Reparação faça você mesmo de um pequeno moedor

Como você sabe, nada é eterno, e até as ferramentas dos fabricantes de marca quebram, sem falar nos chamados “bens de consumo”. E o moedor (rebarbadora) não é exceção. A propósito, eles começaram a chamar a rebarbadora "búlgara" durante o tempo da União, porque essa ferramenta foi produzida na Bulgária e os primeiros modelos foram fornecidos de lá. A esmerilhadeira, como ferramenta, tornou-se muito difundida devido à sua versatilidade e facilidade de uso. Existem também muitas variedades e modelos de rebarbadoras, no entanto, o princípio de operação e o dispositivo não são fundamentalmente diferentes. Portanto, considerando o dispositivo da ferramenta, possíveis avarias e métodos de reparo, eles podem ser aplicados a qualquer modelo do moedor.

dispositivo búlgaro relativamente simples. A base da ferramenta é seu corpo, dentro do qual há um motor elétrico, uma partida e uma transmissão de engrenagem para o fuso, no qual vários bicos são fixados.

A caixa é feita de plástico resistente a impactos. Dependendo da potência, existem várias dimensões e formas da ferramenta. Alguns modelos possuem um regulador de velocidade angular, projetado para selecionar de maneira ideal a velocidade para vários tipos de trabalho.
Outro componente pode ser um redutor. A caixa de engrenagens é projetada para criar condições ideais para a transferência de rotação do rotor do motor elétrico para o rebolo de corte ou retificação. Isso reduz o número de rotações no eixo de saída da caixa de engrenagens. A velocidade de rotação e o diâmetro do círculo adequadamente selecionados são a chave para a operação mais eficiente da ferramenta.

O botão para substituição do disco de trabalho, quando pressionado, trava o disco em determinada posição, evitando que ele role quando removido.

A embreagem de segurança serve como limitador em caso de torque reativo súbito. De outra forma, quando o disco fica preso no material, o próprio triturador começa a girar bruscamente, o que pode levar a lesões ao trabalhador. Esta embreagem não permite esta rotação.

O motor elétrico normalmente consiste em um estator e um rotor. O estator está localizado nas guias de marés do corpo plástico do moedor. Na parte de trás do estator há um dispositivo especial chamado mecanismo de escova. Contém escovas de cobre-grafite. As escovas são necessárias para transmitir tensão ao rotor através do conjunto coletor.

O rotor está localizado dentro do estator e é fixado na carcaça em conjuntos de mancais, que são inseridos diretamente na carcaça da ferramenta. O conjunto do mancal dianteiro geralmente é feito em chapa metálica, ou esta chapa pode ser feita de liga de alumínio.

A caixa da caixa de engrenagens da rebarbadora é quase sempre feita de liga de alumínio e possui vários orifícios rosqueados para anexar uma alça adicional. Aparafusando a alça em vários orifícios, você pode alterar o plano de localização durante a operação.

A caixa de engrenagens consiste em duas engrenagens, com as quais a direção do eixo de saída é alterada em 90 graus e a velocidade de rotação é reduzida. A relação entre o número de dentes da engrenagem primária e o número de dentes da engrenagem secundária é chamada de relação de engrenagem.

Búlgaro parou de funcionar de repente.
A primeira coisa a fazer - desconectar fisicamente da rede e gire o disco manualmente. Se o disco não girar ou girar com muita força, desmonte imediatamente a ferramenta para inspeção visual. Se girar facilmente, o mais provável é que a eletricidade não chegue às escovas do motor elétrico.Ou seja, o problema está no plugue de alimentação, no próprio fio ou no mecanismo do botão Iniciar. Basta desmontar o gabinete e “tocar” o cabo com um testador convencional, ou de alguma outra forma, para uma pausa. Depois de eliminar a quebra ou substituir o fio, o moedor funcionará.

O fio e o plugue são garantidos como intactos, mas a ferramenta ainda não funciona.
É necessário desmontar o gatilho e é desejável marcar os contatos a serem removidos - se eles forem conectados incorretamente posteriormente, o enrolamento pode queimar ou a armadura pode emperrar. Muitas vezes, não é possível reparar o mecanismo de disparo - é mais fácil e confiável substituir o botão de disparo por outro semelhante com parâmetros de potência adequados. Esse botão não é tão caro e você pode comprá-lo em qualquer loja do perfil correspondente.

O botão de partida e o fio de alimentação estão em condições de funcionamento, o moedor não funciona.
Verifique as escovas e os porta-escovas. Pode haver quebra ou desgaste total das escovas. O recurso desses dispositivos geralmente é limitado a vários anos, é claro, tudo depende da intensidade de uso. Reparar quebrar ou substituir escovas.

Seguem-se avarias mais graves, respectivamente, e a reparação requer certos conhecimentos e competências.

- quebra ou lambedura dos dentes da engrenagem da caixa de engrenagens;
– emperramento de rolamentos;
- falha da armadura ou estator;
– falha da eletrônica de controle;
- falha do coletor;
– deformação do casco;

Ao determinar os defeitos mecânicos da rebarbadora, deve-se prestar mais atenção à condição do plonitário (engrenagem grande), haste (engrenagem no eixo) e buchas. Desgaste irregular dos dentes ou da haste dos eixos indica a substituição imediata das peças desgastadas.

Quebrando o botão de bloqueio do eixo.
O motivo é apenas um movimento descuidado, ou seja, pressionar (intencionalmente ou acidentalmente) o botão quando o disco está girando. Às vezes, ocorrem falhas devido a tentativas de remover um disco congestionado usando um botão. Muitos moedores no eixo, onde o disco está conectado, têm slots especialmente para uma chave de boca comum, olhe para o seu moedor, provavelmente você tem um. Portanto, é melhor usá-los e uma chave de boca do que um botão de trava de disco.

Dentes da engrenagem lascados.
Geralmente ocorrem devido a emperramento (em tal situação, uma quebra de ferramenta não é a pior coisa que pode acontecer). Um sinal de mau funcionamento é um ruído na caixa de câmbio. Se a engrenagem perdeu dois ou três dentes, a ferramenta não poderá cortar.
Neste caso, é necessário trocar as engrenagens em um par e a própria engrenagem e a roda cônica. Quando você for à loja de engrenagens, não se esqueça de anotar o nome do seu moedor e sua potência.

Falha do motor elétrico.
Isso geralmente acontece com ferramentas que trabalham em pó e são forçadas a repousar na areia ou no chão: o pó aspirado desgasta o enrolamento. No entanto, você pode arruinar o motor sem poeira - por fortes sobrecargas, especialmente se a ferramenta for de baixa potência. Portanto, em pequenos moedores, não apenas a âncora, mas também o estator geralmente queimam. As esmerilhadeiras angulares pequenas também têm uma avaria na unidade de controle eletrônico de velocidade. Se você usar uma esmerilhadeira para cortar materiais muito empoeirados, em particular ardósia, uma meia colocada nas aberturas de ventilação do estojo ajuda a proteger o instrumento.

Rolamentos.
Outro ponto sensível para rebarbadoras (assim como outras ferramentas elétricas de torção). Poucas máquinas se destacam por suas fortes imunidades contra poeira, e a alta velocidade implica em desgaste rápido. Em geral, os rolamentos não são a pior falha, são fáceis de trocar. No entanto, é importante substituí-lo a tempo, caso contrário, há uma alta probabilidade de uma avaria mais grave, cujo reparo é comparável à compra

estator
Se, quando ligado, o disco começa a ganhar impulso e acelera demais, definitivamente há um circuito de volta no enrolamento do estator.A reparação do estator é uma das avarias mais graves e requer competências adequadas. Se você não confia em suas habilidades, é melhor confiá-lo a profissionais ou usar os serviços de uma oficina.

Começamos a reparar o estator do moedor cortando as partes frontais do enrolamento, cujos restos retiramos. Em seguida, fazemos um novo enrolamento usando um gabarito ensanduichado entre duas placas grandes em um eixo que pode ser inserido em uma furadeira elétrica. O principal é obter um número idêntico de voltas feitas com a densidade adequada e suportar a espessura do fio. Inserimos duas bobinas na carcaça do estator, tiramos conclusões do mesmo fio de enrolamento, isolando com tubos flexíveis do diâmetro apropriado.

Redutor
Em modelos com potência de até 1100 W, geralmente são usadas engrenagens de dentes retos montadas em uma âncora, mas rebarbadoras com mais potência, por exemplo, de 1500 W, exigem rodas de engrenagens helicoidais. Ambas as variantes têm uma forma cônica, pois o eixo da haste da caixa de engrenagens se cruza com o eixo da armadura, e a transmissão é possível apenas por engate angular dos dentes.
Como regra, o reparo da caixa de engrenagens do moedor consiste apenas na substituição de engrenagens. Se a engrenagem do disco estiver quebrada, será muito difícil removê-la para substituição; esse conjunto é melhor fixado na caixa de engrenagens.

Controlador de velocidade
Quase todos os modelos modernos de furadeiras, quebra-cabeças, chaves de fenda têm controle de velocidade. Mas nem todos os moedores (moinhos) estão equipados com esse mecanismo. Em princípio, um regulador não é necessário para cortar metal com uma pedra de corte, mas simplesmente não é substituível para retificação. O circuito proposto de um regulador caseiro é muito simples e confiável. Não há muitas peças e eles não são caros. Se você já possui uma rebarbadora sem um controlador de velocidade regular, pode melhorá-la facilmente.

Você também pode montá-lo separadamente em uma caixa com soquete e usá-lo como suporte com regulador de potência. E você pode montar imediatamente o regulador na caixa do moedor e retirar a alça do resistor.

A ferramenta elétrica não deve trabalhar por muito tempo sob carga a uma velocidade significativamente reduzida (isso pode ser determinado pelo ouvido) em comparação com a marcha lenta e, mais ainda, a ferramenta não deve ser fixada (bloqueada), caso contrário, queimará em poucos segundos.

Depois de trabalhar em baixas velocidades, não desligue imediatamente a ferramenta elétrica. Para evitar o superaquecimento local, é necessário que funcione por algum tempo (mais de 1 min.).

É importante observar rigorosamente as condições de substituição (adicionar) lubrificante e sua quantidade indicada nas instruções de operação.

A prevenção consiste na desmontagem total ou parcial da ferramenta, limpeza, lubrificação e substituição (se necessário) de algumas peças.
A substituição oportuna de peças relativamente baratas que se desgastam rapidamente permitirá que você economize componentes duráveis ​​mais caros, o que, no final, levará a economia na operação da ferramenta, eliminará reparos prematuros e prolongará bastante a vida útil da ferramenta.

O reparo do tipo faça você mesmo de uma rebarbadora é uma tarefa completamente solucionável. O principal é não se apressar, entender o design, lembrar todas as circunstâncias em que ele quebrou, determinar o que pode se desgastar durante o trabalho, diagnosticar e começar a reparar.

O moedor é chamado de rebarbadora (rebarbadora). O nome da ferramenta deve-se ao facto de ter sido produzida pela fábrica da Eltos-Bulgária em Plovdiv. Destina-se a realizar trabalhos de retificação ou corte de materiais duros:

Bom para afiar ferramentas.

O moedor em nosso tempo é uma ferramenta muito necessária, então quase todo mundo o possui.

Existem moedores de diferentes potências: de 500 W a 2500, dependendo da espessura do círculo - de 115 mm a 230 mm. As mais populares no trabalho são as rebarbadoras com potência de 1,2 W, e o disco mais utilizado tem 125 mm de espessura.

A cada ano, a escolha por esta ferramenta elétrica de construção está se tornando mais ampla, mas as regras de operação dificilmente mudam. E mesmo que você sempre os siga, mais cedo ou mais tarde ocorrem falhas no mecanismo, que você pode tentar consertar com as próprias mãos, coletando tudo o que precisa para reparar o moedor.

Qualquer moedor consiste nas seguintes partes:

• rotor - a parte do motor elétrico que gira durante a operação e é controlada por velocidade, também chamada de armadura;
• coletor - um local no rotor onde estão localizados os fios do enrolamento de controle;
• escovas - peças que servem como condutores de corrente do cabo para o enrolamento do coletor;
• redutor - um mecanismo que atua como acionamento de um rotor rotativo para um disco giratório, consiste em um fuso, um rolamento, duas engrenagens (uma grande e uma engrenagem de eixo);
• estator - parte do motor elétrico em que o rotor opera;
• impulsor de refrigeração do moedor;
• botão de início;
• cabo de rede com acionamento elétrico;
• invólucro de proteção;
• corpo do moedor;
• punho adicional.

Todos esses detalhes podem ser divididos em duas partes:

Como desmontar o moedor? Não é um processo tão complicado. Isso não requer conhecimento especial, mas é necessário fazer tudo com cuidado e cautela. Cada proprietário precisa saber como desmontar qualquer ferramenta de trabalho, porque de tempos em tempos precisa de limpeza interna de sujeira e poeira, e sua vida útil depende disso.

Atualmente no mercado, você pode escolher um tipo diferente de moedor, que difere em parâmetros operacionais, tamanho e qualidade. Os fabricantes também são diferentes. Seja qual for o modelo de moedor que você adquirir, todos possuem o mesmo modelo de montagem das peças.

Desmontar o moedor exigirá algumas ferramentas, você só precisa de uma chave de fenda comum ou uma catraca reversível.

Tendo preparado uma chave de fenda, você pode começar a desmontar:

1. Desaparafusamos os parafusos da caixa e removemos um lado do produto.
2. Retiramos a porca, graças à qual o disco é mantido, desaparafusamos os parafusos que prendem a caixa protetora.
3. Tiramos os pincéis.
4. Desconecte os fios do motor.
5. Desaparafusamos os parafusos que prendem a caixa de engrenagens no interior e a removemos com muito cuidado, e o rotor também é removido com ela.
6. Desaparafusamos os parafusos que prendem o estator e o removemos.
7. Montamos o moedor de volta, colocamos tudo de volta no lugar um por um e o prendemos.

Ao desmontar o moedor, é importante lembrar a ordem em que as peças são removidas para montá-lo corretamente.

Em caso de mau funcionamento, em primeiro lugar, é necessário excluir avarias elementares:

1. Búlgaro não liga. A rebarbadora de repente ficou com defeito - parou de ligar. Nesse caso, você precisa verificar a manutenção da tomada, depois o plugue e o cabo de alimentação, talvez a unidade simplesmente não funcione devido ao fato de a corrente não entrar no produto.
2. O cabo com o plugue está intacto, mas a unidade não funciona. Você precisa verificar o botão iniciar. É mais fácil reparar o interruptor do moedor comprando um novo botão e substituindo-o. Como raramente está sujeito a reparos, basicamente, a tração plástica do interruptor quebra por dentro. Se você quiser experimentar, pode desmontá-lo numerando os contatos e colocar tudo de volta no lugar para que após a montagem não haja curto-circuito.
3. As peças acima estão intactas e a rebarbadora não quer funcionar - então é hora de verificar as escovas. Talvez seja hora de trocá-los no moedor. As escovas de trabalho são constantemente aquecidas, de modo que se desgastam rapidamente e com mais frequência do que outras peças precisam ser substituídas e em pares.

Tendo eliminado todas as pequenas avarias, é necessário entender por que a ferramenta não quer ligar e como repará-la. Muito provavelmente, as avarias são graves, exigindo conhecimento adicional. Isso acontece se:

• o corpo é deformado;
• emperrou um dos rolamentos;
• armadura ou estator não funciona;
• dentes quebrados ou desgastados na engrenagem da caixa de engrenagens;
• o coletor está com defeito;
• o sensor da eletrônica de controle não mostra sinais de vida.

Se for determinado que o mau funcionamento ocorreu na parte mecânica do moedor, é necessário prestar atenção à condição da engrenagem grande localizada no eixo e nas buchas. Se os dentes estiverem parcialmente desgastados ou os eixos estiverem vacilantes, eles devem ser substituídos imediatamente.

As avarias mais comuns

Moedores de mau funcionamento acontecem com bastante frequência. Todo mundo que trabalha com esta ferramenta sabe disso. O que dá errado com mais frequência?

Apenas uma pressão desajeitada no botão de bloqueio do eixo enquanto o disco está girando faz com que ele quebre. Às vezes, pode quebrar se for usado para remover um disco preso. Para evitar que isso aconteça, você precisa usar uma chave de boca inserida em orifícios especiais próximos ao ponto de fixação do disco.

Ocorre principalmente quando ocorre interferência. Se um ruído for ouvido na caixa de câmbio, isso é um sinal de tal mau funcionamento. Quando mais de um dente é quebrado na engrenagem, a rebarbadora não poderá cortar o material necessário.

Para que a ferramenta continue funcionando, é necessário trocar as engrenagens, e isso é tudo, e até a roda cônica. Antes de ir à loja buscar peças de reposição, lembre-se do fabricante, modelo e potência do produto.

Esse tipo de falha ocorre com esmerilhadeiras angulares que trabalham em locais onde há muita poeira e, quando descansam, são deixadas no chão. A poeira que entra estraga o enrolamento. Grandes cargas, especialmente para um pequeno moedor de energia, se transformam em avaria do motor.

Se o moedor for usado para cortar materiais que criam muita poeira, é recomendável cobrir os orifícios de ventilação com algo.

O elo mais fraco, e não apenas para rebarbadoras, são os rolamentos. Uma alta frequência de rotação desgasta rapidamente o mecanismo. A boa notícia é que trocar o rolamento é fácil. A substituição de um rolamento aspergido por um triturador deve ser feita a tempo para que não haja avarias que não possam ser consertadas.

Essa quebra é fácil de determinar quando a rebarbadora está ligada, mas as rotações do disco são muito intensas e diferem da operação normal - o que significa que há um curto-circuito de espira no estator no enrolamento. A falha do estator é considerada a mais grave e são necessárias habilidades especiais para eliminá-la. Quando houver dúvidas sobre suas habilidades, é melhor recorrer a profissionais para que mais tarde você não precise comprar uma nova ferramenta.

Se a decisão de repará-lo for tomada, começa com o corte das partes frontais do enrolamento, todos os restos são removidos. O próximo passo é fazer um novo enrolamento de acordo com o padrão. Deve ser idêntico em número de voltas, com a mesma densidade e de fio da mesma espessura que o anterior.

As esmerilhadeiras angulares com potência inferior a 1100 W geralmente são equipadas com engrenagens de dentes retos. Estão no estator. Os búlgaros com mais potência têm engrenagens helicoidais. Cada uma das opções tem uma forma cônica, o eixo da caixa de engrenagens do moedor se cruza com o eixo do estator em um ângulo.

O reparo da caixa de engrenagens do moedor consiste principalmente na substituição das engrenagens. No caso de uma engrenagem de disco quebrada, é difícil substituí-la, porque ela é fixada com muita firmeza. Desmontar a caixa de engrenagens é fácil:

• você precisa desapertar a porca do lado;
• pegue cuidadosamente a carcaça do rotor em uma morsa e derrube a carcaça da caixa de engrenagens com golpes leves;
• mude a posição do rotor preso e derrube o rolamento através da placa de madeira;
• desaperte a engrenagem do eixo.

O controlador de velocidade não está presente em todos os modelos de moedores. Quando a rebarbadora é usada para cortar, em princípio não é necessária, mas se for realizada a retificação, é simplesmente necessário. Se de repente parou de funcionar, provavelmente a placa queimou, que deve ser removida e comprada a mesma em uma loja de ferramentas elétricas para substituição posterior.

O moedor de auto-reparo nem sempre é viável. Se de repente algo não sair ou tudo não estiver claro, é melhor entrar em contato com o centro de serviço.

Antes de quebrar completamente, a rebarbadora dá sinais sobre o aparecimento de problemas.

Preste atenção ao trabalho do seu assistente: você deve ser alertado se:

• as escovas começaram a soltar faíscas demais;
• durante a operação, o moedor aquece;
• o motor zumbe dentro da caixa quando a ferramenta é ligada;
• a vibração do corpo tornou-se muito maior durante a execução do trabalho;
• caixa de engrenagens do moedor rachando por dentro;
• o som dos rolamentos rangendo durante a rotação ou cunhagem periódica é ouvido quando o eixo do rotor gira;
• A esmerilhadeira soltava fumaça, ou um cheiro incomum de queimado emanava dela.

Para não comprar uma nova rebarbadora, você precisa estar atento ao funcionamento da ferramenta. Em caso de desvios do trabalho normal, inicie a solução de problemas, determine a causa e repare a ferramenta elétrica.

A vida útil do moedor depende diretamente do cuidado do proprietário com ele. Cada ferramenta precisa de bons cuidados, então funcionará corretamente por um longo tempo.

Qualquer rebarbadora aquecerá durante a operação, mas para adiar o reparo da rebarbadora por muito tempo, é necessário seguir algumas regras no trabalho:

1. Não sobrecarregue a ferramenta para evitar superaquecimento e fumaça.
2. Não pressione com força durante a operação.
3. Limpe e lubrifique as peças necessárias dentro da caixa a tempo.
4. Se notar uma operação anormal, interrompa a operação e inspecione quanto a defeitos.
5. Substitua as peças de desgaste em tempo hábil.
6. Se o moedor soltar fumaça, pare imediatamente o trabalho e não o ligue novamente.
7. Não use a ferramenta ao processar material tipo madeira.
8. Segure o moedor com firmeza durante a operação para não deixá-lo cair ou danificá-lo.

Ao aderir às recomendações e regras simples listadas ao trabalhar com uma ferramenta chamada esmerilhadeira, você pode prolongar sua vida útil por mais tempo do que o previsto pelo período de garantia.