Bomba mq 3 45 grundfos reparação DIY

Em detalhes: bomba mq 3 45 grundfos reparo faça você mesmo de um verdadeiro mestre para o site my.housecope.com.

Os equipamentos Grundfos (Grundfos) devido à sua confiabilidade, desempenho e facilidade de operação são amplamente utilizados em todas as indústrias.

São utilizados no domínio da habitação e serviços comunitários na construção de redes de aquecimento centralizado, abastecimento de água, drenagem de águas residuais, assistência a empresas agrícolas e florestais, bem como no equipamento de complexos industriais.

A manutenção oportuna de uma bomba ou estação de bombeamento para qualquer finalidade é garantia de seu correto funcionamento e da durabilidade do sistema como um todo. O reparo de bombas em um centro de serviços especializado, por exemplo, em Sergiev Posad, é inicialmente um prazer caro. No entanto, se você estiver familiarizado com o dispositivo da unidade e entender os princípios de sua operação, é bem possível eliminar o mau funcionamento por conta própria.
voltar ao menu ↑

A gama Grundfos é representada por todas as principais categorias de equipamento de bombagem:

fundo de poço;
esgoto;
centrífugo;
circulação;
instalações autoescorvantes de vários estágios.

Gama de equipamento de bombagem da Grundfos

As bombas de furo são utilizadas no sistema de abastecimento de água e no arranjo de poços com água artesiana, para enchimento de tanques e outros sistemas de distribuição de água. Via de regra, são instalações profundas operando em modo contínuo ou de curto prazo, controladas por um pressostato e um tanque hidráulico. O pacote de produtos inclui três elementos principais - um motor, um filtro embutido e um sistema de entrada de água superior ou inferior. Os produtos são representados pelas séries de equipamentos SP, SQ e SQE.

Vídeo (clique para reproduzir).

Considere o projeto das bombas de esgoto Sololift, usando o exemplo de uma unidade típica Sololift 2 WC 3. A instalação consiste em um tanque equipado com orifícios de entrada / saída, nos quais o esgoto entra. Após a pré-limpeza fornecida pelo sistema de filtração, e ao atingir um determinado nível, que é controlado pelo sensor de nível Grundfos, a bomba liga-se automaticamente. Assim, é iniciado o processo de bombeamento de líquido para uma rodovia centralizada, fossa séptica ou outro tanque de descarte. A unidade também é equipada com um triturador, que processa grandes resíduos domésticos e evita o entupimento de canos de esgoto. A instalação mais simples é capaz de elevar a água a uma altura de até 5-7 m e transportá-la 100 m em um plano horizontal.

As bombas centrífugas monobloco da série NB são caracterizadas por um sistema de sucção unidirecional e são utilizadas em instalações de abastecimento de água, aquecimento, ventilação, ar condicionado e irrigação. O torque do motor é transmitido ao rotor do rotor, o líquido entra na parte central da unidade. À medida que as lâminas giram, a água ou outro transportador de energia térmica, se estivermos falando de um sistema de aquecimento, é lançado para os elementos externos da carcaça e redirecionado para o tubo de saída sob a influência da força centrífuga. Os indicadores de pressão dentro do sistema são regulados pelo sensor de nível Grundfos.

As bombas de circulação, representadas pelas séries de equipamentos UP, UPS, UPSD, Alpha 2, são equipadas com rotor úmido e destinam-se principalmente a completar um sistema de aquecimento em circuito fechado. Seu funcionamento é baseado na força centrífuga gerada pelo impulsor colocado no eixo. Quando a água entra na parte central da roda giratória do tubo de sucção, ela é lançada nas seções periféricas da unidade.A vantagem do equipamento desta série é o resfriamento automático do rotor, que gira diretamente no meio bombeado. Ainda é recomendável confiar o reparo de uma bomba de aquecimento de rotor úmido a profissionais.

No segmento de equipamento autoescorvante, o Grundfos MQ 3-35 é líder, utilizado na configuração de uma estação de bombagem com um tanque de expansão de membrana. A circulação da água é estimulada por um aumento de pressão devido à força centrífuga que ocorre durante a rotação do impulsor. Quando é deslocado dos compartimentos periféricos da instalação para a tubulação de descarga, a pressão na parte central do impulsor diminui e o líquido entra na carcaça da bomba. Tais modelos são usados para aumentar a pressão e como parte de sistemas de abastecimento de água limpa (potável ou técnica).

Dispositivo de bomba de circulação Grundfos

Uma falha de bomba ocorre, via de regra, repentinamente e é causada principalmente por operação incorreta, que também precisa ser dada um pouco de atenção. É aconselhável confiar a instalação de Sololifts, por exemplo, e equipamentos similares de alto desempenho e a primeira inclusão a especialistas.

Antes de conectar uma bomba submersível ou de superfície à rede ou a um acumulador hidráulico, é necessário verificar se há líquido na área de entrada e em todas as tubulações do sistema - com uma partida "seca", a estação de bombeamento falhará com quase 100% de garantia. O volume e a temperatura da água de bombeamento devem estar de acordo com as especificações de desempenho e recomendações do fabricante.

Quando a bomba fica inativa por um longo tempo, por exemplo, quando usada em uma casa de campo ou em uma casa de campo não residencial, uma vez por mês ela deve ser ligada por 15 a 30 minutos para evitar a oxidação das partes móveis.

Apesar das diferenças de design e princípio de operação, os seguintes tipos de mau funcionamento são típicos para a maioria dos tipos de bombas:

falta de torque;
interrupção espontânea prematura do trabalho;
aumento do nível de ruído;
aumento da vibração;
pressão insuficiente;
parar após o início.

A ausência de torque enquanto a unidade está zumbindo indica oxidação do eixo como resultado de paradas de longo prazo do equipamento ou contaminação do sistema com elementos estranhos insolúveis ou de granulação grossa na composição do líquido bombeado. Em ambos os casos, a limpeza pode eliminar o mau funcionamento, menos frequentemente é necessário medir o eixo do rotor ou todo o motor. Se a bomba não girar e não fizer barulho ao ser ligada, os parâmetros de alimentação e tensão devem ser verificados.

Quando a bomba desliga aleatoriamente pouco tempo após a partida, o problema é provavelmente causado por depósitos excessivos de calcário e sal no espaço entre o rotor e o motor de partida. O problema também é resolvido com a limpeza, que exige primeiro o desligamento do sistema e a desmontagem do motor.

Um alto nível de ruído quando ligado indica a presença de uma quantidade excessiva de ar nas tubulações, o que é suficiente para sangrar com um aumento simultâneo da pressão de entrada. O reparo Sololift neste caso não é necessário.

O aumento do nível de vibração se deve ao fato de que o rolamento, que é equipado com a bomba em alguns modelos, se tornou inutilizável e precisa ser substituído.

Os defeitos de pressão ocorrem se a viscosidade do líquido bombeado for maior que a vazão da estação de bombeamento, o que é eliminado substituindo um filtro entupido. Outra razão é uma conexão trifásica feita incorretamente. Esta também é muitas vezes a razão pela qual o equipamento pára quase imediatamente após ser iniciado.

O dispositivo da estação de bombagem Grundfos

As causas das avarias também incluem fatores externos descontrolados - congelamento de líquido em tubulações em caso de isolamento insuficiente ou fenômenos climáticos anormais e golpe de aríete durante uma partida "seca".
voltar ao menu ↑

A reparação da bomba Sololift, bem como a reparação da estação de bombagem da Grundfos para qualquer finalidade, pode ser feita de forma independente, tendo sido previamente identificada a origem do problema.

O diagnóstico do equipamento envolve várias etapas:

iniciar a estação de bombeamento, avaliar o nível de ruído e vibração;
verifique os indicadores de pressão;
certifique-se de que o motor não superaqueça durante a operação;
verifique a presença e a qualidade da lubrificação das conexões nodais;
certifique-se da integridade da estrutura e da ausência de vazamentos;
inspecione a caixa para fixação segura dos terminais.

Se tiver a certeza de que as avarias não são causadas por depósitos de calcário e poluição, sobrecargas ou funcionamento com capacidades máximas, a bomba pode ser desmontada. Ao planear reparar a bomba Grundfos com as suas próprias mãos, certifique-se de que a água é drenada das tubagens e desligue o sistema. A desmontagem começa com a caixa de junção e uma avaliação visual dos componentes. Como regra, essa inspeção permite detectar imediatamente uma peça queimada ou desgastada. Caso contrário, continuaremos a desmontar a instalação.

O motor deve estar na posição vertical durante a desmontagem.. Isso evitará o risco de vazamento de óleo. Para diagnosticar o mecanismo de disparo, um ohmímetro deve ser conectado ao motor. Esta ferramenta, ao girar o manípulo, gera uma tensão na faixa de 200-300 V, suficiente para fazer leituras no dispositivo de determinação de resistência. Dados de diagnóstico muito altos, atingindo o infinito, indicam uma interrupção na fase de trabalho, muito baixa - um circuito entre espiras. O autoajuste dos parâmetros operacionais com tais desvios não é possível.
voltar ao menu ↑

As bombas Grundfos são mais frequentemente utilizadas para otimizar a circulação do abastecimento de água durante a estação de aquecimento ou em sistemas de aquecimento independentes fechados. Eles ajudam a distribuir o calor uniformemente na sala e, ao mesmo tempo, usam a energia de forma mais eficiente.

Dispositivo de bomba Grundfos.

Essas bombas são resistentes a quedas de tensão e possuem proteção contra sobrecarga. São produzidos por uma empresa dinamarquesa, que garante a sua qualidade e garante um desempenho suficientemente elevado. Essas bombas podem ser usadas tanto em casa quanto em edifícios industriais.

No entanto, se este equipamento quebrar, o sistema de aquecimento deixará de funcionar e permanecerá frio até que os reparos sejam feitos.

A causa de uma falha da bomba é na maioria das vezes a formação de depósitos que se depositam nas paredes e, como resultado, impedem que a máquina ligue. Essa violação pode ser corrigida fazendo você mesmo o reparo. Se você decidir comprar um novo equipamento, será útil consertar o antigo. Então você pode usá-lo como um substituto.

Para reparos, você precisará de ferramentas como:

Chave de fenda;
raspador (em madeira);
chave sextavada;
roda e pasta de polimento.

O primeiro passo é remover todos os depósitos em excesso do eixo e do rotor.

Como a principal causa de falha da bomba é o acúmulo de sujeira, o objetivo do reparo geralmente é limpar a máquina. Para fazer isso, você precisa remover todos os depósitos desnecessários dos dois componentes - o eixo e o rotor. Isso pode ser feito desapertando primeiro os parafusos da bomba com uma chave sextavada e, assim, desmontando a conexão rosqueada que segura o motor e a bomba. Depois de abri-lo, determine quanta ferrugem se acumulou nele.

Dependendo disso, pode ser removido com um pano ou um raspador. Para desmontar a arruela, assim como o rotor com seu impulsor, basta inserir uma chave de fenda fina nas ranhuras que estão localizadas ao redor da arruela de suporte. Você pode determinar por si mesmo a probabilidade de formação de novos depósitos em uma determinada superfície. Se for liso, as chances de formação de depósitos são muito menores. Agora pode ser processado com um rebolo.

Depois disso, você precisa inspecionar o estator. Como resultado do trabalho, pode oxidar bastante e, neste caso, só pode ser limpo com um martelo.

Para o funcionamento normal da bomba, é necessário polir suas paredes internas.

Atenção especial deve ser dada ao sensor. A sujidade e a ferrugem que se acumulam ao longo do tempo fazem frequentemente com que as bombas Grundfos percam o seu desempenho. Como resultado, seu trabalho pode parar completamente. Portanto, o sensor também precisa ser removido e limpo de depósitos. Para fazer isso, a tampa é removida da unidade de controle e a carcaça da bomba é desmontada em duas metades.

Para remover o próprio sensor, você precisa desapertar os parafusos usando a chave que acompanha a bomba. Depois de desapertar os parafusos, a caixa do sensor pode ser facilmente removida manualmente. Se isso não puder ser feito devido à sujeira acumulada, ela pode ser removida com uma chave de fenda. Como esta peça é de plástico, o fabricante recomenda limpá-la com mais cuidado e utilizar materiais menos agressivos. Você pode usar uma escova de dentes comum para isso.

Para que o Grundfos volte a funcionar no modo normal, é necessário polir as suas paredes interiores. Ao mesmo tempo, o trabalho pode ser facilitado se você usar ferramentas de polimento, fixando-as previamente no mandril de broca.

Se o rolamento estiver preso na bomba, é necessário desmontá-lo e tentar rolar o impulsor.

Para remover as formações de calcário, o sistema é preenchido com uma solução de ácido acético e água, que são misturadas em partes iguais. As conexões rosqueadas podem ser seladas. Isso ajudará a evitar que a bomba vaze no futuro. Para esses fins, você pode até usar uma junta de um tubo interno de bicicleta.

Às vezes, os motivos para interromper a operação da bomba podem ser um rolamento emperrado, falta de operação do sensor de fluxo de água ou diminuição da pressão. Para fazer isso, não é necessário desmontar completamente a bomba para eliminar um dos problemas acima.

Tente simplesmente mudar o equipamento para o modo manual, removendo o interruptor localizado na caixa de junção do batente e colocando a alça na posição intermediária. Isso permitirá que a bomba funcione mesmo quando a torneira estiver fechada. Mas se isso não o ajudou a ligar, você precisará desmontar a bomba e tentar rolar o impulsor. Se não rolar, a bomba não pode ser reparada.

Se a bomba funcionar apenas no modo manual, a causa da falha é o sensor de água corrente.

O dano pode ser corrigido substituindo o próprio sensor. Às vezes, a bomba para de funcionar depois de desligar a água devido ao fato de o ar se acumular nela. Neste caso, você pode abaixá-lo girando o parafuso central.

Depois de fazer todas essas operações ou quando a bomba estiver completamente limpa, ela deve ser recolhida. Isso é feito na ordem inversa.Se nenhuma dessas ações levou à retomada da operação da bomba, a avaria pode consistir na falha do enrolamento de seu motor ou capacitor. Tal mau funcionamento requer a substituição de peças de reposição, que só podem ser fornecidas a você por um centro de serviço. Caso contrário, a única saída é substituir este dispositivo. Nos países europeus, a vida útil média dessas bombas é de cerca de 5 anos. No entanto, a qualidade da água na Europa é melhor, então a vida útil pode ser reduzida em um ou dois anos.Fabricantes de bombas como a Grundfos produzem bombas de qualidade caracterizadas por alto desempenho e longa vida útil. Mas mesmo equipamentos de alta qualidade estão propensos a quebrar se as normas de uso não forem seguidas ou quando a manutenção periódica não for realizada. Como resultado - cessação parcial ou completa do funcionamento do dispositivo.A reparação das bombas Grundfos, por norma, é realizada por oficinas especializadas, que cobram uma taxa substancial pelos seus serviços. No entanto, o problema em si nem sempre vale o dinheiro gasto.A solução pode ser reparar a bomba Grundfos com as próprias mãos, o que é bem possível com certos conhecimentos.A reparação das bombas Grundfos depende muito do tipo de dispositivo de bombagem. Dependendo do tipo de dispositivo, o design, os defeitos mais prováveis e a maneira de eliminá-los diferem. Entre as principais séries de dispositivos de bombeamento que a Grundfoss produz estão:

bombas de poço das séries SQ, SQE, SP;

dispositivos de drenagem e poços Unilift KP, KRS;

dispositivos de circulação para aquecimento UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;

estação de esgoto Sololift e Sololift 2 WC 3;

Gama de equipamento de bombagem da Grundfos

Cada dispositivo individual implica suas próprias características de reparo e manutenção.
voltar ao menu ↑

Ferramentas de fundo de poço, como SQ e SQE, operam em grandes profundidades, onde a água sob a pele pode conter uma alta porcentagem de abrasivos e lodo. Portanto, a falha mais comum em tais dispositivos é a contaminação do rotor e a falha da válvula de retenção. Como resultado, o dispositivo pode não desligar após o término do trabalho ou pode não haver pressão na linha. A solução para o problema será desmontar a bomba e substituir a válvula de retenção. Neste caso, não será supérfluo limpar toda a câmara de trabalho.

Outro problema comum com a série SQE é a entrada de ar no sistema. Como resultado, o nível de pressão é violado e o dispositivo liga e desliga sozinho. Nesse caso, a energia é desligada, os filtros e o rotor são verificados quanto à contaminação e, em seguida, o ar é liberado da linha.

Além disso, um mau funcionamento bastante grave do dispositivo de bombeamento do tipo SQE é o aumento da vibração durante a operação. Tal problema pode levar ao assoreamento excessivo da fonte, o que pode torná-la inutilizável. A vibração ocorre se o impulsor não estiver centralizado. Isso acontece quando as fixações na carcaça são apertadas de forma desigual ou o rolamento do eixo se torna inutilizável. A solução é substituir o rolamento e ajustar o rotor dentro da câmara usando uma régua.

Para resolver qualquer um dos problemas acima, você deve desmontar a máquina. O procedimento é realizado nas seguintes etapas:

O dispositivo está firmemente preso em uma morsa. É aconselhável prender com a ajuda de metades do tubo para não deformar o corpo.
Além disso, o VD-40 é injetado na área da rosca, após o que você pode girá-lo suavemente. Muitas vezes, o fio está entupido com argila e areia, o que complica muito o processo de desenrolamento.
O rotor é removido da câmara de trabalho.

Essa desmontagem é suficiente para limpar a câmara de bombeamento e substituir os componentes principais. A câmara do motor é projetada de tal forma que não é possível desmontá-la. Portanto, em caso de danos no enrolamento do motor, na eletrônica de controle ou no cabo elétrico, a bomba deve ser devolvida para reparo.

Após a desmontagem do dispositivo, é necessário limpar o impulsor, rolamento, válvulas em água corrente e, se necessário, com uma escova. Você também deve inspecionar cuidadosamente o selo mecânico entre a câmara de trabalho e o compartimento do motor. Não deve ter danos ou quebras óbvios. Após a conclusão da limpeza e substituição dos componentes, o dispositivo é montado e conectado à rede elétrica.

O dispositivo da estação de bombagem Grundfos

A montagem é feita na ordem inversa. Neste caso, os pontos importantes são a fixação uniforme de ambos os fixadores no corpo, o correto ajuste da rosca, a centralização do rotor e sua fixação no soquete. Se o filtro de sucção estiver danificado, ele deve ser substituído para evitar mais contaminação.
voltar ao menu ↑

As séries Unilift KP e KRS são projetadas para bombear água derretida, águas residuais, o conteúdo de fossas sépticas e piscinas de drenagem. Ao mesmo tempo, o design simples de tais dispositivos facilita a reparação da bomba Grundfos com as suas próprias mãos.

Inicialmente, as opções de drenagem são projetadas para condições de trabalho difíceis; portanto, as falhas nesses dispositivos são bastante raras. As principais avarias que ocorrem incluem:

redução de pressão;
problemas no motor.

No primeiro caso, pode haver muitas razões, mas a principal é a presença de um vazamento. Todas as juntas devem ser cuidadosamente inspecionadas quanto à estanqueidade, verificadas nos lados externo e interno da parede da carcaça quanto à deformação. Se não houver problemas óbvios, verifique se a tubulação, o tubo de sucção e o impulsor estão obstruídos. Os bloqueios ocorrem como resultado da estagnação do fluido sujo dentro do canal e sua secagem. A limpeza é realizada sob forte pressão de água de uma mangueira e, se necessário, é usada uma escova dura.

No segundo caso, em primeiro lugar, você deve verificar a conexão correta do motor elétrico. Os modelos trifásicos têm três fases de operação e a mudança para outra fase pode resolver o problema. Se o problema não for resolvido, a bomba é desmontada e a qualidade do enrolamento e dos fios é verificada.

Antes de desmontar o dispositivo, é imperativo desligar o dispositivo e verificar a capacidade de se conectar de forma independente à rede. Quando desconectado da rede, usando uma chave de fenda, você pode remover gradualmente o filtro do dispositivo. Ele é removido por pressão uniforme ao longo de toda a ranhura na junção com o corpo. Então, usando uma chave de fenda, o alojamento é girado 90 graus na direção indicada nele e removido. Essa desmontagem é suficiente para limpar o rotor, filtro e câmara de trabalho.

Se depois disso o problema não for encontrado, a desmontagem está em andamento. Usando uma chave 13, a trava do impulsor é desparafusada e removida. Em seguida, solte a porca do rotor. Após o afrouxamento completo, o rotor é retirado da ranhura, e após isso já é possível retirar o estator. Depois de verificar e limpar todos os nós, o dispositivo é montado na ordem inversa. Neste caso, é necessário verificar a folga da roda e a correta centralização do rotor. Após a montagem completa, é necessário conectar a bomba à rede e realizar um teste de funcionamento.

Dispositivo de bomba de circulação Grundfos

É possível impedir o reparo da bomba de circulação, mas para isso é necessário realizar uma verificação mensal do dispositivo. Para fazer isso, o dispositivo é ligado e o inspetor observa os seguintes critérios:

falta de forte vibração e ruído estranho durante a operação;
falta de "perfuração" na tubulação ou no corpo do aparelho;
todas as porcas e parafusos são apertados o máximo possível e não cambaleiam;
o motor opera na faixa de temperatura ideal indicada na ficha técnica;
entre os nós do aparelho e nas junções com a tubulação não há vazamentos;
Todas as partes móveis são lubrificadas.

Se houver pelo menos um dos problemas, o dispositivo é desligado, desmontado, é realizada uma inspeção interna e, se necessário, a substituição dos principais componentes.

Os principais problemas que surgem durante a operação dos aparelhos circulantes são:

Ruído durante a operação, mas o impulsor não se move. A causa deste problema pode ser a entrada de partículas sólidas no rotor ou a oxidação do mecanismo. Nesse caso, a água na linha é bloqueada e o ar acumulado é liberado. Em seguida, os parafusos de fixação são afrouxados e o motor com o rotor é removido. Todas as partes sólidas são removidas e o rotor é girado por um tempo manualmente ou com uma chave de fenda até que a ferrugem seja removida. Para evitar nova quebra, um filtro é instalado na tubulação.
Falta de ruído e rotação do rotor. Nesse caso, o problema é a conexão correta com a rede ou tensão fraca. É necessário verificar o estado da rede com um testador, também é necessário inspecionar a conexão correta dos contatos e o funcionamento do fusível.
A bomba liga normalmente, mas desliga após um certo período. O reparo da bomba de circulação de aquecimento neste caso requer a desmontagem completa do rotor e do estator.A razão para este fenômeno são os depósitos (calcário, incrustações) na conexão do rotor com o motor. Ambos os mecanismos devem ser removidos e completamente limpos.
Alto nível de vibração. A causa deste problema é um rolamento desgastado na conexão rotor-motor. Neste caso, uma substituição é necessária.

voltar ao menu ↑

Uma característica do uso das bombas Sololift é que elas são instaladas em locais que ficam abaixo da linha de esgoto principal. Portanto, a estação de bombeamento bombeia as águas residuais sob pressão à força. Mas, apesar de tarefas tão sérias definidas para Sololifts, não há nada complicado em instalar um sololift e você pode fazê-lo sozinho. E a instalação correta do dispositivo é a chave para a operação a longo prazo e exclui o reparo rápido do Sololift. A instalação adequada da instalação inclui os seguintes pontos:

o dispositivo é instalado exclusivamente em material antivibração;
apenas os elementos que acompanham o modelo são usados como fixadores;
a distância mínima para paredes e outras instalações hidráulicas deve ser de pelo menos 10 mm;
quando conectado a uma pia, deve ser instalado um filtro na tubulação de entrada e, no caso de uso em outras tubulações, é necessária uma válvula de retenção.

Limpar a instalação Grundfos Sololift

Quanto ao reparo da bomba Sololift, existem muitas opções de serviço, dependendo do problema específico. Na maioria das vezes, ocorrem as seguintes avarias:

O motor não dá partida quando a água atinge o nível de partida. Se houver esse problema, primeiro é necessário verificar a presença de energia na rede e a conexão correta. O fusível também pode queimar. A razão para isso é dano ao cabo ou motor. Nesse caso, os principais componentes são inspecionados, após o que o fusível é substituído. Se nenhuma das opções acima ajudou, você precisa verificar a operação do pressostato.
O motor é barulhento, mas não gira o impulsor. Pode haver duas razões para isso: a roda está muito apertada ou o motor está com defeito. No primeiro caso, a reparação da bomba Sololift consiste em restabelecer a mobilidade do corpo de trabalho. A segunda opção pode ser fixada exclusivamente na central de atendimento. Existem tais centros em Moscou, Sergiev Posad, Orel, Tula, Kaluga e também em outras regiões do país.
O motor não desliga sozinho. O motivo é um vazamento na linha de tubulação, uma válvula de retenção que não funciona ou um pressostato com defeito. A peça correspondente precisa ser substituída.
Bombeamento lento do fluido quando todos os nós estão operacionais. Antes de tudo, é necessário verificar o aperto da caixa e a ausência de vazamentos, se necessário, substituí-la. Limpar um bloqueio no sistema também pode ajudar.

Qualquer bomba está sujeita a falhas. É necessário levar em conta seu contato constante com vários tipos de líquidos. Portanto, mesmo as bombas da conhecida empresa dinamarquesa Grundfos não estão imunes a parar devido a falhas. É a água que causa a perda de desempenho. A despressurização devido ao desgaste das gaxetas ou vedações pode criar uma quebra nos componentes isolantes da bomba. Para evitar problemas, vale a pena inspecionar periodicamente a bomba.

É melhor confiar os reparos a profissionais. No entanto, ninguém diz que, em alguns casos, alguns tipos de trabalhos de restauração podem ser realizados em casa. Mais sobre isso mais tarde.

Antes de prestar os primeiros socorros à bomba, você deve se familiarizar com as causas mais comuns de falha da bomba:

Utilização da bomba para fins não previstos pelo fabricante.
Instalação incorreta da unidade.
Picos de energia - de baixo para acima do necessário.
Bombeamento de fluido com grandes sólidos presentes.
Ignorando a fixação correta do cabo.

A bomba Grundfos também pode falhar devido à avaria da sua bomba. Nesse caso, a única solução correta seria a substituição absoluta da parte quebrada do aparelho.Não esqueça que, no processo de substituição de qualquer peça da bomba, ela é quase completamente desmontada. A principal tarefa não será apenas montar tudo na ordem inversa, mas também não danificar a bomba com mais nada durante o processo de montagem.

A melhor opção de reparo seria entrar em contato com um centro de serviço, onde a restauração do dispositivo e a manutenção são sempre de alto nível. Com a ajuda dos testes e estandes necessários, o seguinte será realizado qualitativamente aqui:

diagnóstico de falhas;
substituir componentes quebrados por originais;
realizar testes pós-reparo.

As bancadas de teste fornecem a capacidade de:

verifique os indicadores hidráulicos;
medir o nível de resistência do material isolante do motor elétrico;
teste o cabo de alimentação do motor.

Usando uma variedade de ferramentas do centro de serviço, é fácil:

substitua o rotor do motor elétrico;
troque os rolamentos desgastados que requerem prensagem;
troque a tampa superior do motor;
limpe a parte da bomba do contaminante.

As bombas são retiradas da condição de funcionamento, depositando-se vários depósitos nas paredes. São eles que impedem o dispositivo de iniciar. Suas mãos sempre ajudarão a se livrar do problema, mesmo que não sejam douradas.

Chegando ao momento crucial, prepare a ferramenta de trabalho necessária. Você vai precisar de:

chave sextavada;

raspador de madeira;

pasta de polimento;

roda de polimento;

chaves de fenda cruzadas e planas;

martelo (médio e pequeno).

A principal tarefa de reparo será limpar o rotor e o eixo dos depósitos acumulados neles. Armado com uma chave sextavada, desaperte os parafusos da bomba. Assim chegamos à conexão rosqueada que segura a bomba e seu motor. Tal reparação de bombas Grundfos não é o ápice da genialidade. Após a abertura, você verá que há uma quantidade impressionante de ferrugem.Pode ser facilmente removido com um raspador ou um pano forte. Uma chave de fenda não muito grande ajudará a chegar ao rotor e seu impulsor. Deve ser colocado nas ranhuras localizadas ao longo do diâmetro da arruela de suporte. A superfície exposta precisará ser cuidadosamente lixada, o que eliminará a possibilidade de nova aderência de sujeira. Para fazer isso, use um rebolo pré-preparado.Nesta fase, você pode prosseguir para inspecionar o próprio estator. Seu principal inimigo é a oxidação. A ferramenta de trabalho aqui será um martelo, com o qual é necessário bater na superfície e derrubar depósitos com vibração.A ferrugem em conjunto com a sujeira é escolhida pelo sensor controlado por pressão. Neste contexto, a manutenção das bombas grundfos archi é importante para estabilizar o funcionamento do dispositivo e o seu funcionamento em geral. Para fazer isso, você precisará desmontar a bomba em duas partes, removendo a tampa da unidade.O sensor é removido manualmente, com o auxílio de chaves especialmente fabricadas na fábrica, que estão inclusas na embalagem padrão do produto. Em alguns casos, é necessário forçar levemente com uma chave de fenda quando a sujeira acumulada impedir o processo de remoção. O fabricante exige que seja limpo com um pano macio sem aplicar força excessiva. A melhor opção seria usar uma escova de dentes comum.As bombas dinamarquesas estão sempre operacionais se a sua reparação e manutenção na parte técnica ocorrerem sempre atempadamente. Portanto, o polimento das paredes internas deve receber atenção especial. Para eliminar a laboriosidade do processo, o trabalho é facilitado pelo uso de ferramentas de polimento, que são mais convenientemente utilizadas com uma broca fixada em um mandril.Cunhas de rolamento também são possíveis. Para quebrá-lo, às vezes basta girar o impulsor. Não menos irritante e ataques de calcário. A limpeza ocorre por meio da preparação de um banho acético. Você precisará misturar este ácido com água em proporções iguais. Tente prestar atenção às conexões na rosca. Sele-os o máximo possível usando um tubo de bicicleta para criar juntas.Outras falhas não são excluídas. A bomba pode parar devido a:

rolamento emperrado;

um sensor com falha para a presença de um fluxo de água;

queda de pressão.

Nesses casos, não desmonte a bomba nos mínimos detalhes. Basta mudar para o modo de controle manual. Para isso, remova o interruptor, que está travado e localizado na caixa de distribuição da bomba. Tais ações podem fazer a bomba funcionar mesmo se a válvula de drenagem estiver fechada. Caso contrário, você terá que rolar o impulsor manualmente. Se você não conseguir arrancá-lo, será necessária uma substituição completa do elemento.A operacionalidade é garantida pela manutenção regular das bombas grundfos. Às vezes, há exceções às regras. Caso o dispositivo não funcione no modo de automação do processo, mas funcione no controle manual, tente substituir o sensor para fixação do movimento da água. Talvez a unidade tenha parado de ouvir comandos pelo ar acumulado no sistema. Solte-o girando o parafuso central.Problemas são possíveis em qualquer bomba, mesmo nas de circulação. Quando você decidir resolver algum problema sozinho, tente sempre montar a bomba de forma que, quando a montagem estiver concluída, não haja peças desnecessárias na bancada de trabalho. Siga a ordem inversa de montagem.