Reparação de serras elétricas Bosch faça você mesmo

As serras elétricas são uma ferramenta indispensável em uma cabana de verão ou em uma casa particular. Ele lida facilmente com o corte de galhos grossos, tábuas e vários materiais de madeira. Mesmo a ferramenta mais confiável tem seu próprio grau de desgaste e danos menores ou maiores precisam ser consertados periodicamente. O reparo da serra elétrica faça você mesmo só é possível em alguns casos e com certas habilidades e ferramentas. Muitas vezes a ferramenta tem que ser entregue ao serviço. Mas existem algumas avarias que são facilmente corrigidas por conta própria.

Para dominar as habilidades de reparo de serras elétricas, é necessário entender seu design. O principal elemento que corta o material é a corrente da serra, que é acionada por um motor. A corrente em si é um conjunto de elos de corte que são articulados entre si. O movimento da corrente é feito em uma placa, que é chamada de pneu. Esta peça é feita de aço de alta qualidade, que não está sujeito a lascas, arranhões e corrosão - este é o principal indicador da qualidade da ferramenta. Os pneus são diferenciados pelo design:

• soldado;
• peça única com ponta removível;
• sólido com uma ponta feita de materiais de carboneto.

Um pneu soldado é algo que se parece com um “sanduíche”, que é soldado de três componentes em um, enquanto uma roda dentada acionada é rebitada na estrutura. Design de peça única com ponta intercambiável - um produto de folha única, ideal para instrumentos longos. Em tal pneu, a carga principal recai sobre o rolamento da roda dentada acionada. A configuração de uma peça reduz as perdas por atrito em 8-10%. Se a ferramenta com barra de metal duro é ideal para aplicações de alta carga, bem como para operação em condições com grande quantidade de areia, poeira e sujeira.

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1. Ao trabalhar com uma serra elétrica de qualquer configuração, é necessário lembrar a possibilidade de um “rebote” - a ferramenta sendo arremessada contra a pessoa que executa o trabalho. Esta situação ocorre se a extremidade da barra de serra repousar sobre o material que está sendo processado. Para evitar ferimentos em tal situação, os fabricantes equipam as serras com um freio de corrente automático.

2. Um freio de corrente automático também é chamado de acionamento inercial, que funciona graças a um escudo localizado na frente da mão esquerda da pessoa que executa o trabalho. Antes de iniciar o trabalho, este escudo é colocado em uma posição mais próxima da mão para que, se necessário, seja ativado rapidamente. Se ocorrer um momento de recuo, a mão do operador repousa contra esta proteção e a corrente para. A posição também muda devido à inércia decorrente do impacto. Tal sistema reduz a probabilidade de reparo de motosserras, pois seu mecanismo principal não será danificado durante o impacto.

3. Outro sistema que evita o desgaste é a lubrificação automática da corrente. O óleo é derramado em um tanque especial, que durante a operação da serra é transferido através da bomba de óleo para a roda dentada e a corrente. Alguns modelos possuem até um regulador de suprimento de óleo, pois são necessárias diferentes quantidades de óleo para diferentes intensidades de trabalho. Por exemplo, reparar uma serra elétrica Makita envolve inspecionar o sistema de abastecimento de óleo.

4. Motosserras elétricas têm algumas desvantagens ou fraquezas. Um deles é o design da caixa de velocidades. O torque é transmitido à corrente através de uma caixa de engrenagens, que é rigidamente conectada à armadura do motor elétrico.Este design transfere todas as cargas para o motor, ou seja, se a peça de trabalho contiver pastilhas duras ou a corrente da serra estiver romba, ela não deslizará tão suavemente sobre a superfície. O resultado disso será o superaquecimento do motor ou o desgaste de algumas de suas peças. Como medida preventiva, é necessário afiar a serra em tempo hábil e não pressioná-la durante a operação. As serras elétricas Parma geralmente chegam ao serviço de reparo com esse tipo de mau funcionamento.

5. O segundo ponto fraco das serras com motor elétrico é a dependência da tensão da rede. Se cair, a carga no motor aumenta, nos modelos que não estão equipados com proteção térmica do motor, o aumento da carga leva à sua combustão. Mas a proteção contra aumento de temperatura também tem desvantagens, pois em baixa tensão funciona, reduzindo o desempenho. Por exemplo, reparar uma serra elétrica Interskol geralmente se resume a aumentar a tensão na rede, após o que a ferramenta funciona corretamente.

1. Se a serra não ligar, é necessário verificar a presença de energia, a integridade dos fios e conexões.
2. Se tudo estiver em ordem na alimentação, é necessário verificar o freio da corrente, que bloqueia o funcionamento da ferramenta. Para resolver esse problema, você deve mover a proteção do freio para outra posição.
3. Se as medidas descritas acima não ligaram a serra, é necessário verificar a integridade do cabo e do plugue.
4. Se a potência da serra diminuiu, o desempenho caiu, é necessário substituir as escovas de carvão, que, aparentemente, estão desgastadas.
5. Muitas vezes, a cadeia não começa a parar imediatamente, mas após um certo período de tempo. Quanto mais tempo a serra for operada, mais longo será este período de tempo. Para se livrar desse problema, é necessário substituir a cinta de freio da serra, que se desgastou com o tempo.
6. Muitas vezes, no trabalho da serra, há um som desagradável e cortante. Esse som geralmente aparece devido à falta de óleo no mecanismo ou à contaminação das ranhuras que o conduzem. A solução de problemas é simples - preencha com óleo e limpe os sulcos.
7. É importante usar apenas peças de reposição originais recomendadas pelo fabricante para reparos. O uso de peças sobressalentes de terceiros geralmente resulta em danos à ferramenta ou situações perigosas.
8. Se houver danos na caixa, para sua própria segurança, a serra deve ser devolvida para reparo.
9. Não substitua as peças cortantes da ferramenta que não sejam recomendadas pelo fabricante ou que não se ajustem ao projeto.

Um dos elementos da serra que você precisa monitorar é a corrente. Deve ser afiado profilaticamente, pois em caso de atraso nesse processo, não será mais possível reparar a motosserra com as próprias mãos. Deve ser entregue ao serviço, onde a afiação será feita em máquinas profissionais.

1. Prolongamento da vida útil do elemento de serra:

• Antes de iniciar o trabalho, certifique-se de que não haja objetos de metal duro na peça de trabalho. Se o elemento de corte entrar em contato com um objeto de metal, um entalhe ou chip permanecerá na corrente, que não poderá mais ser removido;

• é impossível realizar trabalhos no solo, pois um recesso no solo obstruirá as ranhuras de óleo, fazendo com que a corrente permaneça sem lubrificação normal e se desgaste mais rapidamente;
• é necessário monitorar a cunha da serra, isso não deve ser permitido, pois isso superaquece o metal e reduz sua vida útil.

2. Como saber se uma serra precisa ser afiada. Para fazer isso, preste atenção nos chips - se eles forem pequenos e um pouco mais escuros, a corrente ficará sem brilho. Isso se deve ao fato de que as bordas sem corte não removem a camada de corte necessária, o que leva ao refinamento do cavaco.Além disso, a qualidade de afiação da serra é determinada com base em uma inspeção visual, não deve haver raios na parte da serra, danos na forma de seções rasgadas, a forma do dente e da aresta de corte deve ser a mesma que em uma nova ferramenta.

Se todos esses fatores não atenderem aos requisitos necessários, a serra precisará ser afiada. Se você continuar trabalhando em uma serra cega, isso afetará o desempenho e a vida útil da serra. Com elementos afiados, a carga no motor aumenta, superaquece e todos os seus elementos se desgastam mais rápido que o período especificado.

3. Como afiar uma serra elétrica você mesmo:

• a afiação requer uma ferramenta especial, este é um conjunto de limas redondas e ovais, um mandril e um calibre;
• às vezes, o conjunto inclui adicionalmente um gancho para limpar os slots da corrente dos chips;
• uma lima redonda é combinada com um mandril;
• lima plana e calibrador são usados ​​separadamente;
• a corrente é afiada na própria barra de serra;

• para afiar na máquina, a corrente é removida da taverna;
• a corrente é instalada na guia da máquina e puxada com rolete e catraca, que a seguram pelo dente de corte;
• a máquina possui um transferidor que define o ângulo de afiação;
• a roda abrasiva é abaixada, com sua ajuda é removida uma camada insignificante de metal - cerca de alguns décimos de milímetro. Este é o processo de endireitar e afiar a corrente;
• após o endireitamento de um dente, a guia é movida para o próximo e assim sucessivamente;
• esse tipo de nitidez permite suportar a estrutura rígida de edição e nitidez da ferramenta;
• se houver o desejo de comprar essa máquina para você, é recomendável comprar não uma versão elétrica, mas uma manual, pois seu custo é muito menor. A máquina permite adiar o reparo de serras elétricas da Bosch e de qualquer outro fabricante.

Hoje, não há casa que não tenha um assistente como uma serra elétrica ou a gasolina. Essa ferramenta reduz significativamente os custos de mão de obra e é indispensável na execução de trabalhos físicos pesados, como o corte de árvores. Abaixo, consideraremos seu dispositivo, descreveremos os principais elementos, seus defeitos, compararemos algumas modificações dos mestres.

Esta figura mostra os detalhes gerais de construção de uma serra elétrica portátil.

Hoje, uma grande variedade de peças de reposição para serras elétricas é apresentada no mercado russo. São rodas dentadas e pneus de serra, correntes, várias bombas de óleo, acionamentos e flanges. Os preços desses elementos são muito democráticos: a linha principal de produtos oferecidos se enquadra na faixa de preço de 1 a 10 dólares. e. O mestre que usa esta ferramenta, em alguns casos, deve ser capaz de reparar ou substituir de forma independente a peça defeituosa. Vamos falar sobre isso abaixo.

O fabricante nem sempre prevê a possibilidade de um arranque suave, razão pela qual o motor arranca imediatamente a partir da velocidade máxima. Ao mesmo tempo, ele ainda precisa girar o corpo de trabalho para a velocidade desejada. Este modo é muito difícil para a ferramenta, muitas vezes há choques na inicialização. Para fazer a ferramenta funcionar normalmente, você precisa comprar um módulo de partida suave que custa de 3 a 5 USD. e. e instale-o no corpo da ferramenta. Primeiro você precisa abrir a tampa da caixa desaparafusando os parafusos de montagem. O módulo do soft starter possui dois fios que devem ser conectados ao disjuntor na fonte de alimentação que vai para a unidade de alimentação. Suporta este módulo até 2 kW. Depois disso, monte o corpo da ferramenta na ordem inversa.