Para reparar um dispositivo como um perfurador, você deve estar o mais preparado possível, o que reduzirá ao mínimo os custos financeiros e trabalhistas. Nada mal se você estiver mais ou menos familiarizado com o design do perfurador, saber em que peças e montagens ele consiste, o que permitirá substituir rapidamente uma peça quebrada.Na maioria das vezes, o reparo de um perfurador se resume a uma substituição banal de elementos “voadores”, que incluem:
Outro problema está na quebra dos enrolamentos, rebobinamento da armadura e partida, que também surgem devido à poeira. O reparo consiste na limpeza e substituição completas das peças que não podem ser reparadas. No entanto, a "prevenção" é um método mais confiável. Para fazer isso, você precisa limpar o dispositivo a cada duas semanas, impregná-lo com verniz ou graxa. By the way, a escolha do lubrificante deve ser feita com cuidado. Sim, existem algumas regras. Primeiro, é melhor comprar uma solução do mesmo fabricante (Bosch, Makita, Enkor ), como o próprio perfurador, neste caso, óleo ou verniz se encaixam perfeitamente em sua composição. Se não houver essa composição à mão, o óleo de motor diesel é perfeito para você.
A segunda causa mais comum de quebra é o desgaste da escova, não importa quanto custe sua ferramenta - mesmo os modelos mais caros são propensos a esse problema. É muito fácil substituí-los: desmontamos o punção de acordo com o esquema descrito acima, encontramos escovas desgastadas e colocamos novas em seu lugar. Só é necessário determinar corretamente qual deles é melhor usar: carbono, grafite ou carbono-grafite. Assim, os de grafite têm uma longa vida útil, porém, devido à dureza do material, o coletor pode sofrer. Os elementos de carbono têm uma vida curta, mas têm contato de alta qualidade com outras partes do perfurador. A compra da terceira opção é considerada ótima e barata.
Existem problemas com os elementos mecânicos do dispositivo. Cada modelo está equipado com modos de comutação e geralmente falham, especialmente em dispositivos baratos. O algoritmo de trabalho é o mesmo - desmontamos o perfurador, encontramos peças quebradas, as substituímos. O principal é comprar itens adequados para este modelo. Um problema semelhante geralmente "assombra" os cartuchos sujeitos à carga máxima. Antes de tudo, proteja-os do pó e da sujeira lavando os elementos com graxa. Mas se o cartucho ainda estiver quebrado, não teremos escolha a não ser trocá-lo.
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Agora você sabe como consertar uma furadeira de impacto e vê que a maioria das avarias se resume a uma simples limpeza ou substituição de peças defeituosas. Mas se você desmontou a ferramenta e não há motivos visíveis, é melhor levar o dispositivo a um centro de serviço - os especialistas encontrarão rapidamente a causa e a eliminarão.
Não há nada eterno. E os martelos perfuradores Bosch mais fiáveis começam a avariar com o tempo. Mas qualquer mau funcionamento pode ser reparado com suas próprias mãos, se você tiver um guia detalhado para realizar o trabalho de reparo. Abaixo, oferecemos-lhe um guia para solucionar problemas de martelos perfuradores Bosch e como consertá-los. As principais causas de quebras são:
trabalho impreciso com a ferramenta;
armazenamento inadequado do perfurador;
cargas pesadas durante o trabalho nos corpos de trabalho durante a cinzelagem ou perfuração;
superaquecimento da ferramenta;
trabalho longo sem interrupção;
não cumprimento dos termos de manutenção.
Convencionalmente, as avarias podem ser divididas em mecânicas e elétricas.
A seguir, consideraremos as avarias de acordo com sua afiliação, dividindo-as em avarias mecânicas e elétricas.
Quando ocorrem falhas mecânicas na operação da ferramenta, um som estranho estranho aparece, a faísca aumenta na área do coletor, um cheiro de queimado aparece, a ferramenta aquece excessivamente, sua potência cai dependendo da duração de trabalho e o impacto sobre o material.
Vamos considerar todas as avarias no diagrama do perfurador Bosch 2-26. Os modelos restantes, como o Bosch 2-20, 2-24, diferem no design do eixo intermediário, na instalação de vários rolamentos bêbados.
A furadeira de impacto não martela sob carga ou em modo inativo pelos seguintes motivos:
os anéis de borracha do baterista, batedor, pistão estão desgastados;
a pista do rolamento entrou em colapso;
o cilindro, o percussor do cano do mecanismo de percussão desmoronou;
corte as estrias da embreagem montada no eixo intermediário;
As principais razões pelas quais um martelo perfurador martela, mas não perfura são:
enfraqueceu a força da mola cônica pressionando a embreagem;
o rolo de travamento não fixa a engrenagem grande do eixo do cano;
não prende o mecanismo de fixação da ferramenta no cano;
O perfurador não martela e não perfura.
As principais razões pelas quais a furadeira de impacto não martela e fura são:
dentes cortados na engrenagem pequena do rotor ou na engrenagem grande do contraeixo;
o motor do martelo rotativo não funciona;
Não há energia para o motor do martelo rotativo.
Agora sobre tudo em ordem
Desgaste dos anéis de borracha no baterista, batedor, pistão.
Essa razão aparece gradualmente, à medida que os anéis de borracha se desgastam. A princípio, o golpe enfraquece, depois desaparece completamente.
O mau funcionamento é eliminado substituindo os anéis de borracha indicados por novos.
Com qualquer reparo de perfuradores, seus componentes, todos os produtos de borracha estão sujeitos a substituição.
Kit de reparação para o-rings de borracha para perfurador Bosch 2-26
Em caso de destruição do rolamento bêbado poz.830, o movimento de rotação do eixo intermediário não pode ser convertido em movimento de translação do cilindro no mecanismo de percussão.
Eliminado pela substituição completa do rolamento.
Rolamento de atrito
Há casos em que o baterista no cilindro poz.26 morde, o que leva à destruição do cilindro e à impossibilidade de criar pressão de ar no cano do mecanismo de percussão. E o segundo motivo: a destruição ou quebra do atacante pos.28, levando à distorção da peça e à impossibilidade de transmitir o impulso de choque. As avarias são eliminadas pela substituição completa das peças com defeito.
O atacante está preso no pistão, a destruição do pistão
O mau funcionamento é eliminado reparando a embreagem ou substituindo-a completamente. Durante os reparos, os dentes desgastados são serrados na embreagem. Para corrigir este defeito, utiliza-se uma lima de agulha redonda e uma broca. O acoplamento é fixado na mão e os perfis dos dentes são endireitados com uma broca com a lima adequada. As estrias no eixo intermediário também são modificadas da mesma maneira.
Restauração dos dentes da embreagem do eixo intermediário
Quando a força de pressão da mola poz.50 diminui, a embreagem desliza no eixo intermediário, não transferindo a rotação da engrenagem pequena de dentes retos para a engrenagem grande poz.22 do eixo barril poz.821 do mecanismo de percussão. A propósito, em diferentes modelos da Bosch, as embreagens são organizadas de maneira diferente.
Detalhes do nó para transmissão de torque e momento de translação
A engrenagem grande poz.22 é montada no eixo do tambor poz.01 com um rolete poz.88, pressionado contra o ressalto do eixo com uma mola cônica poz.80 e fixado com um anel de retenção poz.85.
A razão pode ser o enfraquecimento da força da mola cônica poz.80, a destruição do anel de retenção poz.85, a perda do rolo de fixação poz.88.
Engrenagem poz.22 no eixo poz.01 do cano poz.821 do conjunto do bloco de choque
Os martelos perfuradores Bosch utilizam dois tipos de cartuchos: SDS-plus e SDS-max. A diferença está no design do mecanismo de travamento.
O motivo é o desgaste das antenas da bucha quadriculada do cartucho, o que leva à impossibilidade de transmitir o impulso de choque para a ferramenta de trabalho do perfurador.
Hastes de ferramentas para mandris perfuradores Bosch 2-26
Há um giro de engrenagens com dentes de corte em uma delas, mais frequentemente em uma pequena.
Quando a ferramenta de trabalho está emperrada e a embreagem não funciona corretamente, ocorre desgaste ou destruição completa dos dentes da engrenagem no eixo do perfurador e no eixo intermediário.
Neste caso, o rotor ou a engrenagem grande do eixo intermediário é completamente alterado.
Broca de percussão bosch 2-26 com ranhuras cortadas
As razões para um motor elétrico que não funciona podem ser:
curto-circuito no rotor, estator;
destruição de escovas elétricas de carvão;
afrouxamento dos porta-escovas;
queima de lamelas no coletor do rotor;
ruptura dos enrolamentos do rotor ou do estator.
As avarias listadas são eliminadas por reparo (rebobinamento manual do enrolamento, substituição do coletor e dessoldagem dos cabos do enrolamento) ou substituição do rotor, estator, escovas de carvão por novos. A parte principal do mau funcionamento da parte elétrica do perfurador Bosch 2-26 é confirmada pelo aumento de faíscas na área do coletor.
O comprimento das escovas elétricas reparáveis não pode ser inferior a 8 mm. Ao substituir uma escova, a segunda deve mudar automaticamente.
Os enrolamentos do rotor ou do estator podem ser rebobinados sozinhos em casa.
Coletor de rotor de martelo rotativo Bosch queimado
A razão para este mau funcionamento é uma ruptura no fio que fornece energia ao motor elétrico. Na maioria das vezes, ocorre uma ruptura no ponto em que o cabo entra no punção. O fio deve ser substituído por um novo ou reparado. A falha pode ser determinada usando um testador. Se não houver um testador, a falha pode ser encontrada usando a fase de alimentação e uma chave de fenda com uma lâmpada de néon indicadora. Conectando os fios de alimentação por sua vez, na outra extremidade, usando uma chave de fenda de néon, determine a presença ou ausência de uma fase.
O botão de perfuração não funciona. Determinado por um testador de curto-circuito.
Na maioria das vezes, um curto-circuito do capacitor do filtro leva à falha do botão de soco. É melhor substituir o botão por um novo.
Cabo de alimentação pos.5 na entrada da ferramenta
A falha da parte elétrica do perfurador é acompanhada pelo aparecimento de cheiro de queimado, forte aquecimento da ferramenta durante a operação, aparecimento de grandes faíscas na região do coletor do rotor do perfurador e mau funcionamento do interruptor reverso.
O funcionamento do perfurador é afetado pelo estado das escovas de carvão, pela fiabilidade da fixação dos porta-escovas e pela sua correta instalação.
O cheiro de queimado aparece quando os enrolamentos do estator ou do rotor estão em curto-circuito.
A queda na potência do perfurador com carga crescente é típica de uma ruptura nos enrolamentos do rotor ou de um comprimento curto de escovas de carvão.
O perfurador é mais frequentemente aquecido por um curto circuito entre espiras no estator ou rotor.
Uma grande faísca na área do coletor é causada por um curto-circuito entre espiras do rotor ou queima das lamelas do coletor.
O mau funcionamento do interruptor reverso ocorre devido à queima de seus contatos.
Mas o principal motivo de todas as avarias é a implementação prematura de trabalhos de manutenção técnica e a substituição de escovas de carvão.
As escovas de carvão precisam ser substituídas após 70 horas de operação ou quando usadas com até 8 mm de comprimento.
Vista geral e dimensões das escovas de carvão do martelo perfurador Bosch
Demos as principais razões para o fracasso dos martelos perfuradores Bosch. Talvez não tenhamos descrito todas as avarias dos martelos rotativos Bosch.
Se você conhece outras falhas nos martelos perfuradores Bosch 2-20, 2-24, 2-26, compartilhe conosco.
Vídeo (clique para reproduzir).
Vídeo de substituição da manga raster no cartucho Bosch 2-26
VIDEO Vídeo de substituição da âncora em um martelo perfurador Bosch 2-26VIDEO