Reparação de placas de indução faça você mesmo

Em detalhes: reparo de placas de indução faça você mesmo de um verdadeiro mestre para o site my.housecope.com.

Para cozinhar use painéis elétricos, de indução e a gás. Cada um deles tem suas próprias vantagens e desvantagens, e também há vários defeitos que podem ser eliminados por conta própria, se ocorrerem. A reparação de bricolage da placa pode ser realizada de acordo com certas recomendações e com as ferramentas necessárias.

placa vitrocerâmica BOSCH

Reparação de fogão A Bosch em alguns casos pode ser realizada de forma independente.

Se um dos queimadores ou todo o dispositivo não funcionar quando a energia estiver conectada, realizamos o seguinte trabalho:

Verificamos a tensão na tomada com um multímetro. Se for, então o problema está na própria placa. Você pode verificar usando o indicador, mas ele indica apenas a presença de tensão. Uma mudança significativa nos indicadores atuais pode levar ao funcionamento de mecanismos de proteção.
Verifique a condição do cabo elétrico e plugue. Se houver danos mecânicos, será suficiente substituir o cabo ou o plugue. Também é possível verificar a corrente fornecida no próprio painel, pois nem sempre os danos mecânicos são a causa da falha do cabo e do plugue.
Se o cabo estiver com ficha, a tomada estiver em bom estado, desmontamos a placa.

Desmontagem da placa

Se reparar uma placa vitrocerâmica com as próprias mãos, deve saber que o funcionamento incorreto de alguns elementos estruturais só pode ser detectado com um multímetro, fazendo medições em determinadas secções do circuito. Ao considerar uma placa Bosh, deve ter em atenção os seguintes elementos:

Vídeo (clique para reproduzir).

Na ausência de resistência ou em baixas taxas, esses elementos devem ser substituídos.

O trabalho de alguns elementos estruturais só pode ser detectado usando um multímetro

Outro problema comum é um fio partido na unidade de ligação da placa. Eles podem, sob certas circunstâncias, queimar, ou devido à má qualidade da instalação, pode haver mau contato. Verificar esse mau funcionamento pode ser bastante simples.

Vamos destacar mais alguns problemas que levam ao mau funcionamento da placa:

Alguns modelos têm fusíveis que podem explodir devido a uma forte oscilação de energia. Seu custo é baixo, o procedimento de substituição é bastante simples. Para proteger equipamentos caros dessas situações, você deve instalar um dispositivo de proteção contra surtos. Com a falha constante dos fusíveis, deve-se verificar as características de funcionamento do próprio equipamento, pois o problema pode não estar na tensão fornecida.
O queimador pode não funcionar devido ao desaparecimento do contato no elemento de aquecimento. Se a fiação não for soldada, você pode retomar o trabalho, para o qual precisa ter um ferro de solda e poder usá-lo. O problema pode estar relacionado à fonte de alimentação, que também costuma perder contato.

Se o elemento de aquecimento estiver queimado, ele deve ser substituído por um novo.

O design das placas elétricas é bastante complexo, mas muitos de seus elementos são altamente confiáveis.

O princípio de funcionamento da placa de indução é aquecer diretamente o conteúdo da panela, e não a superfície do fogão ou a própria panela.Devido ao fato de que o fogão permanece constantemente frio, esses aparelhos de cozinha são muito populares.

Existem vários problemas nos quais o reparo da placa de indução pode ser realizado de forma independente:

Se a placa não ligar ou desligar imediatamente, não entre em pânico. Modelos modernos do fabricante em questão são capazes de determinar o tipo de louça, sua ausência no fogão. Portanto, se a panela não for adequada para aquecimento por indução ou não estiver instalada, o mecanismo de proteção será ativado. Não se esqueça que os fogões de indução não aquecem a própria placa.
Se o calor estiver fraco, você deve verificar inicialmente o tipo de louça usada, se está de acordo com as recomendações.
A reparação das placas de indução, como no caso anterior, deve ser iniciada verificando o circuito quanto à presença ou ausência de contacto. Frequentemente, os fusíveis falham, pois geralmente ocorrem picos de energia na rede. Neste caso, basta trocar o fusível.

Caso contrário, o reparo de placas de indução é semelhante ao reparo de painéis elétricos.

placa de indução

Para reparar uma placa elétrica e de indução, você precisa ter as seguintes ferramentas:

Jogo de chaves de fenda. Para realizar muitos trabalhos de desmontagem, você precisa ter várias chaves de fenda diferentes, que podem diferir em tamanho e tipo de ponta. Além das chaves de fenda convencionais, deve-se atentar para a necessidade de um indicador que detecte a presença de tensão.
Uma faca de montagem é frequentemente usada ao realizar trabalhos elétricos. Como regra, é necessário alterar o comprimento, descascar fios de arame e outros trabalhos semelhantes.
Alicates são frequentemente usados durante o trabalho de montagem. No entanto, eles geralmente têm uma parte afiada que pode ser usada para morder as veias.
Muitas vezes é necessário ter cortadores de fio.

Além disso, um multímetro pode ser necessário para determinar o valor da tensão. Determina os vários parâmetros da corrente fornecida. Um ferro de solda pode ser necessário ao realizar trabalhos de reparo.

Além de todas as vantagens óbvias, os fogões de indução têm um recurso diretamente relacionado ao mecanismo de operação do equipamento - é a complexidade do autodiagnóstico e do processo de reparo em caso de mau funcionamento. No entanto, com algumas habilidades e informações iniciais deste artigo, você pode consertar o fogão de indução com avarias simples com suas próprias mãos.

As avarias dos fogões de indução podem ser classificadas nos seguintes tipos:

potência insuficiente;
um ou mais queimadores quebraram;
a placa está completamente fora de ordem;
placa não liga.

Antes de começar a reparar a sua placa, certifique-se de que está desligada da fonte de alimentação.

A causa mais comum deste erro é danos no cabo de alimentação. Desconecte-o da tomada e verifique se há defeitos. Se forem encontrados, substitua o cabo.

Se o diâmetro do fundo da panela não corresponder ao diâmetro do queimador, pode haver problemas com a taxa de aquecimento. Deve ser lembrado: o fogão de indução é muito exigente na escolha dos pratos. Verifique se a sua panela ou frigideira está firmemente presa à superfície do fogão. Quando afrouxamento das molas de pressão é bem possível reparar o fogão de indução - você só precisa puxá-los até o nível indicado nas instruções.

Conformidade com o tamanho da panela com o queimador

A causa provável desta falha é quebra de fioconectando a bobina à rede.Se você tiver habilidades de soldagem, poderá fazer os reparos sozinho, caso contrário, confie o assunto a um trabalhador profissional da oficina. Caso contrário, você só pode agravar o dano adicionando alguns zeros ao custo do reparo.

Queimadura da bobina de indução - um caso bastante raro que ocorre durante a operação de fogões de indução. O reparo neste caso consistirá em simplesmente substituir a bobina queimada por uma nova peça de reposição. A substituição é um processo complexo que deve ser confiado a especialistas.

O problema mais comum que leva à incapacidade total da placa para desempenhar as suas funções é falha do fusível térmico ou transformador. Para diagnosticar, você deve executar as seguintes etapas.

Verifique a fonte de alimentação para a tensão correta.
Certifique-se de que o cabo de alimentação e o plugue estejam funcionando corretamente.
Execute o processo de desmontagem do fogão de indução. Para fazer isso, desconecte os fios elétricos e desparafuse o painel de todos os fixadores.
Um dispositivo especial é usado para verificar o transformador e o fusível — um multímetro que mede a resistividade de certas seções do circuito.
Se a resistência for encontrada naquela seção do circuito onde não deveria estar, substitua o elemento correspondente.

Multímetro de tensão

Antes de instalar a placa de indução em seu lugar original, verifique se não há danos nas conexões. As áreas problemáticas que precisam de atenção especial são a unidade de controle, o termostato e os interruptores de energia.

Para reparar placas de indução com as próprias mãos neste caso, em primeiro lugar, você precisa verifique o fusível. Em caso de avaria, deve ser substituído por um novo. Existem várias razões pelas quais um fusível pode falhar:

o fusível não conseguiu lidar com a carga;
transistores em curto.

Transistor do Fogão de Indução

Para testar transistores em curto, siga estas etapas:

desmonte o fogão de indução e desconecte a placa;
realize o "toque" de transistores e uma ponte de diodos usando um dispositivo multímetro especial;
se for encontrada resistência em seções do circuito, substitua os elementos quebrados;
monte o sistema e ligue novamente o circuito.

Importante: se não possuir pelo menos as competências básicas na área da eletrónica, contacte uma oficina especializada onde lhe será prestada assistência profissional.

Para evitar problemas com os painéis de indução, você deve seguir as regras para seu funcionamento.

A alta capacidade de fabricação das placas levanta dúvidas sobre a possibilidade de repará-las com as próprias mãos de usuários e artesãos domésticos. Mas, como todos os equipamentos eletrônicos complexos, as superfícies da cozinha consistem em blocos funcionais separados que interagem entre si.

Tendo entendido a funcionalidade e a interação dos componentes, tendo estudado os métodos para determinar falhas comuns, entendendo o que liga e por que liga, você pode, sem recorrer aos serviços de artesãos, realizar um reparo simples da placa com seu próprio mãos.

Todas as placas modernas funcionam com o mesmo princípio - o usuário atua nos sensores de controle, devido aos quais os relés de energia são ligados, alternando altas correntes nos elementos de aquecimento.

Portanto, primeiro você precisa localizar o detalhamento, ou seja, determinar o nó defeituoso. Presume-se que o cabo, terminais de conexão, fusível, presença de tensão sejam verificados e os erros do conjunto de comandos sejam excluídos.

As superfícies de cozedura (painéis) são designadas por electrodomésticos de cozinha de aquecimento eléctrico (fogões eléctricos) com vitrocerâmica tampa externa.A vitrocerâmica possui alta resistência, o que permite suportar um peso significativo de pratos e possui boa condutividade térmica.

A aparência atraente, que alguns fabricantes (por exemplo, Hansa) complementam com decorações artísticas, permite que a placa elegante se encaixe com sucesso no design moderno da cozinha.

Design artístico da placa

Os elementos de aquecimento escondidos sob a superfície vitrocerâmica são de vários tipos:

Espiral, funcionando como elementos de aquecimento convencionais;
Fitas corrugadas (filamentos modificados);
Lâmpadas infravermelhas de halogênio (tecnologia HaloLight);
Bobinas de indução que aquecem apenas o material da panela.

Vários projetos de queimadores termoelétricos

Os queimadores dos três primeiros tipos convertem a corrente elétrica em calor de acordo com a lei de Joule-Lenz no mesmo princípio que um filamento incandescente em uma lâmpada convencional ou uma espiral em um elemento de aquecimento elétrico convencional é aquecido. O princípio do aquecimento por indução é descrito em detalhes no artigo sobre caldeiras de indução. O reparo do tipo faça você mesmo de placas de indução será discutido abaixo.

Os aquecedores termoelétricos possuem uma ondulação ou espiral geradora de calor assente em material resistente ao calor, terminais de conexão, bem como sensores de aquecimento, apresentados na forma de uma placa bimetálica localizada na linha do raio ou diâmetro do queimador. Expandindo, a placa bimetálica atua sobre os contatos, fechando-os ou abrindo-os.

Dispositivo do queimador da placa

Dependendo do design da placa, os contatos do sensor de temperatura podem ser de energia (funcionando como um termostato) ou de sinal, incluídos no circuito de controle eletrônico. O mau funcionamento dos sensores (termostatos) é um motivo comum para o queimador da placa não acender.

Em geral, o reparo de fogões difere pouco do reparo de fogões elétricos, descrito em detalhes em um dos artigos deste recurso. A principal diferença visual é a presença de uma superfície vitrocerâmica e o tipo de aquecedores, cujas espirais são visíveis através de uma superfície transparente. Também uma característica distintiva é sensorial unidade eletrônica e a completa ausência das alavancas de controle usuais.

Placa de controle de toque

Portanto, a maior dificuldade no reparo de placas elétricas é a unidade de controle eletrônico de toque, que também é um display. O reparo do tipo faça você mesmo exigirá conhecimento em engenharia de rádio e equipamentos especiais.

Mas, caso contrário, o fogão não é muito diferente de um fogão elétrico - os elementos de aquecimento são acionados por relés de energia controlados por uma placa de controle eletrônico que recebe sinais do sensor.

Mas primeiro, sem desmontar o corpo da placa, você pode determinar o mau funcionamento da tela sensível ao toque e da unidade de controle eletrônico. Via de regra, o recebimento de um comando do usuário é acompanhado por um sinal sonoro e é exibido no display. Se não houver reação ao toque, fica claro que o sensor está quebrado.

Indicação de uma placa em bom funcionamento

A sensibilidade do sensor pode ser degradada devido à contaminação severa da superfície. Deve-se lembrar que toda a superfície vitrocerâmica da placa requer cuidados e limpeza cuidadosos, caso contrário, podem se formar rachaduras pelo acúmulo de incrustações e queimaduras.

A operação do fogão com vitrocerâmica rachada levará à sua maior destruição e quebra, portanto, é necessário um cuidado e limpeza oportunos das placas, conforme mostrado no vídeo:

Placa eletrônica com elementos de exibição e sensores de controleComo pode ser visto na figura, a placa eletrônica da unidade de controle possui muitas peças pequenas, incluindo microcircuitos, portanto, reparar esse módulo com as próprias mãos requer profundo conhecimento em engenharia de rádio. Se um mau funcionamento da unidade de controle de toque for estabelecido de forma confiável, esta placa deve ser levada a uma oficina especializada.Se o diagnóstico de superfície não der resultados (o comando liga, mas não há aquecimento), você deve procurar um mau funcionamento na unidade de comutação de energia. Alguns modelos de placas podem diagnosticar de forma independente alguns problemas, sinalizando-os através de códigos de erro que aparecem no visor. Você deve estudar cuidadosamente o manual do usuário e esses códigos - isso economizará tempo na solução de problemas.Códigos de erro para algumas placasA unidade de controle de potência (comutação) da placa consiste em grupos de retransmissãocontrolado por uma unidade de sensor eletrônico. Quando o modo de operação é selecionado, um ou mais relés são ligados, fornecendo energia aos elementos de aquecimento correspondentes.As setas indicam relés de energiaMesmo para um mestre iniciante, será fácil desmontar a caixa do painel com suas próprias mãos para determinar independentemente o mau funcionamento do elemento de aquecimento ou do relé de energia. Para isso, você precisará de um multímetro e das habilidades para trabalhar com ele. Você também precisará determinar o tipo de elemento de aquecimento para testá-lo adequadamente (por exemplo, a resistência de uma bobina de indução é próxima de zero).Os artesãos mais experientes costumam usar um método diferente - eles verificam a alimentação de tensão dos componentes principais, passando dos terminais de energia pelos relés de energia para os elementos de aquecimento. Os contatos do relé de energia podem queimar devido a ligações frequentes, e a verificação da tensão nos terminais de entrada do queimador determinará se o relé é acionado. Imagem - Reparação faça você mesmo de placas de indução

Medir a tensão de alimentação do queimador

Deve-se lembrar que muitos elementos dentro do gabinete estão sob tensão, com risco de vida. Trabalhar sob estresse requer concentração, atenção e pensamento sóbrio

Se houver um normal tensão de alimentação, você pode verificar visualmente o desempenho do elemento de aquecimento - o filamento deve aquecer. Mas, se o queimador acender, mas não aquecer até a temperatura necessária, você precisará medir a corrente que flui. A maneira mais fácil de fazer isso sem interromper o circuito é com um multímetro equipado com alicate amperímetro.

O uso de pinças de corrente para verificar a corrente nos circuitos de energia da placa

Conhecendo a potência máxima do queimador e a tensão de alimentação, é possível calcular a corrente nominal usando a lei de Ohm. No caso de elementos de aquecimento que funcionam como um elemento de aquecimento, uma diminuição na corrente de aquecimento e temperatura pode ser devido a mau funcionamento na unidade de controle eletrônico, elementos termostáticos ou relés de potência.

Se o queimador de halogênio não aquecer bem, são possíveis alterações químicas internas na composição do gás no elemento de aquecimento ou degeneração da espiral. Neste caso, se todas as outras possíveis avarias tiverem sido excluídas, o aquecedor HaloLight deve ser removido e substituído.

A aparência dos queimadores da placa sem revestimento vitrocerâmico

Acontece que o queimador liga, mas depois de trabalhar por um tempo, desliga antes do previsto. O mau funcionamento do elemento de aquecimento pode ser devido a um mau funcionamento sensor de temperaturainstalado no queimador. Para não alterar todo o queimador caro, você precisa desmontar o sensor com as próprias mãos, limpar ou dobrar seus contatos, conforme mostrado no vídeo:

Para realizar diagnósticos e reparos de placas, você terá que desmontar o equipamento da bancada, desconectar os terminais de alimentação e desmontar o gabinete. Deve ser lembrado que o revestimento vitrocerâmico é vulnerável a impactos e cargas pontuais. Portanto, ao virar a placa, é necessário evitar colocar pequenos objetos sob a superfície para que o peso do corpo não seja aplicado em um ponto.

Limpeza obrigatória no local de trabalho ao reparar a placa

Escusado será dizer que colisões, arranhões e atitudes descuidadas devem ser evitadas. Você deve estudar cuidadosamente os mecanismos de fixação do equipamento - podem ser conexões aparafusadas, parafusos ou travas. Alguns elementos - por exemplo, uma placa eletrônica, podem ser fixados adicionalmente com cola ou fita adesiva. Ao desmontar um ou outro modelo de placa, você deve primeiro estudar os artigos, imagens, vídeos disponíveis na Internet.

Artesãos experientes sempre verificam a força física das conexões dos terminais (com a tensão removida) - muitas vezes é o mau contato que é a razão pela qual alguns queimadores não ligam. Se um queimador defeituoso for detectado usando um multímetro ou uma falha na placa eletrônica for detectada, ele poderá ser desligado com as próprias mãos, sem a ajuda de um ferro de solda, e levado a uma oficina onde você precisará de habilidades em trabalhar com um ferro de solda e a capacidade de trabalhar com componentes de rádio para substituir elementos de rádio ou relés.

Você deve ter muito cuidado para verificar os circuitos para não confundir nada. No vídeo acima, o autor misturou o revezamento, mas nada de terrível aconteceu. Mas, longe de sempre, um erro na instalação do rádio pode não ter consequências, como um curto-circuito, queima de circuitos de energia e falha de componentes de rádio.

As características da operação dos aquecedores de indução podem muitas vezes ser interpretadas como uma avaria - o comando é dado, mas o queimador não liga, não há brilho característico e o aquecimento não ocorre. O fato é que o metal do utensílio e a bobina do queimador formam um único circuito oscilatório, devido ao qual surgem oscilações de alta frequência que induzem correntes em utensílios de cozinha de metal.

Como mencionado acima, os processos físicos e o princípio de aquecimento por indução são descritos em detalhes em um artigo anterior sobre caldeiras de indução - você deve ler este material para entender o funcionamento de tais equipamentos. No caso das placas, o aquecimento por indução é utilizado para aquecer a loiça, mas o princípio permanece o mesmo. Imagem - Reparação faça você mesmo de placas de indução

A superfície de trabalho do aquecedor de indução não queima imediatamente após o desligamento

O reparo de placas de indução requer uma compreensão do gerador de alta frequência e dos processos auto-oscilatórios que ocorrem no circuito eletrônico. Os interruptores (transistores), diodos e capacitores de alta tensão que fazem parte do circuito são os mais suscetíveis a quebras. Esses transistores são geralmente de efeito de campo (MOSFET) e não são chamados de dispositivos semicondutores bipolares, mas sua falha pode ser determinada.

Você deve encontrar um diagrama de um aquecedor de indução com designações de classificações de elementos.Para mestres que possuem um osciloscópio, será muito útil ter os oscilogramas mostrados no diagrama, medidos nos pontos de controle. Sem um circuito e equipamento de laboratório, você pode encontrar um mau funcionamento na placa eletrônica inspecionando visualmente e nomeando componentes individuais.

Conforme mostrado no vídeo, os mestres em centros de serviço podem determinar avarias em circuitos eletrônicos, contando com a experiência, possuindo equipamentos e um grande suprimento de vários elementos básicos, a fim de realizar reparos substituindo elementos defeituosos. O diagnóstico de superfície dos principais componentes é realizado por um método de teste de ruptura.

Fogão de indução de queimador único

Apesar das vantagens significativas dos dispositivos de aquecimento por indução sobre os fogões elétricos convencionais, nem sempre é possível reparar esses produtos por conta própria.

O sofisticado controle por microprocessador de indução, instalado em tais dispositivos, requer uma qualificação suficientemente alta do mestre que repara este eletrodoméstico. A ausência de aquecimento direto do elemento que emite um campo magnético elimina quase completamente a possibilidade de falhas como "condutor queimado". Portanto, se houver algum desvio sério na operação deste dispositivo ou se o dispositivo não ligar, se você quiser reparar este dispositivo, precisará:

conhecimento mínimo na área de eletrônica;
dispositivos de diagnóstico, ferro de soldar e materiais para soldar;
a presença de uma grande quantidade de tempo livre;
prontidão moral para o fato de que, após uma tentativa de auto-reparo de um dispositivo tão complexo como um fogão de indução, o dispositivo pode ser completamente danificado.

Com tudo o que você precisa, a primeira coisa a fazer é identificar as principais causas do fracasso dos modernos fogões de indução.

Ao contrário de um fogão elétrico convencional, há uma unidade de controle dentro do aparelho de indução, que muitas vezes falha devido à entrada de líquido no gabinete.

Obviamente, um curto-circuito nem sempre é a causa de uma falha no dispositivo, mas antes de prosseguir com o reparo, é necessário não apenas realizar certas ações de diagnóstico, mas também ter um “histórico” detalhado.

Se o fogão de indução se recusou a funcionar sem motivo aparente, você deve estar ciente das avarias mais comuns desse tipo de equipamento. A falha do fogão de indução pode ser causada por:

uso indevido de um eletrodoméstico;
casamento de fábrica;
curto-circuito devido à entrada de líquido na caixa do dispositivo.

Se a placa de indução foi usada corretamente e ocorreu um mau funcionamento durante o período de garantia, a solução mais correta neste caso seria entrar em contato com um centro de serviço para reparos em garantia. Em todas as outras situações, você pode tentar consertar eletrodomésticos complexos. Em seguida, serão analisadas as avarias mais comuns dos fogões de indução domésticos.

Se o fogão de indução não produzir potência nominal durante a operação, a razão para isso nem sempre é o próprio dispositivo. Muitas vezes, uma diminuição na potência deste dispositivo elétrico pode ser devido a:

incompatibilidade da tensão fornecida à rede elétrica residencial;
usar os utensílios errados;
ativação da proteção eletrônica como resultado do superaquecimento do enrolamento.

Com desvios de tensão significativos na rede de 220 V, o fogão de indução pode não apenas funcionar de forma instável, mas também falhar completamente. Se se sabe que o valor da tensão é frequentemente variável na área, recomenda-se a instalação de um estabilizador para placas de indução. Ao instalar um estabilizador de tensão, deve-se escolher um modelo cuja potência deve exceder a potência nominal da estufa em pelo menos 10%.

O uso de panelas com diâmetro de fundo significativamente maior que os valores recomendados pelo fabricante também pode causar mau funcionamento do aparelho. Uma panela ou frigideira muito pequena também pode reduzir a potência do aparelho.

Durante o cozimento, é necessário monitorar a localização dos pratos exatamente no centro da placa. Se os pratos forem deslocados em relação ao centro do campo de indução, isso levará não apenas a uma diminuição notável da potência, mas também a um aumento no impacto negativo da radiação magnética no corpo humano.

O fogão também possui proteção integrada contra o superaquecimento do enrolamento, mas é muito rara a diminuição da potência do dispositivo como resultado da operação de tal função. Todos os fogões de indução estão equipados com um sistema de ventilação forçada que cumpre perfeitamente a sua função. O superaquecimento do enrolamento pode ocorrer quando a placa não é colocada em uma superfície sólida. Neste caso, a placa pode afundar sob o peso da louça e seu próprio peso, o que necessariamente levará ao bloqueio dos orifícios de entrada de ar no corpo do dispositivo.

Além disso, a proteção pode ser acionada por uma diminuição na velocidade do ventilador como resultado do enrolamento de cabelo, linha ou linha de pesca de nylon no eixo do motor. Se uma diminuição na potência do fogão de indução foi formada por esse motivo, basta desmontar o dispositivo e limpar as lâminas e o eixo do ventilador da contaminação.

Se a redução de potência deste dispositivo nem sempre puder ser determinada no momento da ocorrência de um mau funcionamento, no caso em que o fogão elétrico não ligar, o dispositivo precisa ser inspecionado imediatamente para identificar violações críticas.

Felizmente, as situações em que um eletricista não liga o elemento principal que emite um campo magnético nem sempre estão associadas a um mau funcionamento do próprio eletrodoméstico.

Se os pratos não forem feitos de liga ferromagnética, cozinhar nesses utensílios de cozinha não funcionará. Ao usar pratos com um diâmetro de fundo muito menor que o valor recomendado, o dispositivo também não poderá ligar. Se forem usados utensílios para cozinhar que atendam totalmente aos requisitos do fabricante do eletrodoméstico, será necessário realizar diagnósticos complexos do dispositivo.

Razões para a inoperabilidade do fogão de indução:

Cabo de alimentação não fixo.
O fusível queimou.
Módulo de controle da bobina não fixo.

Quando o cabo de alimentação está com defeito, o indicador acende e quaisquer manifestações da vida útil do eletrodoméstico estão completamente ausentes. Neste caso, é necessário desmontar o dispositivo e ligar o cabo do plugue aos terminais na placa do filtro de potência com um multímetro.

Se em qualquer um dos condutores for obtida uma resistência igual a zero, antes de tudo, você deve inspecionar o fio no ponto em que ele entra na caixa do dispositivo. Especialmente frequentemente, uma ruptura interna no núcleo condutor de corrente do cabo pode ser observada neste local em modelos portáteis de um queimador. Esses eletrodomésticos são movidos com muito mais frequência de um lugar para outro, o que pode levar à destruição mecânica do condutor de cobre.

O segundo lugar mais comum para destruir um dispositivo elétrico é o plugue.Esse mau funcionamento é especialmente comum em fogões baratos, nos quais, por economia, é usado um condutor de diâmetro menor que o necessário.

Ambos os problemas relacionados à violação da integridade do condutor são eliminados de forma bastante simples. No primeiro caso, para eliminar a avaria, deve:

Se o motivo da inoperabilidade do dispositivo foi causado por um mau funcionamento do cabo de alimentação, após a montagem, o dispositivo poderá ser usado imediatamente para a finalidade pretendida.

Caso o mau funcionamento seja causado pela queima do fio no plugue, ele também deve ser cortado e substituído por um produto de três pinos dobrável.

O fogão de indução pode não ligar devido a uma falha no fusível. Para substituir o fusível, você também precisará desmontar o eletrodoméstico, mas o processo de reparo em si não levará muito tempo e, para diagnosticar essa falha, basta tocar a peça com um multímetro ou testador.

Se, durante a implementação das ações de diagnóstico, for detectado um circuito aberto com um fusível, basta substituir esse elemento e montar o eletrodoméstico, após o qual será possível usar o fogão no modo padrão.

Módulo de potência (vista traseira)

Se o módulo de controle ou o painel de toque estiver com defeito, na maioria das vezes a eliminação de tal avaria é realizada substituindo-o por uma placa em bom estado. Em modelos baratos, o transistor IGBT, que participa da conversão de eletricidade direta em corrente elétrica alternada, pode falhar.

Para verificar o transistor, basta desconectar a placa de alimentação na qual esse elemento está instalado, girá-lo e tocar a peça com um multímetro.

Antes de prosseguir com as etapas de diagnóstico, é necessário descarregar os capacitores de alta tensão instalados na placa de potência do dispositivo.

Para não danificar os contatos internos do dispositivo, recomenda-se realizar esta operação utilizando um resistor de alta resistência. Depois de remover a eletricidade residual, se o transistor estiver quebrado, basta comprar um novo elemento eletrônico e instalá-lo no lugar da parte queimada.

Depois de desmontar a placa, além do transistor de potência, é imperativo tocar a ponte de diodos, que é feita na forma de um microcircuito de quatro pinos. Se esta peça falhar, ela também deve ser substituída. Após realizar as operações de reparo, a placa é colocada no lugar e os fios desconectados anteriormente são instalados nos conectores apropriados.

O reparo faça você mesmo de um fogão de indução moderno pode ser feito em casa usando materiais de solda convencionais, um ferro de solda e um multímetro. Antes de iniciar um reparo complexo, verifique os problemas mais simples que podem acontecer com este eletrodoméstico. Se você precisar soldar peças, essa operação deve ser realizada com muito cuidado. Peças mal soldadas também podem fazer com que o dispositivo desligue, mas diagnosticar esse mau funcionamento será muito mais difícil. Em geral, se você diagnosticar corretamente, 90% dos casos de falha do dispositivo podem ser completamente eliminados por conta própria.

Aparelhos elétricos de indução têm sido usados há muito tempo em metalurgia e soldagem. Apesar da aparente complexidade dos dispositivos, sua fabricação não é de alta tecnologia. Portanto, há duas décadas esse princípio tem sido amplamente utilizado na vida cotidiana: em particular, ao criar fogões elétricos.

A quebra de equipamentos com esse aquecedor não é um grande problema, no entanto, os centros de serviço apresentam preços impressionantes a cada chamada. Portanto, se você possui habilidades elementares no ramo de rádio, pode consertar o fogão de indução com suas próprias mãos. Nossa revisão dirá sobre isso.

O princípio de funcionamento é baseado no aquecimento de metais por correntes parasitas induzidas.Qualquer metal que tenha caído na zona de ação de um campo magnético de alta frequência é intensamente aquecido. Para isso, várias condições devem ser atendidas:

O material deve absorver efetivamente a energia do campo de vórtices. Portanto, os pratos para esses fogões são feitos de metais ferromagnéticos. Na maioria das vezes é de aço.
A frequência de oscilação do campo magnético alternado deve ser de pelo menos 20 a 60 kHz; para isso, são utilizados geradores apropriados.
A área de ação do campo de indução é muito compacta, então o metal (neste caso o fundo do prato) deve estar o mais próximo possível do indutor.

Do ponto de vista da física do processo, este é um transformador de alta frequência.

O papel do enrolamento primário é desempenhado por um indutor através do qual flui uma corrente de alta frequência. O enrolamento secundário nada mais é do que o fundo do prato, no qual, quando exposto a um campo magnético alternado, surgem as mesmas correntes que na bobina. Devido a isso, ocorre um forte aquecimento do metal.

Vejamos mais uma condição:

A área de superfície de ambas as bobinas (e são estruturalmente planas) deve ser o mais igual possível.

Somente neste caso é garantido o equilíbrio da transferência de energia. Para que serve? No espaço vazio (acima do indutor), as correntes parasitas estão ociosas. A energia "extra" do campo magnético começa a superaquecer a bobina primária. Além disso, o excesso de carga térmica é transferido para os estágios de saída do gerador de alta frequência. Se os radiadores de refrigeração falharem, o circuito falha e os componentes do fogão de indução precisam ser reparados.

A ilustração mostra os principais componentes do elemento de aquecimento (condicionalmente sem o "enrolamento" superior), ou seja, não há panelas.

O sensor de temperatura controla o grau de aquecimento e, em modos críticos, desliga a energia.
A bobina (enrolamento primário) é um condutor de cobre maciço, firmemente colocado na forma de uma espiral.
As ferritas colocadas na caixa formam um complexo ferromagnético junto com a bobina.
Placa de circuito impresso do alternador de alta frequência, equipado com dissipador de calor do estágio de saída, resfriamento forçado (ventilador).
A carcaça do oscilador fornece fluxo de ar eficiente em todo o circuito.

O poder total não é realizado. Como regra, esta situação ocorre se o fundo da panela estiver localizado fora do centro do queimador ou o diâmetro do fundo for significativamente menor que o tamanho da placa.É possível que o queimador não esteja pressionado firmemente contra a superfície decorativa por baixo (os fixadores estão soltos ou as molas de pressão estouraram) Se a potência mudar abruptamente, o sensor de temperatura pode ser acionado. É necessário encontrar a causa do superaquecimento do enrolamento de indução. A espiral pode queimar ou fechar entre as voltas.
Alguns dos queimadores não estão funcionando. Em primeiro lugar, a conexão de energia para os nós defeituosos é verificada. Pode haver fusíveis em cada gerador. Além disso, devido ao superaquecimento, o conector da unidade de controle para o indutor pode falhar.
Não há resposta ao touchpad. Na presença de contaminantes gordurosos, os sensores podem não "sentir" seus dedos. Limpe a superfície. Se isso não ajudar, verificamos os loops de conexão do painel de controle ao circuito do indutor.
Sem indicação do calor residual (na verdade, a temperatura da zona de cozedura no modo de funcionamento). A causa pode ser uma avaria do sensor de temperatura. Se estiver em boas condições (você pode verificá-lo em um queimador funcionando), você deve substituí-lo. Obviamente, verificamos a confiabilidade da conexão dos fios de conexão.
O ventilador de refrigeração funciona continuamente. O ruído da hélice pode ser ouvido por algum tempo após o término do trabalho, a bobina indutiva não esfria imediatamente. Se o ventilador funcionar imediatamente após ligar a energia (quando a placa de aquecimento estiver desligada), o sensor de temperatura pode estar com defeito ou a temperatura ao redor do fogão está acima de +50°C.
O ventilador não está funcionando.Existem apenas duas razões: ou o motor queimou (verificamos aplicando tensão à força) ou uma falha no circuito de controle (sensor de temperatura, módulo de controle).
Desligamento desmotivado da placa. Primeiro, vamos aprender os motivos padrão para o desligamento:
- dentro de 10 segundos após ligar, você não executa ações ativas;
- os queimadores (pelo menos um deles) no modo de aquecimento funcionam por mais de 2 horas seguidas;
- Você pode ter definido o modo de desligamento do temporizador por um curto período de tempo.

Se os motivos acima estiverem ausentes, lidamos com os sensores de temperatura e o painel de controle.

O fogão de indução "não vê" os pratos. Em primeiro lugar, verifique o material do corpo da panela ou frigideira. Deve ter uma designação apropriada (para fogões de indução). Como último recurso, você pode testar o metal com um ímã permanente. Materiais não magnéticos (alumínio, ligas de cobre, aço inoxidável) não são detectados pelos queimadores de indução.Se a louça estiver em ordem, verificamos novamente o sensor de temperatura e a unidade de controle.

Conselho útil: se não houver panelas adequadas e você tiver apenas um fogão de indução, use um disco ferromagnético de diâmetro adequado. Eles estão disponíveis comercialmente, ou podem ser feitos de uma panela de aço grossa.

É verdade que a eficiência do cozimento cairá drasticamente, porque a fonte de calor não será a própria louça, mas um disco de metal. Mas você pode cozinhar em sua panela de cobre favorita ou panela de vidro resistente ao calor.

Importante! A presença de líquido (mesmo água) em panelas não magnéticas não fará com que a placa de indução funcione. Isto não é um micro-ondas.

Todas as razões pelas quais a placa de indução "tem o direito" de não funcionar foram verificadas: resta um reparo completo. Antes de tudo, desconecte o fogão da fonte de alimentação (mesmo se você estiver confiante como eletricista mestre).

Então você precisa remover cuidadosamente a superfície decorativa para ter acesso ao interior. Independentemente da marca do fabricante, os fogões de indução preparados são assim:

Fazemos uma vistoria externa. Quaisquer vestígios de fuligem, descoloração de componentes, vestígios de tonalidade de temperatura no metal devem levantar suspeitas. O problema deve ser buscado a partir de manifestações externas.

Se nada suspeito for encontrado, agimos de acordo com o algoritmo “do simples ao complexo:

Dica: o processo de reparo será bastante simplificado se você tiver um diagrama esquemático da parte elétrica à sua disposição. Ele pode ser baixado em sites de reparo especializados ou no portal do fabricante.

Não importa que seja em inglês (provavelmente é). Qualquer mestre iniciante que possa ler diagramas descobrirá facilmente.

Não será supérfluo fotografar cada etapa, especialmente antes de desmontar cada nó. No futuro, você não cometerá erros durante a montagem.

Se você observar o circuito simplificado, fica claro que um dos componentes importantes é o transistor de controle T1 do estágio de saída (aquele que é resfriado pelo radiador).

É ele quem está sujeito à sobrecarga térmica, principalmente no caso de uso de pratos de menor diâmetro. A operação do circuito é projetada de tal forma que, com uma carga aumentada na bobina de indução, a corrente de operação do transistor aumenta acentuadamente. Uma parte queimada não é necessariamente diagnosticada visualmente, pois o radiador está no lugar e é eficaz. Portanto, se houver suspeita de falha do transistor, ela deve ser verificada individualmente.

Usando um multímetro, você pode identificar facilmente um mau funcionamento e substituir essa peça crítica.

Outro concorrente "para partida" é um capacitor de energia. No diagrama simplificado, é designado como Cr. Ele funciona diretamente com a bobina de indução e também está sujeito a superaquecimento.

O algoritmo é o mesmo: se não houver vestígios de avaria, soldamos e verificamos com um multímetro.

Para um radioamador experiente, reparar a placa do gerador é uma tarefa bastante viável. E um iniciante pode confiar principalmente em verificações visuais e continuidade banal de elementos.

Vídeo (clique para reproduzir).