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CARTÃO TECNOLÓGICO Nº 1.4.
REPARO DA CABEÇA DO CILINDRO DO MOTOR KAMAZ-740
Intensidade total do trabalho - 57,0 pessoas. min
DESMONTAGEM DA CABEÇA DO CILINDRO DO MOTOR KAMAZ-740
Intensidade do trabalho - 17,0 pessoas. min
1. Coloque o conjunto do cabeçote na ferramenta de desmontagem. (Serralheiro de bancada, dispositivo para desmontagem-montagem do cabeçote).
2. Desdobre as antenas da arruela de pressão para fixar o rack do balancim. (martelo, cinzel).
3. Desaperte as porcas 18 (Fig. 1) de fixação das cremalheiras do eixo oscilante. (Cabeça substituível 17 mm, chave com p. a.).
4. Remova o poste do balancim, as arruelas de pressão e o retentor do balancim.
5. Retire os balancins 8 (Fig. 2) das válvulas do balancim.
6. Desaperte e retire a porca 7 do parafuso de ajuste e desaperte o parafuso de ajuste 5 do balancim. (Chave 17 mm, chave de fenda 10,0 mm).
7. Remova o cabeçote da ferramenta de desmontagem. (Serralheiro de bancada, dispositivo para desmontagem-montagem do cabeçote).
8. Instale o cabeçote na ferramenta de remoção da válvula).
9. Girando a manopla 2, pressione a placa 12 (Fig. 1) da mola junto com a bucha 11, e retire os cravadores 10 válvulas, buchas 11 das placas da mola da válvula, placas 12 das molas das válvulas, externa 13 e 14 molas internas e arruelas 16 das molas das válvulas. (Chave de fenda 10,0 mm).
10. Remova o colar de vedação 15 (Fig. 4) do conjunto da válvula de entrada com o anel 16 do colar da luva guia 18 da válvula de entrada. (Chave de fenda 10,0 mm).
11. Remova as válvulas de entrada 20 e saída 1.
12. Desaperte o parafuso 29 para fixação do coletor de admissão e o parafuso 30 para fixação do tubo de água.
| Vídeo (clique para reproduzir). |
Execute o trabalho se for necessário substituir os parafusos. (Chave para eversão vver-tysheyt
retorne os pinos 21 para fixação do tubo coletor de escape, os pinos 26 para fixação dos balancins e os pinos 24 para fixação do suporte do bocal. Realize o trabalho se for necessário substituir os pinos. (Dispositivo para desapertar os pernos).
14. Remova o cabeçote 31 da ferramenta. (Removedor de válvula).
LAVAGEM DAS PEÇAS DA CABEÇA DO CILINDRO
15. Enxágue as peças removidas e o cabeçote, limpe as válvulas, sedes de válvulas, guias de válvulas, o cabeçote do bloco de depósitos de carvão e sopre-os com ar comprimido. (Instalação para lavagem de peças mod. 196 M ou "Typhoon", escova metálica; rufos metálicos, lixa nº 280-320, pistola para soprar peças com ar comprimido mrd S-417).
PEÇAS DEFEITUAIS DA CABEÇA DO CILINDRO
16. Peças defeituosas do cabeçote. A resolução de problemas é realizada de acordo com o Cartão de Resolução de Problemas nº 1.3.
17. Instale o cabeçote na bancada de teste de pressão do cabeçote, verifique o aperto do cabeçote e, se necessário, elimine o vazamento. Verifique a uma pressão de 0,4 MPa (4 kgf/cmg) por 2 minutos. Vazamento de líquido e vazamento não são permitidos. (Suporte para crimpagem, cronômetro).
Cada cabeça de bloco Kamaz-740 é montada em dois pinos de localização pressionados no bloco de cilindros e fixados com quatro parafusos de liga de aço.
Um dos pinos-guia também serve como luva para fornecer óleo para a lubrificação do balancim da válvula. A bucha é vedada com anéis de borracha.
Na cabeça do cilindro Kamaz-740, em comparação com a cabeça do motor 740.10, o orifício de drenagem do óleo do motor sob a tampa da válvula para a cavidade da haste é ampliado. As portas de admissão e escape estão localizadas em lados opostos da cabeça do cilindro.
O canal de entrada possui um perfil tangencial para garantir o movimento rotacional ideal da carga de ar, que determina os parâmetros do processo de trabalho e o desempenho ambiental do motor, portanto, a substituição por cabeçotes do motor 740.10 não é permitida.
Assentos de ferro fundido e guias de válvula de metal cerâmico são pressionados na cabeça do cilindro Kamaz-740. As sedes das válvulas têm um ajuste de interferência maior em comparação com as sedes do motor 740.10 e são fixadas com uma borda afiada.
A sede e a válvula de escape são perfiladas para fornecer menos resistência aos gases de escape. A válvula de escape 740.10 não é recomendada.
A junta "cabeça do cilindro - manga" Kamaz-740 (junta de gás) não é forrada. Um anel de vedação de aço é pressionado na ranhura perfurada no plano inferior da cabeça.
Através deste anel, a cabeça do cilindro Kamaz-740 é montada no ombro da manga. A estanqueidade da vedação é garantida pela usinagem de alta precisão das superfícies de contato do anel de vedação e da camisa do cilindro.
Além disso, o anel de vedação possui um revestimento de chumbo para compensar a microrugosidade das superfícies de vedação.
1 - cabeçote, 2 - junta da tampa do cabeçote, 3 - parafuso da tampa, 4 - tampa do cabeçote, 5 - parafuso da cabeça, 6 - bucha da junta do tubo, 7 - o-ring da junta do gás, 8 - válvula de entrada, 9 - válvula de assento , 10 - guia da válvula, 11 - arruela da mola da válvula, 12 - molas da válvula externa e interna, 13 - placa da mola da válvula, 14 - bucha da placa, 15 - cupilha da válvula, 16 - colar de vedação, 17 - válvula de entrada
As cabeças dos cilindros abrigam o trem de válvulas e o injetor. O mecanismo da válvula da cabeça é fechado com uma tampa de alumínio vedada com uma junta. As sedes de ferro fundido e as guias de válvula de cermet são perfuradas após serem pressionadas na cabeça.
Cada cabeça é fixada ao bloco de cilindros com quatro parafusos. Para evitar vazamento da junta de gás, os parafusos são apertados transversalmente em três etapas.
Os canais de entrada e saída estão localizados em lados opostos da cabeça. Ao olhar o motor de lado, as válvulas de admissão dos cabeçotes estão à direita e as válvulas de escape à esquerda.
O canal de entrada possui perfil tangencial, o que garante o movimento vórtice do ar no cilindro, melhorando a formação da mistura e acelerando o processo de combustão do combustível injetado. O soquete para o bocal está localizado na lateral da válvula de escape em um ângulo com o eixo do cilindro.
Você tem que remover as cabeças dos cilindros com bastante frequência. Pelo menos a cada 40-50 mil quilômetros. Portanto, o mecanismo KamAZ é organizado estruturalmente. A causa é vazamento de líquido de arrefecimento ou óleo. A desmontagem do cabeçote também será necessária para reparar o grupo do pistão ou o mecanismo de distribuição de gás.
Vamos dar uma olhada passo a passo e detalhada no processo de desmontagem da cabeça do bloco do motor KamAZ 740.
1. Drene pelo menos metade do líquido de arrefecimento do sistema de arrefecimento.
2. Para remover alguns cabeçotes, será necessário remover o tanque de expansão do líquido refrigerante e o compressor.
3. Removemos os coletores de admissão e escape e também desaparafusamos todos os tubos de alimentação de combustível que interferem.
4. Desaparafusamos o parafuso que prende a tampa do cabeçote com uma chave de 13.
5. Remova a tampa e a gaxeta.
9. Desaperte os quatro parafusos que prendem a cabeça ao bloco usando um soquete 19 ou chave de caixa.
11. A cabeça deve ser limpa de sujeira e depósitos de carvão. Depois disso, substitua os três O-rings ("barris") dos furos de água.
12.Coloque um novo O-ring na bucha do canal de óleo.
O torque de aperto final dos parafusos para fixação da cabeça do bloco do motor KamAZ 740 é de 16-18 kgf * m.
O kit é composto por:
1. 740.1003 040 Anel de vedação do canal de óleo — 16 unid.
2. 740.1003 214-04 Anel de vedação (cabeça do cilindro) "barril", instalado nos orifícios dos canais de refrigeração - 24 unid.
3. 740.1003 213-26 Junta do cabeçote — 8 unid.
4. 740.1003270 Junta de vedação da tampa do cabeçote — 8 unid.
As juntas do cabeçote podem ser velhas ou novas.
Levando em consideração a intercambialidade das cabeças do bloco do motor KamAZ 740, é preferível que o reparo substitua a cabeça do cilindro por uma nova.
Em caso de necessidade de reparos, eles costumam realizar:
- Substituição das sedes das válvulas.
- Processamento de selas - lapidação de válvulas.
- Sela chata.
- Restauração de avião
Como a discussão está em andamento neste tópico, adicionarei:
As cabeças dos cilindros eram as mesmas, mas o O-ring da junta de gás tinha uma forma diferente. Ele, por assim dizer, pressionou a junta de aço para uma ruptura na manga. Portanto, a cabeça do cilindro, sem substituir o anel da junta de gás, não era intercambiável.
Vedação de gás com anel de aço:
1 - anel de suporte; 2 – assentamento de aço de uma cabeça do cilindro; 3 - cabeça do cilindro; 4 - junta de vedação de borracha; 5 - bloco de cilindros; 6 – um anel de vedação de uma luva; 7 - manga do cilindro.
Vedação da junta a gás sem anel de aço:
1 - cabeça do cilindro; 2 - anel de vedação da junta de gás; 3 - junta; 4 - camisa do cilindro
Desde outubro de 1984, foi introduzida uma vedação de junta de gás sem anel de aço. A estanqueidade da junta de gás é garantida pela alta precisão do tratamento de superfície do anel e da camisa do cilindro. Para compensar a microrugosidade das juntas, um revestimento de chumbo é aplicado na superfície de contato do anel de junta de gás.
1. carcaça da cabeça do cilindro:
fundo reforçado
borda adicional
entrada tangencial
selas de sobrecarga
2. válvula - perfil diferente e composição de material
3. as hastes são 3 mm mais curtas
4. anel de junta de gás sob o "enchimento"
+ lembre-se - o curso da válvula no motor euro é superior a 740,10
1. carcaça da cabeça do cilindro:
fundo reforçado
borda adicional
entrada tangencial
selas de sobrecarga
2. válvula - perfil diferente e composição de material
3. as hastes são 3 mm mais curtas
4. anel de junta de gás sob o "enchimento"
+ lembre-se - o curso da válvula no motor euro é superior a 740,10
Mais uma vez, o mecanicus está fazendo uma bagunça.
1. possível.
2. o perfil da válvula é o mesmo, intercambiável.
3. depende do bloco e da árvore de cames, neste momento estão a ser produzidos blocos do “mesmo tipo” para a árvore de cames “evrovsky”, ou seja, as hastes estão agora curtas tanto em euro como em simples.
5. os anéis da junta de gás são idênticos.
+ mais vezes, os parâmetros dimensionais das árvores de cames agora são os mesmos, tanto em euros quanto em simples, então o curso da válvula tornou-se o mesmo.
De mim mesmo, noto que nas cabeças do euro a cavidade de resfriamento do bico é aumentada, o restante dos parâmetros parece ser o mesmo.
Na prática, posso dizer; as cabeças são intercambiáveis, alguns “camaradas” preferem instalar cabeças simples no motor euro (são mais baratas).
1. carcaça da cabeça do cilindro:
fundo reforçado
borda adicional
entrada tangencial
selas de sobrecarga
2. válvula - perfil diferente e composição de material
3. as hastes são 3 mm mais curtas
4. anel de junta de gás sob o "enchimento"
+ lembre-se - o curso da válvula no motor euro é superior a 740,10
Nik! Nos motores da linha E3 da série 740.60 são instalados cabeçotes de alta resistência, ou seja, Isso se aplica tanto ao material das mangas da válvula quanto ao material do corpo, ou seja, marca de alumínio. Olhe para as cabeças que você trocou, talvez as válvulas com as guias apenas “se sentaram” devido a tanta carga e temperatura. Além disso, não se deve esquecer que os cabeçotes E3 possuem um canal de entrada original, o que pode afetar o enchimento dos cilindros com ar, etc. , que por sua vez afeta o CPG e logo após um longo tempo.
SO.Motorista - Peço-lhe que forneça não palavras vazias, mas provas documentais que refutem as diferenças (que, aliás, têm comprovação técnica e solo documental) que aqui foram indicadas.
1. carcaça da cabeça do cilindro:
fundo reforçado
borda adicional
entrada tangencial
selas de sobrecarga
2. válvula - perfil diferente e composição de material
3. as hastes são 3 mm mais curtas
4. anel de junta de gás sob o "enchimento"
+ lembre-se - o curso da válvula no motor euro é superior a 740,10
Mais uma vez, o mecanicus está fazendo uma bagunça.
1. possível.
2. o perfil da válvula é o mesmo, intercambiável.
3. depende do bloco e da árvore de cames, neste momento estão a ser produzidos blocos do “mesmo tipo” para a árvore de cames “evrovsky”, ou seja, as hastes estão agora curtas tanto em euro como em simples.
5. os anéis da junta de gás são idênticos.
+ mais vezes, os parâmetros dimensionais das árvores de cames agora são os mesmos, tanto em euros quanto em simples, então o curso da válvula tornou-se o mesmo.
De mim mesmo, noto que nas cabeças do euro a cavidade de resfriamento do bico é aumentada, o restante dos parâmetros parece ser o mesmo.
Na prática, posso dizer; as cabeças são intercambiáveis, alguns “camaradas” preferem instalar cabeças simples no motor do euro (são mais baratas). [/ Quote]
Vamos desmontar ponto a ponto, tudo o que está escrito aqui não é tirado do teto, mas de muitos anos de prática.
E, no entanto, por alguma razão, parece-me que você nunca viu cabeças simples de novo estilo. Sobre isso, permitir-me-ei fazer uma pergunta; Qual é a diferença entre a cabeça da nova amostra e a cabeça da amostra antiga? Se você fez um “acordo” com eles na prática, poderá responder facilmente à pergunta.
O motor dos carros KamAZ 740 é projetado de forma que cada cilindro de bloco tenha seu próprio cabeçote. Assim, sob cada Cabeça do cilindro KamAZ existe uma junta separada que garante a sua estanqueidade ao bloco, ou melhor, a estanqueidade dos canais de água e óleo.
No entanto, como consequência, efeito da temperatura, instalação incorreta, Qualidade ruim e uma série de outros fatores destrutivos, a quebra (burnout) de tais juntas ocorre com bastante frequência. Portanto, substituir a junta sob uma ou mais cabeças é um procedimento bastante comum.
- vazamento de óleo ou refrigerante de sob a cabeça para o exterior. A opção mais comum para veículos KamAZ. Detectado pela presença de listras no bloco. Muitas vezes, devido ao coletor de escape, é difícil determinar inequivocamente qual das cabeças "vazou". Depois de desmontá-lo, fica claro qual das cabeças precisa ser removida.
- saída por baixo da cabeça dos gases de escape, que se manifesta por um som bastante alto quando o motor está funcionando. Uma ocorrência bastante rara para um mecanismo KamAZ. Dado que a função de vedação do cabeçote e do cilindro (câmara de combustão) é assumida pelo anel de aço da junta de gás, a junta já queimará como resultado de danos a esta peça. Se a sede do anel não estiver deformada, ela precisará ser substituída. Caso contrário, pode ser necessário substituir a cabeça por uma nova.
- após a remoção do cabeçote por qualquer uma das razões acima, e para reparo de cabeçote, distribuição de gás e mecanismo de manivela, substituição de um parafuso desgastado para fixação do cabeçote ao bloco, etc.
Além da junta de borracha, para cada cabeçote, será necessário substituir 2 o-rings nas buchas do canal de óleo, além de 3 vedações de furo de água, que têm o formato de “barril”, pelo qual são apelidados no jargão das montadoras. A junta de gás pode ser equipada com uma junta de fluoroplástico.
Além disso, pode ser necessário substituir a gaxeta da tampa da válvula e as gaxetas sob os coletores de admissão e escape.
- Antes de iniciar o trabalho, você precisará drenar pelo menos metade do volume total de refrigerante. E também, desmonte o tanque de expansão e o compressor de interferência.
- Usando uma chave 19, desaperte as porcas de união do tubo de alta pressão da seção da bomba injetora
- Além disso, é necessário desatarraxar o tubo de combustível do bocal do cabeçote que deve ser desmontado.
- Usando uma chave de boca de 14 mm ou chave de soquete, desaperte o encaixe do tubo de drenagem do injetor e remova-o.
- Remova o cano de água com uma chave de soquete 13 e o coletor de admissão com uma chave de soquete 17.
- Usando uma chave 13, desaperte o parafuso que prende a tampa da válvula da cabeça do bloco. E remova a tampa junto com a junta. Você também terá que remover a tampa adjacente, cuja saliência interferirá na desmontagem da cabeça do cilindro do bloco.
O torque de aperto deve ser:
- primeira recepção - 39 ... 49 N m (4.. .5 kgf m);
- a segunda recepção - 98 ... 127 N m (10 ... 13 kgf m);
- terceira recepção - valor limite de 186 ... 206 N m (19 ... 21 kgf m).
Após o aperto dos parafusos, é necessário ajustar as folgas entre as válvulas e os balancins. A folga é necessária para garantir um ajuste firme da válvula na sede durante a expansão térmica das peças durante a operação do motor.
Um pequeno reparo da cabeça Kamaz.
cabeçote KAMAZ cabeçote KAMAZ reparo de cabeçote KAMAZ
Desmontagem detalhada do motor Kamaz 740!
Ural 4320 parte 10. Reparação, lapidação de válvulas motor KAMAZ 740
Eu moo as válvulas na cabeça KAMAZ com um dispositivo interessante
Reparação de bomba de injeção KAMAZ faça você mesmo sem suporte
Uma maneira simples (antiquada) de ajustar as válvulas Kamaz 740. E uma compra tão esperada!
Problemas frequentes na cabeça da válvula em um motor KAMAZ
Ajuste da válvula KAMAZ 740

Se você ama seu KamAZ e se encarregou de fornecer assistência técnica de emergência a ele, não se esqueça de que, ao fazer a manutenção de caminhões, você deve seguir certas regras e sequências de ações, especialmente quando se trata de seu motor ou elementos removíveis do motor.
Polimento de válvulas do motor
O mecanismo da válvula deve ser desmontado para garantir que as válvulas sejam polidas. Agora você precisa realizar o procedimento para preparar uma pasta especial. Será composto por três componentes em uma determinada proporção. Metade da pasta será micropó de carbeto de silício verde, 1/3 do volume será óleo diesel e 1/6 será óleo diesel. Imediatamente antes do uso, a pasta de lapidação já preparada deve ser bem misturada para agitar o micropó, que tende a precipitar.
Agora, uma fina camada de pasta deve ser aplicada cuidadosa e uniformemente no chanfro da sede da válvula. Não se esqueça de tratar a haste da válvula com um pano previamente embebido em óleo de motor. A lapidação é realizada graças aos movimentos rotativos alternativos da válvula, utilizando uma broca equipada com ventosa ou dispositivo similar. Quando a válvula é pressionada, ela gira em movimento circular, primeiro 1/3 de volta e depois ¼ de volta, só que no sentido contrário. O processo de polimento não para até que uma correia fosca uniforme apareça nos chanfros da válvula e da sede, cuja largura seja de pelo menos 1,5 mm.
Verificando a qualidade do polimento da válvula
Após a conclusão do procedimento de polimento, as válvulas e o cabeçote são lavados com óleo diesel e soprados com ar. O trem de válvulas pode agora ser remontado. Neste caso, a qualidade do assento da válvula deve ser determinada usando um teste de vazamento padrão.
Essa verificação começa com o fato de que a cabeça do cilindro é instalada alternadamente, janelas de entrada e saída para cima, despejando combustível diesel nelas. Se as válvulas estiverem bem polidas, elas não permitirão que o combustível passe pelas vedações por 30 segundos. Se o combustível ainda vazar, pegue um martelo de borracha e bata na extremidade da válvula. Se isso não ajudar e o vazamento continuar, as válvulas são polidas novamente.
Além disso, a qualidade da retificação pode ser verificada aplicando um lápis de grafite macio perpendicular ao chanfro das marcas da válvula (peças 5, máximo 8) aproximadamente à mesma distância uma da outra. A válvula é agora suavemente inserida na sede com pressão e ¼ de volta. É necessário que todas as marcas sejam apagadas, caso isso não tenha acontecido, a lapidação das válvulas também requer um segundo procedimento.
Em caso de necessidade imediata de reparar o motor, você pode fazê-lo sozinho, guiado por alguns manuais ou instruções.
O trabalho de reparo com o motor KamAZ consiste em muitos procedimentos e truques que ajudarão a prolongar a vida útil do seu carro. Abaixo estão .
Quando um motor está funcionando mal, há muito trabalho que pode ser feito para corrigir seus problemas. O principal é primeiro descobrir qual é a razão para isso.
A detecção oportuna de mau funcionamento do motor do caminhão, bem como o conhecimento das causas de sinais específicos de danos às peças, ajudam.
Com um certo mau funcionamento no motor KamAZ, é possível fornecer independentemente à unidade toda a manutenção necessária.
Substituímos as juntas do cabeçote quando há vazamento de líquido de arrefecimento e óleo na conexão entre o cabeçote e o bloco de cilindros.
Para fazer o trabalho, precisamos de uma ferramenta: chaves 8x10, 12x13, 17x19, 22x24, 27x30, cabeças intercambiáveis para 13, 14, 17, 19 mm, um botão, uma lâmina, um botão, uma chave de fenda, um cinzel, um martelo , raspador plano, macaco, cavalete, utensílios para combustível, óleo e refrigerante, chave dinamométrica.
Antes de tudo, desconecte os fios elétricos das baterias.
Drene o refrigerante.
Soltamos os parafusos e removemos a tampa da escotilha dianteira da carcaça da embreagem.
Levantamos a frente do carro e colocamos um suporte sob a primeira travessa do quadro.
Com uma cabeça de 14 e uma chave, desaparafusamos a tubulação de drenagem (retorno), Figura 1.
Desaparafusamos os tubos de alta pressão dos injetores do motor.
Desaparafusamos os tubos de alta pressão da bomba injetora, Figura 3.
Afrouxe os parafusos de montagem do coletor de escapamento (Fig. 4).
Remova os coletores de admissão.
Com uma cabeça de 13, desaparafusamos os parafusos e desconectamos o flange da caixa do termostato.
Se a válvula não se encaixar perfeitamente na sede, então vão se formar lacunas em algumas áreas da válvula e da sede. Ao mesmo tempo, gases sob pressão e em alta velocidade passam para as folgas formadas, portanto, neste local, os chanfros são submetidos a corrosão severa e o encaixe da válvula na sede se deteriora. Na superfície do chanfro da válvula, os produtos de combustão se acumulam, o que faz com que a estanqueidade da junta seja quebrada.
Substituímos os retentores de óleo com maior consumo de óleo e com o próximo reparo de cabeçotes.
Remoção e polimento de válvulas
Instalamos o cabeçote em uma bancada ou na base do extrator I801.06.000, se disponível. Se não houver um extrator como na imagem (Fig. 1), você poderá usar um extrator para carros VAZ (Fig. 2).
Antes de comprimir as molas, batemos nas placas das molas com um martelo para fazer com que as travas saiam mais facilmente. Comprimimos as molas das válvulas até que os crackers saiam completamente do cone da bucha e removemos os crackers.
Retiramos a luva 5 (Fig. 3), placa 7, molas 10 e 11, arruela 13 e retiramos a válvula.
Usando pinças (Fig. 4), removemos as vedações da haste da válvula.
Limpamos as válvulas e sedes de válvulas de depósitos de carbono e limpamos o restante das peças em óleo diesel.
Os ângulos de inclinação dos chanfros de trabalho devem estar dentro dos limites da sela = 44˚45′; válvula 45˚30′. Esses ângulos são definidos quando o cabeçote e a válvula são reconstruídos antes da lapidação.

Colocamos uma mola pré-selecionada na haste da válvula (Fig. 5) e inserimos a válvula na manga guia do lado da câmara de combustão, lubrificando a haste da válvula com uma camada de graxa de grafite. O lubrificante de grafite mantém a bucha guia livre de pasta de polimento abrasiva e facilita o giro da válvula durante o polimento.
Colocamos um dispositivo para lapidação de válvulas na haste da válvula (ou, com alguma interferência, um tubo de borracha para conectar a válvula a uma furadeira reversível).
Na superfície de trabalho do chanfro da válvula, aplique uma camada fina e uniforme de pasta de polimento.
Ligando a broca na velocidade mínima (no modo reverso) ou girando o dispositivo (no caso de retificação manual) alternadamente em ambas as direções por meia volta, retificamos a válvula, pressionando-a periodicamente contra o assento, enfraquecendo a prensagem força.
Continuamos a moagem até que uma correia fosca uniforme com uma largura de pelo menos 1,5 mm apareça nos chanfros das válvulas e sedes.
Lavamos as sedes das válvulas e válvulas em óleo diesel, sopramos com ar comprimido e verificamos a qualidade da moagem. Para verificar a qualidade da retificação, aplique com um lápis macio no chanfro da válvula a uma distância igual de seis a oito traços, insira a válvula na sede e, pressionando com força, gire-a um quarto de volta. Se todas as linhas forem apagadas, a válvula está bem aterrada.
Montagem da cabeça do cilindro
Inserimos as válvulas nas buchas guia, lubrificando-as com óleo de motor. Instalamos as arruelas 13 (Fig. 3).
Usando a ferramenta (Fig. 6), pressionamos as vedações da haste da válvula.
Instalamos as molas, placas de mola e, comprimindo as molas, inserimos os craqueadores de retenção.
Depois de instalar os craqueadores e retirar o compressor da mola da válvula, aplique alguns golpes leves com um martelo na extremidade da haste da válvula para que os craqueadores tenham a garantia de fixação na ranhura da haste. Se os crackers instalados com uma dobra permanecerem não fixados, quando o motor for ligado, a válvula “seca” cairá no cilindro, o que levará a uma falha grave do motor.
Verificamos o aperto das válvulas. Colocamos a cabeça com as câmaras de combustão para cima e despejamos um pouco de querosene até o ombro na câmara de combustão. Se o querosene não penetrar no canal principal em 3 minutos, a válvula está apertada. Quando o querosene vaza, batemos levemente na extremidade da válvula com um martelo de borracha. Se o vazamento persistir, esmerilhe as válvulas novamente.
A prevenção oportuna é o caminho certo para evitar avarias, portanto, para um caminhão do tipo KamAZ, os trabalhos de manutenção e reparo são realizados estritamente de acordo com um cronograma elaborado com base nas recomendações da fábrica. O período inicial de operação do novo KAMAZ, definido pela fabricante, é de mil quilômetros. Durante esta etapa, é importante observar o limite de velocidade (não superior a cinquenta quilômetros/hora) e evitar carga excessiva no caminhão (não superior a 75% da norma).
Qualquer configuração do novo KAMAZ é acompanhada da documentação necessária, que inclui um manual para a sua reparação.
Os reparos programados do carro são realizados para evitar danos significativos a ele. Uma das principais medidas preventivas é a substituição regular de todos os fluidos automotivos (refrigerante, lubrificante e freio) em sistemas selecionados de acordo com as normas e exigências do fabricante. A ocorrência de vazamentos no sistema de refrigeração, violação da integridade das válvulas e juntas do tanque são avarias que o motorista deve consertar imediatamente.
Atrasos nos reparos podem causar danos por cavitação na estrutura do bloco e da bomba, o que afetará negativamente o funcionamento de todo o veículo.
No caso de um sinal de alerta sobre uma diminuição da pressão no sistema de lubrificação, será necessário um reparo urgente do motor KAMAZ pelos próprios esforços do motorista. O movimento adicional do caminhão com essa avaria é indesejável.
A operação do veículo com violação do aperto do trato de admissão do sistema do motor de combustão interna pode levar ao desgaste prematuro do motor do veículo.
A prevenção de rachaduras nas montagens do cabeçote exigirá a vedação adequada dos orifícios dos parafusos para evitar a entrada interna de fluidos e contaminantes. As manipulações descritas também são recomendadas ao substituir os cabeçotes do motor de combustão interna.
Certos reparos requerem soldagem. Um ponto importante em sua implementação é desconectar a bateria. Ao mesmo tempo, o contato positivo é removido do gerador. O fio terra da máquina de solda deve ser conectado a uma curta distância da solda.
A manutenção regular do carro e sua inspeção preventiva permitem esquecer o problema das avarias que ocorrem ao longo do caminho e a necessidade de eliminá-las. Recomenda-se inspecionar as principais partes do KAMAZ antes de cada viagem, bem como verificar o nível de todos os fluidos de trabalho em seus sistemas.
O motorista executa de forma independente as seguintes ações:
- verifica a integridade das rodas e a pressão dos pneus;
- verifica o funcionamento do acionamento do sistema de direção;
- testa a reação do sistema de freio.
Recomenda-se que as inspeções técnicas programadas do KAMAZ em um serviço de carro sejam realizadas pelo menos duas vezes por ano civil. A sazonalidade de tais eventos deve-se à preparação do caminhão para uso nos períodos de verão e inverno.
Sob condições adequadas de operação do veículo, os reparos são necessários com muito menos frequência. Existem recomendações específicas para o motorista em relação a situações que surgem inesperadamente na estrada:
- se for detectada uma fuga de líquido de refrigeração no sistema, é permitido reabastecer com água. Essa medida é da categoria de forçadas, permitindo que o motorista chegue ao local de reparo completo;
- ao rebocar um caminhão com motor em marcha lenta, a remoção do eixo de transmissão é um procedimento obrigatório. Ignorar este requisito levará ao desgaste dos rolamentos das engrenagens do eixo secundário na caixa de engrenagens, o que posteriormente exigirá o reparo antecipado da caixa de engrenagens;
- ao dirigir por muito tempo em uma estrada cheia de lama líquida, recomenda-se lavar de vez em quando a superfície do radiador sob forte pressão da água. Para fazer isso, você precisará levantar a cabine KAMAZ e com cuidado, sem deixar cair água no gerador, realizar a manipulação. A lavagem regular evitará reparos do radiador no futuro próximo.
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Manual de reparação e manutenção
Reparação automotiva KAMAZ faça você mesmo
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