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Os quebra-cabeças geralmente são fáceis de consertar. O trabalho é substituir a peça desgastada. Para prolongar a vida útil do equipamento, é necessário seguir as regras de operação, realizar a manutenção preventiva. Para avarias mais complexas, é melhor entrar em contato imediatamente com o mestre.
KM escreveu:
Para tais conclusões, é necessário um teste: o mesmo material, o mesmo lavado por uma pessoa com dois aparelhos por sua vez. Então, se 4324 realmente vencer, será possível tirar uma conclusão que já deixou os dentes no limite: “Meu makita é melhor, porque é um makita!” Isto é o que as pessoas escrevem:
Samara escreveu:
Então depende muito das mãos. Talvez o seu seja ouro?
Berg escreveu:
E quando a outra pessoa obterá um resultado diametralmente oposto? Para fazer o que?
Na verdade, você só precisa sentir quando a lima começa a girar e corrigir a posição do quebra-cabeça neste momento. Mas mesmo assim, as flutuações na região de 0,5 a 1 mm em um corte com um metro de comprimento são inevitáveis. Embora se houvesse uma remoção normal da serragem, poderia ser possível reduzi-la ainda mais.
serg escreveu:
Portanto, o assunto está nas mãos, no entanto.
serg escreveu:
A remoção de serragem é excelente para mim, eles simplesmente não estão no local do corte e na linha. Então eu vou trabalhar em mim.
Berg escreveu:
Aqui é impossível não concordar.
Berg escreveu:
Tendo braços retos, ainda é impossível cortar em linha reta com um quebra-cabeça ruim. Ambas as mãos e o quebra-cabeça devem estar retos
É que com a experiência você entende que um quebra-cabeça não é uma curva, ele tem apenas características que podem ser facilmente levadas em conta.
2Serg: In-in, quando comprei Makita, pensei que ela mesma cortaria para mim
Viu, Shura, viu, eles são dourados. (braços)
gene escreveu:
Eu não entendo nada, não há realmente nenhuma reação? Fui às compras, senti essa Makita - reação em todos os lugares, como todos os quebra-cabeças baratos. Droga, eles só chegam a Krasnoyarsk com uma assembléia chinesa?
Serra tico-tico Bosch PST 650
Para falar sobre o que um quebra-cabeça elétrico se destina - em geral, não há necessidade. O tópico abordará as principais questões:
como funciona o motor de uma serra elétrica;
diagrama de uma serra elétrica;
conectar o motor elétrico através de um capacitor;
reparação de motores eléctricos;
afiar a lâmina da serra.
Então, você comprou uma serra elétrica e, como uma causa comum para todas as ferramentas elétricas, a causa de um mau funcionamento é mecânica e elétrica. Basicamente, tais avarias podem ser atribuídas a várias interrupções no circuito elétrico, ou seja, para citar as seguintes causas típicas de avarias do quebra-cabeças:
mau funcionamento dos enrolamentos do estator do motor elétrico;
mau funcionamento dos enrolamentos da armadura do motor;
falha do capacitor;
desgaste das escovas de grafite;
desgaste do comutador do motor.
Em geral, existem cinco causas principais de mau funcionamento do motor do coletor.
As causas menores de falhas elétricas incluem o seguinte:
quebra de fio no cabo de rede ao longo de seu comprimento; danos mecânicos ao cabo;
quebra do fio do cabo de rede na base do plugue;
conexão de contato defeituosa no plugue
O dispositivo do quebra-cabeça elétrico é apresentado em uma representação esquemática:
Tal como acontece com outras ferramentas elétricas, um método para converter energia elétrica em energia mecânica é mostrado aqui. A este respeito, também não faria sentido falar sobre o mecanismo de transmissão desta ferramenta elétrica.
Qual é o próprio motor elétrico para este tipo de quebra-cabeça elétrico?
Motor elétrico monofásico coletor
Como você entende, será dada uma explicação sobre o motor coletor usado em serras elétricas.
Para melhor compreensão do tema, a fotografia mostra uma versão ampliada de um motor elétrico similar, que em seu circuito elétrico não difere do motor elétrico utilizado em quebra-cabeças elétricos - conectado a uma fonte externa de tensão alternada monofásica.
Os motores coletores são capazes de operar a partir de fontes de energia:
corrente direta;
corrente alternada.
O circuito elétrico da Fig. 1 mostra um método de conexão serial de dois enrolamentos do estator de um motor elétrico, seguido de uma conexão: escova - coletor.
Na fotografia a seguir, é dada uma imagem dos enrolamentos do estator de um motor elétrico - com três fios condutores.
Por que o enrolamento do estator de um motor elétrico tem exatamente três fios condutores? - Você pergunta.
Dois condutores de fios de três enrolamentos do estator do motor elétrico destinam-se à conexão no circuito elétrico do capacitor de trabalho.
O capacitor no circuito elétrico da Fig. 2 tem uma conexão entre os inícios dos fios dos fios dos dois enrolamentos do estator - trabalho e partida.
Ao substituir um capacitor, é levado em consideração:
capacidade;
tensão nominal.
Anteriormente, antes de conectar o capacitor, é esclarecido - entre quais fios o indicador de saída do visor do dispositivo, o multímetro indicará o valor total da resistência dos dois enrolamentos do estator. É essa conexão do capacitor no circuito elétrico que ficará correta.
Um enrolamento de estator separado tem seu próprio valor de resistência. Portanto, para o enrolamento de partida - o valor da resistência será maior do que para o enrolamento de trabalho.
Ao realizar diagnósticos tanto para o valor total da resistência total dos dois enrolamentos do estator quanto para cada enrolamento individual, é possível determinar a manutenção ou uma ruptura nos enrolamentos.
A Figura 3 mostra uma imagem do rotor de um motor elétrico monofásico coletor. As extremidades dos fios dos enrolamentos do rotor são conectadas às placas coletoras.
Dois enrolamentos do rotor são interconectados em série. O contato elétrico com os enrolamentos do rotor é feito conectando-se escovas de grafite ao comutador do rotor. O circuito elétrico do motor elétrico é fechado em dois enrolamentos do rotor.
Para medir a resistência de dois enrolamentos do rotor, basta conectar duas sondas do dispositivo com um ohmímetro, um multímetro com essa função de medição aos contatos das escovas de grafite.
Se o indicador de resistência no visor do instrumento for zero quando medido:
dois enrolamentos do rotor;
dois enrolamentos do estator
- segue-se que estes elementos constituintes do circuito elétrico são inadequados. O mesmo se aplica à ausência de resistência no circuito elétrico do motor elétrico.
As escovas de grafite do motor do comutador, quando desgastadas, devem ser substituídas.Estas peças, assim como outras, estão disponíveis comercialmente para cada ferramenta elétrica individual.
Lâminas para serra elétrica
Para não criar uma carga excessiva no próprio motor elétrico, a lâmina desta ferramenta elétrica deve ter uma borda afiada dos dentes.
A afiação dos dentes da lâmina é realizada com uma lima de agulha apropriada. Os conjuntos de limas de agulha estão disponíveis comercialmente em uma ampla variedade.
Conjunto de limas de agulha Zubr com cabo de plástico de fixação
A tela é pré-fixada em um torno de bancada.
Bancada Prensa
Quanto aos detalhes de diagnóstico para ferramentas elétricas, você pode obter mais informações acessando este blog.
Entre as ferramentas manuais utilizadas em casa, a mais popular é o quebra-cabeças. Este é um dispositivo acionado eletricamente projetado para obter um corte curvo.
A demanda determina a oferta. O mercado de ferramentas elétricas é representado por uma ampla gama de modelos domésticos e profissionais de fabricantes nacionais e estrangeiros. Qualquer equipamento requer manutenção e reparo, se necessário.
Usando os exemplos de avarias reais e métodos para sua eliminação apresentados neste artigo, o usuário aprenderá sobre o reparo de quebra-cabeças de diferentes fabricantes em geral.
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O design dos quebra-cabeças de diferentes empresas difere pouco. É composto por um corpo, uma sola, uma lâmina de serra, um mecanismo de ferramenta de corte, uma caixa de engrenagens e um motor elétrico que aciona o corpo de trabalho da ferramenta.
A diferença nos modelos de um ou outro fabricante está nos recursos de design de alguns nós. É natural que as avarias e as causas da sua ocorrência também sejam idênticas.
Conhecer as falhas mais comuns das ferramentas elétricas e as medidas preventivas para evitá-las ajudará tanto o artesão iniciante quanto o profissional experiente.
Entre as falhas características dos quebra-cabeças elétricos estão:
curvatura de serragem.
Alteração na forma ou destruição do rolo de suporte.
Quebra do ponto de fixação da ferramenta de corte.
Danos na caixa de velocidades.
Destruição ou distorção da haste de suporte.
Dentes quebrados em uma pinça de quebra-cabeça.
Desgaste precoce da engrenagem helicoidal da armadura.
A serra elétrica é projetada para fazer cortes curvilíneos grosseiros, então não vale a pena falar sobre a idealidade de serrar. Embora em modelos de ferramentas manuais de diferentes fabricantes, esse indicador também é diferente. Usando modelos baratos, eles não prestam muita atenção a isso, e o corte acaba sendo completamente curvo. Você precisa lidar com isso nos centros de serviço, mas pode tentar se livrar da curvatura em casa.
O rolo de came pode quebrar ao usar lâminas de serra de baixa qualidade ou ferramentas sem corte. O uso de uma ferramenta de corte em um modo de carga inadequado. O resultado pode ser emperramento ou serrar o rolo de suporte.
Para evitar esse problema, é necessário usar lâminas de corte bem afiadas e de qualidade aceitável, observando as condições ideais de corte e seguindo as recomendações do fabricante.
Como regra, quase todos os modelos de serras elétricas são equipados com uma fixação sem ferramentas da lâmina de serra. Isso simplifica o processo de troca da ferramenta de corte. Mas a operação do mecanismo em condições de poeira constante leva à entrada de lascas de madeira, e isso leva à falha do dispositivo.
Para evitar danos ao conjunto, ele deve ser constantemente limpo de poeira e lubrificado com uma composição especial como WD-40. Durante a operação, é necessário usar um aspirador de pó, conectando-o à ferramenta.
A falha dos elementos da caixa de engrenagens é o resultado da entrada de pó de madeira pelos orifícios de ventilação. Aqui, como no caso anterior, você não pode prescindir de um coletor de poeira.
A quebra ou flexão da haste de suporte ocorre no processo de uso impreciso de ferramentas elétricas.Isso pode acontecer quando ela cai ou colide inadvertidamente com o corpo da serra tico-tico, diretamente com a haste de suporte com elementos salientes das superfícies a serem usinadas.
A destruição de um dente na pinça de um quebra-cabeça acionado eletricamente só pode ocorrer por culpa do executor. Isso é causado por uma tentativa de apertar inadvertidamente uma lâmina de corte não totalmente inserida.
A engrenagem helicoidal da armadura não durará muito se você iniciar o processo de corte antes que o motor da ferramenta atinja sua potência ideal. Para prolongar a vida útil do mecanismo, não inicie o trabalho antes de atingir a rotação máxima do motor.
Vale a pena prestar atenção ao quebra-cabeça elétrico Interskol da produção nacional. É produzido em Izhevsk. Para uso doméstico, esta é uma opção perfeitamente aceitável. Tem muitas qualidades positivas, e a mais impressionante é o baixo custo. Mas também há desvantagens.
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Esta é a curvatura da serra. Qual é o problema e é possível se livrar dele? A razão para isso foi a fixação de liberação rápida do arquivo. O fato é que ele foi projetado para uma lâmina de serra de espessura máxima. Todas as ferramentas de corte de menor espessura no suporte ficam penduradas.
Como sair dessa situação? É necessário substituir o suporte de liberação rápida por um dispositivo simples com parafusos comuns. Tornar mais fácil. Você precisa pegar uma haste quadrada, cortar dois espaços em branco, fazer furos neles e conectá-los com dois parafusos e porcas M5. O procedimento para prender a lâmina de serra se tornará um pouco mais complicado, mas a ferramenta dará um corte uniforme.
Além disso, você pode refinar o próprio desenho da ferramenta e limitar o movimento da lima no plano transversal.
pegue a folha de alumínio e corte a placa no tamanho da sola do quebra-cabeça;
na frente da peça de trabalho, é necessário fazer um recorte de acordo com o tamanho da área de trabalho da ferramenta de corte. Processe todas as bordas com um arquivo, faça chanfros nas bordas longitudinais internas do recorte;
de plexiglass, você precisa cortar uma placa de acordo com o tamanho da área de trabalho da lâmina de serra. Lime todas as bordas afiadas com uma lima e faça chanfros reversos nas bordas longitudinais externas;
a placa de alumínio deve ser marcada para sua instalação na sola da serra tico-tico. Faça furos e faça chanfros para instalação de parafusos escareados;
um pedaço de plexiglass deve ser inserido em uma placa de alumínio, tendo sido previamente feito um corte em sua posição.
Agora, durante a operação, a lâmina de serra ficará limitada em movimento lateral quase na zona de corte, o que lhe dará uma retilinidade ainda maior.
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Outro fabricante igualmente popular de ferramentas elétricas domésticas é a empresa Smolensk Diold. Os quebra-cabeças são diferenciados por um preço baixo e qualidade bastante decente. Para o trabalho em casa, esta é uma opção de orçamento muito adequada.
Também tem momentos que merecem atenção. O primeiro é o rolo de suporte. Com o tempo, e isso é cerca de um ano, começa a perder sua forma redonda. O motivo é o material do rolo ou a tecnologia de sua fabricação. Falta dureza.
A sua reparação consiste na substituição. Ainda assim, é melhor não reinventar a roda, mas comprar um rolo original do fabricante ou levar a ferramenta a uma assistência técnica, principalmente se estiver na garantia.
Se essa opção não for adequada ou impraticável, você poderá reanimar o quebra-cabeça com a ajuda de meios improvisados. Para fazer isso, você precisa de um parafuso M5 regular com uma porca. Nesse caso, o parafuso servirá como um eixo, então você precisa lixar a rosca e a porca com um rolo, ao longo da geratriz é necessário cortar uma ranhura ao longo da espessura da lâmina de serra.
É ideal fazer isso em um torno, mas você também pode usar uma ferramenta que esteja à mão, por exemplo, uma furadeira e um disco de rebarbadora. O disco deve ser preso em uma morsa, o parafuso com a porca - em uma broca e cortar uma ranhura. A opção de reparo não é a ideal, mas tem direito à vida, pois foi testada na prática.
Outra nuance no uso do quebra-cabeça Diold é a entrada de pó de madeira no botão Iniciar.Isso acontece devido à falta de aperto, e a poeira, entrando no botão, impede a passagem da corrente. A solução para o problema será periódica, pelo menos uma vez por ano, na limpeza dos contatos.
Um dos melhores quebra-cabeças elétricos do mercado mundial são os modelos da empresa alemã Metabo. Tudo é bom nele. Alta potência, corpo em alumínio, dispositivo de movimento pendular. Além disso, a ferramenta está repleta de eletrônicos que permitem configurar um quebra-cabeça para programas individuais para cada tipo de corte. E o corte é simplesmente perfeito tanto em qualidade quanto em retidão. A ferramenta elétrica Metabo é o melhor quebra-cabeças elétrico até hoje.
Mas não eterno. Avarias acontecem aqui também. As razões podem ser muito diferentes. Mas como a prática mostrou, o ponto fraco é a mecânica. Após cargas significativas e, em particular, serrar metal, pode falhar.
Como regra, o eixo no suporte de rolamento, a alavanca e a haste não suportam. Para restaurar a ferramenta, é melhor comprar peças de reposição originais e realizar a montagem no centro de serviço por especialistas.
Na automontagem da serra tico-tico Metabo, é obrigatório aplicar graxa Castrol LMX com a adição de graxa RiMET na proporção de 3:1 em todas as superfícies de atrito.
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Considere outra versão de orçamento do quebra-cabeça elétrico - o Crimean Fiolent. Este é um modelo bastante aceitável em termos de preço e qualidade. Na operação do quebra-cabeça, surgem dois problemas. Esta é uma possível falha da haste durante o manuseio incorreto da ferramenta e lubrificação insuficiente ou analfabeta.
No primeiro caso, para evitar essa quebra, basta manusear a ferramenta com cuidado e cuidado. Mas se isso ainda aconteceu, você terá que substituir a haste danificada. Para isso você precisa:
Remova a tampa da carcaça desaparafusando 4 parafusos.
Remova as arruelas retangulares e as guias de retenção da haste.
Desaperte 4 parafusos e desmonte a tampa do mecanismo. Sob ele está o volante e a própria haste.
Desaperte 2 parafusos cada, remova os suportes da haste inferior e superior. Este último tem uma mola, então você precisa limpá-lo com cuidado.
Desmonte a haste destruída com arruelas de guia.
Lubrifique o volante e o excêntrico com um lubrificante especial para caixas de engrenagens.
Coloque as arruelas de guia na nova haste e instale no lugar.
Fixe o suporte da lâmina de serra na parte inferior da haste.
Instale os suportes superior e inferior, aparafuse a tampa do mecanismo e instale as arruelas e trilhos de retenção.
Insira a ferramenta de corte e teste a serra tico-tico em marcha lenta e sob carga. Se a verificação não revelar desvios, instale a tampa da carcaça.
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No segundo caso, tudo é muito mais sério. Parece que é difícil lubrificar? Mas devido ao fato de que a ferramenta está trabalhando constantemente em condições extremas, a entrada de pó de madeira no dispositivo não pode ser evitada, é necessário realizar trabalhos de manutenção de acordo com a intensidade da operação, mas pelo menos uma vez por ano.
Lubrifique todas as peças e conjuntos correspondentes. Para fazer isso, você precisa desmontar o quebra-cabeça. Mas se no primeiro caso você, por exemplo, se limitou a desmontar a haste, agora desmontamos a ferramenta completamente e lubrificamos novamente todas as superfícies de atrito das peças.
Para lubrificação, o fabricante oferece o Litol 24, mas ele não funcionará na caixa de engrenagens quebra-cabeças, devido à sua consistência espessa, por isso geralmente é lubrificado com óleos. É possível combinar Litol 24 com graxa contendo grafite Feol 2U na proporção de 3: 1.
No entanto, deve-se notar que agora a fluidez da mistura lubrificante é maior e, após algum tempo, ela começará a entrar no rotor do motor. A razão para isso é o volante à esquerda. Quando o rotor gira, a mistura lubrificante é capturada pelos dentes e, como um parafuso, é alimentada ao rotor. O separador de óleo instalado dentro da carcaça do motor não desempenha suas funções. Teoricamente, deveria rejeitar a mistura recebida, mas na prática isso não acontece. Isso é uma evidência da imperfeição do projeto proposto pelo fabricante.
Para evitar esse problema, alguns ajustes são necessários. Ou melhor, coloque o separador de óleo não dentro, mas fora da carcaça do motor. Ao mesmo tempo, para que o caracol do separador de óleo funcione e descarte o óleo, ele é virado.
Mais uma nuance. O diâmetro do orifício de montagem é de Ø 9 mm e o diâmetro da parte externa do defletor de óleo é de Ø 9,2 mm - idealmente bloqueará a passagem da mistura de lubrificante. Mas ao instalá-lo, você precisa aplicar um certo esforço e um bico na forma de um tubo de tamanho adequado.
Além disso, é aconselhável instalar um lavador de pó no rolamento traseiro da armadura. Ele irá protegê-lo do pó de madeira e prolongar sua vida útil.
Depois disso, é necessário montar o quebra-cabeça lubrificado e testá-lo quanto ao desempenho. Após 10 horas de operação, verifique a ferramenta quanto à entrada de graxa na carcaça do motor. Se tudo for feito corretamente, essa opção será excluída.
E, claro, Bosch. A ferramenta elétrica deste fabricante distingue-se por componentes de alta qualidade, montagem e longa vida útil, sujeitas a um tratamento cuidadoso. Ele também tem uma desvantagem - o preço. Além disso, tanto o produto como um todo quanto as partes são caros.
Deve-se notar que a ferramenta Bosch praticamente não quebra, mas existem algumas nuances que aparecem durante a operação a longo prazo. Por exemplo, o desgaste das escovas do motor elétrico, a falha do controlador de velocidade ou o dispositivo de fixação da lâmina de serra. Existem acidentes e outros mais complicados, a falha de uma haste ou âncora, mas isso é mais provável devido ao manuseio incorreto.
Tal como no caso da Metabo, as serras tico-tico da Bosch são melhor reparadas nos centros de assistência. Eles instalarão peças de reposição originais e darão garantia para os reparos realizados. Mas este é um prazer caro.
Após a revisão do artigo, o usuário recebeu conhecimento teórico sobre falhas na operação de quebra-cabeças. Agora, em caso de avaria, ele poderá determinar a causa e tomar a decisão certa, e talvez até realizar pequenos reparos.
Vídeo (clique para reproduzir).
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