que causa a perda de desempenho. A despressurização devido ao desgaste das gaxetas ou vedações pode criar uma quebra nos componentes isolantes da bomba. Para evitar problemas, vale a pena inspecionar periodicamente a bomba.

É melhor confiar os reparos a profissionais. No entanto, ninguém diz que, em alguns casos, alguns tipos de trabalhos de restauração podem ser realizados em casa. Mais sobre isso mais tarde.

Antes de prestar os primeiros socorros à bomba, você deve se familiarizar com as causas mais comuns de falha da bomba:

Utilização da bomba para fins não previstos pelo fabricante.
Instalação incorreta da unidade.
Picos de energia - de baixo para acima do necessário.
Bombeamento de fluido com grandes sólidos presentes.
Ignorando a fixação correta do cabo.

A bomba Grundfos também pode falhar devido à avaria da sua bomba. Nesse caso, a única solução correta seria a substituição absoluta da parte quebrada do aparelho. Não esqueça que, no processo de substituição de qualquer peça da bomba, ela é quase completamente desmontada. A principal tarefa não será apenas montar tudo na ordem inversa, mas também não danificar a bomba com mais nada durante o processo de montagem.

A melhor opção de reparo seria entrar em contato com um centro de serviço, onde a restauração do dispositivo e a manutenção são sempre de alto nível.Com a ajuda dos testes e estandes necessários, o seguinte será realizado qualitativamente aqui:

diagnóstico de falhas;
substituir componentes quebrados por originais;
realizar testes pós-reparo.

As bancadas de teste fornecem a capacidade de:

verifique os indicadores hidráulicos;
medir o nível de resistência do material isolante do motor elétrico;
teste o cabo de alimentação do motor.

Usando uma variedade de ferramentas do centro de serviço, é fácil:

substitua o rotor do motor elétrico;
troque os rolamentos desgastados que requerem prensagem;
troque a tampa superior do motor;
limpe a parte da bomba do contaminante.

As bombas são retiradas da condição de funcionamento, depositando-se vários depósitos nas paredes. São eles que impedem o dispositivo de iniciar. Suas mãos sempre ajudarão a se livrar do problema, mesmo que não sejam douradas.

Chegando ao momento crucial, prepare a ferramenta de trabalho necessária. Você vai precisar de:

chave sextavada;

raspador de madeira;

pasta de polimento;

roda de polimento;

chaves de fenda cruzadas e planas;

martelo (médio e pequeno).

A principal tarefa de reparo será limpar o rotor e o eixo dos depósitos acumulados neles. Armado com uma chave sextavada, desaperte os parafusos da bomba. Assim chegamos à conexão rosqueada que segura a bomba e seu motor. Tal reparação de bombas Grundfos não é o ápice da genialidade. Após a abertura, você verá que há uma quantidade impressionante de ferrugem.Pode ser facilmente removido com um raspador ou um pano forte. Uma chave de fenda não muito grande ajudará a chegar ao rotor e seu impulsor. Deve ser colocado nas ranhuras localizadas ao longo do diâmetro da arruela de suporte. A superfície exposta precisará ser cuidadosamente lixada, o que eliminará a possibilidade de nova aderência de sujeira. Para fazer isso, use um rebolo pré-preparado.Nesta fase, você pode prosseguir para inspecionar o próprio estator. Seu principal inimigo é a oxidação. A ferramenta de trabalho aqui será um martelo, com o qual é necessário bater na superfície e derrubar depósitos com vibração.A ferrugem em conjunto com a sujeira é escolhida pelo sensor controlado por pressão. Neste contexto, a manutenção das bombas grundfos archi é importante para estabilizar o funcionamento do dispositivo e o seu funcionamento em geral. Para fazer isso, você precisará desmontar a bomba em duas partes, removendo a tampa da unidade.O sensor é removido manualmente, com o auxílio de chaves especialmente fabricadas na fábrica, que estão inclusas na embalagem padrão do produto. Em alguns casos, é necessário forçar levemente com uma chave de fenda quando a sujeira acumulada impedir o processo de remoção. O fabricante exige que seja limpo com um pano macio sem aplicar força excessiva. A melhor opção seria usar uma escova de dentes comum.As bombas dinamarquesas estão sempre operacionais se a sua reparação e manutenção na parte técnica ocorrerem sempre atempadamente. Portanto, o polimento das paredes internas deve receber atenção especial. Para eliminar a laboriosidade do processo, o trabalho é facilitado pelo uso de ferramentas de polimento, que são mais convenientemente utilizadas com uma broca fixada em um mandril.Cunhas de rolamento também são possíveis. Para quebrá-lo, às vezes basta girar o impulsor. Não menos irritante e ataques de calcário. A limpeza ocorre por meio da preparação de um banho acético. Você precisará misturar este ácido com água em proporções iguais. Tente prestar atenção às conexões na rosca. Sele-os o máximo possível usando um tubo de bicicleta para criar juntas.Outras falhas não são excluídas. A bomba pode parar devido a:

rolamento emperrado;

um sensor com falha para a presença de um fluxo de água;

queda de pressão.

Nesses casos, não desmonte a bomba nos mínimos detalhes. Basta mudar para o modo de controle manual.Para isso, remova o interruptor, que está travado e localizado na caixa de distribuição da bomba. Tais ações podem fazer a bomba funcionar mesmo se a válvula de drenagem estiver fechada. Caso contrário, você terá que rolar o impulsor manualmente. Se você não conseguir arrancá-lo, será necessária uma substituição completa do elemento.A operacionalidade é garantida pela manutenção regular das bombas grundfos. Às vezes, há exceções às regras. Caso o dispositivo não funcione no modo de automação do processo, mas funcione no controle manual, tente substituir o sensor para fixação do movimento da água. Talvez a unidade tenha parado de ouvir comandos pelo ar acumulado no sistema. Solte-o girando o parafuso central.Problemas são possíveis em qualquer bomba, mesmo nas de circulação. Quando você decidir resolver algum problema sozinho, tente sempre montar a bomba de forma que, quando a montagem estiver concluída, não haja peças desnecessárias na bancada de trabalho. Siga a ordem inversa de montagem.

Fabricantes de bombas como a Grundfos produzem bombas de qualidade caracterizadas por alto desempenho e longa vida útil. Mas mesmo equipamentos de alta qualidade estão propensos a quebrar se as normas de uso não forem seguidas ou quando não for realizada manutenção periódica. Como resultado - cessação parcial ou completa do funcionamento do dispositivo.

A reparação das bombas Grundfos, por norma, é realizada por oficinas especializadas, que cobram uma taxa substancial pelos seus serviços. No entanto, o problema em si nem sempre vale o dinheiro gasto. A solução pode ser reparar a bomba Grundfos com as próprias mãos, o que é bem possível com certos conhecimentos.

A reparação das bombas Grundfos depende muito do tipo de dispositivo de bombagem. Dependendo do tipo de dispositivo, o design, os defeitos mais prováveis e a maneira de eliminá-los diferem. Entre as principais séries de dispositivos de bombeamento que a Grundfoss produz estão:

bombas de poço das séries SQ, SQE, SP;
dispositivos de drenagem e poços Unilift KP, KRS;
dispositivos de circulação para aquecimento UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
estação de esgoto Sololift e Sololift 2 WC 3;

Gama de equipamento de bombagem da Grundfos

Cada dispositivo individual implica suas próprias características de reparo e manutenção.
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Ferramentas de fundo de poço, como SQ e SQE, operam em grandes profundidades, onde a água sob a pele pode conter uma alta porcentagem de abrasivos e lodo. Portanto, a falha mais comum em tais dispositivos é a contaminação do rotor e a falha da válvula de retenção. Como resultado, o dispositivo pode não desligar após o término do trabalho ou pode não haver pressão na linha. A solução para o problema será desmontar a bomba e substituir a válvula de retenção. Neste caso, não será supérfluo limpar toda a câmara de trabalho.

Outro problema comum com a série SQE é a entrada de ar no sistema. Como resultado, o nível de pressão é violado e o dispositivo liga e desliga sozinho. Nesse caso, a energia é desligada, os filtros e o rotor são verificados quanto à contaminação e, em seguida, o ar é liberado da linha.

Além disso, um mau funcionamento bastante grave do dispositivo de bombeamento do tipo SQE é o aumento da vibração durante a operação. Tal problema pode levar ao assoreamento excessivo da fonte, o que pode torná-la inutilizável. A vibração ocorre se o impulsor não estiver centralizado. Isso acontece quando as fixações na carcaça são apertadas de forma desigual ou o rolamento do eixo se torna inutilizável. A solução é substituir o rolamento e ajustar o rotor dentro da câmara usando uma régua.

Para resolver qualquer um dos problemas acima, você deve desmontar a máquina. O procedimento é realizado nas seguintes etapas:

O dispositivo está firmemente preso em uma morsa. É aconselhável prender com a ajuda de metades do tubo para não deformar o corpo.
Além disso, o VD-40 é injetado na área da rosca, após o que você pode girá-lo suavemente. Muitas vezes, o fio está entupido com argila e areia, o que complica muito o processo de desenrolamento.
O rotor é removido da câmara de trabalho.

Essa desmontagem é suficiente para limpar a câmara de bombeamento e substituir os componentes principais. A câmara do motor é projetada de tal forma que não é possível desmontá-la. Portanto, em caso de danos no enrolamento do motor, na eletrônica de controle ou no cabo elétrico, a bomba deve ser devolvida para reparo.

Após a desmontagem do dispositivo, é necessário limpar o impulsor, rolamento, válvulas em água corrente e, se necessário, com uma escova. Você também deve inspecionar cuidadosamente o selo mecânico entre a câmara de trabalho e o compartimento do motor. Não deve ter danos ou quebras óbvios. Após a conclusão da limpeza e substituição dos componentes, o dispositivo é montado e conectado à rede elétrica.

O dispositivo da estação de bombagem Grundfos

A montagem é feita na ordem inversa. Neste caso, os pontos importantes são a fixação uniforme de ambos os fixadores no corpo, o correto ajuste da rosca, a centralização do rotor e sua fixação no soquete. Se o filtro de sucção estiver danificado, ele deve ser substituído para evitar mais contaminação.
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As séries Unilift KP e KRS são projetadas para bombear água derretida, águas residuais, o conteúdo de fossas sépticas e piscinas de drenagem. Ao mesmo tempo, o design simples de tais dispositivos facilita a reparação da bomba Grundfos com as suas próprias mãos.

Inicialmente, as opções de drenagem são projetadas para condições de trabalho difíceis; portanto, as falhas nesses dispositivos são bastante raras. As principais avarias que ocorrem incluem:

redução de pressão;
problemas no motor.

No primeiro caso, pode haver muitas razões, mas a principal é a presença de um vazamento. Todas as juntas devem ser cuidadosamente inspecionadas quanto à estanqueidade, verificadas nos lados externo e interno da parede da carcaça quanto à deformação. Se não houver problemas óbvios, verifique se a tubulação, o tubo de sucção e o impulsor estão obstruídos. Os bloqueios ocorrem como resultado da estagnação do fluido sujo dentro do canal e sua secagem. A limpeza é realizada sob forte pressão de água de uma mangueira e, se necessário, é usada uma escova dura.

No segundo caso, em primeiro lugar, você deve verificar a conexão correta do motor elétrico. Os modelos trifásicos têm três fases de operação e a mudança para outra fase pode resolver o problema. Se o problema não for resolvido, a bomba é desmontada e a qualidade do enrolamento e dos fios é verificada.

Antes de desmontar o dispositivo, é imperativo desligar o dispositivo e verificar a capacidade de se conectar de forma independente à rede. Quando desconectado da rede, usando uma chave de fenda, você pode remover gradualmente o filtro do dispositivo. Ele é removido por pressão uniforme ao longo de toda a ranhura na junção com o corpo. Então, usando uma chave de fenda, o alojamento é girado 90 graus na direção indicada nele e removido. Essa desmontagem é suficiente para limpar o rotor, filtro e câmara de trabalho.

Se depois disso o problema não for encontrado, a desmontagem está em andamento. Usando uma chave 13, a trava do impulsor é desparafusada e removida. Em seguida, solte a porca do rotor. Após o afrouxamento completo, o rotor é retirado da ranhura, e após isso já é possível retirar o estator. Depois de verificar e limpar todos os nós, o dispositivo é montado na ordem inversa. Neste caso, é necessário verificar a folga da roda e a correta centralização do rotor. Após a montagem completa, é necessário conectar a bomba à rede e realizar um teste de funcionamento.

Dispositivo de bomba de circulação Grundfos

É possível impedir o reparo da bomba de circulação, mas para isso é necessário realizar uma verificação mensal do dispositivo. Para fazer isso, o dispositivo é ligado e o inspetor observa os seguintes critérios:

falta de forte vibração e ruído estranho durante a operação;
falta de "perfuração" na tubulação ou no corpo do aparelho;
todas as porcas e parafusos são apertados o máximo possível e não cambaleiam;
o motor opera na faixa de temperatura ideal indicada na ficha técnica;
entre os nós do aparelho e nas junções com a tubulação não há vazamentos;
Todas as partes móveis são lubrificadas.

Se houver pelo menos um dos problemas, o dispositivo é desligado, desmontado, é realizada uma inspeção interna e, se necessário, a substituição dos principais componentes.

Os principais problemas que surgem durante a operação dos aparelhos circulantes são:

Ruído durante a operação, mas o impulsor não se move. A causa deste problema pode ser a entrada de partículas sólidas no rotor ou a oxidação do mecanismo. Nesse caso, a água na linha é bloqueada e o ar acumulado é liberado. Em seguida, os parafusos de fixação são afrouxados e o motor com o rotor é removido. Todas as partes sólidas são removidas e o rotor é girado por um tempo manualmente ou com uma chave de fenda até que a ferrugem seja removida. Para evitar nova quebra, um filtro é instalado na tubulação.
Falta de ruído e rotação do rotor. Nesse caso, o problema é a conexão correta com a rede ou tensão fraca. É necessário verificar o estado da rede com um testador, também é necessário inspecionar a conexão correta dos contatos e o funcionamento do fusível.
A bomba liga normalmente, mas desliga após um certo período. O reparo da bomba de circulação de aquecimento neste caso requer a desmontagem completa do rotor e do estator. A razão para este fenômeno são os depósitos (calcário, incrustações) na conexão do rotor com o motor. Ambos os mecanismos devem ser removidos e completamente limpos.
Alto nível de vibração. A causa deste problema é um rolamento desgastado na conexão rotor-motor. Neste caso, uma substituição é necessária.

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Uma característica do uso das bombas Sololift é que elas são instaladas em locais que ficam abaixo da linha de esgoto principal. Portanto, a estação de bombeamento bombeia as águas residuais sob pressão à força. Mas, apesar de tarefas tão sérias definidas para Sololifts, não há nada complicado em instalar um sololift e você pode fazê-lo sozinho. E a instalação correta do dispositivo é a chave para a operação a longo prazo e exclui o reparo rápido do Sololift. A instalação adequada da instalação inclui os seguintes pontos:

o dispositivo é instalado exclusivamente em material antivibração;
apenas os elementos que acompanham o modelo são usados como fixadores;
a distância mínima para paredes e outras instalações hidráulicas deve ser de pelo menos 10 mm;
quando conectado a uma pia, deve ser instalado um filtro na tubulação de entrada e, no caso de uso em outras tubulações, é necessária uma válvula de retenção.

Limpar a instalação Grundfos Sololift

Vídeo (clique para reproduzir).

Quanto ao reparo da bomba Sololift, existem muitas opções de serviço, dependendo do problema específico. Na maioria das vezes, ocorrem as seguintes avarias:

O motor não dá partida quando a água atinge o nível de partida. Se houver esse problema, primeiro é necessário verificar a presença de energia na rede e a conexão correta. O fusível também pode queimar. A razão para isso é dano ao cabo ou motor. Nesse caso, os principais componentes são inspecionados, após o que o fusível é substituído. Se nenhuma das opções acima ajudou, você precisa verificar a operação do pressostato.
O motor é barulhento, mas não gira o impulsor. Pode haver duas razões para isso: a roda está muito apertada ou o motor está com defeito. No primeiro caso, a reparação da bomba Sololift consiste em restabelecer a mobilidade do corpo de trabalho. A segunda opção pode ser fixada exclusivamente na central de atendimento. Existem tais centros em Moscou, Sergiev Posad, Orel, Tula, Kaluga e também em outras regiões do país.
O motor não desliga sozinho. O motivo é um vazamento na linha de tubulação, uma válvula de retenção que não funciona ou um pressostato com defeito. A peça correspondente precisa ser substituída.
Bombeamento lento do fluido quando todos os nós estão operacionais. Antes de tudo, é necessário verificar o aperto da caixa e a ausência de vazamentos, se necessário, substituí-la.Limpar um bloqueio no sistema também pode ajudar.