Em detalhes: reparo faça você mesmo de um roteador fiolent de um verdadeiro mestre para o site my.housecope.com.
Aqui. Na verdade, duas melhorias “em uma garrafa”. Copiar mangas + sobreposição offset com uma alça adicional. Eu também queria adicionar uma bússola, mas decidi não enlouquecer. Farei as bússolas separadamente, nas mesmas hastes do batente paralelo. Também vou melhorar a ênfase. Mas mais sobre isso mais tarde.
Entretanto: aqui está uma sola de Plexiglas de 6 mm de espessura. Pode ser usado simplesmente como uma sola com uma alça adicional, inclusive como um deslocamento. E você também pode instalar capas de cópia.
As próprias buchas são feitas de bronze. Fez um torneiro familiar, de acordo com os desenhos do tipo Enkor. Na verdade, eles diferem apenas no diâmetro do pescoço.
O assento para as buchas na sola é selecionado com uma folga de cerca de 1 mm. Para um ajuste exato, é usado um pino de centralização - ele é preso no mandril e o cone “pega” a luva.
Peço desculpas: revele a tecnologia para fazer sobreposições de plexiglass! de acordo com a limpeza da borda, uma opinião é formada sobre serrar em condições de máquina.
Todo o trabalho, exceto virar capas de cópias, foi feito por mim, em casa.
Eu serrei a sola com um quebra-cabeça elétrico em um “poke” - uma bancada dobrável. Depois lixei as pontas em uma máquina de fita (fita com abrasivo 120 ou 240 - já esqueci).
Fiz furos para parafusos com uma furadeira em um suporte de furadeira, puxando uma nova sola com uma “nativa” com um par de grampos. Então ele o quebrou.
Fiz o furo central assim: fixei um cortador pontiagudo no cartucho e pressionei um pouco a tupia. Foi assim que o buraco central apareceu. “Percoy” em 40 fez uma amostra com uma profundidade de cerca de 2,5 mm sob as buchas de cópia.
Bem, consertar a alça não é um problema. Peguei uma maçaneta velha da porta da despensa, cortei um pouco o pino, fiz um furo, cortei a rosca M8 e aparafusei com cola.
E sobre os desenhos: eu os peguei neste site ou em um amistoso woodtools. Além disso, existem muitas opções de implementação - aconselho você a vasculhar os mecanismos de pesquisa.
| Vídeo (clique para reproduzir). |









Nikolay Borisyuk
Você pode instalar qualquer roteador na mesa, e este não é exceção.

Fiolentovtsy lhe diz que no bastardo você está fazendo uma melhoria agora em Simferopol e adicionando novidade lá em Simferopol lá e realmente você não pode escrever três palavras. FIOLENTOVTSY. ====QUEM TRABALHA LÁ ..== PELO MENOS ALGO EM DOIS ANOS VOCÊ PODE RESPONDER ..== OU ISSO É TUDO PARA VOCÊ. = RESPOSTA. A. RESPONDER.. SIMFEROPOL. ONDE VOCÊ ESTÁ??









Eles provavelmente não nos veem - novamente a energia na Crimeia foi desligada.


E o Fiolent 4. Uau, como ele está. Não ouvi, não sei. )









Fiolent tem raízes Festulovsky (foi arrancado do Festul, mas depois “acabado” por nossos engenheiros, o que obviamente não se beneficiou%))).
Makita e Blue BOSCH têm um roteador “com uma mão” com uma “base de cópia” e uma cabeça removível.
Mas principalmente esses modelos são populares na América do Norte, e é muito difícil encontrá-los aqui.


Eu te ajudo a perguntar. Com tal fresa, é muito conveniente realizar algumas operações quando uma mão é necessária e a outra está ocupada! Conheço apenas DOIS roteadores grandes com esse layout: - aqui estão todos esses Fiolents e. FESTULAS. Que custou cada um, como um palete-palete inteiro carregado com esses Fiolents!! Gyyy :))))))) . Não, bem, talvez existam outras marcas, mas eu não as conheço! :)))









Realizado no mercado. Parece ok. Mas não funcionou.



Diga-me, é possível instalar um botão com um controlador de velocidade neste roteador? Ou de que outra forma fazer o controlador?









1. Desmonte (com cuidado).
2. Remova detritos e rebarbas
3. Pode ser lubrificado com lubrificante seco/grafite em pó.
4.Recolha e desfrute do seu trabalho.



Comprou, colocou, vira. É verdade que a qualidade do botão não é muito cliques, crunches.









Ou o mestre não é competente ou está tentando “produzir” uma quantidade adicional de trabalho desnecessário.
– –
Veja como o botão de bloqueio funciona na mesma furadeira.
A roda é justamente para isso *destinada* a regular a velocidade na *posição fixa*, caso contrário seria possível fazer apenas um gatilho sem roda e botão de trava (como era feito em furadeiras antigas).
– –
Precisa do botão *original* Fiolentovskaya. Funciona “como deveria”, mas pode ser necessário ajustar o assento, pois o botão “sem ajuste” pode ser diferente.
– –
Fui à oficina, liguei meu Fiolent: *a roda regula a velocidade quando o botão está fixo*, embora não do “zero”, mas aproximadamente do meio e acima.



Fiquei completamente confuso. Encontrei um botão com um regulador e uma trava no mercado. Mas o vendedor, que também é reparador, disse que se eu usar a trava do botão, a velocidade será na velocidade máxima, não importa o quão muito eu ajustei com o volante, que o volante não funcionará ao usar o bloqueio do botão. Propôs um controlador de velocidade de bloco separado. Eu tenho um quebra-cabeça da Bosch, onde defino a velocidade com o volante, depois a mesma velocidade foi fixada com o botão de trava.









Substituir o botão nativo pelo *botão com ajuste* resolverá o problema.
– –
O fabricante Fiolent seguiu o caminho mais fácil,
e ao contrário de outros fabricantes de roteadores que instalam *uma unidade de controle de velocidade separada*, instalei um botão normalmente usado em furadeiras.
O botão inclui o *botão de partida* real com um regulador de potência triac integrado e a *roda de predefinição* do nível de ajuste, bem como o *botão de bloqueio* do botão de partida.
Claro que esta não é a melhor opção, mas a mais barata.
Por exemplo * botão de bloqueio *, ao contrário do * botão de segurança * usado na maioria das ferramentas de carpintaria modernas,
* não impede o pressionamento acidental do botão iniciar * , mas apenas o fixa * na posição pressionada * ,
e isso é repleto de ferimentos se você pressionar (carregar) acidentalmente a ferramenta pela alça principal.


Não consigo remover a carcaça da mola sem danificá-la. Provavelmente, se você fizer isso, ele não vai aguentar. Como removê-lo e colocá-lo de volta, se necessário?









O feed foi aberto, mas o pessoal não 🙁
Para fazer isso, clique na engrenagem na página principal (próximo ao contador de assinantes) e vá para a guia “configurações do canal” e ligue o 4º e 5º interruptor.


Alterado nas configurações do canal como você explicou.
Para escolher o roteador certo, você precisa decidir sobre as tarefas que ele deve executar. Se você precisa fazer portas com painéis para móveis, precisa imediatamente de uma máquina ou de uma ferramenta manual com potência de 1500-1800 W com controle de velocidade instalado na mesa.
Um roteador tão poderoso pode, é claro, realizar outros trabalhos, mas há algum sentido nisso? Para processar bordas de móveis, a energia será claramente excessiva (adicione mais energia ao aspirador de pó trabalhando em conjunto com o roteador!), E o peso significativo da ferramenta levará rapidamente à fadiga. Bem, para chanfrar, em geral, a fresa de menor potência é suficiente.
Isso sugere a conclusão: você precisa comprar outra fresa (ou até várias). Três roteadores Fiolent criaram raízes em mim, e aqui estão as razões para isso. Preço baixo e, pelo contrário, alta confiabilidade, peso leve e facilidade de uso. O fresamento segurando a ferramenta com uma mão é conveniente quando você precisa perfilar uma aresta ou chanfrar um pacote inteiro de peças: com uma mão você conduz a ferramenta e com a outra você descarta as peças acabadas. Isso garante o desempenho. Eu gosto especialmente do controle de velocidade pressionando um botão, como uma furadeira.
Ao liderar a ferramenta, você pode reduzir / adicionar velocidade e um início suave é fornecido (1).
Eu comprei um novo "Fiolent" a cada 5 anos, mas não por causa do desgaste: todas as fresas estão em serviço (2, 3, 4). O objetivo era este - cada fresa deve realizar uma operação, mas “perfeitamente bem”.
O primeiro "Fiolent" - com potência de 500 W - foi adquirido em 1997 e foi inicialmente utilizado em diversos trabalhos. A ferramenta acabou sendo muito "tenaz", ainda é usada ativamente por mim. O único "reparo" é a substituição de um botão totalmente funcional pelo mesmo, mas com controle de velocidade. Agora ele executa apenas uma tarefa - ele chanfra, para o qual uma guia com uma ranhura para o rolamento do cortador é fixada por baixo (5, 6). Você não precisa configurar nada - basta pegá-lo e pronto! A guia em faia permite a remoção do pó e facilita a condução da ferramenta ao longo da peça. Ao fresar um chanfro, o volume de material cortado é muito pequeno, há energia suficiente em excesso.
5 anos se passaram e em 2002 comprei outro Fiolent, mas com potência de 1100 watts. No começo, eu também usava de forma diversificada, mas agora é uma fresagem de ponta. E não apenas em picos com tampos de mesa, mas também em fachadas de móveis. E o cortador é o mesmo, só muda o rolamento (7). Se as portas estiverem em operação, colocamos um rolamento com diâmetro de 12,7 mm, ou S ' (8), se as viseiras - então com um diâmetro de 9,5 mm ou 3/8 '' (9). Como o próprio cortador tem um raio de 6,35 mm (¼ '') e seu diâmetro externo é de 25,4 mm (1 ''), no primeiro caso não há borda, mas no segundo sim. (Todos os tamanhos de cortadores estão vinculados a polegadas - essas são as especificidades.) Colocamos a guia ao longo do rolamento (10, 11). Melhora significativamente a remoção de produtos de corte (nada voa para o lado) e facilita o movimento em linha reta. Em seções curvas, ele deve ser afastado ou removido, o embasamento ocorre ao longo do rolamento - e imediatamente a quantidade de poeira e serragem ao redor aumenta acentuadamente (veja a master class sobre como fazer um corredor, publicada na mesma edição).
Mais 5 anos se passaram e em 2007 foi adquirida uma fresa Fiolent com potência de 1100 watts. Suas tarefas são certamente as mais diversas. A inscrição “Profissional” apareceu nesta ferramenta, isso é verdade e verificado pela prática. (Aliás, há uma opinião entre os artesãos de que essa inscrição também pode assustar alguém que não esteja familiarizado com os produtos de um determinado fabricante. É tudo culpa de “marcas” de um dia que comprometem tal inscrição.)
Como você pode ver, o uso de roteadores Fiolent por mim tem uma longa história (pelos padrões russos modernos). Naturalmente, não foi sem melhorias. Seu objetivo é fazer uma ferramenta amigável e "amiga do meio ambiente", perfeitamente adaptada à sua tarefa. Mas está tudo em ordem.
A princípio, o batente “extra” do revólver foi serrado. Em seguida, é feita uma sobreposição para evitar a ejeção de cavacos e poeira pela parte superior. Nos dois primeiros roteadores, eu serrei em fibra de vidro, mas decidi apenas cortá-lo de plástico de uma vasilha com uma tesoura - é mais fácil assim.
A situação é semelhante com a placa de base. Anteriormente, eu também o fazia de fibra de vidro, em vez de plástico padrão, mas agora a qualidade da placa do kit tornou-se muito melhor e combina perfeitamente comigo, resta apenas arredondar levemente as bordas com uma lixa (12).
Você pergunta: “O que é essa caixa de compensado, canos de esgoto e mangueiras?” O fato é que os motores coletores produzem pó de carvão quando as escovas estão gastas. Se você trabalha na rua - não importa, mas quando muitos tipos de ferramentas elétricas são coletados em uma pequena sala - há algo em que pensar. É nessa caixa que entra o ar quente e empoeirado, que resfria o motor. Então ele vai para o aspirador de pó e, dependendo da estação, para a rua ou para limpeza adicional.
A caixa é colada com pedaços de compensado e ripas finas. De cortar um cano de esgoto com um diâmetro de 40 mm, fiz um duto de ar.Para fazer isso, tive que cortar um recorte retangular com um quebra-cabeça com uma lima curta para que o duto de ar fosse colocado na caixa.
Na parte de trás, o duto de ar é fechado com uma rolha e um tee é colocado na frente - o duto de ar “flui” em ângulo para a linha de ar principal, através da qual os produtos de corte voam para o aspirador. Agora você precisa coordenar o fluxo de ar, caso contrário, a sucção de poeira do cortador se deteriorará, o aspirador de pó conduzirá o ar através do motor do cortador. Para fazer isso, a seção do duto de resfriamento é reduzida usando um pedaço de madeira com formato aerodinâmico. O duto de ar é fixado à caixa com braçadeiras elétricas. Depois disso, todas as conexões são seladas com silicone. Um tee é colocado no duto de ar.
O "parque" de roteadores modernizados pode ser visto na foto ao final do artigo. Cada um executa apenas sua própria tarefa. A propósito, todos esses cortadores estão envolvidos na master class de fabricação de corredores.
A prática mostrou que o tempo gasto na melhoria das ferramentas não foi em vão. Todos os materiais usados eram muito baratos ou até tirados de sucatas.
É bom saber que a sua ferramenta não é simples, mas sim a mais amiga do ambiente. E além disso, como eu disse, você não precisa configurar o roteador toda vez e trocar o equipamento: você tira da prateleira e funciona. Assim, você pode economizar o recurso mais importante para o artesão - o tempo.
NOTA. Depois de olhar o catálogo de fresas de alguma grande empresa especializada, podemos concluir que a variedade de ferramentas de corte é bastante grande. Mas, na prática, para a formação da aresta, é realmente possível conviver com três cortadores - perfil, "chanfro" e cilíndrico. A primeira tem como finalidade processar a borda de frentes de móveis, bem como bancadas ou viseiras (após a troca do rolamento e a troca da posição da guia). Com "chanfro" tudo fica claro pelo nome, e o cilíndrico é útil para várias tarefas, por exemplo, para fabricar equipamentos e instalar dobradiças de portas.
Adicionei um pouco ao meu arsenal de ferramentas de marcenaria. Eu acho que todo apicultor tem um, porque você tem que trabalhar com madeira - seja para fazer molduras, ou para esculpir uma tábua. Vou fazer removedores de abelhas outro dia, descobri o que seria necessário para isso e decidi fazer duas coisas.
Primeiro, comprei um roteador. Ele apoiou o fabricante nacional - Fiolent. Potência - 1,1 kW, 30.000 rotações. Eu dei 650 hryvnia por isso. Eu queria pegar imediatamente uma mesa para a fresa - é conveniente trabalhar, a precisão do processamento é maior. A mesa não estava em estoque, pode trazer sob o pedido. Olhei para o preço - 900 hryvnia - mais caro que o próprio roteador. Não, eu acho, prefiro fazer uma mesa assim, o principal é um fogão plano.
Fui aos caras que vendem metal laminado, tirei deles por 230 hryvnia um pedaço de placa de metal medindo 90x50 cm, 8 mm de espessura. Eu desenhei com giz onde deveria haver um buraco com um diâmetro de cerca de 40 mm, e os caras imediatamente cortaram com um cortador de oxigênio.
Na aldeia, poli as bordas da placa e os furos com um moedor (afundando após o cortador), removi um pequeno chanfro. Aparafusei uma estrutura de barras na parte inferior e prendi as pernas - acabou sendo uma mesa bastante tolerável.
Na placa, por baixo, prendi o próprio roteador com três parafusos - ele possui orifícios roscados especiais para fixação.
Eu cortei um feixe maciço - vou encostar as peças nele durante o processamento. No centro da barra, fiz um recesso para o cortador.
Vou prender a madeira à mesa com grampos. Coloque o cortador - você pode trabalhar.
O cortador, aliás, não está incluso no kit, você tem que comprar separadamente. A profundidade da amostra será regulada abaixando e levantando o cortador e a largura - deslocando a barra de parada. Agora posso escolher um quarto em um passo, fazer algum tipo de ranhura, facilmente fazer trilhos laterais de molduras com divisórias Hoffmann permanentes, e não sofrer com facas, como antes. Além disso, agora você pode fazer uma operação em uma serra circular e outra em uma fresa, o que também economiza tempo e esforço.
E a segunda coisa que fiz foi uma mesa deslizante para a circular do meu pai.Eu descrevi este em detalhes aqui, e aqui ainda há fotos de trabalho. Encontrei uma placa de plástico no celeiro para todo o comprimento da circular, aparafusei-a à mesa com parafusos e, como resultado, fechei o eixo com a junta. Soldei dois suportes do canto dos anos 70 à base da máquina. Nos suportes - um canto de guia.
Eu fiz uma mesa deslizante de uma placa de duralumínio. Abaixo - aqui está uma ranhura sob o canto da guia.
Acima - uma ênfase para espaços em branco.
Com tal dispositivo, posso aparar tábuas, barras, fazendo um corte retangular mesmo.
Eu posso cortar espaços em branco do mesmo comprimento. Eu vou trabalhar e te mostrar.
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Neste vídeo, compartilho o segredo de como usar o roteador Fiolent MFZ-1100e para que ele não fique travado. No final do vídeo há uma anedota sobre artesãos
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Este é um canal sobre carpintaria - como fazer madeira com as próprias mãos.
Assista meus outros vídeos:
***Projetos de marcenaria (móveis, etc.)*** <>
***Ferramentas e Workshop*** <>
*** Grampos, grampos e torno ***
***Serras circulares. Caseiro e comprado***
*** Máquina de junção (planagem) feita por você mesmo com suas próprias mãos ***
***Truques úteis de carpintaria*** <>
***Projetos de torneamento***
*** Como cobrir a árvore? ***

As fresas são equipamentos especiais utilizados na indústria da madeira. Os fabricantes produzem uma ampla gama de modelos, desde pequenas ferramentas manuais até máquinas complexas equipadas com automação.
As fresas Fiolent são representadas por modelos domésticos e profissionais, distinguindo-se por seu desempenho, confiabilidade, praticidade e preço acessível. Fabricado em uma caixa de liga de alumínio durável e confiável. Eles têm um punho de pistola confortável, além de uma parada adicional para trabalhar com uma ou duas mãos.
Para prolongar a vida útil e retardar o reparo do equipamento de fresagem, permitirá a manutenção preventiva regular em nossa oficina. Inclui as seguintes obras:
- teste de bancada do desempenho dos principais componentes;
- limpeza da poluição;
- substituição de peças desgastadas;
- lubrificação de peças móveis.
Na maioria das vezes, equipamentos com enrolamento queimado, escovas desgastadas, eixo ou rolamento emperrado chegam ao nosso serviço. Antes de restaurar a ferramenta, nossos especialistas de serviço realizam diagnósticos.
- Garantimos a alta qualidade do trabalho realizado e a durabilidade operacional dos equipamentos restaurados.
- Armazém próprio, peças e acessórios originais sempre disponíveis.
- Damos garantia de 1 ano para todos os trabalhos.
Deixe um pedido em nosso site e obtenha conselhos de nossos especialistas.
Ajuste preciso da fresa na fresa Fiolent MFZ-1100
Depois de desaparafusar o parafuso de fixação da régua, separamos o motor da sola com racks.
Inserimos o pino M8 no orifício da cremalheira sem mola rente à sola (o revestimento plástico da sola deve ser removido). Fazemos um furo, cortamos a rosca M3 e fixamos o pino M8 com um parafuso escareado M3.
Desmontamos o corpo. Vimos as marés para o parafuso auto-roscante, que interfere no grampo.
Fazemos furos no corpo para pinos e parafusos autorroscantes.
Nós torcemos os parafusos autorroscantes que prendem a placa triangular em marés com furos localizados na extremidade do motor elétrico. Para parafusos autorroscantes, a ponta é retificada em esmeril e seu comprimento é selecionado dependendo da espessura da placa.
Montamos o corpo, fixamos a placa.
Colocamos arruelas no pino, enrolamos as porcas de ajuste, asa e tampa.
Primeiro, defina a saliência do cortador para ser maior do que o necessário. Corrigimos essa posição girando a maçaneta. Em seguida, aperte a porca de ajuste até encostar na placa. Afrouxe a alça de travamento. Medimos o tamanho da saliência do cortador e, desaparafusando a porca de ajuste, configuramos o desejado. Corrigimos essa posição girando a maçaneta.Nós contrariamos a porca de ajuste com um cordeiro.
O ajuste apertando a porca é problemático devido ao empenamento das guias.
Revisão: Fresadora Fiolent MF3-1100E - Não puxa uma ferramenta profissional, mas é adequada para produtos caseiros
O roteador em si é bastante compacto em tamanho.
Os parâmetros técnicos da ferramenta são indicados ao lado.
O controlador de velocidade do cortador está embutido no botão iniciar, mas raramente o uso, trabalho em velocidades próximas ao máximo.
Na superfície de trabalho da fresa há uma almofada de plástico para não arranhar a peça de trabalho.
O nível de saída do cortador acima da superfície de trabalho (a profundidade de "imersão" do cortador na árvore) é definido por um limitador escalonado e um botão de ajuste suave.
O design do roteador fornece uma régua, que deve ajudar a definir o nível de saída do cortador, mas é inconveniente usá-lo e é bastante difícil definir o tamanho com precisão. Portanto, costumo definir as dimensões “a olho nu” e experimentar um pedaço de madeira desnecessário e, se o resultado me agradar, começo a trabalhar.
O mesmo se aplica à barra restritiva lateral, na qual não há régua. Obviamente, com essa limitação de dispositivos de medição e ajuste, é difícil chamar essa fresa de ferramenta profissional. A inscrição "Profissional" no roteador é percebida apenas como uma manobra publicitária.
Há outra régua plástica retrátil na lateral da superfície de trabalho, mas não precisei usá-la.
Alguém pode ter uma pergunta: para que serve essa ferramenta, o que eles podem fazer? Tudo depende do tipo de cortador que você insere nele. Em geral, dois tipos de trabalho podem ser identificados - processamento de bordas e corte de todos os tipos de ranhuras. Existem vários cortadores à venda, agora tenho apenas quatro, que ainda são suficientes.
O cortador é instalado em um grampo de pinça. Para fixar o cortador, você precisa de duas chaves de boca, 14 e 19 (não há chaves no kit). O grampo é projetado para fresas com diâmetro de haste de 8 mm. Ouvi dizer que algumas fresas possuem adaptadores para diferentes diâmetros de hastes da fresa, mas esse modelo é uma opção econômica e isso não se aplica a ele.
Bem, alguns exemplos de uso de uma fresa.
Cortador "borda arredondada" (antes e depois do processamento).
Na última foto, um lado do sulco acabou não sendo uniforme, a mão tremeu.
As vantagens deste modelo incluem seu baixo peso. Se a peça de trabalho for pequena ou difícil de prender, você pode facilmente segurar a tupia com uma mão e a peça de trabalho com a outra.
Como desvantagem, pode-se notar que não há dispositivo para fixar o roteador na mesa para que você possa segurar a peça que está sendo processada com as duas mãos e reduzir o “efeito de mãos trêmulas”.
Não posso dizer que uso um roteador o tempo todo, mas às vezes há um desejo de fazer algo, por exemplo, um banquinho dobrável.
E então o roteador é útil, para que os amigos possam recomendá-lo. Considerando que Simferopol agora é a Rússia, pode haver dificuldades com a garantia prometida de 2 anos na Ucrânia, mas o próprio roteador ainda não deu nenhuma razão para pensar em reparos de garantia, está funcionando há 9 meses sem comentários.
Fresa FIOLENT MFZ-1100E. Alteração do manípulo de bloqueio (revisão). Loja virtual ELZA|LZA
Instruções em vídeo para substituir o rolamento frontal no roteador Fiolent.
Neste vídeo, mostrei como é fácil *tornar-se uma estrela* Sem perceber suas *ombreiras*, ensine os outros.
No vídeo, mostrarei como se livrar do congestionamento dos racks no roteador fiolent.
Neste vídeo, estou tentando descobrir os motivos da cunha do roteador Fiolent MFZ 1100 E.
Substituição de rolamentos na fresa Fiolent MF3-1100E.
Âncoras de alta qualidade para uma fresa fiolent (Simferopol) produzida pela fábrica de Rostov "Electroinstrument"
Muitos de vocês encontraram esse problema, alguns compram peças de reposição e alguns até compram novos cortadores.
Na revisão, eu pessoalmente expressei minha opinião sobre este roteador.Por que comprar uma ferramenta que você precisa concluir.
Meu afiliado do youtube: afiliado epn: Link para ePN Cashback: .
Eu elimino batentes no trabalho da ferramenta chinesa, troco o botão, escovas, montagem e desmontagem.
Neste vídeo, sua atenção será apresentada com uma breve visão geral da serra elétrica fiolent pmz-600 e.
Neste vídeo, desmonto o mecanismo de fixação da altura da elevação da tupia Fiolent e comparo com o mecanismo Fest.
Outros vídeos sobre melhorias: 1. 2. 4.
Revisão do meu primeiro roteador Fiolent R2 620 E.
Todo mundo que está seriamente envolvido com marcenaria sabe o quanto é importante ter um bom roteador. No entanto, não é necessário pagar valores exorbitantes por essa ferramenta - é bem possível fazer você mesmo. Como fazer isso será discutido neste artigo.
Uma mesa de fresagem bem feita aumenta significativamente a eficiência do trabalho com um roteador manual. No entanto, a compra deles pode custar um centavo bonito, porque será muito mais fácil fazer essa mesa, usando desenhos especiais para isso. Isso permitirá que você economize muito dinheiro e, além disso, o processo não levará muito tempo. Existem vários tipos de mesas roteadoras: estacionárias, adaptáveis e portáteis. Este artigo focará na versão estacionária, pois é a mais difícil de implementar. E, portanto, tendo aprendido a fazê-lo, outros tipos de fresas podem ser feitos sem dificuldade.
Antes de iniciar qualquer trabalho, você deve decidir que tipo de resultado você precisa obter. Será mais fácil fazer uma mesa de fresagem com base em uma bancada convencional, mas ainda é melhor fazer uma estrutura separada. E se para esse propósito uma mesa comum for tomada, ela deve ser muito forte e estável. É importante escolher as dimensões corretas: por exemplo, a altura ideal é de aproximadamente 90-100 cm. Uma solução ainda mais bem sucedida seria uma mesa com altura ajustável, pois isso permitirá ajustar a fresadora às necessidades do mestre. Uma visão geral dos elementos da mesa de fresagem pode ser vista abaixo.

Quanto aos materiais, também há sutilezas aqui. Muitas vezes, as tampas dessa mesa são feitas de placas de MDF. Em geral, isso se justifica: são baratos, leves e fáceis de usar. O plástico fenólico também é um material popular - é mais forte e mais durável que o MDF. Mas também mais caro - cerca de 20%. Você pode fazer uma mesa de uma folha de metal. Uma coisa é importante - a superfície deve ser absolutamente lisa, pois as peças de trabalho devem se mover facilmente ao longo da superfície da mesa, sem grudar ou ficar presas em qualquer lugar. A espessura da tampa não deve exceder 35 mm.
Das ferramentas para o trabalho, você precisará de:
- Furadeira elétrica.
- Formão.
- Lixadeira. Em princípio, a retificação pode ser feita manualmente com lixa, mas levará muito mais tempo.
- Avião.
- Chave de fenda.
- Quebra-cabeça.
Como você pode ver, materiais e ferramentas para fazer uma mesa de fresagem não são tão difíceis de obter. Mas é extremamente importante que tudo seja de alta qualidade, pois a durabilidade e confiabilidade do produto dependem diretamente disso.
Quando todo o trabalho preparatório estiver concluído, você poderá prosseguir diretamente para a fabricação do produto. Tudo é feito em várias etapas. Eles serão listados abaixo.
Existem algumas nuances associadas à implementação de cada um dos pontos. No entanto, qualquer pessoa que tenha experiência em trabalhar com produtos de madeira poderá fazer uma mesa de fresagem. É importante prestar muita atenção à tarefa em mãos.
A maioria das pessoas prefere comprar ferramentas prontas, mas algumas delas são completamente do tipo “faça você mesmo”. Refere-se a esses e à fresa manual. Claro, não estamos falando de construir do zero - leva muito tempo. Mas a fresa pode ser feita a partir de outra ferramenta mais simples e barata. Por exemplo, de uma broca. Você também pode fazer esta ferramenta a partir de um moedor ou perfurador.O ideal é levar um dispositivo com potência de 600 a 1000 W (pode ser "Fiolent" ou algo parecido). Toda a estrutura será composta por um motor (ou seja, uma furadeira em si) e uma estrutura na qual será fixada. Como exatamente o processo ocorrerá será discutido abaixo.
Antes de tudo, é feito um quadro, no qual será necessário instalar uma furadeira. Ele é cortado de um aglomerado e, em seguida, um grampo de ferro especial é instalado na parte superior para fixação adicional. Partes da estrutura são fixadas com parafusos autorroscantes. Um cortador é fixado no mandril de broca. Para que a estrutura seja suficientemente estável, a estrutura é fixada ao tampo da mesa com parafusos autorroscantes. Obviamente, mesmo com uma fixação aparentemente boa, a broca pode cambalear no quadro, o que levará ao fato de que as peças de madeira processadas em tal roteador parecerão desleixadas. Uma boa solução seria colocar a alavanca rotativa na lateral e não em cima - neste caso, o motor afrouxará menos durante a operação.

Claro, esta solução também tem algumas desvantagens. Por exemplo, tal dispositivo caseiro não é adequado para trabalho de longo prazo: com uso constante, ele falhará rapidamente. E por causa da baixa potência com a ajuda de tal ferramenta, é difícil processar madeira dura. Mas uma fresa feita de uma broca será barata, fácil de usar e até mesmo um iniciante pode montá-la. Portanto, esse design é usado com bastante frequência.
Em conclusão, vale a pena notar que você não deve ter medo de fabricar ferramentas de marcenaria: equipamentos caros de fábrica, sem dúvida, serão melhores em alguns aspectos, mas às vezes a disponibilidade e o preço baixo desempenham um papel muito maior. Especialmente quando se trata de produtos onde não é necessário aderir à alta precisão. Esse produto automontado é ideal para quem está aprendendo a trabalhar com madeira, mas às vezes pode ajudar artesãos mais experientes.
Muitos de vocês encontraram esse problema, alguns compram peças de reposição e alguns até compram novos cortadores.
Muitos de vocês encontraram esse problema, alguns compram peças de reposição e alguns até compram novos cortadores.
Substituição de rolamentos na fresa Fiolent MF3-1100E.
Substituição de rolamentos na fresa Fiolent MF3-1100E.
Neste vídeo, mostrei como é fácil *tornar-se uma estrela* Sem perceber suas *ombreiras*, ensine os outros.
Neste vídeo, mostrei como é fácil *tornar-se uma estrela* Sem perceber suas *ombreiras*, ensine os outros.
Instruções em vídeo para substituir o rolamento frontal no roteador Fiolent.
Instruções em vídeo para substituir o rolamento frontal no roteador Fiolent.
Frazier já trabalhou mais tempo do que antes do reparo e não está aquecido.
Frazier já trabalhou mais tempo do que antes do reparo e não está aquecido.
Âncoras de alta qualidade para uma fresa fiolent (Simferopol) produzida pela fábrica de Rostov "Electroinstrument"
Âncoras de alta qualidade para uma fresa fiolent (Simferopol) produzida pela fábrica de Rostov "Electroinstrument"
Vamos assistir a um vídeo para mostrar como descobrir a situação e reparar a ferramenta.
Vamos assistir a um vídeo para mostrar como descobrir a situação e reparar a ferramenta.
Eu elimino batentes no trabalho da ferramenta chinesa, troco o botão, escovas, montagem e desmontagem.
Eu elimino batentes no trabalho da ferramenta chinesa, troco o botão, escovas, montagem e desmontagem.
Muitos de vocês encontraram esse problema, alguns compram peças de reposição e alguns até compram novos cortadores.
Substituição de rolamentos na fresa Fiolent MF3-1100E.
Neste vídeo, mostrei como é fácil *tornar-se uma estrela* Sem perceber suas *ombreiras*, ensine os outros.
Instruções em vídeo para substituir o rolamento frontal no roteador Fiolent.
Frazier já trabalhou mais tempo do que antes do reparo e não está aquecido.
Âncoras de alta qualidade para uma fresa fiolent (Simferopol) produzida pela fábrica de Rostov "Electroinstrument"
Vamos assistir a um vídeo para mostrar como descobrir a situação e reparar a ferramenta.
Eu elimino batentes no trabalho da ferramenta chinesa, troco o botão, escovas, montagem e desmontagem.
Outros vídeos de atualização:
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Elevador caseiro para a fresa Fiolent.
A base do elevador é uma haste roscada M6x1, 215 mm de comprimento. O curso de uma fresa é de 54 mm.
Ao usar uma caixa de mola padrão, o comprimento do pino deve ser feito - 205 mm.
Eu recomendaria iniciar a modernização da fresa com um elevador com ajuste de avanço suave. Então o refinamento do batente ajustável emparelhado com um batente de torre escalonado (nos novos modelos) pode não ser necessário.
Em casos extremos, será suficiente repetir meu esquema sem um “microparafuso”
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Torno de madeira:
Um método para fabricar uma capa de cópia sem o uso de máquinas e dispositivos especiais. Apenas a ferramenta que todo mestre iniciante possui. A manga é feita dentro de uma hora literalmente “no joelho”. O vídeo também mostra algumas dicas e truques muito úteis.
| Vídeo (clique para reproduzir). |
Eu faço um produto caseiro único, pode-se dizer uma ferramenta para fixar pensamentos, ideias, desenhos, diagramas. A ferramenta é feita inteiramente à mão a partir de materiais disponíveis.
















