Reparação de balalaica DIY

Olá amigos! Eles me pediram para consertar a balalaica. Em vez disso, para torná-la bonita - como um presente. Mas uma vez que você fizer isso, então faça direito!

Balalaica - nascido em 1979. Foi feito, aparentemente, como uma lembrança, como evidencia a inscrição no convés. Mas aparentemente não destino .. trabalhou na Escola de Música. O tempo, é claro, não a poupou. O deck está em rachaduras, os rebites também divergem em alguns lugares. O verniz está quase descascado

No começo eu só queria separar o deck, colá-lo, fazer novas molas e montar. Mas como se costuma dizer - o apetite vem com a alimentação.

Deca abriu

Ganchos e costas - desmontados

Eu descobri isso facilmente com água quente e uma faca.

Além disso, verificando e ajustando quando necessário, colou os rebites de volta. Então ele colou a parte de trás. É a vez do baralho. Ele colou todas as rachaduras, limpou o revestimento antigo, cortou a decoração do anel de voz

Colou novas molas, tendo previamente perguntado a cúpula desejada

Colei as curvas no corpo e as processei

Bem, tudo parece estar pronto para fechar o caso

FECHAR!

Após a secagem, processamos tudo. Preparamos as bordas, ajustamos as ranhuras para elas e as colamos. Cortamos as decorações nos cantos do deck. Alinhe o braço da guitarra, defina e processe os trastes. Segue-se o processamento, a preparação para a pintura e a pintura propriamente dita.

Em seguida, cozinhamos e colamos a casca. Fazemos um novo suporte e porca. O inferior é colado junto com a tubulação.

Colocamos as cordas. Configurando! Bem, isso é realmente o que aconteceu!

Assim é o mulato russo. Eu toquei balalaica pela primeira vez na minha vida. Pessoal, não deveríamos ter esquecido esse instrumento folk. Eu quero jogar e jogar!

Aparentemente, tendo ouvido meus pensamentos, meus amigos me trouxeram outro achado. Também uma balalaica de Leningrado, mas apenas com uma caixa de plástico.

Recentemente eles trouxeram uma balalaica para revisão - o instrumento está muito desgastado pelo uso diário pesado. As tarefas eram as seguintes: substituir trastes desgastados, substituir marcadores de madrepérola, fazer um novo suporte, substituir uma concha de madeira compensada por uma de ébano, envernizar completamente com verniz transparente.

Removemos as cordas da balalaica, removemos cuidadosamente os trastes - o principal é evitar que o braço da guitarra lasque. O ébano é muito frágil e, com ações ineptas, pequenos (e às vezes grandes) pedaços de ébano são arrancados. Claro, os chips podem ser massa de vidraceiro, mas a apresentação da ferramenta será perdida.

Além disso - a concha, aqui o ex-mestre decidiu consertá-la de maneira não convencional - para pregá-la. Isso não vale a pena fazer - metal e madeira são materiais muito diferentes. Com o tempo, a unha começa a corroer e, gradualmente, solta das vibrações, deixa de segurar a concha.

A máquina de afinação ficou completamente limpa - sem lubrificação! A mecânica da balalaica deve ser lubrificada pelo menos uma vez a cada seis meses, então servirá por um longo tempo. Também removemos a porca por um tempo.

Quando o braço da guitarra não tem trastes, trocamos as pontas de madrepérola antigas por novas. Usando uma barra com uma pele, passamos por cima do forro, removemos os restos da cola e a madrepérola saliente. Verificamos a ausência de irregularidades com uma régua - a sobreposição na balalaica deve ser absolutamente reta.

Agora nós dirigimos em novos trastes. Eu sempre coloco os trastes na cola, para que eles fiquem mais seguros em suas ranhuras, não reagindo às mudanças de temperatura e umidade. Outra coisa importante é que a cola é um condutor adicional de som do traste para o braço da guitarra. Eu coloco trastes de aço inoxidável, eles são mais duráveis ​​e mais fortes do que suas contrapartes mais baratas de níquel-prata. Resta alinhar toda a linha de trastes, enrolar os topos planos dos trastes, alcançando o perfil semicircular original. Também processaremos as extremidades dos trastes com arquivos para que não machuquemos nossas mãos ao tocar.No final, passamos por todos os trastes com uma lixa, começando com o grande e terminando com o menor. Eu definitivamente vou polir os trastes para um brilho de espelho - então é um prazer tocar! Eu nunca negligenciei uma ninharia a ponto de fechar as lacunas entre o braço da guitarra e o final do traste. É esteticamente agradável e prático: menos sujeira entra - menos problemas de traste.

Tendo feito todas as operações anteriores, vamos começar com o shell. Com uma faca afiada, delinearemos os contornos da futura peça de trabalho e, com um quebra-cabeça, cortaremos a própria casca com pequenas folgas. Corte novos espaçadores conectando o casco ao deck. Ajustamos tudo cuidadosamente um ao outro - não deve haver lacunas.

Removemos todo o verniz antigo do corpo e da cabeça. Este é um procedimento longo e meticuloso. Obviamente, não nos esquecemos da saúde: um respirador protegerá os pulmões da poeira, o que é inevitável durante a moagem. Eu não economizo dinheiro aqui - o sistema respiratório profissional da ZM funciona como deveria!

Antes de envernizar, selamos as rachaduras e poros no corpo da balalaica. Em seguida, aplicamos um primer, ele uniformiza a superfície da madeira, tem ótima aderência e seca rapidamente. O solo não tem tempo para penetrar profundamente nos poros, portanto, não gruda no deck. Após o lixamento, aplique o verniz.

Seque, moa e chicoteie novamente. Em seguida, lixamos com uma lixa, reduzindo gradualmente o grão. Nós polimos para um brilho profundo. Utilizo as pastas abrasivas e de polimento ZM, esta é uma linha profissional de materiais, com os quais se consegue uma alta qualidade da camada de acabamento.

Não vamos esquecer de lubrificar os sintonizadores.

Consertamos a casca, apertamos as cordas.

O dono do instrumento pediu para instalar um captador na balalaica. O microfone condensador de contato AKG 411 foi escolhido entre uma ampla variedade de opções e é fixado diretamente no deck usando um composto adesivo.

Quando o proprietário veio buscar o instrumento, ele não reconheceu sua balalaica: a balalaica parece nova e soa muito melhor.

É melhor levar um sensor de violino, porque as dimensões da ponte são mais consistentes. Lá, como regra, não é um piezo que vai, mas um filme de eletreto é substituído sob o suporte da ponte.

Sancho disse corretamente sobre o som magnético. Você pode, é claro, enrolar o seu no tamanho 1/2.

coloque no pescoço e na ponte e troque em série/paralelo.

Eu levaria o piezo para um soquete separado instalando o buffer embutido, de lá - para um pré-amplificador externo.

Onde está Peter com seu eterno "Coloque X2H e não vapor mosk"

Serebrov, mas não pensou em fazer cordas duplas. Se um costume, então na íntegra.

> Desculpe a pergunta idiota: um captador passivo (humb ou single) é possível fazer amizade com um piezo ativo? Para não fazer duas saídas diferentes de cada som.

Existe tal coisa. Pelo que entendi, foi feito para guitarras por Tom Andersen, que pediu para misturar captadores passivos com piezo.

MAS!
Pelo que? Para economizar fios? Idealmente, o som do piezo deve ir para um combo acústico, e do som magnético para um combo de guitarra elétrica. Com duas saídas, há muito mais possibilidades de fiação de som. Você pode pendurar um delay em um piezo, por exemplo, e colocar um magnético através de um drive ou tremolo para um som estilo surf. Neste caso, os fios são usados ​​guitarra padrão, e não estéreo, que então xs, onde colar.

1 FABRICAÇÃO E REPARAÇÃO DE BALALAYAC 1

Fig. 3 1. Balalaica de seis rebites: 1 - mecânica de cabeça tipo fechado; 2-cabeçote; 3- porca; 4 - punho; 5 almofadas; 6 dados; 7-molas; 8 - concha (dobra); 9 decks, 10 suportes; 11 - volta; 12- porca inferior; 13 costas; 14 - cunhas nas costas; 15- forro nas costas; cunhas de 16, 17, 18 corpos; 19 - o calcanhar da barra; 20-capa do sintonizador; 21 - cordas; 22 - placas de traste, 23 - pontos; 24- cobertura no convés; 25- concha; 26 - soquete; 27 cantos; 28 botões 3

4 Balalaika-prima é afinada assim: Balalaika-second é afinada assim: Balalaika-alto é afinada e soa uma oitava abaixo da escrita: Balalaika-bass é afinada assim: Balalaika-contrabass é afinada e soa uma oitava abaixo que o escrito: 4

5 Fazendo a coronha do braço O cabo do braço é feito de madeira nobre: ​​faia, nogueira, mogno, jacarandá, ébano, etc. Acredita-se que quanto mais pesada a madeira, melhor o braço. Madeira bem seca é usada para espaços em branco do pescoço. A peça em branco para a alça do pescoço da balalaika-prima é uma barra com dimensões de 300 x 60 x 25 mm. Após o processamento, a alça do pescoço 1 (Fig. 2) na extremidade apresenta uma ligeira redução de seção. O calcanhar (3) é colado ao cabo com cola de pele através de uma junta (2), que é cortada em folha de bétula ou nogueira com 0,5-0,8 mm de espessura. Se o material do calcanhar for o mesmo das alças, o preenchimento pode ser omitido. É desejável manter a disposição das camadas na peça de trabalho como mostrado na Fig. 2. Fig. 2. Preparação da alça de pescoço: 1 - alça de pescoço; 2- junta; 3 - calcanhar; 4 - um conjunto de 3 folhas de folheado Muitas vezes, a peça de trabalho é decorada da seguinte maneira. Uma alça com calcanhar colado é serrada ao longo da linha central e as metades são trocadas. Corte os planos de colagem futura. Um conjunto de três folhas de folheado (4) é inserido entre as metades da alça do pescoço: duas escuras e uma clara ou duas claras e uma escura. Você pode limitar-se a uma folha de folheado. A cor do folheado é selecionada dependendo da cor da madeira da alça do pescoço. 5

6 Fig. 3. Marcação e croqui da lixeira: a - marcação do talão do gargalo para a lixeira: cortes com serra de dentes finos; b - esboço de um bolinho; 1, 5 bochechas; 2- contorno da parte externa do bolinho; 3- contorno da parte interna do bolinho; 4, 7-propilo; 6 - a parte superior do bolinho; c - contorno externo do bolinho Após a secagem das juntas adesivas, o calcanhar é marcado para posterior processamento (Fig. 3). A uma distância de 17 mm da borda do calcanhar, uma linha é desenhada ao longo do contorno. Ao longo desta linha, os cortes de 1 a 6 são feitos com uma serra de dentes finos até as profundidades mostradas na fig. 3, A. Crackers de maple medindo 16 x 16 x 50 mm 1 e 5 são colados à esquerda e à direita do calcanhar (Fig. 3.6). As camadas são direcionadas ao longo das barras. A parte superior do bolinho 6 é obtida serrando o calcanhar a uma profundidade de 3 mm. O bolinho de massa ao longo dos contornos 2 e 3 é processado com um cinzel, enquanto o contorno externo é estritamente mantido (Fig. 3, c). Eles tentam rebaixar o contorno interno 3. Os cortes 4 e 7 (ver Fig. 3, b) a uma profundidade de 7 mm completam o processamento preliminar do bolinho. 6

8 Fabricação dos elementos da carroceria A prancha para fazer as cunhas deve ter 2,5 mm de espessura após o aplainamento fino. Muitas madeiras duras são adequadas para fazer cunhas, mas o bordo é preferido pelos artesãos. Além de um padrão peculiar, esta rocha possui boas propriedades plásticas e acústicas. A discrepância no padrão é especialmente perceptível nas duas cunhas centrais, e isso deve ser levado em consideração ao selecionar um conjunto de cunhas. Arroz. 5. Tamanhos das cunhas da balalaika-prima O conjunto é preparado a partir de seis pranchas. Uma prancha é mantida em reserva, caso alguma cunha se quebre. Os contornos dos modelos são delineados nas tábuas (Fig. 5) e processados ​​ao longo desses contornos com um cinzel e uma plaina. É dada especial atenção à precisão do processamento das cunhas no lado do qual a veia será colada. O mesmo lado das cunhas tem um bisel: para as primeiras 20, para a segunda 15 e para a terceira esquerda 10. A terceira cunha direita é processada apenas com um cinzel, deixando uma margem de 3 mm. Nas faces laterais das cunhas com chanfros, são coladas veias, cuja cor depende da cor da madeira das cunhas. Como regra, as veias são cortadas de folheado de bétula tingido com 0,8 mm de espessura e 8 mm de largura.

9 3,5-4 mm. A cola é aplicada na face lateral da cunha e na veia. A veia é esfregada com o bico de um martelo de metal. Se a veia não grudar, ela é aparafusada à cunha com roscas. Arroz. Fig. 6. Dimensões do dorso da balalaika-prima O dorso é feito de duas pranchas de abeto coladas ou uma inteira de 10 mm de espessura (Fig. 6). São permitidos nós sólidos intercultivados com um diâmetro de até 10 mm e localizados a não menos de 20 mm da borda do dorso. O contorno das costas é obtido a partir do modelo. Cada uma das seis pequenas faces tem um ângulo de chanfro de cerca de 10, que é afiado para o valor necessário durante a montagem.A face inferior também tem um bisel de cerca de 20, mas na direção oposta. O bumbum deve estar bem seco e cuidadosamente aplainado. Todos os pontos de canto do contorno traseiro devem ser verificados quanto à simetria em relação ao eixo central. 9

10 Montagem da balalaica no gabarito e seu processamento posterior No gabarito 1, a peça de trabalho da alça do pescoço 2 com o bolinho preparado é fixada com um par de grampos (Fig. 7). É necessário manter uma distância de 280 mm do início do anel até a borda da bucha 3, que também é fixada ao gabarito com dois grampos. Ao instalar as alças do pescoço e das costas, monitore cuidadosamente a coincidência dos eixos das peças fixadas com o eixo central do gabarito. A montagem começa com a preparação da primeira cunha esquerda 1 (Fig. 8). Por simplicidade, os grampos não são mostrados. Arroz. 7. Preparação do gabarito da balalaica para montagem: 1 - gabarito; 2-pescoço em branco; 3 pinos Fig. 8. Colocação da primeira cunha esquerda: 1 - primeira cunha esquerda; 2-veia da primeira cunha esquerda; 3 - o topo das faces do bolinho; 4 - bolinho de massa; 5-voltas; 5 - o topo das bordas das costas; 7 - linha de lápis de uma conexão de prego temporário Com uma parte estreita, a cunha é inserida no soquete correspondente no klez 4. Para um ajuste mais apertado da extremidade da cunha ao soquete, um chanfro é removido sobre ele. A largura da cunha é ajustada para que a veia 2, colada a 10

15 Em um suporte pré-aplainado, marque a localização das cunhas com um lápis. Para fazer isso, conecte os topos das faces das costas com o centro A (Fig. 14, a). As cunhas são feitas da mesma rocha que as cunhas do corpo, escolhendo uma espessura de 2,5-3 mm. Uma plaina é usada para processar a cunha 1 perpendicular à face, ajustando-a de acordo com as marcações no bumbum. e cunha do corpo . A superfície das costas é tratada com uma grosa ou cynubel, bem como o verso da cunha. Uma cunha com cola aplicada é pressionada no lugar com vários pregos de sapato. O encaixe da segunda cunha é semelhante ao primeiro. No momento da colagem, uma veia da mesma cor do corpo é colocada entre a primeira e a segunda cunha. A veia é imersa em cola antes da instalação. Com os dedos da mão esquerda, o excesso de cola é removido do oleado. Pressione a segunda cunha apenas pelos dois lados, conforme mostrado na fig. 15.6. A quinta e sexta cunhas também são fixadas em ambos os lados (fig. PO, c). Na zona do ponto A, onde convergem os topos das cunhas, o local é limpo com um cortador e selado com um inserto de cola. Arroz. 14. Esquema de apoio do corpo 15

16 Fig. 15. Um conjunto de cunhas na parte de trás: a - instalação da primeira cunha: 1 - cunha 1; 2 pregos de sapato; b - instalação da segunda clivagem: 1 - nervura entre a primeira e a segunda cunha; c - instalação do sexto klia: 1 - plataforma para inserção Fig. 16. Colar uma miçanga no verso: forrar as miçangas; 7 - cunha do corpo; 8 - volta; 9 – Cunha traseira Se as cunhas traseiras estiverem bem encaixadas, então entre suas extremidades e as extremidades das cunhas do corpo haverá um ângulo próximo ao reto. Se as cunhas da parte traseira não seguem o contorno do casco a uma distância igual (cerca de 3 mm), esse defeito é corrigido com uma serra de dentes finos, com a qual as cunhas são serradas ao longo do comprimento. Recomenda-se limpar o ângulo diedro formado pelas extremidades das cunhas da extremidade traseira 9 e as cunhas do corpo 7 (Fig. 16) várias vezes com uma lima de quatro lados para metal com grande entalhe. É assim que se prepara um ninho para revestir o cordão de vitrificação. O cordão de vidraça é ajustado na seguinte sequência 1, 2, 3, 4, 5, 6. As extremidades do cordão de vidraça são cortadas “no bigode” com um cinzel com ênfase na bancada. Cole a conta na sequência 1, 6, 2, 5, 4, 3. A terceira serve 16

17 "bloqueio", ou seja, é ajustado quando todos os outros já estiverem colados. As contas de vidro coladas são pressionadas com uma corda de acordo com o esquema (ver Fig. 16). Para maior clareza, o contorno da traseira é distorcido. Para um melhor encaixe do cordão de vidro no encaixe, uma de suas faces não é feita em ângulo reto. Arroz. 17. Colocação do bumbum no bumbum O cordão de vitrificação seco da lateral do bumbum é recortado com uma plaina rente às cunhas do bumbum, e do lado das cunhas do corpo esta operação é realizada com uma lima para metais. As lacunas e defeitos observados são colados com serragem da cor correspondente com cola de pele. Após a secagem completa, o suporte é cortado e polido com lixa. Um bumbum é cortado nas costas (Fig. 17).Primeiro, o bumbum, previamente serrado de folheado de bétula tingido de 1,5 mm de espessura, é colocado nas cunhas do bumbum e circundado com um lápis afiado. De acordo com o contorno resultante, um cortador é cortado a uma profundidade de 1-1,2 mm e um ninho é selecionado. A bunda é colada (cola mezdrovy) e esfregada com um martelo. Recomenda-se que o contorno do bumbum seja mantido nas dimensões mostradas nesta figura. A forma das costas pode ser diferente. 17

20 Fig. 21 Blank de molas a - entalhe com um machado, b - corte com uma faca, c - dimensões do blank de molas de uma balalaica; G-mola, aplainada de acordo com o gabarito Fig. 22 molas de colagem 1 - deck; 2 molas; 3 - apertar, 4 - régua de pressão Cole as molas com cola de pele na sequência: Na parte interna do deck, marque a posição das futuras molas 2 com linhas finas de lápis (Fig. 22). Comece a colar com a mola 1. Aplique cola na face arqueada da mola e coloque a mola em seu lugar. Na parte frontal da plataforma 1, uma régua de pressão 4 feita de abeto com uma seção de 25 x 5 mm é colocada e os grampos 3 são colocados. Aos 20

10 metros. O corpo da balalaica 6 é fixado em uma bancada (Fig. 24) por meio de um grampo (2). Para que a alça do gargalo (3) não deslize na superfície da bancada 4, uma lixa grande é colocada sob ela, dobrada ao meio com o grão para fora. A cola é aplicada nas curvas, klets, ninhos de mola, bunda. A Deca está instalada. Ao mesmo tempo, extrema cautela é mostrada nos cantos do convés. Com a ajuda de uma junta 1, um par de pregos de sapato é usado para pressionar a parte superior do convés contra o bolinho. Colocando a régua de pressão 5 no deck, pressione-a com a mão esquerda para trás. Com a mão direita, eles colocam um laço no prego enfiado no bolinho (mm) e, passando-o por baixo do corpo, o trazem ao longo do convés até o segundo prego. Tendo arredondado o segundo prego, a corda da parte inferior do corpo é conduzida para 21

23 opções são mostradas na fig. 25, B. Os cantos são cortados da mesma forma que o soquete. O padrão dos cantos é selecionado levando em consideração o padrão da saída. Arroz. 25. Inserção dos cantos: a - corte do tabuleiro com calibrador de espessura recortado; b versões de cantos 23

29 Fig. 31. Preparação das tomadas para fio de traste: 1 - braçadeira; 2- escala modelo; 3 - assentamento; 4 - alça de pescoço; 5-caso Fig. 32. Processamento da alça do pescoço: a, b - limada preliminar do calcanhar; c - processamento do calcanhar e alça do pescoço: 1 - perfil inicial; 2 - perfil após o processamento com um cinzel; 3 - o perfil final do pescoço e suas seções 29

32 Fabricação e instalação da porca e concha O primeiro corte no braço da guitarra (Fig. 35, a) é finalizado até a profundidade do braço da guitarra. O ninho resultante é limpo com um cinzel e um bloco de ébano ou outra rocha dura com dimensões de 6 x 8 x 35 mm é colado nele. Após a secagem, a castanha é processada com um cinzel de acordo com o perfil mostrado na fig. 35, B. Arroz. 35. Esquema de instalação do selim: a - preparação do encaixe para o selim: 1 - escala; 2 - marcação do corte abaixo da soleira; b - desenho da porca com indicação das principais dimensões 36. Esquema para instalação do selim: 1 - deck; 2 - shtap; 3-bumbum; 4 - costas de cunhas; 5 - A porca de volta também deve ser feita de pedras duras. O ninho para a noz é preparado como mostrado na Fig. 36. A concha da balalaica é feita de uma prancha polida de carpa ou pêra tingida com 3-4 mm de espessura. Para esses fins, você também pode usar madeira compensada de bétula de três camadas sem nós. A primeira parte do contorno da concha AGF (Fig. 37) é recortada com uma serra tico-tico ou uma serra de arco fino. Rasp e chanfro de arquivo. A linha quebrada ABCDEF na figura mostra a segunda parte do contorno 32

33 conchas. É obtido anexando uma placa em branco ao corpo da balalaica e circulando o corpo e a extremidade da sobreposição com um lápis. O recorte na placa do invólucro BCDE para o overlay é feito 2 mm mais estreito e 4 mm mais curto (dando assim uma margem para processamento). Arroz. 37.Esboço da peça em bruto (vista do lado inferior) 1 - esboço do corte da peça em bruto; 2 - seção da casca; 3 seção da junta colada no folheado Na parte inferior do casco, são colados revestimentos 3 de folheado de 1,5-2 mm de espessura. Os chanfros de 15 graus que são feitos nas seções BC e DE fornecem uma conexão firme entre o casco e o braço. A seção do CD é conectada ao overlay com um suporte (Fig. 38). A casca é conectada ao corpo com cola através de uma junta 6 com vários pinos de madeira 10. Ninhos para cravo são preliminarmente 33

34 é perfurado com um furador ou perfurado com uma broca com um diâmetro de 1-1,5 mm. Os locais aproximados para a instalação dos pinos são indicados na fig. 37 estrelas. Antes de instalar o casco na área de colagem, remova o verniz da mesa de som do instrumento. Você deve prestar atenção ao fato de que a superfície da concha com a parte inferior do forro deve corresponder. As lacunas entre eles são coladas. Arroz. 38. Esquema de fixação do casco: a - colocação de seções; b e c - seções transversais e longitudinais: 1 - casca; 2 - fio de traste; 3- sobreposição; 4 - bolinho de massa; 5 decks; b - junta sob o casco; 7 - shtap; oito

dobrar; corpo de 9 cunhas; 10 - prego de madeira Fig. 39. Esboços da peça e suporte; b - suporte 34

35 Fig. 40. Esquema para determinação da altura do estande: h é a altura do estande; A - a distância da porca ao traste 12. Um espaço em branco para um suporte para cordas (às vezes chamado de potra) é feito de bordo, faia, menos frequentemente bétula (Fig. 39, a). Uma junta feita de ébano, jacarandá ou outra madeira muito dura é colada na face superior da peça de trabalho. As dimensões finais do suporte são mostradas na fig. 39, B. A altura do suporte na parte do meio é determinada de acordo com o esquema mostrado na fig.

O suporte é parte integrante da balalaica. Serve para apoiar as cordas, transmitir suas vibrações para a mesa de som e limitar o comprimento da parte de trabalho da corda. O suporte deve ser rígido, ou seja, capaz de resistir a deformações e ter uma placa de osso em sua parte de trabalho para que a corda deslize livremente ao tocar o vibrato. É feito de madeira de bordo de serragem radial com grandes raios de núcleo pronunciados, mas sem uma “onda”, ou de ébano. Para cada ferramenta, a forma do suporte e o material para sua fabricação são selecionados individualmente. Deve ser ligeiramente inclinado para trás e montado com muito cuidado.

As propriedades da madeira serão influenciadas pelos seguintes fatores:

• penetração nos poros da madeira do solo, que, aparentemente, ao secar, compacta um pouco a camada superficial da madeira
• tipo de material de revestimento
• espessura da camada protetora

De tudo o que foi dito, segue-se que a observância das regras básicas para o armazenamento e cuidado de balalaikas de concerto de alta qualidade, no entanto, como para todos os instrumentos, não apenas afeta suas qualidades acústicas, mas também prolonga sua vida útil.

Aqui estão as regras:

1. É necessário armazenar a ferramenta em salas secas e aquecidas com temperatura do ar de 15 a 30 ° C e umidade relativa de 50 a 60%. É melhor se a ferramenta for armazenada em um estojo.
2. O local de armazenamento do instrumento sem estojo não deve estar a menos de 1,5 m dos sistemas de aquecimento e colocado em um estojo - 0,5 m.
3. Mantenha o instrumento limpo.
4. Certifique-se de que o mecanismo do pino esteja sempre lubrificado com óleo.
5. Ao trazer um instrumento do gelo para uma sala quente, não o remova do estojo imediatamente, permita que a temperatura da balalaica se iguale gradualmente à temperatura do ar na sala.
6. Manuseie a ferramenta com cuidado, não a deixe cair, proteja-a de impactos e lembre-se que balalaica, como qualquer instrumento musical, é um dispositivo acústico fino e complexo, que é feito de materiais frágeis e qualquer dano ou impacto pode levar ao desalinhamento de todo o sistema acústico do instrumento ou à quebra de suas partes individuais.

Como já mencionado na seção anterior do resumo, algumas excelentes balalaikas Nalimov foram arruinadas durante reparos por pequenos artesãos profissionais. A adesão estrita às regras para o cuidado e operação das ferramentas reduz muito a possibilidade de defeitos. No entanto, sua aparência às vezes depende de fatores como umidade do ar, condições em que a ferramenta é operada, condições de transporte, portanto, é impossível excluir completamente o aparecimento de defeitos.

Além disso, existem muitos acidentes, cujo resultado pode ser a quebra de partes individuais do instrumento ou sua destruição completa. Há também defeitos que aparecem como resultado do uso prolongado da balalaica: abrasão dos trastes, aparecimento de folga na mecânica dos pinos, abrasão do revestimento de laca do instrumento, enfraquecimento da elasticidade do tampo. Para evitar a deterioração das qualidades acústicas e tocantes de balalaikas de concerto altamente artísticas, os reparos devem ser confiados apenas a restauradores altamente qualificados com experiência no reparo de instrumentos únicos. Infelizmente, muito poucos mestres de hoje fazem altas exigências artísticas em seu trabalho, mesmo em fábricas de instrumentos musicais elas não são muito altas.

A exatidão dos membros das comissões especializadas ao nível artístico e estético dos instrumentos aceitos, à modernidade do design e da forma, à qualidade do material utilizado, à seleção de cores, à harmonia de proporções e à unidade estilística é insuficiente . Mesmo que os membros da comissão de especialistas sejam altamente profissionais, suas opiniões são subjetivas. Para uma avaliação objetiva das qualidades sonoras e tocantes das balalaikas, são necessários instrumentos e suportes. Isso significa que a fabricação de instrumentos modernos deve ser baseada em princípios de design científico que garantam alta qualidade. Esses desenvolvimentos só são possíveis para fábricas de instrumentos musicais. É necessária uma vasta gama de trabalhos de investigação nesta área. É necessário conhecer a dependência das propriedades objetivas do som com as propriedades físicas e mecânicas da madeira utilizada para a fabricação de instrumentos, a espessura do tampo, dimensões, desenho, localização das molas e suporte. Em outras palavras, você precisa aprender a fazer balalaikas de concerto de alta qualidade com base em dados científicos, e não nas avaliações subjetivas e no conhecimento de mestres individuais.

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8. Peresada A. Manual do tocador de balalaica M.”S.K.” 1977;
9. Materiais inéditos dos arquivos de V.V. Andreev, B.S. Troyanovsky, P.F. Pokromovich, armazenado em TsGALI;
10. As fotografias foram tiradas dos originais guardados na Galeria Central Estadual de Belas Artes (Nºs 2609, 2684, 2445, 1937, 2580, 2388), bem como no Museu Central Estadual de Cultura Musical de Glinka (Nºs 15659, 8680). 24957, 26422, 25331, 25327, 13593);