casaAdendoReparação de catraca de ar faça você mesmo
Reparação de catraca de ar faça você mesmo
Em detalhes: reparo de catraca de ar faça você mesmo de um verdadeiro mestre para o site my.housecope.com.
Princípio de trabalho
Tipos de falhas
Desmontagem da chave pneumática
Reparação de chave pneumática
Lubrificante para chave de ar
Conclusão
A chave pneumática é uma ferramenta indispensável para trabalhar com conexões roscadas. É amplamente utilizado em serviços de automóveis e inúmeras obras de construção. Excelente para apertar porcas e afrouxar juntas apertadas.
O design da chave pneumática é bastante simples, mas ao mesmo tempo consiste em muitos detalhes incompreensíveis à primeira vista. Muitas vezes, as partes do mecanismo têm resistência suficiente para uma longa vida útil e falham apenas devido ao desgaste ou cargas aumentadas. A maioria desses problemas pode ser detectada em casa sem a necessidade de entrar em contato com especialistas. Como determinar a localização da avaria e corrigir o problema, contaremos neste artigo.
Para entender a causa de uma falha de ferramenta, você deve entender como ela funciona (felizmente, o mecanismo aqui é muito simples). A chave pneumática consiste em um encaixe ao qual a mangueira de ar do compressor está conectada. Em seguida vem o botão de partida, que direciona o fluxo de ar para dentro do cilindro com o rotor e as pás giradas por alta pressão. O motor transmite movimentos rotacionais até o batente, onde são instalados bicos para apertar as porcas. Se a chave for de impacto, entre o batente e o rotor, há um mecanismo de impacto.
Para maior clareza e compreensão do dispositivo de chave inglesa, seguem fotos e vídeos da ferramenta desmontada.
Avarias ou avarias da chave podem ser causadas por desgaste, danos ou contaminação grave do seu mecanismo. Existem muitas falhas de vídeo, abaixo apresentamos as mais comuns.
Vídeo (clique para reproduzir).
Baixa potência mesmo em velocidade máxima e alta pressão.
Velocidades ou modo reverso não funcionam.
A ferramenta esquenta
O mandril não gira
Aumento de ruído e vibração
As seguintes peças podem ser as causas de tais problemas: rolamentos, pás do rotor, válvulas, molas, cames de impacto, vedações e controlador de velocidade. Dependendo do nível de dano à peça, ela pode ser reparada ou substituída. Vamos dar uma olhada em como você pode trazer sua chave de volta à vida.
Normalmente, este processo não causa dificuldades particulares, devido à simplicidade do design da ferramenta e ao número mínimo de elementos desaparafusados. A primeira coisa a fazer para chegar ao "interior" é desapertar alguns parafusos na tampa traseira com um hexágono. Após desparafusar, remova a tampa com a gaxeta e o controle de velocidade. Tendo obtido acesso ao mecanismo principal, remova-o cuidadosamente da caixa, lembre-se da sequência de peças. Se você tem medo de misturar as peças durante a montagem, tire uma foto ou vídeo da desmontagem.
Depois de tirar todos os detalhes, a primeira coisa que precisamos fazer é avaliar sua aparência. As peças devem estar lubrificadas, livres de ferrugem e oxidação. Em seguida, precisamos inspecionar o mecanismo de chips. Se as peças estiverem danificadas, elas devem ser substituídas. Você pode ler o nome das peças da chave pneumática na imagem acima.
Se a sua ferramenta tem muitos anos e antes da falha não foi usada por muito tempo, é possível que a causa da avaria esteja na corrosão banal e na ferrugem que se formaram no mecanismo durante um longo período de inatividade do ferramenta. A solução para este problema pode ser a limpeza elementar das peças seguida de lubrificação.Mesmo que este método não restaure a capacidade de trabalho de sua ferramenta, para funcionar no futuro, ela não deve estar suja e sem lubrificação.
A ferramenta pode não funcionar ou funcionar corretamente mesmo com um mecanismo limpo e lubrificado. Neste caso, a causa do mau funcionamento está claramente na avaria ou desgaste de uma determinada peça. Aqui você deve inspecionar cuidadosamente cada componente quanto a lascas, rachaduras ou abrasões. Deve-se prestar mais atenção aos rolamentos e às pás do rotor, pois essas peças são mais propensas a danos mecânicos.
Você também deve inspecionar cuidadosamente o bloco de cilindros e certificar-se de que as pás do rotor se encaixam perfeitamente nas paredes. Isso acontece quando a chave está funcionando sem óleo há muito tempo, o que faz com que a força de rotação caia significativamente. Se houver uma folga clara, você tem 2 opções para reparar uma chave pneumática: instalar um novo bloco ou retificar o antigo. A retificação deve ser realizada na máquina para obter uma superfície perfeitamente plana.
A vida útil de qualquer ferramenta mecânica depende em grande parte da qualidade da lubrificação de suas peças. Quanto mais fácil for o funcionamento do mecanismo, menor será o desgaste. Se você quiser que a chave lhe sirva fielmente por mais de um ano, siga as regras elementares para a manutenção da ferramenta.
Para adicionar óleo ao mecanismo da chave, não é necessário desmontá-lo. Basta adicionar cerca de 8 a 10 gotas de lubrificante no bocal da ferramenta onde a mangueira de ar está instalada, depois ligar e deixar em marcha lenta por 30 segundos para que o óleo seja distribuído rapidamente pelas peças. Este procedimento deve ser repetido a cada 3-4 horas durante a operação contínua e também antes de limpar o instrumento para armazenamento.
Se você usa a ferramenta o tempo todo, adicionar óleo a cada 4 horas pode se tornar uma tarefa árdua. Para eliminar distrações desnecessárias de seu fluxo de trabalho, instale um lubrificador de chave inglesa (lubrificador) que fornecerá óleo gradualmente durante a operação. Este método é mais conveniente e proporciona lubrificação constante das peças, só não se esqueça de adicionar óleo ao próprio lubrificador.
A saúde realmente não permite que você aperte as porcas para girar e minhas mãos coçam, então quero comprar uma catraca pneumática na garagem assim Alguém já teve a experiência de girar um carro com catracas pneumáticas, é útil?
Infelizmente, amigos/conhecidos não têm experiência nesse sentido. O objetivo de comprar uma catraca é girar a maioria das porcas e parafusos do carro não manualmente. É claro que ela não vai desapertar as porcas do cubo? mas e as porcas/parafusos de 14/12/17/19 comuns em carros japoneses?
uma chave pneumática, como de costume, como nas lojas de montagem de pneus, é claro que tudo será desviado, mas você não pode rastejar para todos os lugares com eles. mais precisamente, você pode contar nos dedos do lugar onde eles podem rastejar.
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afpf (22 de julho de 2014 – 10h22) escreveu:
igual a! e a pressão do ar no sistema, talvez haja problemas,
talvez tenha sido montado incorretamente! você deveria dar uma olhada aqui!
A postagem foi editada por Udarnik1: 22 de julho de 2014 – 10:29
O reparo de armas pneumáticas, rifles, pistolas pode ser realizado de forma independente. Isso exigirá cuidado e precisão ao desmontar o dispositivo e realizar manipulações com peças, substituindo-as. Durante os trabalhos de reparo, é possível não apenas restaurar uma arma que está em condição de emergência, mas também melhorar a qualidade de seu trabalho em comparação com o estado original.
Características do reparo de peças de armas pneumáticas:
Reparação de carabinas de ar
Além de realizar trabalhos que consertam e modernizam armas pneumáticas, logo após a compra é necessário o ajuste da parte traseira da coronha. Dentro de 1,5 cm, este elemento pode ser movido de um lado para o outro.
Para personalizar a visão e a capacidade de ajustar a arma para você, e também após a substituição deste elemento, é necessário torcer os parafusos localizados nas proximidades. As configurações são alteradas após cada tiro disparado a uma distância de 10 m do alvo.
Esse elemento costuma se desgastar em modelos usados há muito tempo. (por exemplo, em uma pistola de ar Makarov). Às vezes ocorrem situações em que apenas anéis de borracha permanecem completamente adequados para uso do drive.
Você pode realizar uma atualização radical de armas de forma independente, fazendo uma nova unidade:
Essas regras também serão úteis ao atualizar a pneumática PCP e Glacier, mais sobre isso mais tarde.
Muitas vezes, substituir a unidade ajuda a atualizar a operação da arma antiga, que ninguém esperava que funcionasse. Graças a este método, é possível reparar e atualizar armas pneumáticas de forma rápida e fácil.
Se você comprou uma pneumática, definitivamente deveria comprar uma bomba pneumática de alta pressão.
Leia sobre os tipos e nomes de pistolas aqui.
Para obter informações sobre como atirar com um rifle sniper corretamente, consulte: https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2522/obuchenie/snajperskaya.html
Se algum dos elementos for instalado incorretamente ou não se encaixar bem, ocorrerá um vazamento de ar grave, que degrada o desempenho de todo o sistema. O principal problema que leva à despressurização é o trabalho do compactador.
Possui anéis de borracha especiais que se encaixam perfeitamente nas partes externas e internas circundantes. Se eles não estiverem instalados, você deve cortá-los e instalá-los no sistema. Eles estão invariavelmente presentes em armas modernas.
A condição dos anéis de borracha deve ser monitorada regularmente. Após cerca de 1500 disparos, eles começam a deixar o ar passar. Assim que essa imperfeição for notada, você deve substituir imediatamente os elementos de borracha por novos.
Reveja o material sobre a pistola de ar Drozd, leia aqui.
Mola de ar
Uma mola adequada é comprada. Ao comprar, você não precisa prestar atenção ao seu comprimento. Apenas o diâmetro e a elasticidade importam. Ao reinstalar, às vezes é necessário encurtar esse elemento. Para isso, o número necessário de anéis é cortado.
Se o proprietário não estiver satisfeito com a potência da arma que o fabricante lhe deu, serão necessárias mudanças drásticas em relação à perfuração do contraforte.
Neste caso, sobra mais espaço para a mola cortando uma camada de metal do interior do cenário. Normalmente, a espessura máxima da camada de corte não excede 1,5 cm, às vezes um pouco mais.
Para melhorar o efeito, você pode afiar os dentes da alavanca de armar se uma catraca não for fornecida para um tipo específico de arma. Essas manipulações só podem ser realizadas ao modernizar a estrutura metálica. Se for necessário aumentar a área da mola com um pano de fundo de plástico, você terá que substituí-lo por uma estrutura de metal, caso contrário, uma pessoa corre o risco de quebrar a arma.
Veja também o material sobre como manusear as carabinas Diana aqui.
Conserto de carabina de ar, veja o vídeo:
Anel de empuxo de pistola de ar
Este elemento consiste em um pistão e uma luva, que são fixados por um anel de encosto. Se a estrutura estiver em boas condições, a folga entre eles é mínima, com a passagem livre do pistão no revestimento. É desejável minimizar o MO (volume morto), mas é impossível eliminá-lo em 100%.
Se o MO se tornar muito grande, por exemplo, como resultado do achatamento de elementos de alta pressão, será necessário substituir o anel.
O novo deve ser firme e resiliente o suficiente. A seção transversal é preferencialmente quadrada. Ao contrário de um redondo, ele se encaixa completamente nas ranhuras, por isso praticamente não estica ou deforma.
Durante o bombeamento sistemático da alavanca, um furo extra aparece nela. Deve ser removido inserindo uma manga especialmente feita.
As peças são feitas de aço. Se o elemento fabricado for maior que o furo, ele é aumentado mecanicamente para um tamanho ainda maior.
Esta parte é fixada à base por solda ou solda. O rolamento resultante terá uma função deslizante, enquanto a alavanca possui um suporte reforçado e confiável.
Para evitar que o eixo do braço externo seja excessivamente dobrado, é necessário substituir o bujão do tubo frontal, aproximando-o do diâmetro deste elemento.
Este elemento proporciona uma fixação segura da câmara de armazenamento. Quando o bombeamento intensivo é realizado, uma carga significativa é imposta a todos os dispositivos, portanto, uma pequena saliência no tubo pode não ser suficiente para segurar o acumulador. Se algo der errado, você mesmo pode fazer e instalar o anel de retenção.
É feito de aço. Os diâmetros externo e interno são combinados com os objetos ao redor. Para garantir a mais alta funcionalidade, um pequeno corte é feito usando uma lima padrão. Os furos são feitos na espessura da parede do anel.
Eles são mantidos pequenos e simétricos. Servem para garantir uma fixação precisa do anel e evitar qualquer movimento. Os pinos são inseridos nos furos, protegendo de forma confiável a estrutura de qualquer deslocamento.
Reparação de uma pistola pneumática, veja o vídeo:
Pequenas falhas podem ser corrigidas por você mesmo. Isso é feito rapidamente se você seguir as seguintes recomendações:
Quando a vedação começa a vazar ar, é mais fácil simplesmente substituí-la. Quando isso não for possível, você não deve adiar o reparo da arma. Basta colocar um forro de papelão ou papel alumínio por baixo. Para instalar este elemento, você precisa retirar o selo por um tempo.
Para verificar se o anel do pistão precisa ser substituído, é necessário retirar o próprio pistão até que seja revelada uma clara visibilidade deste elemento de borracha. Você precisa colocar um pouco de óleo de fuso no anel. Depois disso, o pistão fecha e retorna à sua posição original. Se aparecerem bolhas de óleo na superfície ao mesmo tempo, o anel de borracha precisa ser substituído.
Quando uma pistola de ar de pistão de mola é desmontada, é necessário lubrificar o pistão e o anel de borracha com graxa de hiposulfito-molibdênio. Isso aumentará a durabilidade dos elementos.
Quando surge uma situação ao puxar o gatilho não causar um tiro, é preciso verificar a qualidade da instalação do parafuso, que serve para o correto funcionamento da estrutura. Você também deve verificar a saliência do fusível. Se estiver dobrado ou se inclinar fortemente para a frente, precisará ser reparado ou substituído.
Para obter um resultado positivo do reparo de armas pneumáticas é necessário realizar todas as ações com cuidado, conhecer o dispositivo de um rifle de ar.
Antes de atualizar ou substituir qualquer elemento, você deve primeiro medir seus parâmetros ideais e fixar os dispositivos com eficiência.
Depois de atualizar ou reparar uma arma, é necessário realizar cuidados constantes com ela, então você não precisa se preocupar com problemas por muito tempo. Confira também nosso artigo sobre como fazer uma armadilha de balas para a sala de armas. Particularmente digno de nota é o material sobre violações de requisitos de segurança ao manusear armas.
Muitos artigos foram escritos sobre ferramentas pneumáticas, suas vantagens, design e recursos operacionais. Como regra, as informações neles fornecidas limitam-se a informações e recomendações gerais. Neste artigo, tentaremos explicar detalhadamente as características da preparação de uma linha aérea e os principais erros cometidos pelos usuários.
Então, você comprou uma ferramenta pneumática. O que deve ser feito para que a ferramenta dure muito tempo e funcione de acordo com as características declaradas pelo fabricante e o que não deve ser feito em nenhum caso?
É claro que a ferramenta pneumomecânica é alimentada pela energia do ar comprimido. Mas quais são os requisitos básicos para esse ar?
Quantidade de ar deve ser suficiente para o pleno funcionamento do instrumento.
Leia atentamente as instruções do produto adquirido. O fabricante deve indicar um parâmetro tão importante como o consumo cíclico médio de ar. Como regra, o motor pneumático é bastante "guloso". O compressor que você usa deve ter capacidade suficiente e seu receptor deve ser grande o suficiente para que a ferramenta não o "exploda" em algumas dezenas de segundos. Por exemplo, uma tentativa de usar uma chave com uma vazão cíclica média de 120 litros por minuto em conjunto com um compressor doméstico com um volume do receptor de 24 litros não levará a nada de bom. E é improvável que um compressor com capacidade de 50 litros permita o uso total de uma chave inglesa. Será suficiente para alguns segundos de operação normal. Depois disso, a pressão no sistema cairá e a chave não desenvolverá a força necessária. Além disso, cada minuto de ativação de um compressor operando no limite de suas capacidades levará ao seu rápido desgaste e falha.
Em seguida, você deve prestar atenção aos tubos, mangueiras, adaptadores e outros elementos do sistema através dos quais o ar fluirá para a ferramenta. É importante que o ciclo de trabalho do canal seja suficiente em todo o comprimento da linha pneumática. As constrições limitarão a quantidade de ar fornecida e a ferramenta funcionará com metade da força. É desejável que o ciclo de trabalho do canal não seja menor que o diâmetro da entrada do bocal através do qual o ar entra na ferramenta.
Pressão do sistema. A maioria dos fabricantes de ferramentas pneumáticas recomenda ajustar a pressão do sistema para 6,2 kg/cm². Se a pressão for menor, a ferramenta não produzirá a potência necessária. Uma pressão muito alta levará ao desgaste prematuro dos componentes principais e à falha da ferramenta.
Como definir a pressão corretamente com um regulador? Conecte a ferramenta à linha pneumática. Usando o regulador e o manômetro, ajuste a pressão no sistema para 6,2 kg/cm². Pressione o botão liga / desliga da ferramenta, a ferramenta deve funcionar no modo inativo. Com a ferramenta ligada, ajuste a pressão do sistema para 6,2 kg/cm².
Qualidade do ar. O ar não deve conter materiais estranhos que possam danificar o instrumento. Quando o ar é comprimido, forma-se condensação dentro do receptor. Com o desgaste severo do compressor, o óleo também entra no receptor. Misturando-se com a umidade do condensado, o óleo forma uma emulsão, que entra no motor pneumático pela linha pneumática e causa corrosão de suas peças.
Na prática, tive que lidar repetidamente com chaves que chegavam ao centro de serviço, cujo interior estava cheio de água e ferrugem. Parecia que a chave inglesa estava afogada em um pântano por pelo menos um ano. É incrível como ele conseguiu trabalhar por tanto tempo em tais condições.
Para resolver o problema da purificação do ar permite que o filtro-secador. Uma "malha" feita de bronze espumado é instalada dentro do filtro. Ao passar por ele, o ar libera umidade e outras impurezas, que se instalam no reservatório. A carcaça do filtro, via de regra, é feita de material transparente, o que permite rastrear a quantidade de contaminantes acumulados. A válvula na parte inferior do reservatório é projetada para removê-los. Acontece que, na presença de forte contaminação, o elemento filtrante de bronze fica entupido e não pode fornecer a vazão de ar necessária. Um sintoma típico neste caso será uma queda na potência da ferramenta.Após a partida, o motor começa a funcionar na velocidade adequada devido ao ar acumulado na mangueira, mas depois de alguns segundos ele desacelera, porque. o filtro não passa ar no volume necessário. Remova a carcaça do filtro e lave o elemento filtrante em solvente, sopre-o com ar. Se isso não ajudar, o elemento do filtro terá que ser substituído. Eles certamente estarão no sortimento de empresas que fornecem ferramentas pneumáticas e elementos do sistema de preparação pneumática.
A lubrificação desempenha um papel decisivo quando se trata de operação e vida útil de uma ferramenta operada a ar. O óleo não só reduz o atrito entre as partes móveis do motor. Sua principal função é a remoção de produtos de desgaste. Quando as pás do rotor roçam nas paredes do cilindro, a menor poeira é formada. Ele preenche os pequenos espaços entre as ranhuras do rotor e as lâminas. As lâminas param de se mover livremente e o motor perde potência. Vou revelar um pequeno segredo. Quando nosso departamento de serviço recebe uma ferramenta que não desenvolve potência, um mecânico experiente enche a cavidade do motor com lubrificante penetrante, introduzindo-o pela entrada de ar e deixando a ferramenta por várias horas. A lubrificação remove os contaminantes das folgas do motor. Depois disso, você precisa soprar a ferramenta completamente com ar comprimido e ela está pronta para uso novamente. Em quase metade dos casos, esta técnica funciona.
Como lubrificar corretamente a ferramenta? O lubrificante é fornecido ao motor da ferramenta juntamente com ar comprimido. Para fazer isso, um dispositivo chamado lubrificador é instalado no sistema pneumático. O óleo é derramado no lubrificador através do orifício na parte superior. A caixa transparente com marcas aplicadas indicando os níveis mínimo e máximo permite controlar visualmente a presença de óleo no sistema. Quando fornecido, o ar é enriquecido com uma suspensão de óleo, que entra na ferramenta através de uma mangueira. Na prática, é conveniente usar uma unidade de preparação de ar chamada de grupo modular. Inclui filtro secador, lubrificador, manômetro, regulador de pressão e é instalado diretamente na frente da mangueira à qual a ferramenta pneumática está conectada.
Observe que com um comprimento de mangueira superior a 10 m, o fluxo de óleo para a ferramenta será difícil. Lubrificadores em linha adicionais instalados diretamente no encaixe de entrada da ferramenta serão necessários.
Use apenas óleo especial para ferramentas pneumáticas com a viscosidade correta. Como regra, as empresas que oferecem ferramentas pneumáticas têm em seu sortimento.
Na prática, temos que lidar com situações em que os consumidores usam óleo de motor, transmissão. Acontece que líquidos completamente inadequados são usados. Nossa central de atendimento recebeu uma chave inglesa, cujo motor foi preenchido com uma substância que lembrava o cheiro e a consistência de verniz de móveis. O óleo de alta viscosidade "cola" as lâminas do motor e não permite que ele desenvolva potência. O dano de tal lubrificante será mais do que bom.
Com uso intensivo, não será supérfluo lubrificar adicionalmente a ferramenta. Não é à toa que no cabo da ferramenta ao lado da conexão de suprimento de ar há uma inscrição OIL DIALY.
Antes de iniciar o trabalho, injete algumas gotas de óleo (mas não muito) pela entrada de ar. Sua ferramenta será grata a você e durará muitos anos!
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Saudações. Houve uma questão de escolher uma catraca pneumática, aconselho mais conhecedores neste sentido, não sei o que será melhor em qualidade? , mais um segundo regular de percussão . E assim a primeira, catraca de choque pneumática JTC3835 1/2″ 271 Nm, a segunda catraca pneumática 1/2″ reforçada 244Nm KAAH1620 TOPTUL. Ambos são feitos em Taiwan na melhor das hipóteses, mas talvez alguém tenha trabalhado ou esteja trabalhando assim, em suma, informações e conselhos são necessários. Quem irá aconselhar sobre essas duas opções? Você não pode segurá-lo em suas mãos agora, eles colocam em ordem. Tudo precisará ser torcido, então eu planejo, não é selecionado para algo específico, como apenas o motor, o trem de pouso, a esse respeito.
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Menos de 500 newtons não faz sentido tomar. Digamos que sopros no M12 de 90 a 120 Nm pareciam ser mais que suficientes, mas 300 podem não ser suficientes para atrapalhar. Ou uma porca de haste em uma patrulha de 320 Nm, mas arrancar? Quaisquer extensões de alavanca não contam, pois matam os fixadores.
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A linha inferior é que existe uma chave de impacto Andrmax 800Nm na fazenda, você só precisa de uma catraca pneumática.
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é melhor quebrar porcas e parafusos com uma chave. e desaparafusar/torcer, para a rapidez do processo, já com catraca pneumática
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é melhor quebrar porcas e parafusos com uma chave. e desaparafusar/torcer, para a rapidez do processo, já com catraca pneumática
É exatamente por isso que eu quero aceitar, apenas com uma escolha enquanto a questão estiver aberta.
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Obrigado a todos pelo conselho, a escolha está feita, comprei duas catracas Licota, 1/2″=108 Nm; 1/4" = 27 Nm. O tópico pode ser fechado.
Um análogo digno de uma ferramenta elétrica portátil é o equipamento pneumático. Devido ao fato de que o design e a operação das ferramentas pneumáticas se comparam favoravelmente com as contrapartes elétricas, esses dispositivos estão se tornando cada vez mais usados e populares em uma ampla gama de trabalhos.
A diferença mais óbvia entre ferramentas pneumáticas e equipamentos elétricos é a fonte de energia. Como você pode imaginar, a energia para esses dispositivos é o ar comprimido, que é fornecido através de uma mangueira flexível com diâmetro de um e meio a dois centímetros. O comprimento médio da mangueira é de cerca de cinquenta metros, não é incomum encontrar uma mangueira enrolada em um acordeão espiral - dessa forma a mangueira é significativamente reduzida em comprimento e puxada para a distância necessária sem muito esforço. Nas extremidades, a mangueira é equipada com acoplamentos para fácil desconexão e conexão da ferramenta à linha pneumática ou diretamente ao compressor.
Aqui você pode conhecer o catálogo de ferramentas pneumáticas vendidas pela TD “TechMash” LLC.
A ferramenta pneumática difere da elétrica por ser mais leve que a segunda, pois há muito menos peças no mecanismo de acionamento e as dimensões do dispositivo elétrico são maiores que as pneumáticas. Disso resulta que, usando uma ferramenta pneumática no trabalho, o trabalhador ficará menos cansado. Devido à sua compacidade, mas ao mesmo tempo sem perda de potência, as ferramentas pneumáticas são frequentemente utilizadas em espaços confinados. Outro fator muito útil é que o motor de tal ferramenta não produz faíscas, o que significa que pode ser usado com segurança em áreas explosivas de alto teor de gás. A pior coisa para uma ferramenta elétrica é a entrada de umidade. O motor elétrico falha instantaneamente, mas para uma ferramenta movida a ar, a água não pode ser um obstáculo. Com esse assistente, você pode trabalhar facilmente sob chuva forte e, em alguns casos, até debaixo d'água. A ferramenta pneumática não tem medo de superaquecimento e elimina a possibilidade de ignição devido a um curto-circuito na fiação. E é muito importante - a ferramenta pneumática nunca dará um choque elétrico.
Devido ao fato de que o dispositivo e a operação das ferramentas pneumáticas são únicos à sua maneira, o escopo de tal equipamento é praticamente ilimitado. No entanto, os dispositivos pneumáticos tornaram-se difundidos em locais de produção estacionários, em oficinas, em fábricas e fábricas. Além disso, essas ferramentas também são amplamente utilizadas na vida cotidiana. A mobilidade da ferramenta pneumática depende apenas do transporte do compressor, se isso não causar problemas, todos os outros órgãos não causarão problemas.
A vida útil dos equipamentos pneumáticos também atende a todos os requisitos e excede significativamente a das ferramentas elétricas. Às vezes, a vida útil é dezenas de vezes maior do que as máquinas da mesma potência. Esta é uma das principais qualidades pelas quais a ferramenta pneumática é tão amada por profissionais e artesãos inexperientes. Além disso, tal ferramenta tem menos peças, respectivamente, há menos possíveis avarias. E em caso de avaria, os dispositivos pneumáticos são facilmente reparados no local, é claro, se as peças de reposição necessárias e as ferramentas certas estiverem disponíveis. Um exemplo é uma máquina de perfuração pneumática portátil:
1 é o fuso; 2 - redutor planetário; 3 – motor pneumático do tipo rotativo; 4 e 11 são parafusos; 5 - porca; 6 – alça do equipamento; 7 - dispositivo de partida; 8 - silenciador, que permite reduzir significativamente o nível de ruído do equipamento; 9 - porca de união; 10 - caixa da caixa de engrenagens.
Mais detalhadamente, o dispositivo e a operação de uma ferramenta pneumática podem ser considerados usando o exemplo de um motor pneumático rotativo. Por design, um motor pneumático rotativo é muito simples. Consiste em apenas alguns elementos de trabalho. Esta é uma carcaça ou, como também é chamado, um estator, um rotor, placas, canais de suprimento de ar e exaustão. Como tudo isso funciona? No corpo do rotor existem ranhuras (ranhuras) nas quais as placas são inseridas. O movimento circular é realizado devido à expansão do meio de ar comprimido. O rotor está em algum deslocamento em relação ao centro do estator. Assim, são criadas zonas dentro do estator com diferentes volumes. As placas desempenham o papel de dividir divisórias entre essas zonas. A alimentação de ar é direcionada para a área de menor volume, e a saída está localizada na área de maior ampliação na cavidade do estator. O ar comprimido gira o rotor, buscando aumentar o volume e liberar o estresse interno. O deslocamento do fluxo de ar determina o sentido de rotação do rotor.
O controle de velocidade é realizado aumentando e diminuindo a pressão. Isso significa que o uso de um sistema de transmissão de engrenagens não é obrigatório, o que tem um grande efeito no peso da ferramenta.
Além disso, a operação de um motor pneumático é muito diferente dos motores elétricos, pois com o aumento da carga e a diminuição do número de rotações, a potência da pressão do ar nas placas do rotor aumenta e, portanto, aumenta a potência, o que, infelizmente, é inversamente proporcional em motores elétricos. Assim, uma carga constante no motor pneumático não é perigosa para a vida útil da ferramenta, mesmo por vários turnos contínuos.
O nível de vibração e ruído é menor do que uma ferramenta elétrica, apenas a unidade do compressor cria ruído alto e, se o compressor estiver isolado do espaço de trabalho, esse problema será resolvido.
Além disso, os equipamentos pneumáticos apresentam uma economia significativa nos custos de energia, cerca de trinta por cento. Apenas o compressor deve ser alimentado por eletricidade, todas as outras ferramentas serão alimentadas por ar comprimido.
Para trabalhar com ferramentas pneumáticas, você não precisa ter nenhuma habilidade especial - seu dispositivo e operação são bastante simples. Os modelos modernos são feitos com a máxima ergonomia em design, são confortáveis de segurar na mão, são agradáveis e fáceis de trabalhar.
O macaco é uma das ferramentas mais importantes do arsenal, ajudará em todos os lugares: consertar um carro ou equipamento, realizar uma variedade de trabalhos de construção e reparo. E se de repente seu dispositivo falhar por algum motivo, você precisa aprender a consertar um macaco hidráulico com suas próprias mãos!
Uma grande variedade de tomadas também agradará, cada uma com suas próprias características e características distintas.
Como qualquer equipamento que transporta grandes cargas, os dispositivos podem quebrar e, portanto, você sempre precisa saber como consertar o macaco. Para estar totalmente armado no momento do colapso!
Qualquer macaco hidráulico é movido a líquido, e os principais elementos do macaco são o corpo, pistão e óleo. Se você decidir aprender a realizar reparos por conta própria, definitivamente precisa saber quais causas podem levar a falhas. Em primeiro lugar, o design do dispositivo pode ser "atacado" pela corrosão, o que leva a uma limitação ao abaixar o mecanismo. Naturalmente, os macacos geralmente quebram devido a muita carga, o que leva à flexão das hastes.
Existem alguns outros pontos, incluindo a necessidade de trocar o óleo. No entanto, qualquer reparo é realizado quase da mesma maneira. E a primeira coisa que você precisa saber é como desmontar o dispositivo, após o qual você pode começar a substituir o fluido. A desmontagem da ferramenta é realizada na seguinte ordem:
Usando chaves, desaperte os fixadores;
Remova a válvula de sangria de fluido e o pistão;
Realizando uma inspeção competente, verificamos a qualidade da válvula e de todas as gaxetas - se você perceber que elas se tornaram inutilizáveis, basta trocar os elementos do macaco;
Limpamos o mecanismo de detritos e outros elementos estranhos, lavamos o cilindro;
Verificamos e trocamos o chiclete antigo se necessário;
O último passo é montar a ferramenta na ordem inversa.
Naturalmente, depois de montar o macaco, você deve definitivamente verificar o desempenho! Se o aparelho começar a funcionar, ótimo, mas nem sempre é possível consertar tudo de primeira. Talvez o óleo seja o problema?
O óleo é a força motriz do dispositivo, é ele que pressiona o pistão, colocando a haste na posição desejada. Devido a isso, é possível levantar quase qualquer carga. Se não houver óleo suficiente no dispositivo, o mecanismo não funcionará. Muitos que iniciam os reparos pulam esse momento, o que acaba levando a problemas com a operação do macaco. Instruções de troca de óleo:
Para encher o macaco com óleo, você deve primeiro desapertar o bujão e drenar o fluido antigo. O próximo passo é limpar o mecanismo com fluido de lavagem, que pode ser adquirido em qualquer loja de ferragens. A propósito, é bastante difícil lavar completamente o macaco, especialmente para um iniciante, porque você terá que encher o líquido pelo menos duas ou três vezes, após o que o bombeamento é realizado, o líquido é adicionado novamente e bombeado novamente. A drenagem do óleo antigo é realizada da mesma maneira - para que nem uma gota do líquido antigo permaneça dentro do mecanismo.
O recipiente deve ser preenchido com óleo até o fim, ou seja, até que o líquido atinja a marca necessária. Ao mesmo tempo, colocamos o macaco em uma posição baixa. Para abaixar a haste para a posição inferior, certifique-se de girar a válvula de parafuso até atingir a posição de “drenagem”. Depois de torcer a cortiça, realizamos o bombeamento por cinco vezes, após o que adicionamos óleo e torcemos a cortiça novamente. O óleo durante o processo de limpeza não será suficiente todas as vezes e, portanto, é necessário realizar o bombeamento até que o “combustível” do nosso macaco atinja o nível necessário e não apareçam mais bolhas na superfície do líquido.
Como você pode ver, consertar macacos com suas próprias mãos é um trabalho bastante simples. No entanto, é claro, não quero trazê-lo para o trabalho de reparo, porque leva tempo e esforço para implementar. É por isso que compilamos para você uma seleção de recomendações de especialistas. Se você os seguir, a operação do seu macaco se tornará muito mais fácil e os reparos poderão ser "afastados".
Para que o trabalho de troca de óleo seja realizado de forma eficiente e correta, é imprescindível a remoção de quaisquer cargas, e o próprio dispositivo só pode ser colocado em operação após ter concluído completamente todo o trabalho e montado o macaco;
É aconselhável substituir o "combustível" duas vezes por ano e, se você usar o macaco constantemente, pelo menos uma vez por mês precisará realizar esses trabalhos e sempre lavar todo o mecanismo todas as vezes;
Você pode pegar qualquer óleo, mas se for usar o dispositivo no inverno, use uma solução sintética. Isso permitirá que o mecanismo esteja sempre em "prontidão total de combate" para o trabalho;
Não importa a época do ano, será melhor armazenar a ferramenta em um local seco e quente, caso contrário, o óleo pode simplesmente congelar;
Se for necessário realizar trabalhos no inverno, lembre-se de que o trabalho muito longo no frio pode causar danos ao dispositivo e, portanto, a operação do macaco é possível nos casos mais extremos e por um curto período de tempo.
Se você trabalhar com esses métodos, poderá prolongar significativamente a vida útil do macaco. E reparos caros, que podem custar uma quantia significativa, podem ser “adiados” por tempo indeterminado, o que é uma boa notícia!