Reparação de geradores faça você mesmo

Em detalhes: reparo de gerador a diesel faça você mesmo de um verdadeiro mestre para o site my.housecope.com.

Imagem - Reparo do gerador faça você mesmo

Os geradores a diesel são indispensáveis ​​em uma variedade de indústrias. Muitas vezes, sua operação é realizada em locais onde simplesmente não existem centros de serviços oficiais. E o estado de uma instalação industrial ou outra instalação pode depender da qualidade e funcionamento ininterrupto da instalação. Se uma pessoa tem um gerador a diesel, mau funcionamento, pelo menos básico, ele deve saber. Ele também deve identificar as causas mais comuns de avarias e eliminá-las.

As causas das avarias são identificadas no processo de inspeção e diagnóstico. Eles são executados todas as vezes antes de iniciar o instrumento. Leia mais sobre como iniciar um gerador a diesel aqui.

Primeiro de tudo, a integridade do caso é verificada. Não deve ter rachaduras ou outros problemas mecânicos. A caixa deve ser verificada não apenas antes de iniciar o gerador, mas também se o dispositivo não iniciar.

Se a parte do corpo estiver totalmente operacional, você poderá ligar o grupo gerador a diesel. Se a unidade não funcionar bem, mas não houver danos externos, o problema pode estar na fiação. Em particular, em um mau funcionamento de contatos ou sua ausência.

Se a DGU, independentemente da alimentação, não produzir tensão durante a operação, é necessário verificar os contatos e as escovas. Caso a verificação não tenha levado à identificação das causas do problema, deve-se buscar o problema no regulador de tensão e no mau estado do enrolamento.

Há também uma série de razões mecânicas que afetam a qualidade do gerador a diesel. Um dos motivos pode ser um mau funcionamento do rolamento localizado na tampa do dispositivo. O problema pode estar tanto na própria peça quanto na tampa. Se o assento na tampa esgotou seu recurso, o rotor “se senta” e toca o estator durante a rotação. O rolamento e a tampa podem ser substituídos por você mesmo.

Vídeo (clique para reproduzir).

Com a operação intensiva do grupo gerador a diesel, é necessária a substituição periódica das velas. Se uma faísca não aparecer no cilindro em um determinado momento, o combustível não acenderá e o motor não dará partida. Você pode tentar limpar a vela dos depósitos de carbono com álcool e lixa.

Durante a operação de dispositivos complexos, a ocorrência de vários defeitos e avarias é inevitável. As falhas podem ser causadas por diversos fatores. Entre eles estão:

  • Manutenção prematura, erros durante a operação causados ​​por qualificações insuficientes dos usuários.
  • O uso de combustível de baixa qualidade leva a um mau funcionamento dos sistemas de combustível do dispositivo. Como resultado, o gerador simplesmente para de dar partida.
  • Sobrecargas, também chamadas de "desequilíbrio de fase". As cargas são distribuídas de forma desigual, como resultado da sobrecarga do gerador.
  • Ausência de tampas herméticas de proteção, ventilação, isolamento térmico e outros sistemas que otimizem o gerador para operação em determinadas condições climáticas. A alta temperatura leva ao superaquecimento dos principais componentes do dispositivo. Baixas temperaturas levam ao congelamento dos principais componentes do dispositivo. A alta umidade pode causar incêndios na fiação.

Existem vários sinais pelos quais você pode determinar o colapso do sistema e tomar medidas para eliminá-lo. Deve-se notar que uma falha pode ser o resultado de outra, mais significativa. Neste caso, uma grande revisão da DGU pode ser necessária.

O desgaste do enrolamento é considerado uma das avarias mais comuns, levando a reparos caros e demorados. A principal causa deste problema é a ligação à unidade de equipamento elétrico, que cria uma carga que ultrapassa o máximo para o gerador.

O DGS deve ser abastecido com combustível de alta qualidade, evitando contaminação ou mistura com outras marcas. Esta é uma das principais recomendações da maioria dos fabricantes.

Cada unidade deve ter inicialmente todos os equipamentos adicionais necessários, por exemplo, capas de proteção. Se o equipamento usado anteriormente for planejado para instalação, suas funções operacionais podem ser reduzidas.

É necessário realizar a manutenção de rotina do dispositivo por pessoal qualificado. Nem todo proprietário de uma usina a diesel pode reparar um gerador a diesel com as próprias mãos, identificar todas as falhas e substituir todos os componentes necessários.

A parte elétrica do gerador a diesel é verificada exclusivamente em equipamentos desenergizados. Se isso for impossível por qualquer motivo, você precisa entrar em contato com um especialista.

A operação correta e a substituição oportuna de consumíveis prolongarão a operação sem problemas da usina a diesel.

Ruído do motor diesel e fumaça preta

Para motores diesel usina a diesel foi corrigida a imagem de carros barulhentos e esfumaçados, o que, em geral, está correto.
O ruído de um motor diesel é causado pelo seguinte: na câmara de combustão, durante a injeção de combustível e no início de sua combustão, a pressão aumenta acentuadamente, o que causa esse ruído desagradável a muitos. Esse ruído geralmente é inevitável quando o motor está funcionando, mas nos últimos anos foi reduzido significativamente: melhorias no design da câmara de combustão e injetores, bem como o uso de escudos de ruído com silenciadores de baixo ruído.

Um aumento no ruído do diesel é frequentemente causado por injetores com defeito.

A fumaça do diesel está associada à combustão inadequada do combustível. Ao contrário do ruído, esse problema está quase completamente resolvido. Enquanto o motor está dando partida e aquecendo, uma pequena quantidade de fumaça branca ou azul é normal, mas não deve estar presente ao operar sob carga estática em condições normais. A fumaça preta geralmente é causada por falta de ar: o filtro de ar está entupido ou uma grande quantidade de combustível foi injetada (com um aumento significativo na carga).

Imagem - Reparo do gerador faça você mesmo

Geradores a gasolina, mesmo que sejam fabricados na China, muito confiável com os devidos cuidados... No entanto, durante a operação, podem surgir pequenos problemas que geralmente podem ser resolvidos rapidamente com suas próprias mãos. Falhas graves, se o proprietário do dispositivo e o princípio de operação do gerador souberem, também não poderão desativá-lo por muito tempo.

Se você organizar possíveis avarias do gerador de gás em um tipo de classificação, obterá a seguinte lista:

  • Falha ou contaminação da vela de ignição: partida difícil ou impossível, operação instável.
  • Carburador entupido: partida difícil, consumo excessivo de combustível, operação instável sob carga constante.
  • Falha da bobina de ignição: sem faísca, incapacidade de iniciar.
  • Avarias do motor de arranque: rotura, mordedura do cabo, destruição da catraca.
  • Violação das folgas das válvulas: partida difícil, aumento do ruído durante a operação.
  • Desgaste das escovas (em geradores síncronos) - falta de tensão de saída.
  • Mau funcionamento do regulador de velocidade: rotação do motor flutuante, quedas ao alterar a carga.
  • Desgaste dos rolamentos do virabrequim e do rotor do gerador - um aumento no ruído operacional, vazamento de óleo.
  • Desgaste do cilindro, anéis do pistão - partida difícil de um motor frio, consumo excessivo de óleo.

Não considera as avarias resultantes de uma violação grosseira das regras de operação do gerador: por exemplo, travamentos no pescoço do virabrequim devido ao nível insuficiente de óleo, queima dos enrolamentos do gerador ou conversor de tensão (nos geradores a gás inverter) com sobrecargas frequentes.

De fato, o mau funcionamento de um gerador a gasolina pode ser dividido em três grupos: avarias mecânicas, elétricas e do sistema de combustível / ignição.

A dificuldade de ligar o gerador, que se manifesta repentinamente e não acompanhada de um aumento no ruído do motor, é um sinal claro de desvios na operação do carburador (mistura muito pobre ou rica) ou de um sistema de ignição defeituoso (faísca fraca ou intermitente formação). Como o diagnóstico do estado desses sistemas está interconectado, ele é combinado em uma seção.

Remova a vela de ignição e inspecione os depósitos de carbono nos eletrodos.

  • Depósitos de carbono preto densos e secos - um sinal de uma mistura rica (o carburador está com defeito, o filtro de ar está entupido);
  • Carbono negro oleoso - um sinal de desgaste severo dos anéis do pistão, óleo entra na câmara de combustão;
  • Fuligem branca - um sinal de funcionamento com uma mistura pobre, é necessário verificar o carburador.
  • Depósitos de carbono marrom-tijolo - normal para motores de carburador.
  • Depósitos de carbono vermelho, verde-vermelho - uma consequência de trabalhar com combustível de baixa qualidade.

É simples verificar o desempenho do próprio sistema de ignição devido à sua extrema simplicidade: ligue a ignição, insira uma vela de ignição em bom estado na tampa da vela e, colocando-a na parte metálica mais próxima do motor com sua saia, gire o arranque de recuo abruptamente. Se não houver faísca, desligue alternadamente o interruptor de ignição e o sensor de nível de óleo da bobina de ignição: se, quando ambos os elementos forem desconectados, ainda não houver faísca, substitua a bobina de ignição.

Se a faísca estiver presente e forte o suficiente (branca ou azul-branca), remova a vela de ignição após várias tentativas de partida. Uma vela cheia de gasolina é um sinal de enriquecimento excessivo da mistura, uma vela seca é falta de combustível.

Às vezes, após um longo armazenamento, a agulha e o carburador flutuam e impedem que a gasolina flua para dentro. Várias vezes bruscamente, mas não bata com muita força na tampa da câmara de flutuação e começar de novo.

O mau funcionamento mais comum do carburador é a contaminação. A entrada de sujeira nos canais de ar leva a um enriquecimento excessivo da mistura nos jatos de combustível - a um esgotamento. Sujeira na agulha de fechamento da bóia leva à perda de estanqueidade e enchimento excessivo da câmara da bóia, o que será imediatamente perceptível pelo vazamento de combustível do carburador.

Vamos dar uma olhada na manutenção do carburador no exemplo de um motor Honda GX - seu design é típico de um gerador a gasolina.

Imagem - Reparo do gerador faça você mesmo

  • Remova a tampa da câmara de flutuação (4). Lave-o com gasolina ou spray de limpeza de carburador - sujeira e depósitos se acumulam no fundo.
  • Proceda da mesma forma com o cárter da válvula de gás (22).
  • Verifique se a válvula de gás está soprada na posição "aberta".
  • Retire o eixo do flutuador (3), retire o flutuador e a agulha de fechamento (2). Sopre o canal com ar.
  • Sopre o jato de combustível (25), tubo de emulsão (11) e todas as passagens do carburador com um limpador de aerossol ou ar comprimido.
  • Remova o parafuso de ajuste (5), sopre seu canal. Em seguida, aparafuse até parar e solte, dependendo do tipo de filtro de ar, em 2 (espuma, filtros de papel) - 2,5 voltas (filtros ciclone).
  • Monte o carburador.

O sistema elétrico dos geradores a gás é bastante confiável. Na maioria das vezes, você pode enfrentar dois problemas: falta de carregamento da bateria em geradores com partida elétrica ou falta de tensão na saída do gerador.

  • A falta de carregamento da bateria é consequência da falha do retificador ou do enrolamento de baixa tensão. É fácil verificar este sistema com as próprias mãos: conecte uma lâmpada de 12 volts em paralelo com o enrolamento de baixa tensão do gerador e ligue-o. Uma luz acesa significa que o próprio gerador está funcionando corretamente e o retificador precisa ser substituído.
  • A falta de tensão na saída do gerador é na maioria das vezes o resultado do desgaste das escovas. Remova-os e avalie o grau de desgaste, substitua se necessário. Se o seu gerador for do tipo inversor, verifique se a tensão chega à entrada do conversor conectando uma lâmpada de 220 V de baixa potência em paralelo a ele.

Vídeo sobre o reparo passo a passo do gerador de gás