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Os equipamentos Grundfos (Grundfos) devido à sua confiabilidade, desempenho e facilidade de operação são amplamente utilizados em todas as indústrias.
São utilizados no domínio da habitação e serviços comunitários na construção de redes de aquecimento centralizado, abastecimento de água, drenagem de águas residuais, assistência a empresas agrícolas e florestais, bem como no equipamento de complexos industriais.
A manutenção oportuna de uma bomba ou estação de bombeamento para qualquer finalidade é garantia de seu correto funcionamento e da durabilidade do sistema como um todo. O reparo de bombas em um centro de serviços especializado, por exemplo, em Sergiev Posad, é inicialmente um prazer caro. No entanto, se você estiver familiarizado com o dispositivo da unidade e entender os princípios de sua operação, é bem possível eliminar o mau funcionamento por conta própria. voltar ao menu ↑
A gama Grundfos é representada por todas as principais categorias de equipamento de bombagem:
fundo de poço;
esgoto;
centrífugo;
circulação;
instalações autoescorvantes de vários estágios.
Gama de equipamento de bombagem da Grundfos
As bombas de furo são utilizadas no sistema de abastecimento de água e no arranjo de poços com água artesiana, para enchimento de tanques e outros sistemas de distribuição de água. Via de regra, são instalações profundas operando em modo contínuo ou de curto prazo, controladas por um pressostato e um tanque hidráulico. O pacote de produtos inclui três elementos principais - um motor, um filtro embutido e um sistema de entrada de água superior ou inferior. Os produtos são representados pelas séries de equipamentos SP, SQ e SQE.
Vídeo (clique para reproduzir).
Considere o projeto das bombas de esgoto Sololift, usando o exemplo de uma unidade típica Sololift 2 WC 3. A instalação consiste em um tanque equipado com orifícios de entrada / saída, nos quais o esgoto entra. Após a pré-limpeza fornecida pelo sistema de filtração, e ao atingir um determinado nível, que é controlado pelo sensor de nível Grundfos, a bomba liga-se automaticamente. Assim, é iniciado o processo de bombeamento de líquido para uma rodovia centralizada, fossa séptica ou outro tanque de descarte. A unidade também é equipada com um triturador, que processa grandes resíduos domésticos e evita o entupimento de canos de esgoto. A instalação mais simples é capaz de elevar a água a uma altura de até 5-7 m e transportá-la 100 m em um plano horizontal.
As bombas centrífugas monobloco da série NB são caracterizadas por um sistema de sucção unidirecional e são utilizadas em instalações de abastecimento de água, aquecimento, ventilação, ar condicionado e irrigação. O torque do motor é transmitido ao rotor do rotor, o líquido entra na parte central da unidade. À medida que as lâminas giram, a água ou outro transportador de energia térmica, se estivermos falando de um sistema de aquecimento, é lançado para os elementos externos da carcaça e redirecionado para o tubo de saída sob a influência da força centrífuga. Os indicadores de pressão dentro do sistema são regulados pelo sensor de nível Grundfos.
As bombas de circulação, representadas pelas séries de equipamentos UP, UPS, UPSD, Alpha 2, são equipadas com rotor úmido e destinam-se principalmente a completar um sistema de aquecimento em circuito fechado. Seu funcionamento é baseado na força centrífuga gerada pelo impulsor colocado no eixo. Quando a água entra na parte central da roda giratória do tubo de sucção, ela é lançada nas seções periféricas da unidade.A vantagem do equipamento desta série é o resfriamento automático do rotor, que gira diretamente no meio bombeado. Ainda é recomendável confiar o reparo de uma bomba de aquecimento de rotor úmido a profissionais.
No segmento de equipamento autoescorvante, o Grundfos MQ 3-35 é líder, utilizado na configuração de uma estação de bombagem com um tanque de expansão de membrana. A circulação da água é estimulada por um aumento de pressão devido à força centrífuga que ocorre durante a rotação do impulsor. Quando é deslocado dos compartimentos periféricos da instalação para a tubulação de descarga, a pressão na parte central do impulsor diminui e o líquido entra na carcaça da bomba. Tais modelos são usados para aumentar a pressão e como parte de sistemas de abastecimento de água limpa (potável ou técnica).
Dispositivo de bomba de circulação Grundfos
Uma falha de bomba ocorre, via de regra, repentinamente e é causada principalmente por operação incorreta, que também precisa ser dada um pouco de atenção. É aconselhável confiar a instalação de Sololifts, por exemplo, e equipamentos similares de alto desempenho e a primeira inclusão a especialistas.
Antes de conectar uma bomba submersível ou de superfície à rede ou a um acumulador hidráulico, é necessário verificar se há líquido na área de entrada e em todas as tubulações do sistema - com uma partida "seca", a estação de bombeamento falhará com quase 100% de garantia. O volume e a temperatura da água de bombeamento devem estar de acordo com as especificações de desempenho e recomendações do fabricante.
Quando a bomba fica inativa por um longo tempo, por exemplo, quando usada em uma casa de campo ou em uma casa de campo não residencial, uma vez por mês ela deve ser ligada por 15 a 30 minutos para evitar a oxidação das partes móveis.
Apesar das diferenças de design e princípio de operação, os seguintes tipos de mau funcionamento são típicos para a maioria dos tipos de bombas:
falta de torque;
interrupção espontânea prematura do trabalho;
aumento do nível de ruído;
aumento da vibração;
pressão insuficiente;
parar após o início.
A ausência de torque enquanto a unidade está zumbindo indica oxidação do eixo como resultado de paradas de longo prazo do equipamento ou contaminação do sistema com elementos estranhos insolúveis ou de granulação grossa na composição do líquido bombeado. Em ambos os casos, a limpeza pode eliminar o mau funcionamento, menos frequentemente é necessário medir o eixo do rotor ou todo o motor. Se a bomba não girar e não fizer barulho ao ser ligada, os parâmetros de alimentação e tensão devem ser verificados.
Quando a bomba desliga aleatoriamente pouco tempo após a partida, o problema é provavelmente causado por depósitos excessivos de calcário e sal no espaço entre o rotor e o motor de partida. O problema também é resolvido com a limpeza, que exige primeiro o desligamento do sistema e a desmontagem do motor.
Um alto nível de ruído quando ligado indica a presença de uma quantidade excessiva de ar nas tubulações, o que é suficiente para sangrar com um aumento simultâneo da pressão de entrada. O reparo Sololift neste caso não é necessário.
O aumento do nível de vibração se deve ao fato de que o rolamento, que é equipado com a bomba em alguns modelos, se tornou inutilizável e precisa ser substituído.
Os defeitos de pressão ocorrem se a viscosidade do líquido bombeado for maior que a vazão da estação de bombeamento, o que é eliminado substituindo um filtro entupido. Outra razão é uma conexão trifásica feita incorretamente. Esta também é muitas vezes a razão pela qual o equipamento pára quase imediatamente após ser iniciado.
As causas das avarias também incluem fatores externos descontrolados - congelamento de líquido em tubulações em caso de isolamento insuficiente ou fenômenos climáticos anormais e golpe de aríete durante uma partida "seca". voltar ao menu ↑
A reparação da bomba Sololift, bem como a reparação da estação de bombagem da Grundfos para qualquer finalidade, pode ser feita de forma independente, tendo sido previamente identificada a origem do problema.
O diagnóstico do equipamento envolve várias etapas:
iniciar a estação de bombeamento, avaliar o nível de ruído e vibração;
verifique os indicadores de pressão;
certifique-se de que o motor não superaqueça durante a operação;
verifique a presença e a qualidade da lubrificação das conexões nodais;
certifique-se da integridade da estrutura e da ausência de vazamentos;
inspecione a caixa para fixação segura dos terminais.
Se tiver a certeza de que as avarias não são causadas por depósitos de calcário e poluição, sobrecargas ou funcionamento com capacidades máximas, a bomba pode ser desmontada. Ao planear reparar a bomba Grundfos com as suas próprias mãos, certifique-se de que a água é drenada das tubagens e desligue o sistema. A desmontagem começa com a caixa de junção e uma avaliação visual dos componentes. Como regra, essa inspeção permite detectar imediatamente uma peça queimada ou desgastada. Caso contrário, continuaremos a desmontar a instalação.
O motor deve estar na posição vertical durante a desmontagem.. Isso evitará o risco de vazamento de óleo. Para diagnosticar o mecanismo de disparo, um ohmímetro deve ser conectado ao motor. Esta ferramenta, ao girar o manípulo, gera uma tensão na faixa de 200-300 V, suficiente para fazer leituras no dispositivo de determinação de resistência. Dados de diagnóstico muito altos, atingindo o infinito, indicam uma interrupção na fase de trabalho, muito baixa - um circuito entre espiras. O autoajuste dos parâmetros operacionais com tais desvios não é possível. voltar ao menu ↑
Qualquer bomba está sujeita a falhas. É necessário levar em conta seu contato constante com vários tipos de líquidos. Portanto, mesmo as bombas da conhecida empresa dinamarquesa Grundfos não estão imunes a parar devido a falhas. É a água que causa a perda de desempenho. A despressurização devido ao desgaste das gaxetas ou vedações pode criar uma quebra nos componentes isolantes da bomba. Para evitar problemas, vale a pena inspecionar periodicamente a bomba.
É melhor confiar os reparos a profissionais. No entanto, ninguém diz que, em alguns casos, alguns tipos de trabalhos de restauração podem ser realizados em casa. Mais sobre isso mais tarde.
Antes de prestar os primeiros socorros à bomba, você deve se familiarizar com as causas mais comuns de falha da bomba:
Utilização da bomba para fins não previstos pelo fabricante.
Instalação incorreta da unidade.
Picos de energia - de baixo para acima do necessário.
Bombeamento de fluido com grandes sólidos presentes.
Ignorando a fixação correta do cabo.
A bomba Grundfos também pode falhar devido à avaria da sua bomba. Nesse caso, a única solução correta seria a substituição absoluta da parte quebrada do aparelho. Não esqueça que, no processo de substituição de qualquer peça da bomba, ela é quase completamente desmontada. A principal tarefa não será apenas montar tudo na ordem inversa, mas também não danificar a bomba com mais nada durante o processo de montagem.
A melhor opção de reparo seria entrar em contato com um centro de serviço, onde a restauração do dispositivo e a manutenção são sempre de alto nível. Com a ajuda dos testes e estandes necessários, o seguinte será realizado qualitativamente aqui:
diagnóstico de falhas;
substituir componentes quebrados por originais;
realizar testes pós-reparo.
As bancadas de teste fornecem a capacidade de:
verifique os indicadores hidráulicos;
medir o nível de resistência do material isolante do motor elétrico;
teste o cabo de alimentação do motor.
Usando uma variedade de ferramentas do centro de serviço, é fácil:
substitua o rotor do motor elétrico;
troque os rolamentos desgastados que requerem prensagem;
troque a tampa superior do motor;
limpe a parte da bomba do contaminante.
As bombas são retiradas da condição de funcionamento, depositando-se vários depósitos nas paredes. São eles que impedem o dispositivo de iniciar. Suas mãos sempre ajudarão a se livrar do problema, mesmo que não sejam douradas.
