Para ser menos provável que se pergunte por que a bomba não bombeia água do poço ou não a fornece corretamente ao sistema, deve-se prestar muita atenção à instalação dos elementos da estação de bombeamento. A instalação adequada de sistemas de abastecimento de água com bombas submersíveis não é menos importante, pois reparar uma bomba profunda ou substituí-la também é um procedimento caro.
Portanto, ao instalar estações de bombeamento, você deve seguir rigorosamente as seguintes recomendações:
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Reparo da estação de bombeamento faça você mesmo: uma lista de possíveis avarias e recomendações para sua eliminação
Quanto mais longe da cidade vivemos, menos acessíveis se tornam os serviços de várias empresas de serviços e oficinas.
Mesmo que um especialista concorde em ir a um assentamento remoto, provavelmente terá que esperar muito tempo e o pagamento pelos serviços será maior do que o normal.
Portanto, é extremamente importante que o proprietário de uma casa particular aprenda a consertar todos os tipos de avarias e acidentes por conta própria, pelo menos nos sistemas responsáveis pelo suporte de vida da casa.
Estes incluem o abastecimento de água, que hoje é muitas vezes autônomo. Como o reparo da estação de bombeamento é realizado com suas próprias mãos será descrito neste material.
Para organizar a operação de um abastecimento doméstico convencional de água, são utilizadas estações de bombeamento (NS) com acumulador hidráulico. A partida e a parada da bomba nesses sistemas são realizadas por meio de um pressostato. Este dispositivo, ajustado para uma determinada faixa de pressão na tubulação, fecha o grupo de contato em seu valor mínimo e abre em seu valor máximo.
Para que a bomba não ligue toda vez que um dos moradores abre a torneira (ligações frequentes reduzem a vida útil do motor), um acumulador hidráulico é conectado ao abastecimento de água. Do nome fica claro que este tanque é necessário para criar um suprimento de água, mas não apenas o acumula.
NS pode diferir de várias maneiras:
Tipo de bomba: dependendo da profundidade da fonte, são utilizadas bombas autoescorvantes (até 8 m) e bombas submersíveis. Pelo tipo de mecanismo de injeção, a maioria é do tipo centrífuga, mas entre os modelos submersíveis, os vibracionais costumam se deparar.Tipo de automação: se o fluxo de água for realizado exclusivamente em modo contínuo, por exemplo, para irrigação, em vez de um pressostato, é instalado um sensor de fluxo no HC. Liga a bomba no início da análise da água (reage ao movimento do meio na tubulação) e desliga no final. O acumulador em tal Assembleia Nacional não é usado. Alguns modelos de HC com sensores de fluxo e sem tanque de armazenamento também podem ser usados em um encanamento doméstico comum. Eles são equipados com automação avançada, que "sabe" iniciar/parar suavemente o motor da bomba e alterar sua potência. Na presença de tais funções, a ativação frequente não se torna terrível para a unidade.Tipo de acumulador hidráulico.
Estação de bombeamento em operação
Dois tipos de acumuladores hidráulicos são usados na Assembleia Nacional:
balão: a água é bombeada para uma "pêra" de borracha;
membrana: os volumes de ar e água são separados por uma membrana elástica.
Além disso, as unidades podem variar em tamanho. Nesse caso, deve-se notar que a especificação indica o volume de todo o tanque, e não o tanque de água nele.
Você pode encontrar o princípio de funcionamento de um armário seco para uma residência de verão aqui.
Para dicas sobre como fazer uma prensa a vácuo com suas próprias mãos, leia esta publicação.
Vamos percorrer mentalmente o NS e ver o que pode causar falhas no seu funcionamento.
Depois de desligar a unidade, ela é mantida por uma válvula de retenção instalada no início do tubo de entrada de água.
Para longos períodos de inatividade, a bomba deve ser reabastecida.
Se você estiver procurando por uma bomba autoescorvante que não precise ser escorvada, escolha uma unidade do tipo vórtice. No entanto, observe que ele tem uma eficiência muito baixa.
A falta de água na linha de sucção pode ser devido aos seguintes motivos:
a água na fonte caiu abaixo do tubo de entrada;
válvula de retenção com defeito;
rachaduras ou lacunas apareceram na linha pela qual o ar entrou (houve uma ruptura da coluna de água).
Se o HC estiver equipado com um sensor de funcionamento a seco, a bomba desligará automaticamente. Caso contrário, funcionará (até que a proteção contra superaquecimento seja acionada), mas a água não fluirá.
Os seguintes problemas podem acontecer com o principal elemento da Assembleia Nacional:
aderência do impulsor: um zumbido é ouvido, mas o motor não gira;
o capacitor falhou: os sinais são os mesmos;
devido ao desgaste da carcaça e do impulsor, a bomba não pode desenvolver uma pressão na tubulação na qual o pressostato é acionado: a unidade não desliga mesmo com fluxo de água zero;
o motor queimou: a unidade não liga, o cheiro de isolamento queimado é ouvido.
Estação de bombeamento com ejetor embutido
Na maioria das vezes, o relé para de funcionar pelos seguintes motivos:
acumulou sujeira nos contatos, impedindo a conexão elétrica: a bomba parou de ligar;
o tubo de conexão está entupido: o relé para de responder a mudanças na pressão no abastecimento de água;
as molas enfraqueceram, como resultado, os limites da faixa de pressão de trabalho "flutuaram".
Pressostato desmontado
Os sinais de entupimento da tubulação dependem da localização do relé:
o relé está localizado na casa ao lado do acumulador, ou seja, um plugue formado em algum lugar entre ele e a bomba: o bombeamento de água para o acumulador começou a demorar mais do que o normal;
o relé é instalado próximo à bomba, ou seja, está localizado entre ela e o plugue: a unidade funciona em solavancos (liga / desliga frequente).
despressurização da habitação;
ruptura de um cilindro ou membrana (neste caso, quando o carretel é pressionado, a água fluirá do tanque);
diminuição da pressão do ar devido a causas naturais.
Em todos os casos, o mesmo sintoma será observado: a bomba liga toda vez que a torneira é aberta.
Para retomar o trabalho da Assembleia Nacional, você deve fazer o seguinte:
O reparo por conta própria de uma válvula de retenção geralmente consiste na remoção de sujeira ou inclusões de fibras longas que impedem o fechamento do amortecedor. Para detalhamentos mais complexos, a peça é alterada.
Se aparecerem rachaduras na mangueira reforçada através da qual a bomba suga o ar, elas devem ser vedadas com fita reforçada para reparar as tubulações.
Carcaça ou impulsor gastos terão que ser substituídos.
Existem modelos na cavidade dos quais um revestimento inoxidável é instalado. É muito mais barato trocá-lo do que todo o corpo.
A propósito, a placa dos contatos é melhor removida com uma borracha escolar macia.
O ajuste do relé é realizado girando duas porcas aparafusadas nas hastes com molas colocadas nelas.
O valor da pressão de ativação (também chamada de menor) depende do grau de compressão da mola grande, e a pequena regula a diferença entre ela e a pressão de desligamento (superior). Observe, não a pressão de desligamento em si, mas a diferença entre as pressões superior e inferior.
Se a bomba, devido ao desgaste, não conseguir desenvolver pressão suficiente para desligar, você precisa esperar até que a agulha do manômetro congele na marca máxima e, em seguida, desligue manualmente a energia da unidade. Em seguida, solte lentamente a porca da pequena mola até que os contatos façam um clique.
Isso significa que o limite superior da faixa de operação do relé corresponde à pressão máxima que a bomba pode fornecer atualmente. Para uma margem, a pequena mola pode ser um pouco mais enfraquecida. Ao apertar a porca, o alcance, pelo contrário, aumentará.
Ações semelhantes podem ser realizadas com uma mola grande, se, por exemplo, estiver enfraquecida.
Uma rachadura na carcaça do acumulador é um bom motivo para entrar em contato com o departamento de serviço. Mas se suas dimensões não forem grandes, você pode tentar selar o furo com uma composição como "soldagem a frio". Se a membrana ou balão quebrar, a peça definitivamente terá que ser trocada.
Ao escolher o NS, é melhor dar preferência aos modelos com acumulador de balão. Substituir a borracha "pêra" nesses tanques, independentemente do modelo, é muito fácil. Quanto aos acumuladores de membrana, em muitos modelos deste tipo, apenas um engenheiro de serviço pode instalar uma nova membrana.
Membranas de borracha velhas e novas
Na maioria das vezes, para normalizar o funcionamento da Assembleia Nacional, basta bombear ar para a cavidade do acumulador. Isso é feito usando uma bomba convencional com uma mangueira de carretel. Neste caso, a pressão deve ser monitorada com um manômetro.
As regras para a fabricação e instalação de gaiolas Zolotukhin para criação de coelhos são descritas nesta publicação.
Seu valor recomendado é indicado nas características do acumulador (geralmente 1,5 atm.), Mas não é necessário aderir estritamente a esse valor. Idealmente, a pressão do ar no tanque não deve ser superior a 10% da pressão de ativação da bomba.
Evite usar manômetros chineses baratos em caixas de plástico, pois esses dispositivos dão um grande erro.
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Reparação de estação de bombeamento faça você mesmo
Reparação de estação de bombeamento faça você mesmo
Se você quiser mudar de um apartamento na cidade para uma casa particular ou casa de campo, é claro que precisará pensar em criar um sistema de abastecimento de água eficiente e completo. Os investimentos iniciais em um sistema desse tipo - organizar uma fonte de água e instalar seu próprio abastecimento de água pode custar mais do que conectar-se às principais redes de serviços públicos, mas no futuro você economizará significativamente na ausência de pagamento pela água consumida.
Mas, a propriedade de um sistema próprio de abastecimento de água impõe ao proprietário a obrigação de manter o equipamento. Portanto, qualquer proprietário responsável deve saber como consertar a estação de bombeamento com as próprias mãos.
A estação de bombeamento é o "coração" do seu sistema autônomo de abastecimento de água. Um abastecimento de água autônomo bem projetado inclui necessariamente um poço que forneça produção de água suficiente para atender às necessidades de uma ou mais famílias. Na grande maioria dos casos, a água desse poço deve ser levantada. Como a água dos poços fica em grandes profundidades, é necessário levantá-la de lá por meio de dispositivos de bombeamento. Para que as bombas não sejam acionadas toda vez que você abrir a torneira de água em sua casa, para que haja sempre pressão constante no sistema de encanamento de sua casa, é necessária uma estação de bombeamento.
Uma estação de bombeamento clássica consiste nos seguintes elementos principais.
Na verdade, dispositivo de bombeamento . Normalmente, as estações de bombeamento usam bombas de superfície, instaladas nas despensas da casa ou em caixotões especialmente equipados.A bomba deve produzir energia suficiente para levantar água do poço, movê-la para a casa e levantá-la até o ponto mais alto da entrada de água da sua casa.
Acumulador hidráulico (acumulador de pressão)
Interruptor de pressão da estação de bombeamento
Como você pode ver, o conceito de "estação de bombeamento" é apenas um conjunto de componentes e equipamentos que podem ser usados por conta própria. Em estações de bombeamento produzidas industrialmente, todas as unidades principais podem ser montadas em um único prédio, mas na maioria das vezes uma estação de bombeamento acabada é um dispositivo de bombeamento instalado em um acumulador de pressão. Além disso, um dispositivo de controle automático é fixado em um único quadro.
Durante a operação de garantia, geralmente não surgem problemas em tais equipamentos. Em qualquer caso, as avarias que ocorrem neste momento podem ser corrigidas nos centros de serviço. No entanto, com um longo período de operação, vários componentes da estação de bombeamento podem falhar. Vamos tentar descobrir e descobrir como você pode eliminar independentemente os defeitos mais comuns das estações de bombeamento.
Vamos considerar sucessivamente todas as principais avarias das estações de bombeamento, suas causas e maneiras de eliminá-las por conta própria.
Se você ligar a estação de bombeamento, o impulsor da bomba gira, mas nenhuma água entra na tubulação, alguns fatores podem ser o motivo disso.
Após desmontar a tampa, inspecione a condição do impulsor. Você pode ter que substituí-lo, é claro, se encontrar uma peça de reposição adequada à venda. Mas a política dos fabricantes é tal que, se alguma peça de reposição se desgastar, você provavelmente terá que trocar o dispositivo de bombeamento (mas não toda a estação de bombeamento).
A causa de tal defeito pode ser a operação incorreta da unidade de automação. Sua unidade principal é um manômetro - um dispositivo que mede a pressão. Com esse trabalho irregular, você poderá observar como o manômetro aumenta para valores grandes e depois diminui acentuadamente.
A principal razão para esta deficiência é danos na membrana no acumulador de pressão da estação de bombeamento (o mesmo nó que se alonga com o aumento do volume de líquido no sistema).
Equipamento de Bombeamento de Estação de Acumulador de Pressão de Membrana de Borracha
Assim você pode desmontar a estação de equipamento de bombeamento
O acesso à membrana do acumulador de pressão é feito através de um niple, localizado na parte traseira da carcaça do acumulador de pressão. Se você pressionar este mamilo, o ar deve sair dele. Se a água começar a fluir quando exposta, é hora de trocar a membrana do acumulador hidráulico da estação de bombeamento. Para fazer isso, desmonte a caixa da bateria desaparafusando os parafusos e troque a membrana.
Procedimento para substituir o diafragma no acumulador de pressão
Além disso, o motivo da operação da estação do equipamento de bombeamento por “saltos” pode ser queda de pressão da almofada de ar naquela parte do acumulador de pressão, que está localizada atrás da membrana. Normalmente, o fabricante bombeia ar para esta parte do dispositivo até 1,8 atmosferas. Em caso de vazamento na carcaça do acumulador, o ar pode escapar e o acumulador deixa de desempenhar suas funções. Você pode pressurizar a carcaça do acumulador através do bico localizado na parte traseira da unidade. Se aparecerem microfissuras no corpo do seu dispositivo devido à ocorrência de ferrugem, a única saída pode ser selar as costuras usando kits de “soldagem a frio” ou substituir completamente o corpo do acumulador.
Bombeamos a pressão necessária para o acumulador
Outra razão para tal mau funcionamento pode ser um banal avaria da unidade de controle automático . Normalmente, esses dispositivos são substituídos inteiramente.
A causa de tal mau funcionamento pode ser um fluxo parcial de ar no sistema de abastecimento de água da tubulação.Tal "vazamento" pode ocorrer no segmento localizado desde a tubulação de sucção com filtro até a tubulação de entrada da estação de bombeamento. A desvantagem pode ser eliminada garantindo a estanqueidade dos dutos e suas conexões, bem como pela imersão mais profunda do tubo de sucção no poço.
A causa mais provável de tal mau funcionamento é o mau ajuste do relé que registra o nível de pressão no sistema de tubulação. O relé é ajustado por duas molas diferentes:
mola de tamanho pequeno é responsável por ajustar a diferença de pressão entre a pressão máxima e mínima;mola maior define os limites inferior e superior para ligar e desligar o dispositivo de bombeamento.Durante o funcionamento prolongado da unidade de automação, as molas podem esticar e os indicadores configurados durante o ajuste inicial se desviam. Além disso, durante a operação, as partes móveis da bomba se desgastam e a pressão máxima produzida por ela diminui.
Após uso prolongado, reduza a pressão máxima ajustando a posição da mola grande.
Descrição do relé de controle
Além disso, o motivo do mau funcionamento do relé de controle pode ser o estreitamento da saída do relé, que eventualmente fica entupido com depósitos presentes na água bombeada. Neste caso, o relé deve ser removido e limpo.
A estação do equipamento de bombeamento é alimentada por energia elétrica e sua ausência, ou uma queda de tensão no sistema, pode causar o desligamento do dispositivo de bombeamento. Verifique a presença de eletricidade no circuito e a tensão com um testador.
Na presença de eletricidade e da conexão correta da estação de bombeamento, a quebra do enrolamento do motor elétrico pode ser a causa dessa avaria. Quando quebra, o motor pára e há um cheiro característico de isolamento queimado. Com tal mau funcionamento, é melhor substituir todo o motor elétrico.
Essa deficiência pode ocorrer após longo tempo de inatividade da bomba . Neste caso, os impulsores do rotor podem "grudar" na superfície interna do dispositivo de bombeamento. Tente girar o eixo da bomba manualmente. Se você não puder mover o rotor manualmente, desmonte a carcaça da bomba e elimine o defeito do rotor (bloqueio).
Além disso, a causa de tal mau funcionamento pode ser falha do capacitor localizado na caixa de terminais do dispositivo. Isto é especialmente verdadeiro para motores conectados em um circuito trifásico. Para identificar e eliminar esse mau funcionamento, um testador elétrico é usado.
Além disso, a deficiência pode ser causada baixa tensão na fonte de alimentação .
Como você pode ver, as principais avarias que ocorrem durante a operação das estações de equipamentos de bombeamento podem ser completamente eliminadas por conta própria, sem chamar especialistas. Para saber mais sobre as tecnologias de reparo de estações de bombeamento, assista ao vídeo de treinamento.
Uma estação de bombeamento é uma excelente solução para organizar o abastecimento de água em uma residência particular. Uma quebra inesperada desse complexo de dispositivos pode causar muitos problemas para os proprietários. Felizmente, a maioria das avarias são típicas, podem ser corrigidas em casa. Você deve saber com antecedência como reparar o equipamento com suas próprias mãos. É sobre isso que falaremos agora - fique conosco e você aprenderá muitas coisas novas!
Para que o sistema de encanamento funcione com sucesso, é necessário fornecer um certo nível de pressão e pressão da água. Quando não há acesso ao abastecimento de água centralizado, esse problema é facilmente resolvido com a ajuda de uma estação de bombeamento. Geralmente consiste em:
bombear;
tanque de armazenamento de membrana;
unidade de controle automático (interruptor de pressão, manômetro, etc.).
A bomba bombeia água, que entra no tanque. Quando a pressão no tanque atinge um determinado nível máximo, a bomba é desligada. Gradualmente, a água do tanque é consumida para várias necessidades e a pressão cai.A um nível de pressão mínimo, a bomba liga novamente e a água entra no tanque. O processo é controlado automaticamente.
Com a ajuda de tal unidade, é possível fornecer água para uma casa, um balneário e outros edifícios localizados no local. Tendo estudado o princípio de operação, você precisa começar a estudar possíveis avarias e maneiras de eliminá-las.
Tendo estudado o princípio de operação e o dispositivo da estação de bombeamento, você pode consertar você mesmo
No mundo, como os clássicos afirmam com razão, nada dura para sempre, isso também se aplica aos equipamentos. Avarias inesperadas na operação do equipamento de bombeamento, sua parada ou funcionamento incorreto podem ser causados por vários motivos, como:
falta de eletricidade;
falta de água no sistema;
avaria da bomba;
ruptura do tanque de membrana;
danos à unidade automática, etc.
O dispositivo de unidades de bombeamento domésticas não é particularmente difícil, e isso permite que você mesmo faça reparos. Em alguns casos, você precisa desmontar a bomba e substituir a parte danificada. Às vezes, é necessário selar uma rachadura no tanque e, às vezes, basta verificar a disponibilidade de eletricidade. Em cada caso, você precisa determinar por que a bomba não bombeia água e encontrar uma "receita" para resolver o problema. Se você não conseguir encontrar uma solução aceitável para o problema, precisará entrar em contato com os especialistas.
Abaixo, consideramos vários problemas e avarias que podem surgir durante a operação da estação de bombeamento.
Causa: Violação do aperto das tubulações condutoras, a válvula de retenção não funciona corretamente, não há água na tubulação ou na bomba.
Solução: Primeiro você precisa verificar a presença de água na tubulação ou bomba. Se estiver faltando, basta adicioná-lo à bomba através do orifício destinado a isso ou abaixar a mangueira de sucção (ou a própria bomba) mais fundo. A distância máxima permitida entre a bomba e o nível da água deve ser mantida.
Agora você precisa verificar a condição da válvula de retenção e o aperto das juntas e, em seguida, corrigir os problemas encontrados. Se todas essas medidas não ajudarem, a bomba pode ser danificada por abrasivos que entraram na água, por exemplo, areia. Neste caso, você terá que desmontar a bomba e substituir seu impulsor ou carcaça. Em alguns casos, uma nova bomba deve ser instalada.
Observe que, antes de iniciar o trabalho, não custa verificar a tensão da rede. Se for insuficiente (situação típica para áreas rurais), a bomba não bombeia água, embora ligue.
Causa: A resposta para a pergunta por que a estação de bombeamento liga com muita frequência é que, na maioria das vezes, alguma parte do tanque hidráulico está danificada. Por causa disso, o equipamento não ganha pressão.
O tanque hidráulico da estação de bombeamento é composto por um corpo e uma membrana localizados no interior
Solução: Primeiro você precisa clicar no mamilo localizado na parte de trás do tanque. Se a água fluir para fora (o ar deve sair), a membrana interna está rasgada e deve ser substituída.
Outra possível razão pela qual a pressão no acumulador hidráulico da unidade não corresponde ao valor normal é uma violação da estanqueidade da carcaça. Você precisa encontrar uma rachadura ou buraco e repará-lo. Às vezes, para resolver o problema, basta bombear a quantidade de ar que falta para o tanque usando uma bomba convencional. O valor padrão da pressão no tanque é de 1,5-1,8 atmosferas.
O ar ausente pode ser bombeado para o tanque de membrana através de um encaixe rosqueado padrão com um carretel
Deve-se notar que às vezes a água é fornecida de forma intermitente devido a vazamentos nas juntas da tubulação de sucção. Deve ser verificado ao longo de todo o seu comprimento e quaisquer rachaduras encontradas devem ser reparadas.
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Causa: Sem alimentação.
Solução: É necessário verificar e, eventualmente, limpar os contatos queimados do pressostato, verificar a integridade do enrolamento. O fato de o motor ter queimado ficará claro pelo cheiro característico da queima de materiais isolantes.
Causa: o condensador está quebrado ou o rotor está “colado” na carcaça da bomba. Essa situação geralmente ocorre com bombas que ficaram ociosas por vários meses.
Solução: Para iniciar um impulsor bloqueado, basta rolar manualmente algumas vezes. Depois disso, a bomba deve ligar. Se o capacitor estiver quebrado, ele terá que ser substituído.
Causa: O pressostato está quebrado.
Solução: O pressostato da estação de bombeamento precisa ser ajustado. Para fazer isso, use duas molas localizadas no relé: grande e pequena. Uma mola grande é responsável por regular o limite de pressão inferior e, com a ajuda de uma pequena, regulam a diferença entre os valores mínimo e máximo. Todas as manipulações com o pressostato devem ser feitas com extremo cuidado.
Para saber os motivos pelos quais o equipamento não desliga, é imprescindível verificar o estado da entrada do pressostato. Às vezes está entupido com partículas e sedimentos contidos na água. Neste caso, o orifício deve ser limpo e o funcionamento do pressostato verificado.
Deve-se lembrar que a regulagem do pressostato da estação de bombeamento deve ser tratada com muito cuidado. Se esta unidade não for ajustada corretamente, pode causar sérios danos a toda a estação, e a garantia do fabricante não cobre tais casos.
Primeiro você precisa atingir a pressão correta no acumulador. Para fazer isso, o dispositivo é desconectado da rede e a água é completamente drenada do tanque. Em seguida, usando uma bomba com manômetro ou um compressor doméstico, o nível de pressão necessário é criado no tanque hidráulico. Agora você precisa desparafusar a tampa plástica no pressostato para ter acesso às molas de controle.
O ajuste da pressão mínima para ligar a bomba é feito por meio de uma mola grande (2, veja a figura). Girar a mola no sentido horário aumenta esse valor e girá-la no sentido anti-horário o diminui. Para ajustar a faixa necessária entre os limites de pressão máxima e mínima, gire a mola de ajuste do diferencial de pressão (1, veja a figura). Girar a porca no sentido horário amplia o alcance, enquanto girá-la no sentido anti-horário o reduz.
O pressostato da estação de bombeamento é regulado por uma mola grande e pequena
Em seguida, a tampa do pressostato deve ser recolocada, despeje o volume necessário de água na estação de bombeamento e conecte a fonte de alimentação. O valor máximo de pressão no sistema não deve ser superior a 95% da pressão máxima de saída possível, que é indicada pelo fabricante na folha de dados.
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Vídeo (clique para reproduzir).
Sabendo sobre esses defeitos, você pode descobrir a tempo por que a estação de bombeamento não está funcionando e resolver o problema sozinho.
