Reparação de estação de bombagem grundfos faça você mesmo
Em detalhes: reparo de estação de bombeamento grundfos faça você mesmo de um verdadeiro mestre para o site my.housecope.com.
Os equipamentos Grundfos (Grundfos) devido à sua confiabilidade, desempenho e facilidade de operação são amplamente utilizados em todas as indústrias.
São utilizados no domínio da habitação e serviços comunitários na construção de redes de aquecimento centralizado, abastecimento de água, drenagem de águas residuais, assistência a empresas agrícolas e florestais, bem como no equipamento de complexos industriais.
A manutenção oportuna de uma bomba ou estação de bombeamento para qualquer finalidade é garantia de seu correto funcionamento e da durabilidade do sistema como um todo. O reparo de bombas em um centro de serviços especializado, por exemplo, em Sergiev Posad, é inicialmente um prazer caro. No entanto, se você estiver familiarizado com o dispositivo da unidade e entender os princípios de sua operação, é bem possível eliminar o mau funcionamento por conta própria. voltar ao menu ↑
A gama Grundfos é representada por todas as principais categorias de equipamento de bombagem:
fundo de poço;
esgoto;
centrífugo;
circulação;
instalações autoescorvantes de vários estágios.
Gama de equipamento de bombagem da Grundfos
As bombas de furo são utilizadas no sistema de abastecimento de água e no arranjo de poços com água artesiana, para enchimento de tanques e outros sistemas de distribuição de água. Via de regra, são instalações profundas operando em modo contínuo ou de curto prazo, controladas por um pressostato e um tanque hidráulico. O pacote de produtos inclui três elementos principais - um motor, um filtro embutido e um sistema de entrada de água superior ou inferior. Os produtos são representados pelas séries de equipamentos SP, SQ e SQE.
Vídeo (clique para reproduzir).
Considere o projeto das bombas de esgoto Sololift, usando o exemplo de uma unidade típica Sololift 2 WC 3. A instalação consiste em um tanque equipado com orifícios de entrada / saída, nos quais o esgoto entra. Após a pré-limpeza fornecida pelo sistema de filtração, e ao atingir um determinado nível, que é controlado pelo sensor de nível Grundfos, a bomba liga-se automaticamente. Assim, é iniciado o processo de bombeamento de líquido para uma rodovia centralizada, fossa séptica ou outro tanque de descarte. A unidade também é equipada com um triturador, que processa grandes resíduos domésticos e evita o entupimento de canos de esgoto. A instalação mais simples é capaz de elevar a água a uma altura de até 5-7 m e transportá-la 100 m em um plano horizontal.
As bombas centrífugas monobloco da série NB são caracterizadas por um sistema de sucção unidirecional e são utilizadas em instalações de abastecimento de água, aquecimento, ventilação, ar condicionado e irrigação. O torque do motor é transmitido ao rotor do rotor, o líquido entra na parte central da unidade. À medida que as lâminas giram, a água ou outro transportador de energia térmica, se estivermos falando de um sistema de aquecimento, é lançado para os elementos externos da carcaça e redirecionado para o tubo de saída sob a influência da força centrífuga. Os indicadores de pressão dentro do sistema são regulados pelo sensor de nível Grundfos.
As bombas de circulação, representadas pelas séries de equipamentos UP, UPS, UPSD, Alpha 2, são equipadas com rotor úmido e destinam-se principalmente a completar um sistema de aquecimento em circuito fechado. Seu funcionamento é baseado na força centrífuga gerada pelo impulsor colocado no eixo. Quando a água entra na parte central da roda giratória do tubo de sucção, ela é lançada nas seções periféricas da unidade.A vantagem do equipamento desta série é o resfriamento automático do rotor, que gira diretamente no meio bombeado. Ainda é recomendável confiar o reparo de uma bomba de aquecimento de rotor úmido a profissionais.
No segmento de equipamento autoescorvante, o Grundfos MQ 3-35 é líder, utilizado na configuração de uma estação de bombagem com um tanque de expansão de membrana. A circulação da água é estimulada por um aumento de pressão devido à força centrífuga que ocorre durante a rotação do impulsor. Quando é deslocado dos compartimentos periféricos da instalação para a tubulação de descarga, a pressão na parte central do impulsor diminui e o líquido entra na carcaça da bomba. Tais modelos são usados para aumentar a pressão e como parte de sistemas de abastecimento de água limpa (potável ou técnica).
Bomba de circulação Grundfos
Uma falha de bomba ocorre, via de regra, repentinamente e é causada principalmente por operação incorreta, que também precisa ser um pouco atenta. É aconselhável confiar a instalação de Sololifts, por exemplo, e equipamentos similares de alto desempenho e a primeira inclusão a especialistas.
Antes de conectar uma bomba submersível ou de superfície à rede ou a um acumulador hidráulico, é necessário verificar se há líquido na área de entrada e em todas as tubulações do sistema - com uma partida "seca", a estação de bombeamento falhará com quase 100% de garantia. O volume e a temperatura da água de bombeamento devem estar de acordo com as especificações de desempenho e recomendações do fabricante.
Quando a bomba fica inativa por um longo tempo, por exemplo, quando usada em uma casa de campo ou em uma casa de campo não residencial, uma vez por mês ela deve ser ligada por 15 a 30 minutos para evitar a oxidação das partes móveis.
Apesar das diferenças de design e princípio de operação, os seguintes tipos de mau funcionamento são típicos para a maioria dos tipos de bombas:
falta de torque;
interrupção espontânea prematura do trabalho;
aumento do nível de ruído;
aumento da vibração;
pressão insuficiente;
parar após o início.
A ausência de torque durante o zumbido da unidade indica oxidação do eixo como resultado de um longo tempo de inatividade do equipamento ou contaminação do sistema com elementos estranhos insolúveis ou de granulação grossa na composição do líquido bombeado. Em ambos os casos, a limpeza pode eliminar o mau funcionamento, menos frequentemente é necessário medir o eixo do rotor ou todo o motor. Se a bomba não girar e não fizer barulho ao ser ligada, os parâmetros de alimentação e tensão devem ser verificados.
Quando a bomba desliga aleatoriamente pouco tempo após a partida, o problema é provavelmente causado por depósitos excessivos de calcário e sal no espaço entre o rotor e o motor de partida. O problema também é resolvido com a limpeza, que exige primeiro o desligamento do sistema e a desmontagem do motor.
Um alto nível de ruído quando ligado indica a presença de uma quantidade excessiva de ar nas tubulações, o que é suficiente para sangrar com um aumento simultâneo da pressão de entrada. O reparo Sololift neste caso não é necessário.
O aumento do nível de vibração se deve ao fato de que o rolamento, que é equipado com a bomba em alguns modelos, se tornou inutilizável e precisa ser substituído.
Os defeitos de pressão ocorrem se a viscosidade do líquido bombeado for maior que a vazão da estação de bombeamento, o que é eliminado substituindo um filtro entupido. Outra razão é uma conexão trifásica feita incorretamente. Esta também é muitas vezes a razão pela qual o equipamento pára quase imediatamente após ser iniciado.
O dispositivo da estação de bombagem Grundfos
As causas das avarias também incluem fatores externos descontrolados - congelamento de líquido em tubulações em caso de isolamento insuficiente ou fenômenos climáticos anormais e golpe de aríete durante uma partida "seca". voltar ao menu ↑
A reparação da bomba Sololift, bem como a reparação da estação de bombagem da Grundfos para qualquer finalidade, pode ser feita de forma independente, tendo sido previamente identificada a origem do problema.
O diagnóstico do equipamento envolve várias etapas:
iniciar a estação de bombeamento, avaliar o nível de ruído e vibração;
verifique os indicadores de pressão;
certifique-se de que o motor não superaqueça durante a operação;
verifique a presença e a qualidade da lubrificação das conexões nodais;
certifique-se da integridade da estrutura e da ausência de vazamentos;
inspecione a caixa para fixação segura dos terminais.
Se tiver a certeza de que as avarias não são causadas por depósitos de calcário e poluição, sobrecargas ou funcionamento à potência máxima, a bomba pode ser desmontada. Ao planear reparar a bomba Grundfos com as suas próprias mãos, certifique-se de que a água é drenada das tubagens e desligue o sistema. A desmontagem começa com a caixa de junção e uma avaliação visual dos componentes. Como regra, essa inspeção permite detectar imediatamente uma peça queimada ou desgastada. Caso contrário, continuaremos a desmontar a instalação.
O motor deve estar na posição vertical durante a desmontagem.. Isso evitará o risco de vazamento de óleo. Para diagnosticar o mecanismo de disparo, um ohmímetro deve ser conectado ao motor. Esta ferramenta, ao girar o manípulo, gera uma tensão na faixa de 200-300 V, suficiente para fazer leituras no dispositivo de determinação de resistência. Dados de diagnóstico muito altos, atingindo o infinito, indicam uma interrupção na fase de trabalho, muito baixa - um circuito entre espiras. O autoajuste dos parâmetros operacionais com tais desvios não é possível. voltar ao menu ↑
Fabricantes de bombas como a Grundfos produzem bombas de qualidade caracterizadas por alto desempenho e longa vida útil. Mas mesmo equipamentos de alta qualidade estão propensos a quebrar se as normas de uso não forem seguidas ou quando a manutenção periódica não for realizada. Como resultado - cessação parcial ou completa do funcionamento do dispositivo.
A reparação das bombas Grundfos, por norma, é realizada por oficinas especializadas, que cobram uma taxa substancial pelos seus serviços. No entanto, o problema em si nem sempre vale o dinheiro gasto. A solução pode ser reparar a bomba Grundfos com as próprias mãos, o que é bem possível com certos conhecimentos.
A reparação das bombas Grundfos depende muito do tipo de dispositivo de bombagem. Dependendo do tipo de dispositivo, o design, os defeitos mais prováveis e a maneira de eliminá-los diferem. Entre as principais séries de dispositivos de bombeamento que a Grundfoss produz estão:
bombas de poço das séries SQ, SQE, SP;
dispositivos de drenagem e poços Unilift KP, KRS;
dispositivos de circulação para aquecimento UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
estação de esgoto Sololift e Sololift 2 WC 3;
Gama de equipamento de bombagem da Grundfos
Cada dispositivo individual implica seus próprios recursos de reparo e manutenção. voltar ao menu ↑
Ferramentas de fundo de poço, como SQ e SQE, operam em grandes profundidades, onde a água sob a pele pode conter uma alta porcentagem de abrasivos e lodo. Portanto, a falha mais comum em tais dispositivos é a contaminação do rotor e a falha da válvula de retenção. Como resultado, o dispositivo pode não desligar após o término do trabalho ou pode não haver pressão na linha. A solução para o problema será desmontar a bomba e substituir a válvula de retenção. Neste caso, não será supérfluo limpar toda a câmara de trabalho.
Outro problema comum com a série SQE é a entrada de ar no sistema.Como resultado, o nível de pressão é violado e o dispositivo liga e desliga sozinho. Nesse caso, a energia é desligada, os filtros e o rotor são verificados quanto à contaminação e, em seguida, o ar é liberado da linha.
Além disso, um mau funcionamento bastante grave do dispositivo de bombeamento do tipo SQE é o aumento da vibração durante a operação. Tal problema pode levar ao assoreamento excessivo da fonte, o que pode torná-la inutilizável. A vibração ocorre se o impulsor não estiver centralizado. Isso acontece quando as fixações na carcaça são apertadas de forma desigual ou o rolamento do eixo se torna inutilizável. A solução é substituir o rolamento e ajustar o rotor dentro da câmara usando uma régua.
Para resolver qualquer um dos problemas acima, você deve desmontar a máquina. O procedimento é realizado nas seguintes etapas:
O dispositivo está firmemente preso em uma morsa. É aconselhável prender com a ajuda de metades do tubo para não deformar o corpo.
Além disso, o VD-40 é injetado na área da rosca, após o que você pode girá-lo suavemente. Muitas vezes, o fio está entupido com argila e areia, o que complica muito o processo de desenrolamento.
O rotor é removido da câmara de trabalho.
Essa desmontagem é suficiente para limpar a câmara de bombeamento e substituir os componentes principais. A câmara do motor é projetada de tal forma que não é possível desmontá-la. Portanto, em caso de danos no enrolamento do motor, na eletrônica de controle ou no cabo elétrico, a bomba deve ser devolvida para reparo.
Após a desmontagem do dispositivo, é necessário limpar o impulsor, rolamento, válvulas em água corrente e, se necessário, com uma escova. Você também deve inspecionar cuidadosamente o selo mecânico entre a câmara de trabalho e o compartimento do motor. Não deve ter danos ou quebras óbvios. Após a conclusão da limpeza e substituição dos componentes, o dispositivo é montado e conectado à rede elétrica.
O dispositivo da estação de bombagem Grundfos
A montagem é feita na ordem inversa. Neste caso, os pontos importantes são a fixação uniforme de ambos os fixadores no corpo, o correto ajuste da rosca, a centralização do rotor e sua fixação no soquete. Se o filtro de sucção estiver danificado, ele deve ser substituído para evitar mais contaminação. voltar ao menu ↑
As séries Unilift KP e KRS são projetadas para bombear água derretida, águas residuais, o conteúdo de fossas sépticas e piscinas de drenagem. Ao mesmo tempo, o design simples de tais dispositivos facilita a reparação da bomba Grundfos com as suas próprias mãos.
Inicialmente, as opções de drenagem são projetadas para condições de trabalho difíceis; portanto, as falhas nesses dispositivos são bastante raras. As principais avarias que ocorrem incluem:
redução de pressão;
problemas no motor.
No primeiro caso, pode haver muitas razões, mas a principal é a presença de um vazamento. Todas as juntas devem ser cuidadosamente inspecionadas quanto à estanqueidade, verificadas nos lados externo e interno da parede da caixa quanto à deformação. Se não houver problemas óbvios, verifique se a tubulação, o tubo de sucção e o impulsor estão obstruídos. Os bloqueios ocorrem como resultado da estagnação do fluido sujo dentro do canal e sua secagem. A limpeza é realizada sob forte pressão de água de uma mangueira e, se necessário, é usada uma escova dura.
No segundo caso, em primeiro lugar, você deve verificar a conexão correta do motor elétrico. Os modelos trifásicos têm três fases de operação e a mudança para outra fase pode resolver o problema. Se o problema não for resolvido, a bomba é desmontada e a qualidade do enrolamento e dos fios é verificada.
Antes de desmontar o dispositivo, é imperativo desligar o dispositivo e verificar a capacidade de se conectar de forma independente à rede. Quando desconectado da rede, usando uma chave de fenda, você pode remover gradualmente o filtro do dispositivo.Ele é removido por pressão uniforme ao longo de toda a ranhura na junção com o corpo. Então, usando uma chave de fenda, o alojamento é girado 90 graus na direção indicada nele e removido. Essa desmontagem é suficiente para limpar o rotor, filtro e câmara de trabalho.
Se depois disso o problema não for encontrado, a desmontagem está em andamento. Usando uma chave 13, a trava do impulsor é desparafusada e removida. Em seguida, solte a porca do rotor. Após o afrouxamento completo, o rotor é retirado da ranhura, e após isso já é possível retirar o estator. Depois de verificar e limpar todos os nós, o dispositivo é montado na ordem inversa. Neste caso, é necessário verificar a folga da roda e a correta centralização do rotor. Após a montagem completa, é necessário conectar a bomba à rede e realizar um teste de funcionamento.
Dispositivo de bomba de circulação Grundfos
É possível impedir o reparo da bomba de circulação, mas para isso é necessário realizar uma verificação mensal do dispositivo. Para fazer isso, o dispositivo é ligado e o inspetor observa os seguintes critérios:
falta de forte vibração e ruído estranho durante a operação;
falta de "perfuração" na tubulação ou no corpo do aparelho;
todas as porcas e parafusos são apertados o máximo possível e não cambaleiam;
o motor opera na faixa de temperatura ideal indicada na ficha técnica;
entre os nós do aparelho e nas junções com a tubulação não há vazamentos;
Todas as partes móveis são lubrificadas.
Se houver pelo menos um dos problemas, o dispositivo é desligado, desmontado, é realizada uma inspeção interna e, se necessário, a substituição dos principais componentes.
Os principais problemas que surgem durante a operação dos aparelhos circulantes são:
Ruído durante a operação, mas o impulsor não se move. A causa deste problema pode ser a entrada de partículas sólidas no rotor ou a oxidação do mecanismo. Nesse caso, a água na linha é bloqueada e o ar acumulado é liberado. Em seguida, os parafusos de fixação são afrouxados e o motor com o rotor é removido. Todas as partes sólidas são removidas e o rotor é girado por um tempo manualmente ou com uma chave de fenda até que a ferrugem seja removida. Para evitar nova quebra, um filtro é instalado na tubulação.
Falta de ruído e rotação do rotor. Nesse caso, o problema é a conexão correta com a rede ou tensão fraca. É necessário verificar o estado da rede com um testador, também é necessário inspecionar a conexão correta dos contatos e o funcionamento do fusível.
A bomba liga normalmente, mas desliga após um certo período. O reparo da bomba de circulação de aquecimento neste caso requer a desmontagem completa do rotor e do estator. A razão para este fenômeno são os depósitos (calcário, incrustações) na conexão do rotor com o motor. Ambos os mecanismos devem ser removidos e completamente limpos.
Alto nível de vibração. A causa deste problema é um rolamento desgastado na conexão rotor-motor. Neste caso, uma substituição é necessária.
