Em detalhes: reparo faça você mesmo de uma placa em uma gazela de um verdadeiro mestre para o site my.housecope.com.
Como
eu não gosto
17 de junho de 2014
No outro dia, resolvi consertar as laterais. Cansei de colocar massa de vidraceiro, colar, etc. Primeiro resolvi pela opção de um cano quadrado 40X80mm. Comprimento 3m12cm de cada lado. Comprei dois 3 metros mais barato, então tinha para aumentar um pouco os dois. colocando-o sobre a mesa, despejamos no primer líquido diluído para metal. Tendo fechado a extremidade com um saco plástico com um pano, começamos cuidadosamente a "conduzir" o líquido para frente e para trás, girando as bordas do tubo. para que ocorra a corrente de ar para dentro do tubo. Fazemos o mesmo com o segundo tubo. Agora você pode fazer as laterais.
Colocamos a tábua nas arquibancadas no nível dos joelhos e cortamos com um moedor ao longo da borda da prateleira do túnel podre, o mais próximo possível das prateleiras. =w271-h203-p-não
Em seguida, cortamos as bordas nas prateleiras e elementos finais
Retiramos toda a podridão, em alguns lugares você terá que cortar a solda de contato com um cinzel afiado. tal imagem surgirá.
Limpamos tudo direitinho.
Soldamos cuidadosamente as extremidades dos tubos secos (da umidade penetrante). Você pode prepará-los imediatamente (então não rastejará).
Nós inserimos o tubo no lugar e apertamos uma extremidade com uma placa
Apertamos a outra extremidade e pressionamos o tubo através do rack, fixamos tudo com tachinhas, puxamos cada rack separadamente para o tubo.
Nós escaldamos cuidadosamente tudo nas prateleiras e pegamos a tela do próprio cordão no tubo com pontos. Não funcionou muito bem para mim devido à falta de experiência em soldagem, mas tentei pegar tudo por dentro.
Vídeo (clique para reproduzir).
Limpamos e aplicamos massa em todas as costuras (se desejar).
Colocamos a placa no lugar sem problemas, a única coisa é que as travas começaram a fechar um pouco, mas com o tempo acho que tudo vai se acalmar e se soltar.
Pintamos o primer-esmalte com tinta e não nos preocupamos com esse tópico pelos próximos 15 anos. Sim, não se esqueça de desengordurar tudo bem antes de pintar!
Demorou um dia e 1000 rublos de despesas.
A postagem foi editada por Gordej: 17 de junho de 2014 – 00:07
Como
eu não gosto
17 de junho de 2014
Muito bem, fiz o mesmo antes do próximo proprietário ainda, o quarto ano como um carro em minhas mãos e as laterais estão como novas, pinto todos os anos
E eu tenho quase sete anos e nenhum apodrecimento está planejado, porque desde o início despejei Movil em cada lado
Como
eu não gosto
17 de junho de 2014
Como
eu não gosto
17 de junho de 2014
Vou complementar com fotos mais expandidas. fiz o tópico pela primeira vez e não entendi que era necessário ampliar as fotos.
Vou complementar com fotos mais expandidas. fiz o tópico pela primeira vez e não entendi que era necessário ampliar as fotos.
não procurou mais. esses lados são de alta qualidade, na velha 96g um "enferrujado" por dentro, em sua própria corrosão contínua por dentro. medido no “overlay” -3,17, altura 44, quero rebitar alumínio, como um entalhe, as gazelas são conduzidas em Perm. pergunta: quanto dinheiro e como é o tópico, Mona em PM)
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Não deixe de escrever nos comentários o que você pensa sobre essa alteração.
Neste vídeo, eu queria mostrar a você uma das centenas de outras ideias e opções que estão na Internet sobre como fazer as laterais de uma gazela com suas próprias mãos. A tarefa era a seguinte: fazer pranchas com custo mínimo e praticidade máxima. A tarefa foi concluída!
Assista a outros vídeos sobre reparos e todos os tipos de alterações no canal. Link acima ↑
Adam Grozny você tem um senso de humor interessante. enviar quadrados)
Parece-me que o OSB não é prático, neve, chuva e, depois de alguns anos, você precisa alterá-lo.
Eu tenho um toldo esticado de cima para baixo nas laterais. não há nenhum efeito no osb (estou falando sobre o clima). a única coisa que pode quebrar é algum tipo de carga colocada incorretamente
Em KAMAZ cops e @ ut. Remontagem
Eu também fiz as placas, 20 * 40 * 1,5 principais, não havia oblíquo apenas 4 travessas, cada uma delas foi reforçada com tiras de folha de 3 mm, 10 cm de largura e inseri placas de paletes nessas lacunas, cada placa com duas galvanizadas Parafusos M6 (para que não haja problema em trocar a prancha) a porta traseira, além das tábuas, ainda é de chapa sólida 3mm do lado de fora (acabou sendo pesada, mas forte, porque eu dirijo principalmente 6- metro de metal nos chifres, que pressiona decentemente nele, o lado da fábrica davanulo, inseriu ganchos e pendurou as correntes ), eu também dirijo lenha, nada se dobra, embora os de fábrica fossem decentemente arredondados
Uau! Claro que você está congelado. quanto pesa uma placa? O design deve ter sido muito, muito pesado. mas, por outro lado, o principal é que eles cumpram sua função. se você tiver cargas tão pesadas. e a lenha geralmente dobra os lados fortemente.
Eu mnu pelo contrário, carregando de todos os lados, esta opção não é adequada, você tem que trovejar por toda a rua. ))) Se apenas os loops foram vendidos para adicionar.
Eu vi um sistema legal de tábuas em um homem. também carregando de todos os lados e alto. em suma, enchimento completo para transporte. talvez eu faça alguma coisa e desenhe este projeto e desenhe. talvez alguém se interesse. embora ele tivesse muita dificuldade lá para fazer tanta beleza
Boa qualidade e confiável. Eu embainharia as laterais não com compensado e chapas de alumínio. (Caro, claro, mas para sempre.)
Áster. 46 lúmenes também podem ser abertos com verniz))))
Alexandr Bazuev Lumin vai apodrecer mais rápido que o aço. Como você vai pintar a luminária. As jantes do carro são todas envernizadas.
dentro não é madeira compensada, mas osb. até que o toldo foi puxado - 100 vezes caiu sob a chuva e nada, eles não incharam. e não cobriu nada do lado de fora. baixei o toldo até o fundo da lateral e pronto (costurado por encomenda)
Caminhões são mais suscetíveis a danos do que seus homólogos de passageiros. Isso é especialmente verdadeiro para modelos onboard, onde a placa está sujeita a estresse constante.
As pranchas para o Gazelle podem ser adquiridas em lojas especializadas, bem como encomendando sua execução por um especialista. Muitas vezes, esse método é o mais fácil e confiável ao substituir essas peças nessas marcas de dispositivos.
As placas Gazelle são muitas vezes suscetíveis à corrosão e requerem reparos periódicos ou substituição completa. Considere o caso de instalar peças novas feitas de forma independente. Para fazer isso, antes de tudo, você precisará desmontar as estruturas antigas.
O procedimento de desmontagem é bastante simples e exige a retirada da estrutura dos parafusos que a fixam. Isso pode ser feito usando ferramentas especiais. Se a placa estiver completamente ruim, você pode simplesmente cortá-la soldando.
Em princípio, não é difícil substituir ou reparar as laterais do Gazelle. Você pode fazer isso de várias maneiras:
Se a estrutura não puder ser reparada, uma nova pode ser instalada em seu lugar. Este produto pode ser adquirido em loja ou desmontado. Este método é o mais simples e versátil. Você também pode fazer esse desenho você mesmo. Para fazer isso, basta soldar uma estrutura de vários racks, cujo espaço entre os quais pode ser preenchido com folhas de metal ou tábuas de madeira. Todas as operações devem ser realizadas de acordo com as dimensões dos produtos antigos, o que é especialmente importante.
Quando a placa precisa de reparo, você pode simplesmente reforçá-la ou substituir as peças danificadas. Para fazer isso, corte uma folha de metal que corresponda às dimensões da parte danificada e solde-a no lugar certo por soldagem. É muito importante usar apenas materiais de alta qualidade para garantir a resistência de toda a estrutura. Da mesma forma, os racks e outras partes danificadas das laterais podem ser substituídas.
A fabricação dessas estruturas é uma tarefa bastante demorada que requer certas habilidades e habilidades. Portanto, seria melhor confiar o reparo ou a fabricação a organizações especiais que farão tudo muito melhor e mais rápido.
Para que os lados do Gazelle sirvam por muito tempo, é muito importante diagnosticar os danos a tempo e eliminar falhas mínimas, o que impedirá que apareçam no futuro.
E neste vídeo você pode ver a versão da prancha para o Gazelle - levantando:
Vídeo enviado por Donbass Rulit Pesquisar regras do Donbass 2 anos atrás
Reparo simples e rápido das laterais do caminhão Gazelle.
Extensão do corpo GAZelle até 6 metros, para o transporte de chapas perfiladas, tubos e outros materiais de construção. Foram utilizados os seguintes materiais: Tubo perfilado 60x120 60x60 30x20 40x40 chapa de ferro 1,2 mm de espessura haste de 12 mm de diâmetro
Testador de fluido de freio https://ali.pub/2s9lmo Auto-Diagnóstico DIY https://ali.pub/2nxn8h Meu 2º CANAL
Motor a vapor alemão fabricado pela "dampf pflug fabrik", Breslau, 1890. O monstro de aço está equipado com um motor a vapor de dois cilindros e um poderoso guincho.
Comprei um tubo de perfil 40x20x2, cortei todo o excesso (podre) e soldei o tubo, soldei os fixadores no lugar, ou seja. primeiro pendurou a placa, depois colocou a montagem no lugar e soldou. Futuramente vou processar as laterais, pintar e anexar o material (ainda não sei qual é melhor) para rolar publicidade. Coloque likes, comente, servirá de impulso para a criação de novos vídeos!
02.11.2017 23:38 2017-11-02T20:38:10.000Z
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Neste vídeo, eu queria mostrar a você uma das centenas de outras ideias e opções que estão na Internet sobre como fazer as laterais de uma gazela com suas próprias mãos. A tarefa era a seguinte: fazer pranchas com custo mínimo e praticidade máxima. A tarefa foi concluída!
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Link para o canal: Não deixe de escrever nos comentários o que você pensa sobre isso.
Neste vídeo, brevemente sobre o material a bordo e fabricação na garagem. Haverá também vários vídeos de instalação.
Neste vídeo, estou terminando o trabalho no GAZelle. Finalmente escaldo tábuas caseiras, primer e pinto com alquídico.
Comprei um tubo de perfil 40x20x2, cortei todo o excesso (podre) e soldei o tubo, soldei os fixadores no lugar, ou seja.
Reparo simples e rápido das laterais do caminhão Gazelle.
Nós cozinhamos placas para um trailer leve Inscreva-se no canal: Revisão semiautomática.
uma revisão de um pequeno reparo de lados podres na parte de trás de um Gazelle.
Caminhões são mais suscetíveis a danos do que seus homólogos de passageiros. Isso é especialmente verdadeiro para modelos onboard, onde a placa está sujeita a estresse constante.
As pranchas para o Gazelle podem ser adquiridas em lojas especializadas, bem como encomendando sua execução por um especialista. Muitas vezes, esse método é o mais fácil e confiável ao substituir essas peças nessas marcas de dispositivos.
As placas Gazelle são muitas vezes suscetíveis à corrosão e requerem reparos periódicos ou substituição completa. Considere o caso de instalar peças novas feitas de forma independente. Para fazer isso, antes de tudo, você precisará desmontar as estruturas antigas.
O procedimento de desmontagem é bastante simples e exige a retirada da estrutura dos parafusos que a fixam. Isso pode ser feito usando ferramentas especiais. Se a placa estiver completamente ruim, você pode simplesmente cortá-la soldando.
Em princípio, não é difícil substituir ou reparar as laterais do Gazelle. Você pode fazer isso de várias maneiras:
Se a estrutura não puder ser reparada, uma nova pode ser instalada em seu lugar. Este produto pode ser adquirido em loja ou desmontado. Este método é o mais simples e versátil. Você também pode fazer esse desenho você mesmo. Para fazer isso, basta soldar uma estrutura de vários racks, cujo espaço entre os quais pode ser preenchido com folhas de metal ou tábuas de madeira. Todas as operações devem ser realizadas de acordo com as dimensões dos produtos antigos, o que é especialmente importante.
Quando a placa precisa de reparo, você pode simplesmente reforçá-la ou substituir as peças danificadas. Para fazer isso, corte uma folha de metal que corresponda às dimensões da parte danificada e solde-a no lugar certo por soldagem.É muito importante usar apenas materiais de alta qualidade para garantir a resistência de toda a estrutura. Da mesma forma, os racks e outras partes danificadas das laterais podem ser substituídas.
A fabricação dessas estruturas é uma tarefa bastante demorada que requer certas habilidades e habilidades. Portanto, seria melhor confiar o reparo ou a fabricação a organizações especiais que farão tudo muito melhor e mais rápido.
Para que os lados do Gazelle sirvam por muito tempo, é muito importante diagnosticar os danos a tempo e eliminar falhas mínimas, o que impedirá que apareçam no futuro.
E neste vídeo você pode ver a versão da prancha para o Gazelle - levantando:
O reparo da carroceria de Semara começou por acaso, por causa do vidro caído da porta traseira. A solução foi fortalecer a moldura de vidro. Mas quando começaram a desmontar a porta, viram que a barra inferior da porta havia apodrecido e estourado. Depois tive que desmontar o interior e o chão para soldar. Depois de remover o piso, eles viram uma imagem não muito bonita: a moldura interna do piso era externamente normal (embora enferrujada), era facilmente quebrada com uma chave de fenda. Os tubos da estrutura estão apodrecidos por dentro. Em suma, foi removido em uma hora, o moedor apenas cortou como papel.
Não há fotos do início do trabalho - a câmera estava em reparo. Portanto, uma foto do carro com as paredes laterais já reparadas. As paredes foram restauradas de forma simples: eles cortaram um pedaço de cano podre e soldaram em um novo, e assim por diante, passo a passo, para não escrever e esboçar a estrutura das paredes. Sim, a soldagem foi realizada de forma semiautomática e, na ausência de fio de solda, foi usado um soldador a arco elétrico, ou seja, você pode cozinhar com qualquer coisa.
A estrutura do piso da cabine traseira foi soldada no modelo da antiga e colocada no lugar. Ela foi trazida para as portas traseiras na diagonal.
Por cerca de uma hora, a estrutura foi definida em relação às paredes laterais e meia hora foi suficiente para soldá-las umas às outras. Mas duas horas antes disso, eles estavam discutindo como soldar corretamente, mas acabou sendo elementar - pegue e faça.
Pode-se ver que os diferentes lados se levantaram com bastante precisão.
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Iaroslav Mykytenko: Parece-me que o OSB não é prático, neve, chuva e, depois de alguns anos, você precisa alterá-lo.
Mikhail Gubankov: Em KAMAZ cops e @ ut. Remontagem
Evgeny Smirnov: Eu também fiz as placas, 20 * 40 * 1,5 principais, não havia oblíquo apenas 4 travessas, cada uma delas foi reforçada com tiras de folha de 3 mm, 10 cm de largura e inseri placas de paletes nessas lacunas, cada placa com duas galvanizadas Parafusos M6 (para que não haja problema em trocar a prancha) a porta traseira, além das tábuas, ainda é de chapa sólida 3mm do lado de fora (acabou sendo pesada, mas forte, porque eu dirijo principalmente 6- metro de metal nos chifres, que pressiona decentemente nele, o lado da fábrica davanulo, inseriu ganchos e pendurou as correntes ), eu também dirijo lenha, nada se dobra, embora os de fábrica fossem decentemente arredondados
Gazeller14RUS Region14: Eu mnu pelo contrário, carregando de todos os lados, esta opção não é adequada, você tem que trovejar por toda a rua. ))) Se apenas os loops foram vendidos para adicionar.
Alexandre Bazuev: Boa qualidade e confiável. Eu embainharia as laterais não com compensado e folhas de alumínio. (Claro, caro, mas para sempre.)
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Neste vídeo, brevemente sobre o material a bordo e fabricação na garagem. Haverá também vários vídeos de instalação.
Novas placas faça você mesmo para o Gazelle
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Extensão do corpo GAZelle até 6 metros, para o transporte de chapas perfiladas, tubos e outros materiais de construção. Foram utilizados os seguintes materiais: Tubo perfilado 60x120 60x60 30x20 40x40 chapa de ferro 1,2 mm de espessura haste de 12 mm de diâmetro
Neste vídeo, estou analisando os radiadores que temos à venda para um carro gazela.
Expansor de talão mecânico com expansão manual de talão de pneu para automóveis de passeio, caminhões pequenos e microônibus, com fixação do tubo interno. Meu canal Pergunte e mande perguntas para Hello! Meu nome é Alexander. Como você deve saber, eu corro as avaliações anti-pneu do povo e toda a verdade sobre o serviço de pneus. Este é agora o meu canal principal. Aqui, além das anti-revisões da People e da montagem de pneus, haverá vários outros materiais adicionais que não foram incluídos no show principal. Os principais títulos do blog são Respostas a Perguntas, Situações PRO da Vida dos Pneus, Não um reparo de qualidade de quaisquer kulibins e Anúncios. Se inscrever. )) Gosto disso. ))) Adicionar aos favoritos. ))) Os palavrões usados no vídeo fazem parte do idioma coloquial russo, são divertidos e não visam ofender ninguém. Este vídeo é maior de 18 anos e é propriedade intelectual do autor.
Lenço de corpo de plataforma de extensão Gazelle faça você mesmo
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Publicado em 2 de setembro de 2017
Link do canal: uaclips.com/channel/UCcRBCYqCaVrDjA8kio56rXQ Não deixe de escrever nos comentários o que você pensa sobre essa alteração. Neste vídeo, eu queria mostrar a você uma das centenas de outras ideias e opções que estão na Internet sobre como fazer as laterais de uma gazela com suas próprias mãos. A tarefa era a seguinte: fazer pranchas com custo mínimo e praticidade máxima. A tarefa foi concluída! Assista a outros vídeos sobre reparos e todo tipo de alterações no canal. Link acima ↑
Automóveis e transportes
pranchas em uma gazela com seu próprio dueto de mãos
Adam Grozny você tem um humor interessante. enviar quadrados)
Parece-me que o OSB não é prático, neve, chuva e assim por diante em alguns anos precisam ser alterados.
Eu tenho um toldo esticado de cima para baixo nas laterais. não há nenhum efeito no OSB (estou falando sobre o clima). a única coisa que pode quebrar é algum tipo de carga colocada incorretamente
No KAMAZ, policiais e @ ut. Renovação
Eu também fiz as placas, 20 * 40 * 1,5 principais, não havia barras transversais oblíquas apenas 4 peças, cada uma delas foi reforçada com tiras de folha de 3mm, 10cm de largura e placas inseridas de paletes nessas lacunas, cada placa em dois parafusos m6 galvanizados (para que não haja problema em trocar a prancha), além das pranchas, além das pranchas, a chapa de 3 mm do exterior ainda é pesada (acabou sendo pesada, mas forte, porque eu principalmente dirijo 6 metros de metal nos chifres, que o pressiona decentemente, a placa da fábrica cedeu, colocou os ganchos e pendurou as correntes ), eu também dirijo lenha, nada se dobra, embora os de fábrica fossem decentemente arredondados
Uau! VOCÊ certamente está confuso. quanto pesa uma placa? o design é provavelmente muito, muito pesado. mas, por outro lado, o principal é que eles cumpram sua função. se você tiver principalmente essas cargas pesadas. e a lenha geralmente dobra as laterais fortemente.
Pelo contrário, carregando de todos os lados, essa opção não é adequada, você precisa chacoalhar por toda a rua. ))) Se apenas os loops foram vendidos, para adicionar.
Eu vi um sistema legal de tábuas no homem. também carregando de todos os lados e alto. menor do que a carne moída integral para transporte. talvez eu faça isso de alguma forma e desenhe esse projeto e poste. talvez alguém se interesse. embora ele tivesse muita dificuldade para fazer tanta beleza
Ficou bom e confiável. Eu não embainharia as laterais com compensado e chapas de alumínio. (Caro, claro, mas para sempre.)
Áster. 46 lumin também pode ser aberto com verniz))))
Alexandr Bazuev Lumin vai apodrecer mais rápido que o aço. Como pintar o luminoso. As rodas dos carros são todas envernizadas.
por dentro, não compensado, mas osb. até que ele puxou o toldo - 100 vezes caiu sob a chuva e nada, não inchar. e de fora não embainhou nada. Baixei o toldo até o fundo da lateral e pronto (costurei por encomenda)
O reparo da carroceria de Semara começou por acaso, por causa da queda do vidro da porta traseira. A solução foi reforçar a moldura de vidro. Mas quando começaram a desmontar a porta, viram que a faixa inferior da porta havia apodrecido e estourado. Depois tive que desmontar o interior e o piso para soldar. Depois de remover o piso, vimos uma imagem não muito bonita: a moldura interna do piso é externamente normal (embora enferrujada), foi facilmente quebrada com uma chave de fenda. Os tubos da armação estão podres por dentro. Em suma, foi removido em uma hora, o moedor simplesmente o cortou como papel.
Não há fotos do início dos trabalhos - a câmera estava sendo consertada. Portanto, uma fotografia do carro com as paredes laterais já reparadas. As paredes foram restauradas de forma simples: cortaram um pedaço de cano podre e soldaram em um novo, e assim passo a passo para não escrever ou esboçar a estrutura das paredes. Sim, a soldagem foi realizada semiautomática e, na ausência de um fio de solda, foi usado um arco elétrico, ou seja, você pode cozinhar com qualquer coisa.
A estrutura do piso do compartimento traseiro foi soldada no modelo do antigo e colocada no lugar. Foi carregado diagonalmente pelas portas traseiras.
Por cerca de uma hora, a moldura ficou exposta em relação às paredes laterais e meia hora foi suficiente para soldá-las umas às outras. Mas duas horas antes disso eles tiveram uma discussão sobre como soldar corretamente, mas acabou sendo elementar - pegue e faça.
Pode-se ver que os diferentes lados se posicionaram com bastante precisão.
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Não deixe de escrever nos comentários o que achou desse retrabalho.
Neste vídeo, eu queria mostrar a você uma das centenas de outras ideias e opções que estão na Internet, sobre como você pode fazer laterais para uma gazela com suas próprias mãos. A tarefa era a seguinte: fazer as laterais com custos mínimos e máxima praticidade. A tarefa foi concluída!
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Publicado em 2 raposas 2017
Link do canal: uaclips.com/channel/UCcRBCYqCaVrDjA8kio56rXQ Não deixe de escrever nos comentários o que você pensa sobre essa alteração. Neste vídeo, eu queria mostrar a você uma das centenas de outras ideias e opções que estão na Internet sobre como fazer as laterais de uma gazela com suas próprias mãos. A tarefa era a seguinte: fazer pranchas com custo mínimo e praticidade máxima. A tarefa foi concluída! Assista a outros vídeos sobre reparos e todos os tipos de alterações no canal. Link acima ↑
Automóveis e transportes
pranchas de gazela faça você mesmoreparo de dueto de gazelareparo de tábuasplaca de gazelaplacas de gazela caseiras com suas próprias mãos
Adam Grozny você tem um senso de humor interessante. enviar quadrados)
Parece-me que o OSB não é prático, neve, chuva e, depois de alguns anos, você precisa alterá-lo.
Eu tenho um toldo esticado de cima para baixo nas laterais. não há nenhum efeito no osb (estou falando sobre o clima). a única coisa que pode quebrar é algum tipo de carga colocada incorretamente
Em KAMAZ cops e @ ut. Remontagem
Eu também fiz as placas, 20 * 40 * 1,5 principais, não havia oblíquo apenas 4 travessas, cada uma delas foi reforçada com tiras de folha de 3 mm, 10 cm de largura e inseri placas de paletes nessas lacunas, cada placa com duas galvanizadas Parafusos M6 (para que não haja problema em trocar a prancha) a porta traseira, além das tábuas, ainda é de chapa sólida 3mm do lado de fora (acabou sendo pesada, mas forte, porque eu dirijo principalmente 6- metro de metal nos chifres, que pressiona decentemente nele, o lado da fábrica davanulo, inseriu ganchos e pendurou as correntes ), eu também dirijo lenha, nada se dobra, embora os de fábrica fossem decentemente arredondados
Uau! Claro que você está congelado. quanto pesa uma placa? O design deve ter sido muito, muito pesado. mas, por outro lado, o principal é que eles cumpram sua função. se você tiver cargas tão pesadas. e a lenha geralmente dobra os lados fortemente.
Eu mnu pelo contrário, carregando de todos os lados, esta opção não é adequada, você tem que trovejar por toda a rua. ))) Se apenas os loops foram vendidos para adicionar.
Eu vi um sistema legal de tábuas em um homem. também carregando de todos os lados e alto. em suma, enchimento completo para transporte. talvez eu faça alguma coisa e desenhe este projeto e desenhe. talvez alguém se interesse. embora ele tivesse muita dificuldade lá para fazer tanta beleza
Boa qualidade e confiável. Eu embainharia as laterais não com compensado e folhas de alumínio. (Claro, caro, mas para sempre.)
Áster. 46 lúmenes também podem ser abertos com verniz))))
Alexandr Bazuev Lumin vai apodrecer mais rápido que o aço. Como você vai pintar a luminária. As jantes do carro são todas envernizadas.
dentro não é madeira compensada, mas osb. até que o toldo foi puxado - 100 vezes caiu sob a chuva e nada, eles não incharam. e não cobriu nada do lado de fora. baixei o toldo até o fundo da lateral e pronto (costurado por encomenda)
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Xuất bản 07 Th04, 2017
Neste vídeo, brevemente sobre o material a bordo e fabricação na garagem. Haverá também vários vídeos sobre como instalar uma moldura para um toldo e fazer as portas traseiras
Fabricação. Placa na carcaça da gazela nas portas traseiras da gazela na gazela. Fabricação faça você mesmo. Gazela de modernização de cabine de toldo
Olá, vou começar a prancha com um toldo, você pode ter um desenho geral se não for difícil, obrigado
Fixe a câmera em um tripé, coolie você conversa.
Parafusos autorroscantes? Em um ano, todos os ruivos serão torcidos pela vibração. Os rebites são uma boa alternativa.
icehard80, se apenas de aço, os de alumínio não saem por um ano. Portanto, o parafuso auto-roscante e até agora todas as regras podem ser substituídas por uma chave de fenda.
Líquido assim. Galvanizado não funciona
Rustem M, estou bem. tudo vai
40^20 não vai dobrar para fora?
pelo menos uma vez na realidade eu a vi, onde ela vai se curvar.
Rashid Jamalov, eles não fizeram só placas, tem um vídeo no canal onde já está tudo pronto. tábuas, portão, chão, caixilharia e um toldo. material, consumíveis juntamente com um custo de toldo 26.567r
quanto custou as placas?
Vídeo (clique para reproduzir).
Rashid Jamalov no. O carro está funcionando há um mês. voo para 5+.