conserto de tela faça você mesmo

Hoje quero compartilhar com vocês a experiência de consertar um monitor com minhas próprias mãos. consertei meu antigo LG Flatron 1730. Aqui está um:

Este é um monitor LCD de 17". Devo dizer desde já que quando não há imagem no monitor, nós (no trabalho) levamos imediatamente essas cópias ao nosso engenheiro eletrônico e ele lida com elas, mas houve uma oportunidade de praticar 🙂

Para começar, vamos lidar um pouco com a terminologia: antes, os monitores CRT (CRT - Cathode Ray Tube) eram massivamente usados. Como o nome indica, eles são baseados em um tubo de raios catódicos, mas esta é uma tradução literal, é tecnicamente correto falar em um tubo de raios catódicos (CRT).

Aqui está uma amostra desmontada de tal “dinossauro”:

Monitores do tipo LCD (Liquid Crystal Display - display de cristal líquido) ou apenas um display LCD estão na moda agora. Muitas vezes, esses projetos são chamados de monitores TFT.

Embora, novamente, se falarmos corretamente, deve ser assim: LCD TFT (Thin Film Transistor - telas baseadas em transistores de filme fino). TFT é simplesmente a variedade mais comum hoje em dia, ou melhor, tecnologia de display LCD (cristal líquido).

Então, antes de você mesmo começar a reparar o monitor, vamos considerar que tipo de “sintomas” nosso “paciente” teve? Resumindo, então: nenhuma imagem na tela. Mas se você olhar um pouco mais de perto, vários detalhes interessantes começaram a surgir! 🙂 Quando ligado, o monitor mostrou uma imagem por uma fração de segundo, que desapareceu imediatamente. Ao mesmo tempo (a julgar pelos sons), a unidade de sistema do próprio computador funcionou corretamente e o sistema operacional inicializou com sucesso.

Depois de esperar algum tempo (às vezes 10-15 minutos), descobri que a imagem apareceu espontaneamente. Depois de repetir o experimento várias vezes, fiquei convencido disso. Às vezes, porém, para isso, era necessário desligar e ligar o monitor com o botão “power” no painel frontal. Depois de retomar a imagem, tudo funcionou sem falhas até que o computador foi desligado. No dia seguinte a história e todo o procedimento foram repetidos novamente.

Além disso, notei uma característica interessante: quando a sala estava quente o suficiente (a estação não é mais verão) e as baterias estavam aquecidas decentemente, o tempo ocioso do monitor sem imagem era reduzido em cinco minutos. Ficou a sensação de que aquece, atinge o regime de temperatura desejado e depois funciona sem problemas.

Isso se tornou especialmente perceptível depois que um dos dias em que os pais (eles tinham o monitor) desligaram o aquecimento e o quarto ficou bem fresco. Em tais condições, a imagem no monitor estava ausente por 20 a 25 minutos e só então, quando aqueceu o suficiente, apareceu.

De acordo com minhas observações, o monitor se comportou exatamente da mesma forma que um computador com certos problemas na placa-mãe (capacitores que perderam sua capacitância). Se essa placa estiver aquecida o suficiente (deixe-a funcionar ou um aquecedor for direcionado em sua direção), ela “inicia” normalmente e, muitas vezes, funciona sem falhas até que o computador seja desligado. Naturalmente, isso é até certo ponto!

Mas em um estágio inicial do diagnóstico (antes de abrir o caso do “paciente”), é altamente desejável que tenhamos uma visão mais completa do que está acontecendo. De acordo com ele, podemos nos orientar aproximadamente em qual nó ou elemento específico é o problema? No meu caso, depois de analisar todos os itens acima, pensei nos capacitores localizados no circuito de alimentação do meu monitor: ligue-o - não há imagem, os capacitores aquecem - aparece.

Bem, é hora de testar essa suposição!

Vamos desmontar! Primeiro, usando uma chave de fenda, desaperte o parafuso que prende a parte inferior do suporte:

Em seguida, - remova os parafusos correspondentes e remova a base para a montagem do suporte:

Em seguida, usando uma chave de fenda de ponta chata, retiramos o painel frontal do nosso monitor e, na direção indicada pela seta, começamos a separá-lo cuidadosamente.

Lentamente, nos movemos ao longo do perímetro de toda a matriz, gradualmente quebrando as travas de plástico que seguram o painel frontal de seus assentos com uma chave de fenda.

Após desmontarmos o monitor (separarmos suas partes frontal e traseira), vemos a seguinte imagem:

Se o “interior” do monitor estiver preso ao painel traseiro com fita adesiva, nós o descolamos e removemos a própria matriz com a fonte de alimentação e a placa de controle.

O painel de plástico traseiro permanece sobre a mesa.

Todo o resto no monitor desmontado se parece com isso:

É assim que o “recheio” fica na minha palma:

Vamos mostrar um close-up do painel de botões de configurações que são exibidos para o usuário.

Agora, precisamos desconectar os contatos que conectam as luzes de fundo catódicas localizadas na matriz do monitor ao circuito inversor responsável por sua ignição. Para fazer isso, removemos a tampa protetora de alumínio e, sob ela, vemos os conectores:

Fazemos o mesmo no lado oposto da caixa de proteção do monitor:

Desconecte os conectores do inversor do monitor para as lâmpadas. Para quem estiver interessado, as próprias lâmpadas de cátodo são assim:

Eles são cobertos de um lado com uma caixa de metal e estão localizados em pares. O inversor “acende” as lâmpadas e regula a intensidade de seu brilho (controla o brilho da tela). Hoje em dia, em vez de lâmpadas, a retroiluminação LED é cada vez mais utilizada.

Adendo: se você encontrar isso no monitor De repente a imagem desaparecer, dê uma olhada mais de perto (se necessário, destaque a tela com uma lanterna). Talvez você note uma imagem fraca (escurecida)? Existem duas opções aqui: qualquer uma das lâmpadas de luz de fundo falhou (neste caso, o inversor simplesmente fica “em defesa” e não fornece energia a elas), permanecendo totalmente operacional. A segunda opção: estamos lidando com uma falha do próprio circuito do inversor, que pode ser reparado ou substituído (em laptops, como regra, eles recorrem à segunda opção).

A propósito, o inversor do laptop está localizado, via de regra, sob a moldura externa frontal da matriz da tela (nas partes central e inferior).

Mas divagamos, continuamos a reparar o monitor (mais precisamente, por enquanto, parafuse-o) 🙂 Então, depois de remover todos os cabos e elementos de conexão, desmontamos ainda mais o monitor. Abrimos como uma concha.

No interior, vemos outro cabo que conecta, protegido por outra carcaça, a matriz e as luzes de fundo do monitor com a placa de controle. Retiramos a fita até a metade e vemos um conector plano embaixo dela com um cabo de dados. Nós o removemos com cuidado.

Colocamos a matriz separadamente (não estaremos interessados ​​nela, neste reparo).

Esta é a aparência da parte de trás:

Aproveitando esta oportunidade, quero mostrar-lhe a matriz do monitor desmontada (recentemente eles tentaram repará-lo no trabalho). Mas depois de analisá-lo, ficou claro que não seria possível consertá-lo: parte dos cristais líquidos da própria matriz queimaram.

De qualquer forma, eu não deveria ter visto meus dedos atrás da superfície tão claramente! 🙂

A matriz é presa ao quadro, fixando e mantendo todas as suas partes juntas, com a ajuda de travas plásticas bem ajustadas. Para abri-los, você terá que trabalhar completamente com uma chave de fenda.

Mas com o tipo de reparo do monitor faça você mesmo que estamos fazendo agora, estaremos interessados ​​em outra parte do design: a placa de controle com o processador e ainda mais - a fonte de alimentação do nosso monitor. Ambos são apresentados na foto abaixo: (foto - clicável)

Assim, na foto acima, à esquerda, temos uma placa processadora e, à direita, uma placa de potência combinada com um circuito inversor.Uma placa processadora é muitas vezes referida como uma placa scaler (ou circuito).

O circuito scaler processa os sinais vindos do PC. Na verdade, um scaler é um microcircuito multifuncional, que inclui:

• microprocessador
• um receptor (receptor) que recebe um sinal e o converte no tipo de dados desejado, transmitido via interfaces digitais para conectar um PC
• um conversor analógico-digital (ADC) que converte os sinais analógicos R / G / B de entrada e controla a resolução do monitor

Na verdade, um scaler é um microprocessador otimizado para a tarefa de processamento de imagens.

Se o monitor tiver um buffer de quadros (memória de acesso aleatório), o trabalho com ele também será realizado através do scaler. Para isso, muitos scalers possuem uma interface para trabalhar com memória dinâmica.

Mas nós - novamente distraídos do reparo! Vamos continuar! 🙂 Vamos dar uma olhada na placa de combinação de energia do monitor. Veremos uma imagem tão interessante lá:

Como assumimos no início, lembra? Vemos três capacitores inchados exigindo substituição. Como fazê-lo corretamente está descrito aqui neste artigo do nosso site, não nos distrairemos mais uma vez.

Como você pode ver, um dos elementos (capacitores) inchou não apenas de cima, mas também de baixo, e parte do eletrólito saiu dele:

Para substituir e reparar efetivamente o monitor, precisaremos remover completamente a placa de alimentação da caixa. Desaparafusamos os parafusos de fixação, retiramos o cabo de alimentação do conector e pegamos a placa em nossas mãos.

Segue uma foto dela de costas:

Eu quero dizer imediatamente que muitas vezes a placa de potência é combinada com o circuito inversor em uma PCB (placa de circuito impresso). Neste caso, podemos falar de uma placa combinada, representada pela fonte de alimentação do monitor (Power Supply) e o inversor da luz de fundo (Back Light Inverter).

No meu caso é exatamente assim! Vemos que na foto acima, a parte inferior da placa (separada por uma linha vermelha) é, na verdade, o circuito inversor do nosso monitor. Acontece que o inversor é representado por um PCB separado, então existem três placas separadas no monitor.

A fonte de alimentação (a parte superior do nosso PCB) é baseada no microcircuito controlador PWM FAN7601 e no transistor de efeito de campo SSS7N60B, e o inversor (sua parte inferior) é baseado no microcircuito OZL68GN e dois conjuntos de transistores FDS8958A.

Agora podemos começar a reparar (substituir capacitores) com segurança. Podemos fazer isso colocando convenientemente a estrutura na mesa.

É assim que a área de interesse para nós ficará após a remoção de elementos defeituosos.

Vamos dar uma olhada em qual capacitância e tensão nominal precisamos para substituir os elementos soldados da placa?

Vemos que este é um elemento com uma classificação de 680 microfarads (mF) e uma tensão máxima de 25 volts (V). Em mais detalhes sobre esses conceitos, bem como sobre uma coisa tão importante como manter a polaridade correta ao soldar, conversamos com você neste artigo. Então, não vamos nos debruçar sobre isso novamente.

Vamos apenas dizer que falhamos em dois capacitores de 680 mF com uma tensão de 25V e um em 400 mF / 25V. Como nossos elementos estão conectados em paralelo ao circuito elétrico, podemos usar com segurança dois capacitores de 1000 mF em vez de três capacitores com capacidade total (680 + 680 + 440 = 1800 microfarads), que somarão o mesmo (ainda maior) capacitância.

Os capacitores removidos da nossa placa de monitor são assim:

Continuamos a reparar o monitor com nossas próprias mãos e agora é hora de soldar os novos capacitores no lugar dos removidos.

Como os elementos são realmente novos, eles têm “pernas” longas. Depois de soldar no lugar, apenas corte cuidadosamente o excesso com cortadores laterais.

Como resultado, conseguimos assim (por uma questão de ordem, para dois capacitores de 1000 microfarad, coloquei um elemento adicional de 330 mF na placa).

Agora, remontamos o monitor com cuidado e cuidado: aperte todos os parafusos, conecte todos os cabos e conectores da mesma maneira e, como resultado, podemos prosseguir com um teste intermediário de nossa estrutura semi-montada!

Adendo: não adianta montar todo o monitor novamente, porque se algo der errado, teremos que desmontar tudo desde o início.

Como você pode ver, o quadro, sinalizando a ausência de um cabo de dados conectado, apareceu imediatamente.Isso, neste caso, é um sinal claro de que o reparo do monitor com nossas próprias mãos foi bem-sucedido conosco! 🙂 Anteriormente, até que o mau funcionamento fosse corrigido, não havia imagem nenhuma até aquecer.

Apertando as mãos mentalmente com nós mesmos, montamos o monitor em seu estado original e (para teste) o conectamos com uma segunda tela ao laptop. Ligamos o laptop e vemos que a imagem imediatamente "foi" para ambas as fontes.

Q.E.D! Acabamos de consertar nosso monitor nós mesmos!

Nota: Para descobrir que outros tipos de mau funcionamento do monitor TFT existem, siga este link.

Isso é tudo por hoje. Espero que este artigo tenha sido útil para você? Até a próxima nas páginas do nosso site 🙂

Objetivo: Aprenda a reparar o monitor, quais peças precisam ser substituídas quando o monitor quebrar

Distorção da imagem na parte superior da tela: as linhas são “eliminadas”, deslocadas dentro de um pequeno intervalo

O mau funcionamento ocorre apenas em uma taxa de quadros de 100 Hz com uma resolução de 1024 x 768 ou com uma frequência de 120 Hz com uma resolução de 800 x 600.

A substituição dos diodos e capacitores (1 uF x 50 V) no circuito de porta dos transistores de efeito de campo da correção S do raster não deu resultado. A monitoração com um osciloscópio dos sinais de correção S provenientes do microcontrolador e das teclas nos transistores de efeito de campo (abertura-fechamento) mostrou que todos os elementos estão operacionais.

O motivo acabou sendo o aumento da ondulação de tensão de 13 V, que é gerada pela fonte de alimentação do driver de varredura vertical. Isso foi causado devido à “perda” de capacitância do capacitor eletrolítico do filtro neste circuito.

Quando ligado, o monitor funciona, mas quando passa para o modo de espera (modo de economia de energia está ligado), não volta a funcionar (quando aparece um sinal de vídeo)

Ao mesmo tempo, o LED verde no painel frontal está piscando, a fonte de alimentação está funcionando, os pinos do microcontrolador DPMF e DPMS são de baixo potencial.

A substituição do sincroprocessador (TDA 4841), chip de reset (KIA 7042), ressonador de 12 MHz e EEPROM (2408) não funcionou. A substituição do microcontrolador resolveu esse problema.

LG T717BKM ALRUEE” (chassis CA-136)

Sem sincronização de linha (consulte a Figura 1). A sincronização só está disponível no modo 1024 x 768 (85 Hz) e uma faixa preta horizontal de 0,5 cm de largura aparece na parte superior da tela. Também não há sincronização quando o cabo de sinal é desconectado. Substituir o microcontrolador, chip EEPROM, capacitor de filtro no circuito B + não deu nenhum resultado. Após a substituição dos capacitores C604, C605, C602 (circuitos externos do sincroprocessador), a sincronização foi restabelecida.

Samsung SyncMaster 797DF” (Chassi LE 17ISBB/EDC)

O controle da fonte de alimentação mostrou que a tensão de rede retificada é fornecida ao controlador IC601, mas não há tensões secundárias em suas saídas. Após a substituição do chip IC601, o desempenho do monitor foi restaurado.

Muitas vezes, em monitores desse tipo, o diodo retificador no circuito secundário da fonte de alimentação de 14 V falha. Como resultado, o controlador IP muda para o modo de proteção e não há tensões secundárias na saída da unidade.

Quando o monitor é ligado, a proteção da fonte de alimentação é acionada

Todas as tensões de saída são muito subestimadas (dentro de 2…4 V), e a tensão na saída do canal de 50 V é 10…20 V. O transistor PWM do controlador B+ Q719 está muito quente.

Junto com ele, o capacitor de filtro C744 (47 uF x 160 V) também é aquecido.A verificação dos elementos deste nó revelou um diodo defeituoso D710 (UF 4004) - um curto-circuito. Depois de substituí-lo, o monitor funciona bem.

Tamanho de imagem anormal horizontalmente

O problema foi resolvido substituindo o chip LM358 (instalado no circuito de correção de tamanho horizontal).

Samsung 959NF” (chassis AQ19NS)

20-30 minutos após o monitor ser ligado, a imagem mostra um deslocamento de linha, e não em todo o raster e com valores de deslocamento diferentes

Verificando o capacitor do filtro no retificador de rede, o circuito de sincronização da varredura com a fonte de alimentação mostrou que está tudo normal. O capacitor de filtro C650 (100 uF x 16 V) instalado na saída do regulador de tensão 5 VIC650 estava com defeito.

Um defeito semelhante geralmente aparece no Samsung SyncMaster 757nf (chassis AQ17NSBU/EDC).

Samtron 56E (chassi PN15VT7L/EDC)

Quando ligado, um alto aparece por um segundo e a proteção é acionada

O controle dos elementos dos retificadores secundários, TDKS, mostrou que está tudo normal.

Se você desconectar o circuito de tensão de 50 V da varredura horizontal, a proteção não funciona.

Após substituir o capacitor do filtro C407 (150uF x 63V), o monitor começou a funcionar.

A imagem é difusa, dupla, e o defeito aparece mesmo na imagem OSD e quando a fonte do sinal de vídeo está desligada. Quando conectado a um computador por algum tempo (cerca de 5 minutos), a imagem é normal, então começa uma falha: primeiro a imagem começa a “twitch” linha por linha, depois as linhas se deslocam horizontalmente uma em relação à outra e a “twitch” ” pára.

O motivo acabou sendo o capacitor de filtro de tensão B + C402 (10 uF x 250V). Ele é instalado na saída do conversor DC / DC buck no transistor Q403.

O monitor não funciona, o LED no painel frontal está piscando (a cor do brilho é verde)

O controle dos circuitos secundários mostrou a presença de um curto-circuito no circuito horizontal de alimentação. O transistor do controlador PWM B + Q719 (avaria) e o capacitor de filtro C740 (vazamento) estavam com defeito.

Quando o monitor é ligado, o LED no painel frontal acende e apaga após 2-3 segundos. A varredura horizontal não inicia neste momento (sem alta tensão). Todas as tensões da fonte de alimentação estão normais, a substituição do microcontrolador e o firmware da EEPROM não deram resultado

A monitoração dos sinais nas saídas do microcontrolador mostrou que há um baixo potencial em uma das entradas para conectar o teclado K1, embora nenhum botão seja pressionado (deve haver um potencial de 5 V). O motivo acabou por ser um defeito de fábrica: a cabeça do parafuso auto-roscante que fixa a placa do teclado fechou o barramento K1 ao terra. Após a instalação da arruela dielétrica, o monitor começou a funcionar

Falta imagem. Todas as tensões secundárias da fonte de alimentação são normais, exceto 6,3 V. A saída deste canal é de apenas 3,8 V e, se você desligar a placa do cinescópio, a tensão volta ao normal - 6,4 V

A razão para o capacitor defeituoso C642 (1000 uF x 16 V) é a perda de capacitância. Depois de substituí-lo, a imagem apareceu.

Compag p110, Sony gdm-5OOps

O monitor não liga, o indicador no painel frontal pisca

O resistor de segurança R617 (0,47 Ohm) no circuito de tensão de 200 V estava aberto, após a substituição o monitor funcionou, mas o tamanho do raster horizontal foi reduzido. Além disso, uma distorção raster vertical (em forma de S) apareceu. Todas as voltagens secundárias da PSU estavam normais, incluindo 200 V.

Um capacitor defeituoso na unidade de focagem dinâmica C717 (22 microfarads x 100 V) foi determinado por testes elemento a elemento. Depois de substituí-lo, a imagem ficou normal.

Samsung SyncMaster 750s (chassi dp17ls)

A imagem está “embaçada”. Se você ajustar os potenciômetros de Tela e Foco no TDKS, ou seja, uma reação normal, o brilho e o foco mudam de forma independente. A tensão de alimentação está normal. Firmware EEPROM não fez nada.

Às vezes isso acontece se você misturar os fios durante o reparo, através dos quais as tensões de focagem F1 e F2 são aplicadas à placa do cinescópio, mas não para este caso. Depois de trocar esses fios, a imagem ficou um pouco mais clara, mas ainda não normal. Descobriu-se que os fios F1 e F2 não são soldados ao painel do cinescópio, mas são fixados usando contatos de mola. Após desmontar e limpar esses contatos (havia vestígios de corrosão), a imagem voltou ao normal.

Tamanho horizontal não ajustável

O sinal de ajuste é fornecido do microcontrolador para a base do transistor Q714, mas está ausente no coletor. A verificação elemento a elemento revelou um transistor Q707 defeituoso no circuito de correção S. O diodo no circuito de porta deste transistor D707 também estava com defeito. Após a substituição desses elementos, o tamanho horizontal passou a ser regulado.

Reparo do monitor faça você mesmo:

1. Primeira etapa: Abertura do monitor e inspeção inicial dos componentes internos.

Antes de tudo, você precisa desconectar todos os cabos do monitor. Para alguns modelos de monitor, o cabo de sinal possui uma conexão externa permanente ao monitor.

Para a maioria dos monitores LCD, o gabinete consiste em uma moldura frontal e uma tampa traseira, que geralmente serve de base para toda a estrutura. Deve-se notar que não há uma recomendação para todos os projetos e cada fabricante possui características próprias que são exclusivas de determinados modelos.

Antes de iniciar a abertura, é necessário cuidar de uma superfície plana (como uma mesa) e um material macio que cubra a superfície plana e evite que a matriz do LCD risque. Também é necessário organizar uma iluminação suficiente do local de trabalho. Para desmontar o monitor, você precisará separar o suporte do suporte da caixa desaparafusando os parafusos de montagem ou os parafusos autorroscantes. Você precisará de chaves de fenda Phillips, tipo PH1, PH2, e para dispositivos de alguns fabricantes, você pode precisar de tipos na forma de um asterisco de seis pontas. É conveniente usar um porta-bits universal com um conjunto de bits intercambiáveis ​​de diferentes tamanhos e tipos.

Depois de desaparafusar e remover os fixadores rosqueados, é aconselhável lembrar qual fixador foi aparafusado em qual orifício. O próximo passo é separar a moldura frontal da tampa traseira. Atenção especial deve ser dada ao fato de que em muitos projetos a moldura frontal é fixada à tampa traseira por meio de travas plásticas. Não recomendamos o uso de uma chave de fenda, uma faca de cozinha e outros itens inadequados nesta fase para evitar a deformação da caixa, o aparecimento de arranhões e lascas. Não recomendamos aplicar força excessiva se a estrutura frontal "não se prestar" à separação. Movimentos descuidados e força excessiva e mal direcionada podem causar danos irreparáveis ​​às travas, o que, por sua vez, levará a lacunas não naturais e alterará a aparência do seu dispositivo.

Após a separação do quadro frontal, é necessário desconectar os conectores dos fios de alta tensão na placa do inversor que vão para o painel LCD. Não recomendamos puxar os fios para não quebrar os condutores, mas retirar os conectores dos fios de alta tensão com pinças especiais.

Existem quatro componentes principais do monitor LCD:

Fonte de alimentação que fornece energia para a unidade de processamento de sinal, módulo LCD e conversores de alta tensão (inversores)

Um nó de conversores de tensão de alta tensão (inversores) para fornecer lâmpadas de luz de fundo CCFL.

Nó de processamento de sinal. Nos monitores multimídia, a unidade de processamento de sinal é muito mais complexa e contém um número maior de elementos.

Módulo LCD. O dispositivo do módulo LCD é descrito no artigo "Como funciona o módulo LCD do monitor"

Antes de iniciar a busca pela causa do mau funcionamento, deve-se realizar uma inspeção inicial dos conjuntos para identificar elementos com forma alterada, bem como escurecimento nas placas, indicando o aquecimento dos componentes. Se um componente aquecer até que o material da placa fique marrom, isso pode indicar uma falha do componente ou uma falha no circuito ao qual o componente pertence.

2. Segunda etapa: Determinação da causa do mau funcionamento

Para determinar a causa do mau funcionamento, você precisará de um diagrama de dispositivo (ou manual de serviço), um multímetro com funções de continuidade, medindo tensão CC e CA, medindo a capacitância do capacitor, bem como um osciloscópio (pode ser necessário um osciloscópio digital com memória para diagnosticar a unidade de processamento de sinal)

3. Terceiro passo: Substituição de componentes defeituosos

Uma estação de solda com temperatura controlada pode ser necessária para substituir os componentes defeituosos, e uma estação de solda de ar quente dedicada pode ser necessária para substituir os componentes do conjunto de processamento de sinal. Observe que alguns microcircuitos são sensíveis ao calor excessivo e podem falhar se superaquecidos. Além disso, o superaquecimento das almofadas e trilhos não deve ser permitido, pois o aquecimento excessivo pode levar à delaminação e quebra do condutor na placa de circuito impresso.Em caso de mau funcionamento dos microcircuitos nos pacotes BGA e FBGA, pode ser necessário um equipamento de solda infravermelho com um conjunto apropriado de estênceis, bem como um fluxo especial.

4. Quarta etapa: Teste pós-reparo

Depois de substituir os componentes defeituosos, o teste pós-reparo é uma etapa obrigatória. A fase de teste exigirá um termômetro eletrônico, um voltímetro CC, um amperímetro e uma fonte de sinal de teste. O tempo mínimo para testar um monitor restaurado, de acordo com as estatísticas da prática, é de pelo menos 12 horas. Em casos de resolução de problemas que se manifestem com aquecimento ou de natureza não sistemática, o tempo de teste deve ser aumentado para 20-30 horas. Os testes devem ocorrer sob a supervisão constante de um especialista.

5. Quinta etapa: Montagem do monitor

A montagem do monitor deve ser feita na ordem inversa da abertura. Atenção especial deve ser dada à força de aparafusamento e ao comprimento dos parafusos aparafusados ​​e dos parafusos autorroscantes. Se o parafuso ou o parafuso auto-roscante for mais longo, existe o risco de danos aos elementos do corpo e ao painel LCD.

Dentro da estrutura de um artigo, é impossível descrever todos os recursos e métodos de design possíveis para restaurar monitores e, em cada caso específico, o caminho para encontrar a causa de um mau funcionamento é único. Às vezes, um engenheiro com muitos anos de experiência prática precisa forçar a cabeça para entender o projeto e o projeto do circuito.

Conclusão: No curso do trabalho prático, estudei material teórico, aprendi como consertar um monitor e aprendi quais peças substituir quando um monitor quebra, como consertar um monitor com minhas próprias mãos.

A tela sensível ao toque de um smartphone moderno é uma coisa frágil e muito importante. Você pode dizer no estilo do "Capitão Óbvio" que, se estiver danificado, o telefone se torna impossível de usar, mas as pessoas estão mais interessadas em outra coisa: é possível substituir a tela do telefone por conta própria? Dado que o centro de serviço geralmente cobra pelo menos 1.000 hryvnia por esse procedimento (mesmo para um dispositivo de orçamento), a questão da economia se torna aguda. Vamos tentar descobrir os meandros da substituição abaixo.

Qualquer material deve ser processado a partir da teoria. Se você veio aqui de um mecanismo de pesquisa digitando a consulta "como substituir a tela do telefone com suas próprias mãos" - um novo conhecimento definitivamente não fará mal. Se o objetivo da leitura do material for obter alguma informação nova, além das previamente aprendidas, esta legenda não poderá ser estudada.

A tela sensível ao toque de um smartphone moderno é um dispositivo complexo composto por vários elementos funcionais. Os principais são uma matriz e uma tela sensível ao toque, também pode haver quadros, teclas, elementos de luz de fundo e, claro, cabos, em uma quantidade de 1 a 3-4 peças.

Matriz - um painel de cristal líquido ou LED no qual é colocada uma matriz de pixels que formam uma imagem. Na parte frontal é coberto com uma camada muito fina de vidro, na parte traseira possui uma caixa de aço inoxidável. Também está equipado com um cabo para ligação à placa, podendo conter outros pequenos elementos.

Tela sensível ao toque (sensor) - um painel de toque transparente feito de vidro que cobre toda a frente do smartphone. É uma fina folha de vidro (menos frequentemente de plástico), na qual uma camada transparente de material condutor é aplicada no interior e revestimento oleofóbico no exterior (opcional).

Em alguns casos (recentemente - cada vez mais) a tela sensível ao toque e a matriz do smartphone são uma só. Eles são fornecidos como um único módulo e mudam juntos. Este projeto foi chamado OGS.

Tela OGS (do inglês one glass solution - uma solução com um vidro) - um tipo de tela de smartphone em que o sensor e a matriz são conectados na forma de um "sanduíche". Uma característica distintiva das matrizes OGS é uma camada de revestimento muito fina que protege os pixels, já que o sensor atua como o principal elemento de sua proteção.

A possibilidade de substituir a tela do telefone por conta própria depende da capacidade do leitor de trabalhar com ferramentas e do tipo de matriz. Alguns smartphones se prestam muito bem para reparos em casa, enquanto outros - nem todos os mestres SC podem lidar com isso. Sobre quais telas podem ser substituídas mesmo sem experiência e quais são melhores para confiar a um especialista, discutiremos abaixo.

A tela sensível ao toque de um smartphone é a primeira a ser atingida quando cai, por isso sofre com mais frequência do que a matriz. Portanto, o número de ligações para o SC causadas por danos nos vidros é maior do que os casos de matriz quebrada. No entanto, isso nem sempre é animador, pois substituir uma tela sensível ao toque às vezes é mais caro do que um módulo completo. Esta situação é causada pelo uso de telas OGS.

Para dividir a tela OGS em uma tela sensível ao toque e uma matriz, para substituir um sensor danificado, ferramentas simples (ventosa, chaves de fenda, faca, palheta) não funcionarão. A substituição do sensor na tela OGS em condições SC ocorre aproximadamente na seguinte ordem:

1. Desmontagem do telefone.
2. Removendo o módulo da capa do smartphone.
3. Fixação e aquecimento da tela em um suporte especial.
4. Separação da matriz e da tela sensível ao toque com um fio de nylon fino especial.
5. Limpando a matriz da cola.
6. Colocação da matriz em estêncil especial, aplicação de cola fotopolímero transparente.
7. Instalando uma tela sensível ao toque em um estêncil, removendo o excesso de cola entre ela e a matriz.
8. Irradiação da colagem com lâmpada UV, para polimerização do adesivo.
9. Instalando o módulo no gabinete.
10. Montagem de smartphones.

Como você pode ver, sem equipamento especial (um suporte para aquecimento, estênceis, um fotopolímero transparente e uma lâmpada UV), não funcionará para substituir o vidro da tela OGS por conta própria. Infelizmente, agora essas telas estão instaladas na maioria dos smartphones Samsung, LG, Sony, Xiaomi, Meizu e, em geral, quase todos os dispositivos mais caros que 3000 UAH. A Apple usa telas OGS desde o iPhone 4S. Portanto, tentativas independentes de trocar o sensor (sem matriz) nesses dispositivos são justificadas apenas se houver muito tempo, desejo de aprender e se o telefone não for uma pena.

No vídeo você pode ver como uma pessoa com experiência muda o sensor no display OGS usando um mínimo de ferramentas:

Se o orçamento for limitado e você não quiser pagar a mais por uma matriz danificada, esta seção deve ser lida apenas para informações gerais. É melhor comprar imediatamente o módulo OGS de tela montada e não arriscar. Os editores não se responsabilizam por telas quebradas, cabos rasgados e outras consequências de experimentos malsucedidos.

Os proprietários de alguns smartphones emblemáticos (série HTC One M, Samsung Galaxy lançado após 2015 e não apenas) são contra-indicados para autointervenção. Desmonte-os sem experiência, sem danificar as partes do corpo, impossível.

Para a desmontagem, você precisará das seguintes ferramentas e ferramentas:

• jogo de chaves de fenda (cruz e estrela), para desmontagem do smartphone.
• Cartão plástico ou mediador, espátula.
• secador de cabelo, capaz de aquecer a tela a uma temperatura de 70 a 90 graus (normal, para cabelos é adequado).
• Fio ou barbante de nylon fino para separar o módulo.
• Luvas (trabalhadores e médicos).
• ventosa de borracha com anel.
• superfície plana de metal com furos (folha perfurada).
• 6-8 parafusos com porcas (o diâmetro depende do diâmetro dos furos na folha, o comprimento é de 2-3 cm).
• adesivo de fotopolímerocurado por radiação UV.
• Adesivo transparente, cura na atmosfera (por exemplo, B-7000).
• Lâmpada ultravioleta (você pode usar um suporte comum com uma lâmpada UV E27 ou pode levar uma câmera UV de manicure para extensão de unhas).
• Limpador, álcool, toalhetes.

Chaves de fenda, picaretas, espátulas e uma ventosa geralmente vêm com uma nova tela sensível ao toque como bônus. Você pode usá-los como um substituto.

Para substituir o vidro de um telefone por uma tela OGS, o procedimento é o seguinte:

As telas com entreferro que não utilizam a tecnologia OGS são o caso quando é possível e necessário substituir o vidro quebrado ou uma matriz em casa, por uma questão de economia. A intervenção é contra-indicada para pessoas que não são nada amigáveis ​​com eletrônicos, ferro de solda e outras ferramentas. Não há confiança nas forças, mas há medo de quebrar o dispositivo - é melhor ir ao serviço. Afinal, perseguindo 200-1000 economias hryvnia, você pode inadvertidamente causar danos a um par de milhares.

Para substituir a matriz (ou sensor - não importa, a ordem é a mesma), são necessárias as seguintes ferramentas e acessórios:

• Um conjunto de pequenas chaves de fenda encaracoladas.
• Plectro, espátula, cartão plástico.
• Ventosa de silicone com anel ou laço.
• Fen.
• Cola B-7000 ou equivalente.
• Luvas médicas.

As mesmas ferramentas são necessárias para substituir o conjunto do módulo OGS. Muitos acessórios (ventosa, chave de fenda, picaretas e espátulas) vêm com a nova tela/touchscreen.

Como substituir a tela em casa, instruções:

Como substituir a tela do telefone com as próprias mãos - o material contou. A questão permanece se vale a pena fazer isso ou se é melhor recorrer a profissionais. Para respondê-la, você precisa levar em consideração vários pontos.

• Os centros de serviço compram peças a granel, a preços de compra. Na Ucrânia, é muito difícil encontrar uma tela pelo preço que o SC dá por ela. Há um benefício significativo em reparos somente se você solicitar componentes da China.
• É mais lucrativo trocar o sensor ou a tela em modelos baratos, como o Doogee X5. O serviço pode anunciar o preço de cerca de 600-800 UAH, e isso é metade do preço do dispositivo. O próprio sensor custa cerca de 350 UAH e leva apenas 20 a 60 minutos para substituí-lo. Com aparelhos mais caros, o benefício não é tão óbvio, já que o preço da peça em si é maior que o custo da obra.
• O tempo gasto em reparos pode não ser justificado. Vale a pena trocar a tela ou o sensor por conta própria se houver pouco dinheiro e muito tempo. Caso contrário, a justificativa para a recusa dos serviços do SC é apenas o interesse e o desejo de adquirir novas experiências.

Aconteceu que uma vez a tela do monitor Samsung 740N, que me serviu fielmente por quase 11 anos, de repente apagou quase imediatamente após ser ligada. Outras tentativas de ligar e desligar não foram bem sucedidas, pois de acordo com os sinais da placa de som, o sistema operacional foi carregado com sucesso, ficou claro que o problema estava no monitor. Claro, um radioamador não pode simplesmente jogar fora um dispositivo eletrônico antigo sem tentar consertá-lo, ou, bem, desmontar um dispositivo quebrado para peças de reposição, como ele fará.

Uma pesquisa superficial [1-6] mostrou que o problema mais comum com monitores desse tipo é a falha de capacitores eletrolíticos na fonte de alimentação. Em geral, mesmo o radioamador mais iniciante pode fazer esse reparo, para que você possa comprar vários componentes de rádio no local onde comprou o monitor, o que é algumas ordens de magnitude mais barato, o custo do seu próprio tempo , é claro, não é levado em consideração. Mas para consertar algo, você deve primeiro entrar no monitor, fazê-lo com cuidado, sem marcas no gabinete, talvez a parte mais difícil do reparo. Primeiro você precisa colocar o monitor com a tela para baixo, para que a superfície da tela não seja danificada, depois disso você deve desapertar os parafusos que prendem o suporte.

A tampa traseira do monitor é segura por travas localizadas ao redor do perímetro da caixa do monitor. Para abrir as travas no espaço entre a moldura da tela e a tampa traseira, você precisa inserir um objeto fino e forte, como um cartão de plástico desnecessário ou uma régua de metal, e, em seguida, desapertar sequencialmente e lentamente todas as travas que seguram a tampa. Sob a contracapa, temos um espetáculo desses. Na próxima foto, a tampa que cobre os conectores de alimentação da luz de fundo também foi removida.

Deve-se notar que o invólucro metálico visível na foto acima, ao qual está fixada a maioria dos elementos estruturais, é fixado na posição desejada usando a tampa traseira e não é fixado com mais nada. Antes de desmontar o monitor, a conexão de todos os conectores internos deve ser cuidadosamente documentada. É verdade que uma chance real de confundir os conectores existe apenas para os conectores de energia da luz de fundo.

Por precaução, corrigimos a posição dos conectores restantes.

Agora, da própria tela, você pode remover o invólucro com as placas de circuito impresso fixadas nele.

Em seguida, remova a placa da fonte de alimentação.

Como esperado, três capacitores eletrolíticos com falha são visíveis na placa.

Finalmente desconectamos a placa da fonte de alimentação e removemos a película protetora que cobre a placa do lado dos condutores impressos, esta película é presa por 3 clipes de plástico.

Além de capacitores obviamente com falha, várias fontes revisadas recomendam a substituição do capacitor C107 para fins preventivos.

Este componente de rádio foi substituído por um capacitor de 47uF x 250V.

Assim como as fontes testadas indicaram, o fusível F301 falha junto com os capacitores. Na foto, este é um componente de rádio verde, visível ao lado de capacitores eletrolíticos inchados.

Removemos da placa componentes de rádio suspeitos e obviamente danificados. Os principais culpados pelo fato de o autor dessas linhas ter ficado em 9 de maio de 2017 sem computador.

No lugar de componentes de rádio com falha, instalamos capacitores semelhantes. O fusível de 3A é substituído por um fusível de 3,15A com pinos de solda.

Após a montagem, o desempenho do monitor foi totalmente restabelecido; após três semanas de uso intensivo, não foram observados desvios no trabalho. O autor do material é Denev.