Huter ht1000l reparo DIY

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Imagem - Reparo DIY Huter ht1000l

Geradores a gasolina, mesmo que sejam fabricados na China, muito confiável com os devidos cuidados... No entanto, durante a operação, podem surgir pequenos problemas que geralmente podem ser resolvidos rapidamente com suas próprias mãos. Falhas graves com o conhecimento do proprietário do dispositivo e o princípio de operação do gerador também não poderão desativá-lo por muito tempo.

Se você organizar possíveis avarias do gerador de gás em um tipo de classificação, obterá a seguinte lista:

  • Falha ou contaminação da vela de ignição: partida difícil ou impossível, operação instável.
  • Carburador entupido: partida difícil, consumo excessivo de combustível, operação instável sob carga constante.
  • Falha da bobina de ignição: sem faísca, incapacidade de iniciar.
  • Avarias do motor de arranque: rotura, mordedura do cabo, destruição da catraca.
  • Violação das folgas das válvulas: partida difícil, aumento do ruído durante a operação.
  • Desgaste das escovas (em geradores síncronos) - falta de tensão de saída.
  • Mau funcionamento do regulador de velocidade: rotação do motor flutuante, quedas ao alterar a carga.
  • Desgaste dos rolamentos do virabrequim e do rotor do gerador - um aumento no ruído operacional, vazamento de óleo.
  • Desgaste do cilindro, anéis do pistão - partida difícil de um motor frio, consumo excessivo de óleo.

Não considera as avarias resultantes de uma violação grosseira das regras de operação do gerador: por exemplo, travamentos no pescoço do virabrequim devido ao nível insuficiente de óleo, queima dos enrolamentos do gerador ou conversor de tensão (nos geradores a gás inverter) com sobrecargas frequentes.

Vídeo (clique para reproduzir).

De fato, o mau funcionamento de um gerador a gasolina pode ser dividido em três grupos: avarias mecânicas, elétricas e do sistema de combustível / ignição.

A dificuldade de ligar o gerador, que se manifestou repentinamente e não acompanhada por um aumento no ruído do motor, é um sinal claro de desvios na operação do carburador (mistura muito pobre ou rica) ou de um sistema de ignição defeituoso (faísca fraca ou intermitente formação). Como o diagnóstico do estado desses sistemas está interconectado, ele é combinado em uma seção.

Remova a vela de ignição e inspecione os depósitos de carbono nos eletrodos.

  • Depósitos de carbono preto densos e secos - um sinal de uma mistura rica (o carburador está com defeito, o filtro de ar está entupido);
  • Carbono negro oleoso - um sinal de desgaste severo dos anéis do pistão, óleo entra na câmara de combustão;
  • Fuligem branca - um sinal de funcionamento com uma mistura pobre, é necessário verificar o carburador.
  • Depósitos de carbono marrom-tijolo - normal para motores de carburador.
  • Depósitos de carbono vermelho, verde-vermelho - uma consequência de trabalhar com combustível de baixa qualidade.

É simples verificar o desempenho do próprio sistema de ignição devido à sua extrema simplicidade: ligue a ignição, insira uma vela de ignição em bom estado na tampa da vela e, colocando-a na parte metálica mais próxima do motor com sua saia, gire o arranque de recuo abruptamente. Se não houver faísca, desligue sucessivamente o interruptor de ignição e o sensor de nível de óleo da bobina de ignição: se, ao desligar ambos os elementos, ainda não houver faísca, substitua a bobina de ignição.

Se a faísca estiver presente e forte o suficiente (branca ou azul-branca), remova a vela de ignição após várias tentativas de partida. Uma vela cheia de gasolina é um sinal de enriquecimento excessivo da mistura, uma vela seca é falta de combustível.

Às vezes, após um longo armazenamento, a agulha do carburador e a bóia impedem que a gasolina flua para dentro. Várias vezes bruscamente, mas não bata com muita força na tampa da câmara de flutuação e começar de novo.

O mau funcionamento mais comum do carburador é a contaminação.A entrada de sujeira nos canais de ar leva a um enriquecimento excessivo da mistura nos jatos de combustível - a um esgotamento. Sujeira na agulha de fechamento da bóia leva à perda de estanqueidade e enchimento excessivo da câmara da bóia, o que será imediatamente perceptível pelo vazamento de combustível do carburador.

Vamos dar uma olhada na manutenção do carburador usando o exemplo de um motor Honda GX instalado - seu design é típico de um gerador a gasolina.

Imagem - Reparo DIY Huter ht1000l

  • Remova a tampa da câmara de flutuação (4). Lave-o com gasolina ou spray de limpeza de carburador - sujeira e depósitos se acumulam na parte inferior.
  • Proceda da mesma forma com o cárter da válvula de gás (22).
  • Verifique se a válvula de gás está soprada na posição "aberta".
  • Retire o eixo do flutuador (3), retire o flutuador e a agulha de fechamento (2). Sopre o canal com ar.
  • Sopre o jato de combustível (25), tubo de emulsão (11) e todas as passagens do carburador com um limpador de aerossol ou ar comprimido.
  • Remova o parafuso de ajuste (5), sopre seu canal. Em seguida, aparafuse até parar e solte, dependendo do tipo de filtro de ar, em 2 (espuma, filtros de papel) - 2,5 voltas (filtros ciclone).
  • Monte o carburador.

O sistema elétrico dos geradores a gás é bastante confiável. Na maioria das vezes, você pode enfrentar dois problemas: falta de carregamento da bateria em geradores com partida elétrica ou falta de tensão na saída do gerador.

  • A falta de carregamento da bateria é consequência da falha do retificador ou do enrolamento de baixa tensão. É fácil verificar este sistema com as próprias mãos: conecte uma lâmpada de 12 volts em paralelo com o enrolamento de baixa tensão do gerador e ligue-o. Uma luz acesa significa que o próprio gerador está funcionando corretamente e é necessário substituir o retificador.
  • A ausência de tensão na saída do gerador é na maioria das vezes o resultado do desgaste das escovas. Remova-os e avalie o grau de desgaste, substitua se necessário. Se o seu gerador for do tipo inversor, verifique se a tensão chega à entrada do conversor conectando uma lâmpada de 220 V de baixa potência em paralelo a ele.

Vídeo sobre o reparo passo a passo do gerador de gás

Uma das manutenções de rotina previstas no manual de instruções para geradores a gás é o controle e ajuste, se necessário, das folgas do mecanismo das válvulas. Um aumento nas folgas acima da norma levará a uma diminuição na potência do motor, um aumento no ruído durante a operação. O mais perigoso é a diminuição da folga, pois não é audível durante a operação, mas as válvulas estranguladas, especialmente o escapamento, começam a queimar rapidamente. Como resultado, o motor começa a funcionar de forma instável e, quando a placa é queimada, ele para de dar partida.

Procedimento de ajuste da válvula bem simples:

  1. Remova todos os componentes que interferem na remoção da tampa da válvula do motor.
  2. Remova a vela de ignição.
  3. Remova a tampa da válvula.
  4. Ajuste o virabrequim para o ponto morto superior do curso de compressão pela marca no volante (se houver) ou controlando o movimento do pistão através do orifício da vela de ignição. Não confunda TDC de compressão (ambas as válvulas estão fechadas) com problema de TDC (a válvula de saída fecha, a válvula de entrada abre).
  5. Afrouxe as contraporcas dos parafusos de ajuste e, usando um apalpador plano inserido entre o balancim e a extremidade da válvula, ajuste as folgas girando o parafuso. Normalmente, adota-se uma folga de 0,2 mm para a válvula de saída e 0,15 para a válvula de entrada (verifique nas instruções de operação).
  6. Aperte as contraporcas e gire o virabrequim duas vezes para TDC. Se tudo for feito corretamente, no próximo ponto morto, ambas as folgas desaparecerão, após outra volta, elas assumirão o valor definido. O aumento das folgas após a primeira revolução é um sinal de que elas foram ajustadas no TDC do curso de escape.
  7. Monte o gerador.

Avarias no arranque manual - talvez o problema mecânico mais comum... Ou o cabo quebra, ou o motor de partida se recusa a rebobiná-lo devido a uma mola de retorno quebrada, ou a catraca não gira o virabrequim.

Imagem - Reparo DIY Huter ht1000l

Remova o motor de partida desaparafusando os parafusos ao redor de sua carcaça. Desapertando o parafuso (1), a catraca pode ser removida. Verifique seus cames (4) e molas de retorno (5).Em seguida, remova cuidadosamente a polia com a mola (7). Substitua um cabo quebrado ou uma mola quebrada, o que causou o reparo.

Ao remontar o motor de partida, deve-se tomar cuidado para garantir que a mola permaneça engatada com a cobertura e a polia durante a instalação. O cabo deve estar totalmente enrolado em torno da polia. Com a catraca no lugar, verifique o percurso do cabo e como o motor de partida retorna à sua posição original.

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