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Ao realizar vários trabalhos em uma oficina caseira, muitas vezes é necessário influenciar as peças de trabalho pressionando. Vamos falar sobre como fazer uma prensa hidráulica com suas próprias mãos para realizar tais operações neste artigo.
Prensa hidráulica caseira
Uma prensa hidráulica é um equipamento especialmente projetado para processar peças e peças de trabalho, expondo-as a alta pressão. Tal prensa funciona devido à pressão do líquido agindo sobre os elementos de seu design.
O design da maioria das prensas hidráulicas prevê um arranjo vertical do cilindro de trabalho, mas também existem modelos nos quais ele está localizado horizontalmente. Vários modelos de prensas podem criar forças de trabalho na faixa de várias dezenas a vários milhares de toneladas.
Variante de execução de uma prensa hidráulica de produção fabril
O princípio de funcionamento de uma prensa hidráulica é baseado na lei de Pascal, conhecida por nós de um curso escolar de física. O design da prensa consiste em duas câmaras de trabalho de tamanhos diferentes ou, como também são chamadas, cilindros. O princípio de funcionamento de uma prensa hidráulica, se o descrevermos em poucas palavras, é o seguinte.
No menor de seus cilindros, é criada uma alta pressão do fluido de trabalho, que é alimentado através do canal de conexão para a câmara de maior diâmetro e atua no pistão conectado à ferramenta de trabalho. Este último exerce pressão sobre a peça de trabalho, que está localizada em um suporte rígido para evitar que ela se mova sob sua ação. Todas as prensas hidráulicas usam óleos especiais como fluido de trabalho.
Vídeo (clique para reproduzir).
Princípio de funcionamento da prensa hidráulica
As prensas hidráulicas são mais amplamente utilizadas ao realizar operações em peças metálicas como estampagem, forjamento, endireitamento, dobra, extrusão de tubos e outros perfis. Além disso, com a ajuda de tais prensas, é realizada a briquetagem, embalagem e prensagem de vários materiais (como regra, uma mini-prensa é usada para esses fins).
O dispositivo da prensa hidráulica permite seu uso ativo tanto em empresas de produção de produtos de borracha, plástico e madeira, quanto em outras áreas. Uma variedade de funções e aplicações deste equipamento determinam a existência de suas diversas modificações. Por exemplo, à venda você pode encontrar uma prensa hidráulica de mesa, uma mini-prensa, uma prensa hidráulica de piso, uma prensa hidráulica manual, prensas com e sem manômetro.
O uso de uma prensa hidráulica em uma garagem ou oficina doméstica é bastante comum. É possível usar essa prensa, de tamanho pequeno, tanto para consertar um carro quanto para realizar trabalhos de natureza diferente.
VIDEO Em particular, com a ajuda de um equipamento tão compacto, é possível pressionar rolamentos ou blocos silenciosos, bem como pressionar novas peças em seu lugar. Além do reparo automotivo, uma prensa hidráulica pode ser usada para dobrar peças metálicas, criando a pressão necessária ao colar superfícies, briquetar resíduos e espremer óleo e líquido. O equipamento de fábrica para esse fim (mesmo uma prensa hidráulica manual) custa muito dinheiro e nem todos podem comprá-lo.Enquanto isso, você pode fazer essa prensa com suas próprias mãos, gastando dinheiro apenas na compra dos materiais necessários.
Usando a prensa como um espremedor
Notavelmente, o design de uma prensa hidráulica feita em casa pode ser imediatamente adaptado para resolver uma tarefa específica com uma peça ou peça específica. Uma prensa de bricolage não ocupará muito espaço; será suficiente alocar um pouco de espaço na oficina ou garagem para acomodá-la. Instruções detalhadas sobre como fazer uma prensa hidráulica são fornecidas abaixo. Há também um vídeo sobre este tema no final do artigo.
As prensas hidráulicas de bricolage não devem ter características técnicas muito notáveis, basta que desenvolvam uma força de 10 a 20 toneladas. Este parâmetro de uma prensa hidráulica caseira depende de quais ações você vai realizar com ela.
Uma das opções mais comuns e simples para uma prensa caseira
Existem vários outros parâmetros que correspondem não apenas às prensas hidráulicas industriais, mas também caseiras:
dimensões;
peso do equipamento;
curso do pistão;
a presença de um manômetro no projeto da prensa;
características da máquina utilizada.
Nas prensas autofabricadas, a pressão no cilindro de trabalho geralmente é criada usando uma bomba hidráulica manual, que pode ser incorporada ao projeto de tal dispositivo ou localizada separadamente dele. Esse recurso de design depende apenas do equipamento escolhido para a fabricação de tal dispositivo. É muito fácil fazer uma prensa hidráulica com as próprias mãos, se você usar um macaco tipo garrafa como base para seu design. Esse macaco, que é conveniente, já possui uma bomba manual embutida no design.
Macaco hidráulico tipo garrafa é ótimo para uso em prensa hidráulica DIY
Antes de decidir comprar um macaco adequado para fazer uma ferramenta hidráulica doméstica, é importante decidir quais tarefas você resolverá com ele. Tanto o esquema de projeto da prensa hidráulica manual quanto a força que ela desenvolverá dependem disso. O próximo passo é desenvolver um desenho de uma prensa hidráulica, que você fará com suas próprias mãos. É claro que você pode encontrar esse desenho na Internet e até ver fotos e vídeos do processo de fabricação de uma prensa a partir de um macaco hidráulico com suas próprias mãos. Mas, neste caso, você se deparará com a necessidade de personalizar os dispositivos que possui para a impressora caseira de outra pessoa.
bomba hidráulica manual
O desenvolvimento de um desenho de sua futura prensa caseira começa com a questão de como ela funcionará. Há apenas duas opções aqui.
A tomada estará localizada na parte inferior da prensa - em sua estrutura - e será empurrada para cima.
O macaco é fixado na parte superior da estrutura da prensa e pressiona, respectivamente, para baixo.
No entanto, ao escolher um esquema para o funcionamento de uma prensa caseira, deve-se levar em consideração o fato de que, para a maior parte dos macacos produzidos pela indústria moderna, a única posição correta é a haste de pressão para cima, e é simplesmente não é permitido colocá-los de forma diferente. É por isso que o primeiro esquema de prensa hidráulica é mais frequentemente tomado como base. A segunda opção é usada apenas nos casos em que é necessário fabricar equipamentos hidráulicos para pressionar rolamentos ou buchas de unidades e mecanismos individuais com suas próprias mãos.
Versão da prensa com a localização inferior do macaco
O elemento de suporte de qualquer prensa, incluindo uma feita em casa, é uma cama, cujo desenvolvimento de um desenho deve ser abordado com a maior responsabilidade possível.Estruturalmente, o quadro é um quadro, dentro do qual há um macaco com uma ferramenta de trabalho que pressiona uma peça ou peça de trabalho.
O tipo de cama pode variar significativamente dependendo da finalidade da prensa.
A parte inferior do quadro - sua base - é desenvolvida levando em consideração o fato de que deve garantir alta estabilidade de toda a estrutura. Ao calcular a largura da abertura interna do quadro de uma prensa caseira, eles levam em consideração as dimensões das peças e peças que serão processadas nela e as dimensões totais de todos os elementos constituintes da futura prensa.
Outra versão da cama com o design de base mais simples para estabilidade
Ao calcular a altura da abertura interna do quadro, somam-se os seguintes parâmetros: a altura do macaco, a folga desejada de sua haste, a espessura do corpo de trabalho e a peça a ser processada. Se uma prensa caseira for feita de acordo com o primeiro esquema, seu design é o seguinte: o macaco é instalado na base inferior e a peça está na parte superior do quadro; a força do macaco para a peça é transmitida através de sua haste e uma plataforma de trabalho móvel que se move ao longo das guias nos elementos da armação lateral.
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Para garantir o retorno da haste ao seu estado original, são utilizadas duas molas, sendo a parte inferior fixada na base e a parte superior na plataforma móvel de trabalho. Se você decidir fazer uma prensa de um macaco com suas próprias mãos, é muito importante calcular corretamente a rigidez das molas para que elas executem efetivamente todas as funções atribuídas a elas.
Ao implementar o segundo esquema, uma peça é colocada na base inferior e o macaco é instalado em uma plataforma móvel, à qual também são fixadas molas, conectando-o à barra transversal superior do quadro. Tanto no primeiro quanto no segundo caso, no ponto de contato da haste com a plataforma móvel ou a travessa superior do quadro, é feito um chamado ninho, que pode ser usado como um segmento de tubo de diâmetro apropriado .
A incapacidade de ajustar a altura da área de trabalho simplifica o design, mas limita significativamente o uso da prensa
Uma prensa hidráulica do tipo faça você mesmo será muito mais conveniente de usar se você fornecer a possibilidade de ajustar a haste do macaco livre, o que também afeta a altura permitida da peça de trabalho. Para fazer isso, você pode fazer o seguinte.
Uma placa adicional está localizada na parte superior do contorno interno da estrutura, que pode se mover ao longo das guias devido a um aparafusamento com volante. Assim, é possível alterar a folga dentro de uma faixa bastante ampla para a localização das peças dentro do quadro.
Você pode fazer uma parada removível, que é mais usada como uma plataforma removível móvel. É possível fixar a posição de tal ênfase dentro do quadro usando conexões aparafusadas, para as quais os furos são perfurados no quadro com um determinado passo. Neste caso, o espaçamento de tais furos em altura não deve exceder o valor da folga do macaco.
A partir de uma peça sólida de metal ou de um perfil de metal, você pode fazer várias gaxetas intercambiáveis de diferentes espessuras.
Você também pode usar vários dos métodos acima ao mesmo tempo.
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Se você estiver fazendo um desenho segundo o qual fará uma prensa com suas próprias mãos, certifique-se de indicar não apenas as dimensões dos principais elementos de tal dispositivo e da peça de trabalho, mas também as dimensões dos canais e outros metais laminados a partir do qual o quadro será feito.
Se você for fazer uma prensa hidráulica com suas próprias mãos, precisará das seguintes ferramentas, suprimentos e equipamentos:
equipamento de solda;
eletrodos;
serra ou esmerilhadeira (rebarbadora).
Além disso, você precisará dos seguintes elementos dos quais sua futura prensa de garagem consistirá: um macaco hidráulico, duas molas que puxarão a plataforma móvel de volta ao seu estado original. Se você encontrar um antigo fungo de ponte que sobrou de um reparo em sua garagem, poderá usá-lo como um dispositivo de tração para prensas caseiras com um macaco inferior. Nesse caso, o fungo é colocado na haste do macaco, a parte superior das molas é presa diretamente a ela e a parte inferior é fixada no quadro.
O tipo e a quantidade de materiais necessários para construir uma prensa depende muito da opção de projeto escolhida.
Para fazer uma prensa a partir de um macaco, você precisará do seguinte metal laminado:
canais (não menos de 8 números), tubos retangulares ou quadrados (com dimensões não inferiores a 40x40), cantos com largura de prateleira não inferior a 50 mm;
chapa de aço com espessura de pelo menos 8 mm, que será usada como base confiável para toda a estrutura;
um pedaço de tira de aço de 10 mm de espessura - para a fabricação de guias e reforços, se necessário;
um pedaço de tubo - para fazer ninhos para a cabeça do jack rod.
Quando o desenho da sua futura prensa hidráulica estiver pronto e todos os materiais, ferramentas, equipamentos e componentes necessários estiverem disponíveis, eles vão diretamente para a fabricação. A primeira coisa a fazer é cortar todo o metal, guiado pelas dimensões indicadas no desenho.
Uma das opções de desenho para fazer uma prensa
Agora você deve fazer a base da prensa, para a qual os tubos quadrados preparados são soldados e uma placa de aço é soldada no retângulo formado a partir deles. Em seguida, as partes laterais e superiores da estrutura são soldadas, certificando-se cuidadosamente de que a estrutura em forma de U resultante seja uniforme e tenha ângulos estritamente retos nas juntas. Agora a estrutura resultante deve ser soldada na base e podemos supor que a estrutura para sua prensa hidráulica está pronta.
O próximo elemento que você precisará fazer para a prensa é uma plataforma móvel. Para sua fabricação, você pode usar um tubo de canal, quadrado ou retangular. Um pedaço de tubo é soldado na parte central da plataforma, que servirá de soquete para a cabeça do jack rod. Para a fabricação de guias para a plataforma de trabalho, você precisará de duas tiras de aço, cujo comprimento deve corresponder à largura da estrutura da prensa ao longo de seu contorno externo.
Uma variante do design da prensa com uma plataforma inferior móvel, que é fixada com parafusos
As tiras são fixadas nas laterais da plataforma móvel por meio de conexões aparafusadas, tendo sido previamente conduzidas para dentro da estrutura. Um batente removível também é feito de acordo com o mesmo esquema, mas são perfurados orifícios em suas tiras de guia opostas aos postes da estrutura para fixação na altura desejada. A instalação faça você mesmo de molas retráteis e o próprio macaco completam o processo de fabricação de uma prensa hidráulica com suas próprias mãos. Essa prensa hidráulica também é conveniente porque você sempre pode remover o macaco (por exemplo, se precisar usá-lo para consertar um carro).
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O mais fácil de configurar e operar é uma bomba hidráulica manual. Baseia-se no princípio do deslocamento de líquidos. Na indústria, essas unidades são bastante procuradas, sua principal função é o bombeamento de combustíveis e lubrificantes.
A bomba hidráulica manual consiste em duas partes principais, a unidade de bombeamento (1) e o tanque hidráulico (2). Eles estão interligados com um grampo (3). É necessário encher o líquido através do orifício, desapertando previamente o bujão (4) que o fecha. O manípulo (6) com a alavanca (7) aciona o êmbolo (8) do primeiro e segundo estágios, feito em peça única. A unidade de bombeamento tem uma estrutura de dois estágios.O estágio número um com pressão reduzida e maior produtividade serve para acelerar o movimento do pistão do cilindro hidráulico. O estágio número dois, em alta pressão e menor produtividade, serve para obter a força de trabalho do atuador. A proteção contra sobrecarga é fornecida por uma válvula de segurança (9). A liberação da pressão e a extração do fluido hidráulico da cavidade do cilindro para o tanque ocorre com o auxílio de um parafuso (10).
Certifique-se de inspecionar a ferramenta antes de iniciar o trabalho com qualquer bomba e se forem encontradas rachaduras e lascas na superfície, não a use. É importante verificar se a mangueira de alta pressão está firmemente conectada à bomba manual.
Conectamos a bomba ao sistema hidráulico com um engate rápido;
Nós torcemos a válvula até o final no sentido horário.
Gire a alavanca da bomba para cima e para baixo com movimentos translacionais. Como resultado, o óleo é bombeado para o sistema a partir da bomba. Ao mesmo tempo, a pressão aumenta no sistema e o pistão da ferramenta hidráulica se move para o qual bombeamos óleo.
Em uma situação em que o pistão de trabalho do sistema no qual o óleo é derramado atinge sua posição final, uma pressão aumentada será criada no sistema, como resultado, será impossível bombear óleo. Então é necessário parar a bomba para evitar a falha do dispositivo.
Para reduzir a pressão no sistema, gire lentamente a válvula totalmente no sentido anti-horário. Como resultado, o óleo do sistema fluirá de volta para a bomba. Isso é feito retornando o pistão à sua posição original.
Ao terminar de bombear o óleo, vale a pena inspecionar o sistema hidráulico quanto a vazamentos de óleo, e a bomba também deve ser inspecionada. Se forem encontrados vazamentos, eles devem ser corrigidos imediatamente.
Estamos prontos para oferecer a você não apenas o reparo profissional de motores hidráulicos e bombas hidráulicas, mas também, o que não é menos importante, seus diagnósticos preliminares diretamente no equipamento. Muitas vezes, o problema da baixa eficiência de operação dos equipamentos não está associado ao funcionamento dessas unidades, mas sim à sua configuração e ajuste incorretos.
Funcionários experientes de equipes móveis poderão não apenas diagnosticar e ajustar os equipamentos no local, mas também, se for detectado um mau funcionamento nos próprios motores hidráulicos e bombas, eles poderão ser desmontados para reparos em um centro de serviços. Você não só economizará dinheiro, mas também tempo.
O departamento de serviço da Tradition-K Company realiza a manutenção e revisão geral de bombas hidráulicas de pistão axial e motores hidráulicos dos seguintes modelos (séries) e fabricantes:
séries 310, 410, 313, 303 fabricadas pela PSM-Hydraulics;
bombas NP , motores hidráulicos deputado Produção hidrosila ;
bombas K3V, K5V, NV e motores hidráulicos M5XM2X Produção KAWASAKI ;
bombas A7V, A8VO A10VO, A11VO e motores hidráulicos A2F , A6VM Produção REXROTH ;
bombas HPV Produção HITACHI ;
e muitos outros fabricantes líderes mundiais.
Fazemos reparos bombas hidráulicas e motores hidráulicos tipo planetário, motores de pistão radial , bombas de palhetas e motores utilizados em sistemas hidráulicos de máquinas e mecanismos em diversas indústrias e construção.
Durante a reparação, é realizada uma resolução de problemas completa do produto e elaborado um orçamento, que descreve os defeitos e avarias detectados, indica os tipos e âmbito de trabalho necessários para reparar o produto e uma lista de peças sobressalentes utilizadas no reparar. As reparações são efectuadas por especialistas altamente qualificados com vasta experiência na reparação de equipamentos hidráulicos e na utilização de ferramentas especiais.
Dependendo do tipo de motor hidráulico, bomba hidráulica e do grau de desgaste dos componentes, com base nos resultados da solução de problemas, serão oferecidas opções de reparo:
substituição de vedações;
retificação e polimento de superfícies de trabalho;
substituição de rolamentos;
substituição de unidades de bombeamento;
restauração das dimensões de assentamento para rolamentos e vedações;
restauração (fabricação) do casco;
restauração ou substituição do regulador.
Em caso de inconveniência econômica de reparo, estamos prontos para oferecer uma ampla gama de unidades hidráulicas novas e reparadas.
Graças a canais bem estabelecidos para o fornecimento de peças de reposição, as peças e conjuntos necessários para reparo são fornecidos diretamente das fábricas - fabricantes do produto recebido para reparo.
Após a conclusão do trabalho de reparo, todos os 100% dos produtos são testados em um suporte hidráulico especialmente equipado. Durante os testes, são feitas leituras dos parâmetros técnicos do produto e é feita uma conclusão sobre o quão bem o reparo foi realizado. Ao final dos testes, é decidido se o produto pode ser entregue ao cliente ou se é necessário refiná-lo e testá-lo novamente.
Após a conclusão do reparo e aprovação nos testes, o produto tem garantia de seis meses.
Na primeira fase do reparo, são realizados os diagnósticos dos equipamentos, as avarias identificadas e suas causas são avaliadas. As opções de eliminação, riscos e custos são identificados. Depois de concordar com o preço, termos e tipos de trabalho com o cliente, o trabalho de reparo e manutenção é realizado:
A solução de problemas de produtos inclui desmontagem, identificação das causas da falha, limpeza das peças;
substituição de componentes: unidade de bombeamento, berço, prato giratório, rolamentos...;
substituição de peças e conjuntos desgastados: distribuidores, buchas, regulador, eixo, vedações RTI;
eliminação da poluição, desgaste e seus vestígios;
restauração da estanqueidade dos elementos de travamento;
ajuste de reguladores de válvulas;
A montagem é realizada usando os materiais e equipamentos necessários para vedação confiável, retificação de componentes e peças. Outros testes são realizados usando um suporte especializado. Os indicadores técnicos são verificados quanto à conformidade, os nós restaurados são bombeados.
Com base nos resultados da verificação, ajustes adicionais podem ser feitos ou um relatório pode ser elaborado, que é fornecido ao cliente junto com a bomba hidráulica reparada.
Nossa vantagem é a capacidade de reparar qualquer tipo de bombas hidráulicas importadas: pistão radial e axial, engrenagem, gerotor, manual e palheta. Todo o trabalho é realizado no local, o que economiza muito tempo e dinheiro.
Você pode solicitar reparos de bombas hidráulicas de várias marcas: Caterpillar, DAEWOO, Denison Hydraulics, EATON, Hitachi, Kawasaki, KAYABA, Komatsu, Linde, NACHI, Parker, Rexroth Bosch, Sauer Danfoss, TOSHIBA, VICKERS, etc.
Tal problema surgiu, porque na hidráulica não está no dente com o pé, mas é necessária uma prensa para trabalhar.
Além disso, foi comprada aqui uma bomba hidráulica manual.
Qual deve ser o nível de óleo na bomba, quais válvulas devem estar abertas ou fechadas!
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A válvula de corte para o abastecimento de óleo não funciona, ou seja, pode haver sumidouros no pescoço (aterragem) da válvula ou a própria esfera nas pias. É necessário desmontar e verificar se realmente existem conchas, pegar uma bola do tamanho e depois rebitar um novo assento com ela. Ou a válvula redutora de pressão não funciona, também existem sumidouros ou a placa de pressão (mola) desta válvula não está apertada ou está completamente ausente. Não é necessário pecar no ar, se a bomba pressionar, o ar assobiará de volta para a bomba quando a linha de retorno for aberta.
Ele mesmo passou por tudo isso, como dizem, “eu comi o cachorro”
Como você pode fazer uma bomba de alta pressão? Onde posso encontrar uma boa instrução passo a passo com fotos ou vídeos?
Como você pode fazer uma bomba de alta pressão?
O método mais simples de fazer uma bomba de alta pressão é modificar ligeiramente o macaco hidráulico de um carro. Por exemplo, um macaco de 3 toneladas com um diâmetro de cilindro de 28 cm tem uma área igual a 6,15 cm2. Isso permite que você obtenha uma pressão de 488 atmosferas. A transformação do macaco em bomba consiste em substituir a haste longa por um pistão curto, e um plugue é fixado na parte superior. Na rolha devem ser feitos furos para a válvula, mangueira de enchimento e manômetro, que são montados ali. Para operar a bomba, é utilizado um cilindro, no qual existe um gás de trabalho a uma pressão de 300 atmosferas.
Onde posso encontrar uma boa instrução passo a passo com fotos ou vídeos?
Eu acho que para tal remake, instruções passo a passo não são necessárias. Estou anexando um diagrama do funcionamento do macaco antes e depois da alteração, bem como uma foto do conjunto da bomba montado. Caso algo não tenha entendido, assista ao vídeo
VIDEO
O reparo de bombas hidráulicas geralmente é necessário quando surgem problemas com esse equipamento especial. Muitas vezes, essa situação não requer a intervenção de especialistas qualificados e, com pouco conhecimento específico, você pode corrigi-lo sozinho.
Propõe-se conhecer as avarias mais comuns e as formas de eliminá-las do artigo.
O funcionamento de qualquer bomba hidráulica é baseado no princípio de sucção e descarga de líquido.
Principais elementos estruturais:
Um líquido se move entre eles, que, ao encher a câmara de injeção, começa a pressionar o pistão, deslocando-o, informando o movimento da ferramenta de trabalho.
Os principais parâmetros operacionais de todos os tipos de bomba hidráulica:
Velocidade do eixo do motor, medida em rpm.
Pressão de trabalho no cilindro, em bar.
O volume de fluido de trabalho, em cm³ / rev, ou a quantidade de fluido deslocado pela bomba em uma revolução do eixo do motor.
Os principais tipos de equipamentos:
bomba hidráulica hidráulica manual . Esta é a unidade mais simples que funciona com o princípio do deslocamento de líquido.Quando a alça é pressionada, o pistão se move para cima, o que cria uma força de sucção e através da válvula KO2, o líquido entra na câmara, que é deslocada quando a alça é levantada.
As vantagens de tais unidades:
baixo desempenho em comparação com unidades de acionamento.
Pistão radial. Capaz de desenvolver pressão até 100 bar, tem um longo período de trabalho. As bombas de pistão radial podem ser de dois tipos:rotativo. Nesses dispositivos, o grupo de pistão é colocado dentro do rotor, a partir de sua rotação o pistão faz movimentos alternativos, encaixando alternadamente nos orifícios para drenagem do líquido através dos carretéis;
O dispositivo de uma bomba de pistão radial rotativa
com eixo excêntrico. Sua diferença é a localização do grupo de pistões dentro do estator, tais bombas distribuem o fluido por meio de válvulas.
alta fiabilidade;
o trabalho é realizado com alta pressão, o que aumenta a produtividade;
durante a operação cria um nível mínimo de ruído.
quando o líquido é fornecido, um alto nível de pulsação:
grande massa.
Pistão axial. Este é o tipo de equipamento mais comum.Dependendo da localização do eixo de rotação do motor pode ser:
As vantagens de tais bombas:
alta eficiência;
alta performance.
Preço Alto.
As bombas de engrenagem são equipamentos rotativos . A parte hidráulica do projeto consiste em duas engrenagens giratórias, seus dentes deslocam o fluido do cilindro em contato. As bombas de engrenagem podem ser:com engajamento externo;
com engrenagem interna, em que as engrenagens estão localizadas dentro da carcaça.
A foto mostra os tipos de bombas de engrenagem.
Os redutores são usados em sistemas onde o nível de pressão operacional não excede 20 MPa.São mais comumente utilizados em equipamentos agrícolas e de construção, sistemas de abastecimento para lubrificação de componentes e hidráulica móvel.
Design simples.
Tamanhos pequenos.
Peso leve.
Baixa eficiência, até 85%.
Pequenas voltas.
Vida útil curta.
Dica: Para aumentar a vida útil da bomba hidráulica, é necessário seguir rigorosamente as instruções de uso.
Quase todas as avarias que ocorrem durante o funcionamento das bombas hidráulicas são o resultado de fatores como:
Incumprimento das regras de gestão de equipamentos e negligência durante a sua manutenção:
substituição prematura de óleo e filtros;
eliminação de vazamentos no sistema hidráulico.
Erros na seleção de fluido hidráulico ou óleo.
Utilização de acessórios que não correspondam ao modo de funcionamento da bomba.
Configuração de hardware incorreta.
A tabela fornece uma lista das falhas mais comuns e suas soluções:
Lacuna na ligação do mecanismo de controle.
Pinos do assento do rolamento quebrados.
O canal entre o carretel de controle e o pistão está sujo.
Apreensões na superfície do pistão impedem seu movimento suave
Verifique e repare, se necessário, a bomba hidráulica
A resistência da linha hidráulica localizada entre os elementos remotos do compensador de pressão e o painel de controle aumentou.
Baixa pressão de controle
Configure a pressão de controle do equipamento
Ranhuras do eixo de transmissão desgastadas.
Sapatas de pistão ou pistões gastos ou danificados
Rolamentos desgastados
Compensador de pressão ajustado incorretamente.
O carretel do mecanismo de controle quebrou.
Molas do carretel de controle danificadas ou quebradas.
Convulsões se formaram no carretel ou no furo.
Molas do cilindro de controle danificadas ou quebradas.
Mau funcionamento dos elementos no circuito do compensador de pressão remoto
O volume operacional mínimo do equipamento está muito alto.
As superfícies dos rolamentos do berço da bomba hidráulica e as selas dos rolamentos axiais estão desgastadas ou danificadas
Verifique e, se necessário, repare a bomba hidráulica
O canal do canal de saída para o carretel de controle está sujo
Há um baixo nível de composição de trabalho no tanque.
Baixa pressão na entrada da bomba hidráulica.
As superfícies de contato entre o bloco de cilindros e o distribuidor estão gastas ou danificadas.
Resfriamento deficiente do trocador de calor. É necessário inspecionar o trocador de calor, lavar e limpar as superfícies de resfriamento.
alimentado por líquido sob alta pressão. A prensa hidráulica é baseada na lei de Pascal.
O dispositivo tem dois cilindros ou câmaras. Em um menor, o líquido é levado a um estado de alta pressão e transferido através de um canal especial ou tubulação para uma grande câmara de trabalho, na qual o líquido que entra forma uma força sobre o pistão e o transfere para a peça de trabalho com o ajuda de uma ferramenta de acionamento. importante a condição para o funcionamento da prensa é a instalação de um batente , que não permite o movimento da peça ou peça sob a ação do pistão de trabalho. Vários óleos são usados como um líquido.
Como regra, em prensas hidráulicas industriais modernas a localização da câmara de trabalho é geralmente vertical , mas também pode ser horizontal. Tendo em conta a sua finalidade e o tipo de materiais a processar, este dispositivo desenvolve forças de dezenas a milhares de toneladas de pressão.A prensa é muito utilizada na metalurgia para forjamento, estampagem, dobra e endireitamento, extrusão de tubos e perfis, bem como em embalagens, briquetagem, prensagem de diversos materiais, fabricação de aparas de madeira, plásticos, produtos de borracha e em muitas outras áreas de atividade. .
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A aquisição de uma prensa de fábrica custará uma quantia considerável. Mas esta ferramenta pode ser feita à mão , gastando apenas com os materiais necessários. Além disso, é possível fazer um dispositivo adaptado e adaptado às necessidades específicas, tendo em conta as tarefas necessárias. Como uma prensa hidráulica caseira precisará de um determinado local, na ausência de uma oficina, ela pode ser instalada na garagem.
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Para condições domésticas, uma prensa é suficiente, o que cria forças de 15 a 25 toneladas ou menos - depende das tarefas necessárias. Além do esforço, este dispositivo possui os seguintes critérios principais:
dimensões;
características de desempenho da cama;
a presença de um manômetro;
curso do pistão.
No cilindro de trabalho, como regra, uma bomba hidráulica manual separada ou embutida é usada para criar pressão. Isso dependerá da escolha do equipamento de montagem da prensa. A versão mais simples e fácil de fabricar da prensa é o projeto é baseado em um macaco de garrafa hidráulico onde a bomba manual embutida está localizada.
Antes de começar a montar uma prensa hidráulica com suas próprias mãos, você precisa decidir para quais necessidades ela será usada e, é claro, qual esforço será necessário. Então você precisa escolher e comprar o jack necessário , caso seja utilizado na fabricação da prensa.
A próxima etapa mais importante é a criação de um desenho da prensa montada. Todos os desenhos oferecidos na Internet para a fabricação de uma prensa hidráulica são desenvolvidos e executados com base em equipamentos hidráulicos e materiais metálicos já disponíveis. Portanto, se você seguir estritamente os esquemas de outras pessoas, fazer uma prensa com suas próprias mãos pode levar uma eternidade e consistirá em ajustar e alterar o esquema tomado como base para o macaco hidráulico adquirido.
Ao fazer um desenho, primeiro você precisa escolher um esquema para a operação do equipamento:
o macaco é fixado na parte superior do quadro e pressiona para baixo;
o macaco está localizado na base da cama e pressiona para cima.
E não esqueça que para macacos fabricados, a posição normal de trabalho, que é fornecida pela fábrica, é vertical, com a haste de saída para cima. Você não pode girar o macaco!
Na maioria das vezes, a segunda opção é escolhida. O primeiro é mais conveniente para certos tipos de trabalho, por exemplo, para pressionar rolamentos de algumas peças, buchas.
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a prensa começará a pressionar para cima e para baixo ao mesmo tempo tentando quebrar o quadro. A base da estrutura deve proporcionar estabilidade suficiente à prensa e, o melhor de tudo, ser em forma de plataforma. A largura da abertura do quadro dependerá das dimensões destinadas aos materiais de prensagem, mas não deve ser inferior à soma das larguras dos elementos do equipamento de prensagem.
A altura é somada às dimensões do macaco, o movimento livre necessário de sua haste, a altura das peças destinadas à prensagem e a espessura da mesa móvel. No esquema do segundo trabalho, o macaco é preso à base e a parte superior do quadro serve de destaque para os produtos. A pressão da haste é transferida para a peça de trabalho por meio de uma mesa de trabalho móvel. Ele é instalado em cima do macaco na cama, ao longo do qual deve mover-se livremente para cima e para baixo segurado pelas guias nas laterais.
As molas são fixadas em ambos os lados do macaco: com um ilhó na base do quadro e o segundo - na mesa móvel. Sua finalidade é comprimir o macaco ao seu estado original, quando a haste não se projeta (o tamanho e a rigidez das molas são selecionados de acordo). Você também pode fazer uma opção quando um dispositivo em forma de mandril é colocado na haste, onde um olho está preso e o outro está preso à base.
O primeiro esquema de operação da prensa implica que a base do quadro será a ênfase para os produtos, e o macaco é fixado a uma mesa móvel suspensa no topo do quadro por molas. Sob a base do jack rod em dois esquemas, um ninho é feito no nó de interface. Pode ser um pequeno pedaço de tubo de diâmetro apropriado.
Para regular o movimento livre do macaco e, claro, a altura das peças de trabalho, são possíveis as seguintes soluções:
prever a instalação de insertos-revestimentos substituíveis de um perfil metálico oco ou sólido;
faça um batente removível na forma de uma mesa móvel, que pode ser fixada na cama com barras ou porcas e parafusos. Por esta fazer furos no quadro com uma distância em altura menor que o movimento do macaco;
uma chave de fenda com um volante é instalada na parte superior do quadro. Ao apertar o parafuso com a placa na ponta, você pode reduzir a folga para produtos dentro do quadro;
uso combinado das opções acima.
Todas as dimensões no projeto devem ser indicadas levando em consideração as dimensões dos objetos de prensagem, o macaco, bem como as dimensões do metal laminado pretendido para uso durante a fabricação da prensa com suas próprias mãos.
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rebarbadora ou serra;
eletrodos;
máquina de solda.
No papel de um dispositivo de energia - uma prensa hidráulica adquirida. Porta molas dos bancos dianteiros do carro ou outros adequados. Quando o macaco está na posição inferior, o fungo da ponte pode ser selecionado como um elemento do dispositivo de retração. É colocado na haste, as molas são fixadas a ela e à base da cama.
Detalhes que podem ser necessários:
um pedaço de folha de metal de 8 milímetros - se for necessário piso na base ou em outras partes da estrutura para nivelar a superfície;
canal mais do que o nº 8, tubo de perfil quadrado ou retangular de 35x35 mm, canto de 45x45 mm - para o quadro, sua base, mesa móvel, batente removível;
um pedaço de tubo para a cabeça da haste (da seção apropriada, aproximadamente 1 cm de comprimento);
tira de metal 1 cm - para reforços que guiam a estrutura (se necessário).
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metal cortado ao tamanho descrito no desenho. Faça todos os furos necessários, se previstos no projeto, nas peças especificadas.
Depois disso, uma estrutura é soldada a partir de segmentos de um tubo de perfil quadrado, as costuras nas juntas são fervidas por baixo e por cima. De cima, por soldagem, é fixada uma placa de metal do tamanho necessário. Além disso, com a ajuda de uma unidade de soldagem, eles fazem uma estrutura em forma de U com ângulos claramente retos, está firmemente presa à base e a estrutura está pronta.
Monte uma mesa de trabalho móvel. Para que você pode escolher tubo ou canal , cortado em um tamanho menor que a distância intermediária dos postes do quadro. Um pedaço de tubo é soldado ao canal sob a haste do macaco.No papel de guias de mesa, geralmente são escolhidas partes da faixa com comprimento igual à largura do quadro. Tendo conduzido o canal entre os racks da estrutura, as tiras são instaladas na lateral e toda a estrutura é fixada com porcas e parafusos. Um batente ajustável removível também é montado, mas são feitos furos nas tiras opostas aos racks para montagem na altura necessária.
Depois, nos locais previstos, as molas são fixadas de maneira conveniente. Puxando a mesa móvel, eles consertam o macaco - uma prensa hidráulica faça você mesmo está pronta. Se não for necessário, o macaco pode ser facilmente removido e usado para o propósito pretendido.
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