Em detalhes: reparo de bomba gardena faça você mesmo de um verdadeiro mestre para o site my.housecope.com.
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Os materiais apresentados neste artigo contêm informações relativas à reparação e operação das estações de abastecimento de água doméstica Gardena dos seguintes modelos:
3000/4 Classic (art. 1770)
4000/5 Clássico (art. 1772)
5000/5 Conforto (art. 1774)
5000/5 Inox Premium (art. 1775)
Pode encomendar as peças sobresselentes necessárias para a reparação na nossa loja online:
Lista das peças mais pedidas:
Uma das avarias mais comuns das estações de bombeamento de água doméstica Gardena é um vazamento após o inverno, que se forma devido a uma rachadura no tee laranja (tubo de saída). Como corrigir esse problema você mesmo será discutido neste artigo.
Passo 1. Primeiro você precisa separar a parte da bomba do drive. Para isso, é necessário retirar o suporte metálico empurrando-o pela parte de trás e, em seguida, desapertar os parafusos de plástico rodando-os para a posição aberta (Fig. 1).
Fig 1. Suporte de metal e parafusos de plástico
Passo 2. Depois disso, você pode separar a bomba do tanque usando uma chave de fenda convencional. Basta pressionar suavemente o gancho de plástico e, dobrando-o, ao mesmo tempo separar a bomba do tanque (puxando toda a parte da bomba para cima). Pode não funcionar na primeira vez, mas depois de várias tentativas você terá sucesso (Fig. 2).
Vídeo (clique para reproduzir).
Fig 2. Separação da parte da bomba do tanque
Etapa 3. Agora você precisa remover a carcaça da bomba. Aqui tudo é simples, desaparafusamos todos os parafusos e depois separamos cuidadosamente (Fig. 3). Tenha cuidado, não esqueça que há uma junta nesta parte da bomba, não a danifique com ações bruscas.
Fig 3. Remoção da carcaça da bomba
Etapa 4. A próxima etapa é remover a proteção do ventilador, localizada no lado oposto da bomba. Você precisa dobrar simultaneamente os ganchos de plástico em ambos os lados da caixa e puxá-la em sua direção (Fig. 4).
Figura 4. Removendo a proteção do ventilador
ETAPA 5 A última etapa desta parte é remover as duas tampas laterais de plástico restantes. Eles são presos com ganchos na área inferior (Fig. 5).
Figura 5. Removendo as tampas laterais de plástico
Etapa 6. Todo o trabalho preparatório está concluído, temos acesso às partes internas da estação.
Viramos a estação, encontramos e desaparafusamos os dois parafusos e retiramos o suporte de fixação que prende a unidade de controle eletrônico (Fig. 6).
Figura 6. Localização dos parafusos e suportes
Passo 7. Em seguida, dobre cuidadosamente os dois ganchos plásticos que prendem o bloco e puxe-o em sua direção para desconectá-lo (Fig. 7).
Figura 7. Removendo a unidade eletrônica
Etapa 8. Você pode começar a substituir o tubo de saída. Primeiro de tudo, você precisa desparafusar cuidadosamente o manômetro. É fixado com uma rosca convencional à direita. Em seguida, resta apenas remover o tubo de saída rachado (T laranja). Para isso, encontramos vários ganchos de plástico que o prendem, dobramos e puxamos o tubo para cima (Fig. 8). Tenha muito cuidado, os ganchos podem quebrar muito facilmente!
Arroz. 8 Remoção do tubo de saída
Observação! Muitas vezes, após o congelamento, o manômetro também pode falhar, verifique se há danos externos ou água no interior. Um sinal característico de seu colapso são indicadores inadequados - a seta sai de escala na área da marca máxima.
Outra observação importante - como mostra a prática, as tentativas de restaurar peças rachadas (carcaça da bomba ou tubo de saída) não trazem o resultado desejado. Nem colar, nem soldar, nem apertar com grampos ajuda. Como as peças trabalham sob pressão, é quase impossível evitar vazamentos neste caso. Daí o nosso conselho - não sofra tentando consertar peças antigas, mas peça novas imediatamente. Assim, você economizará muito tempo e esforço.
Depois de instalar novas peças, você precisa montar completamente a estação de bombeamento (para fazer isso, mova na direção oposta da etapa 8) e verifique sua operacionalidade. Ao montar, é especialmente necessário instalar cuidadosamente as juntas de borracha; para confiabilidade, você pode usar graxa de silicone especial.
Quando a estação estiver montada, conecte-a e deixe-a funcionar normalmente até desligar automaticamente. Isso é feito melhor em um sistema fechado para evitar a perda externa de água. Depois disso, enxugue os vazamentos e deixe-os desta forma (sob pressão) por 15 minutos. Se não foram encontrados sinais de vazamento no tempo passado, e a estação não ligou (desde que não houvesse retirada de água) , você fez tudo certo. Parabéns! =)
E lembre-se, para evitar tais avarias no futuro, é necessário armazenar a estação exclusivamente em uma sala aquecida!
Uma bomba de drenagem em uma área suburbana é uma espécie de salva-vidas em caso de situações imprevistas. Por design, assemelha-se a um equipamento para fornecimento de água potável, mas tem a capacidade de mover meios contaminados com grandes inclusões.
Tentaremos entender as fraquezas da unidade e descobrir se é possível reparar a bomba de drenagem com nossas próprias mãos, se necessário.
A capacidade de bombear água com cascalho fino, grandes inclusões de areia, resíduos orgânicos é uma qualidade muito útil quando você precisa bombear água após inundar ou drenar uma lagoa. As unidades de drenagem são projetadas para funcionar nessas condições, mas o excesso de carga geralmente leva a quebras.
É melhor se familiarizar com o conteúdo interno do dispositivo imediatamente após a compra para imaginar quais peças podem falhar em caso de entupimento ou quebra. Para fazer isso, não é necessário abrir a caixa ou desmontá-la - basta estudar o diagrama que acompanha as instruções para conectar e fazer a manutenção do dispositivo.
Dispositivos para uso privado em casas de verão não diferem em alta potência ou enchimento complexo. Ao contrário dos equipamentos industriais pesados, eles são compactos, relativamente leves (peso médio - 3-7 kg), consistem em peças de aço ou plástico, embora o ferro fundido ainda seja usado para a produção de modelos industriais e alguns domésticos.
Os principais componentes do mecanismo submersível são uma unidade de bombeamento que bombeia água e um motor elétrico que gira um eixo com lâminas. O motor está alojado dentro de uma caixa robusta, feita de aço inoxidável ou polipropileno reforçado e dupla. A água circula entre as paredes externas e internas, impedindo o resfriamento.
Os modelos modernos são equipados com proteção térmica, que é acionada quando o dispositivo está sobrecarregado. Um impulsor é conectado ao eixo axial - um dispositivo de parafuso que fornece líquido para o interior da carcaça. Quando a unidade é ligada, o impulsor começa a girar, pegando água do lado de fora e empurrando-a ao longo das paredes até a saída. A primeira porção de água é substituída pela seguinte - e assim sucessivamente até que o mecanismo pare.
O interruptor de bóia regula a frequência de operação. Ele monitora o nível do líquido em um reservatório ou reservatório natural e, quando cai bruscamente, desliga o aparelho automaticamente.
Como você pode ver, o dispositivo da bomba de drenagem é bastante simples e, se você já desmontou e limpou uma bomba de poço submersível, pode lidar com essa categoria de equipamento. O agregado fecal é um pouco diferente, possuindo uma unidade adicional para triturar partículas muito grandes.
O aparelho submersível é útil para a limpeza de reservatórios profundos, por exemplo, um poço que acaba de ser colocado em operação. O primeiro líquido acumulado nele não pode ser chamado de bebida, pois há muitas grandes inclusões de areia e argila.Durante o dia, é necessário bombear o líquido contaminado para que a água limpa e utilizável venha em seu lugar.
Ao contrário de um submersível, uma bomba de superfície não é usada para tanques profundos; é mais adequada para bombear água de uma piscina ou porão quando está inundada. Uma mangueira é colocada no fundo do tanque para receber a água suja, a segunda mangueira é usada para drenar os resíduos.
Se a bomba for usada em uma emergência, é apropriado usar um dispositivo de flutuação que controlará o nível crítico de elevação da água. A vantagem é que o design do mecanismo permite bombear líquido com grandes pedaços de sujeira - até 5 cm (com menos frequência - 10 cm).
É claro que o agregado do tipo superfície difere em sua estrutura. Um eixo de trabalho e uma roda são fixados dentro da caixa de metal, e o motor pode ser diferente: para produtos centrífugos - monofásicos com ventilação externa, para autoescorvamento - bipolar assíncrono.
Apesar da contaminação do meio de bombeamento, não permita que a bomba funcione com um líquido no qual gasolina, querosene ou outros derivados de petróleo e produtos químicos estejam dissolvidos.
Tanto equipamentos novos quanto equipamentos que serviram por mais de um ano podem quebrar. Uma unidade recém-adquirida pode falhar devido a um defeito de fabricação durante a montagem: um pistão danificado ou uma válvula conectada incorretamente. Frequentemente, ocorrem avarias devido à instalação inadequada, se:
baixou a unidade a uma profundidade insuficiente;
permitido a entrada de ar no compartimento de entrada de água;
a entrada de água está acima da água e não é coberta por líquido.
Essas deficiências são fáceis de corrigir com uma simples verificação, mas é melhor não permitir.
Na maioria das vezes, surgem problemas durante a operação do equipamento. O fabricante define os parâmetros de controle dentro dos quais é necessário atuar (eles são indicados na ficha técnica do produto). Se o equipamento for usado incorretamente, para outros fins, ele simplesmente não suportará a carga.
Por exemplo, é normal que um aparelho de drenagem bombeie água suja. Isso significa que podem surgir problemas se você começar a mover água potável limpa (para a qual os modelos de furos e poços são projetados). Pelo contrário, impurezas muito grandes entopem os filtros, o que faz com que a operação da bomba seja suspensa.
Além disso, os problemas aguardam se o equipamento estiver ocioso, no modo "seco" - o superaquecimento definitivamente ocorrerá, o que nem sempre pode ser corrigido por conta própria. Como resultado de um descuido, o caso pode terminar em um reparo de serviço caro.
A falta de prevenção, inspeções técnicas raras também podem causar uma avaria. Muitos problemas podem ser evitados prevenindo-os pela substituição de uma das peças ou pela limpeza elementar.
Existem várias opções para o reparo do equipamento faça você mesmo, desde que a peça quebrada possa ser substituída por uma nova ou um procedimento técnico simples (como limpeza) possa ser realizado. Para fazer isso, você terá que desmontar o gabinete, diagnosticar, identificar o problema e selecionar uma peça idêntica.
As ações disponíveis incluem a substituição do condensador, rotor ou flutuador, reparo do cabo elétrico, fixação do amortecedor, remoção de grandes pedaços de argila e areia presos dentro do gabinete.
Se a carcaça de ferro fundido rachar, a válvula falhar ou o enrolamento parar de funcionar, você deve entrar em contato com o centro de serviço ou pensar em comprar uma nova bomba. Os dispositivos de drenagem baratos fabricados na China são baratos, portanto, é impraticável solicitar um reparo profissional sério.
Um elemento flexível - um cabo - está sempre em risco, pois devido a torções e dobras regulares (o que geralmente acontece durante o transporte e a reinstalação de equipamentos), os fios sob uma camada de proteção plástica ou emborrachada são quebrados, resultando em energia para a bomba pára.
É necessário encontrar o local da ruptura e fazer a conexão. Esta operação é fácil de realizar se ocorrer uma ruptura perto do plugue - você só precisa descarnar e conectar os fios, finalmente isolando cuidadosamente o local de trabalho.
Uma ruptura de cabo na área de conexão com a bomba requer mais tempo para reparo. Primeiro, você precisa remover o equipamento da água, enxugá-lo e secá-lo, depois desmontá-lo para chegar à unidade de conexão interna. Prepare-se para o fato de que, em vez de furos hexagonais, você encontrará triplos, o que dificultará a seleção de uma chave de fenda.
A tampa deve ser removida com cuidado, sem solavancos e esforços. Ao desaparafusar os parafusos que prendem o tensor, você pode visualizar o cabo e determinar a área de ruptura. Removemos a peça desgastada, montamos o cabo em seu local original, prendemos o elemento de tensão, fixamos os parafusos.
O motor está funcionando corretamente, mas o líquido parou de fluir completamente ou vem em pequenos solavancos irregulares. Pode haver várias razões para este estranho fenômeno:
Parte da linha de alimentação está entupida. Este é o tubo de saída ou tubo de alimentação. Uma espécie de bloqueio surgiu de cachos de algas e pedaços de barro. É necessário desconectar os tubos e limpá-los. É possível que o comprimento do tubo seja maior do que o recomendado pelo fabricante e, portanto, não haja pressão suficiente para fornecer a potência necessária.
O impulsor está gasto. Lâminas tortas ou danificadas. Você deve desmontar o dispositivo, substituir as peças, primeiro visualmente (na medida do possível) determinando a causa do mau funcionamento.
O fluido está saturado com sujeira e detritos. Portanto, a água tem uma consistência espessa e é difícil de bombear. Resolvemos o problema elevando o orifício de sucção a uma certa distância do fundo, onde os sedimentos se acumulam.
A potência do motor diminuiu visivelmente. O que pode ser determinado até pelo som. Possíveis avarias no fornecimento de eletricidade, falha de rolamentos, despressurização do compartimento de óleo. É necessário desmontar a caixa para esclarecer a causa da avaria e substituir as peças desgastadas.
O problema mais comum é o entupimento do filtro. Para limpar a tela e o orifício de sucção, você pode tentar passar um pouco de água limpa pela bomba. Se este procedimento não ajudar, você deve desmontar a caixa e limpar todas as câmaras, removendo pedrinhas, algas e lascas de madeira.
Ao desmontar a unidade, certifique-se de usar os diagramas ou instruções do fabricante. Eles ajudarão a remover peças de forma consistente, encontrar rapidamente os locais onde os parafusos são fixados. Em alguns casos, fixadores desgastados ou porcas soltas fazem com que as peças se movam, o que também afeta o desempenho da máquina.
Você conecta a fonte de alimentação - e a bomba não funciona, não faz barulho e não bombeia água. Prepare-se para o fato de que você precisa examinar todo o equipamento. Aqui estão as causas mais comuns de falha do motor:
Falha de energia devido a fios quebrados. Verificamos o cabo ao toque e encontramos o local da ruptura. Se a seção de emergência estiver na área de conexão com a bomba, agimos conforme descrito acima.
O enrolamento do estator falhou. Acontece devido ao funcionamento a seco. Se você não puder substituí-lo sozinho, entre em contato com um especialista.
Rolamento preso. Verificamos a adequação da peça, de acordo com os resultados do diagnóstico, limpamos ou trocamos.
O dispositivo de sucção está entupido com detritos. Limpamos as lâminas e a grade, verificamos a integridade dos elementos operacionais e da grade.
O interruptor de bóia está quebrado. Para verificar seu desempenho, é necessário fechar o relé. Talvez o problema esteja no fio que liga a boia à bomba.
Se o capacitor falhar, ele precisa ser substituído. Em alguns modelos, é fornecido acesso especial a ele, que é um orifício separado no gabinete.
Quando a bomba está conectada à rede, ela começa a funcionar, porém, depois de um tempo, ela para espontaneamente.Muito provavelmente, o mecanismo de proteção é acionado devido ao superaquecimento do motor.
Talvez a causa seja um cabo de aquecimento. Vale a pena verificar a conformidade da tensão da rede e os parâmetros definidos pelo fabricante. Se os dados não corresponderem, você precisará comprar um estabilizador.
O desligamento também pode ocorrer devido ao entupimento das lâminas com detritos. Neste caso, recomendamos que você realize um procedimento de limpeza completo, ou seja, abra a carcaça, limpe as câmaras internas e o rotor, verifique o filtro.
Se os bloqueios ocorrerem com bastante frequência, releia as instruções do produto para esclarecer o tamanho das frações. É possível que a bomba não seja projetada para bombear líquidos com grandes partículas de detritos - apenas uma bomba fecal é adequada para moagem
Quando a bomba é ligada, os plugues voam para a rede ou os fios queimam. O motivo deve ser procurado nos detalhes que são diretamente responsáveis pela fiação da eletricidade - o cabo ou o enrolamento do estator. A manutenção dos fios pode ser verificada com um testador, se for encontrada uma seção desgastada, todo o cabo deve ser substituído ou (se a ruptura estiver próxima do fim) encurtá-lo.
O reparo do enrolamento é uma tarefa demorada e requer conhecimento especial. Mesmo com um enrolamento secundário cuidadosamente executado, um curto-circuito não é descartado. Se você não tiver tempo para mexer em uma peça queimada, leve o dispositivo a um centro de serviço - talvez após o diagnóstico, eles o aconselhem a comprar uma nova bomba.
Como você pode ver, a causa do desgaste das peças pode ser o desgaste inevitável e a violação das regras de operação do equipamento. Para que o aparelho dure mais, tente seguir as recomendações do fabricante. Por exemplo, posicione a carcaça de forma que o dispositivo de sucção fique a uma certa distância da base do tanque e não capture partículas grossas.
Pelo menos uma vez por ano, verifique a integridade do cabo e das peças internas desmontando a caixa o máximo possível. Realize a limpeza preventiva, o que aumentará a vida útil das peças várias vezes. Não confunda um dispositivo de drenagem com um fecal - ele não possui um moedor especial e não pode lidar com o movimento de grandes inclusões.
Vídeos de artesãos ajudarão você a organizar adequadamente a desmontagem de bombas de várias marcas e solucioná-las você mesmo.
Superaquecimento do estator devido à violação do intervalo de operação:
