Reparação de estação de bombagem grundfos faça você mesmo

Em detalhes: reparo de estação de bombeamento grundfos faça você mesmo de um verdadeiro mestre para o site my.housecope.com.

Os equipamentos Grundfos (Grundfos) devido à sua confiabilidade, desempenho e facilidade de operação são amplamente utilizados em todas as indústrias.

São utilizados no domínio da habitação e serviços comunitários na construção de redes de aquecimento centralizado, abastecimento de água, drenagem de águas residuais, assistência a empresas agrícolas e florestais, bem como no equipamento de complexos industriais.

A manutenção oportuna de uma bomba ou estação de bombeamento para qualquer finalidade é garantia de seu correto funcionamento e da durabilidade do sistema como um todo. O reparo de bombas em um centro de serviços especializado, por exemplo, em Sergiev Posad, é inicialmente um prazer caro. No entanto, se você estiver familiarizado com o dispositivo da unidade e entender os princípios de sua operação, é bem possível eliminar o mau funcionamento por conta própria.
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A gama Grundfos é representada por todas as principais categorias de equipamento de bombagem:

fundo de poço;
esgoto;
centrífugo;
circulação;
instalações autoescorvantes de vários estágios.

Gama de equipamento de bombagem da Grundfos

As bombas de furo são utilizadas no sistema de abastecimento de água e no arranjo de poços com água artesiana, para enchimento de tanques e outros sistemas de distribuição de água. Via de regra, são instalações profundas operando em modo contínuo ou de curto prazo, controladas por um pressostato e um tanque hidráulico. O pacote de produtos inclui três elementos principais - um motor, um filtro embutido e um sistema de entrada de água superior ou inferior. Os produtos são representados pelas séries de equipamentos SP, SQ e SQE.

Vídeo (clique para reproduzir).

Considere o projeto das bombas de esgoto Sololift, usando o exemplo de uma unidade típica Sololift 2 WC 3. A instalação consiste em um tanque equipado com orifícios de entrada / saída, nos quais o esgoto entra. Após a pré-limpeza fornecida pelo sistema de filtração, e ao atingir um determinado nível, que é controlado pelo sensor de nível Grundfos, a bomba liga-se automaticamente. Assim, é iniciado o processo de bombeamento de líquido para uma rodovia centralizada, fossa séptica ou outro tanque de descarte. A unidade também é equipada com um triturador, que processa grandes resíduos domésticos e evita o entupimento de canos de esgoto. A instalação mais simples é capaz de elevar a água a uma altura de até 5-7 m e transportá-la 100 m em um plano horizontal.

As bombas centrífugas monobloco da série NB são caracterizadas por um sistema de sucção unidirecional e são utilizadas em instalações de abastecimento de água, aquecimento, ventilação, ar condicionado e irrigação. O torque do motor é transmitido ao rotor do rotor, o líquido entra na parte central da unidade. À medida que as lâminas giram, a água ou outro transportador de energia térmica, no caso de um sistema de aquecimento, é lançado em direção aos elementos externos da carcaça e redirecionado para o tubo de saída sob a influência da força centrífuga. Os indicadores de pressão dentro do sistema são regulados pelo sensor de nível Grundfos.

As bombas de circulação, representadas pelas séries de equipamentos UP, UPS, UPSD, Alpha 2, são equipadas com rotor úmido e destinam-se principalmente a completar um sistema de aquecimento em circuito fechado. Seu funcionamento é baseado na força centrífuga gerada pelo impulsor colocado no eixo.Quando a água entra na parte central da roda giratória do tubo de sucção, ela é lançada nas seções periféricas da unidade. A vantagem do equipamento desta série é o resfriamento automático do rotor, que gira diretamente no meio bombeado. Ainda é recomendável confiar o reparo de uma bomba de aquecimento de rotor úmido a profissionais.

No segmento de equipamento autoescorvante, o Grundfos MQ 3-35 é líder, utilizado na configuração de uma estação de bombagem com um tanque de expansão de membrana. A circulação da água é estimulada por um aumento de pressão devido à força centrífuga que ocorre durante a rotação do impulsor. Quando é deslocado dos compartimentos periféricos da instalação para a tubulação de descarga, a pressão na parte central do impulsor diminui e o líquido entra na carcaça da bomba. Tais modelos são usados para aumentar a pressão e como parte de sistemas de abastecimento de água limpa (potável ou técnica).

Dispositivo de bomba de circulação Grundfos

Uma falha de bomba ocorre, via de regra, repentinamente e é causada principalmente por operação incorreta, que também precisa ser dada um pouco de atenção. É aconselhável confiar a instalação de Sololifts, por exemplo, e equipamentos similares de alto desempenho e a primeira inclusão a especialistas.

Antes de conectar uma bomba submersível ou de superfície à rede ou a um acumulador hidráulico, é necessário verificar se há líquido na área de entrada e em todas as tubulações do sistema - com uma partida "seca", a estação de bombeamento falhará com quase 100% de garantia. O volume e a temperatura da água de bombeamento devem estar de acordo com as especificações de desempenho e recomendações do fabricante.

Quando a bomba fica inativa por um longo tempo, por exemplo, quando usada em uma casa de campo ou em uma casa de campo não residencial, uma vez por mês ela deve ser ligada por 15 a 30 minutos para evitar a oxidação das partes móveis.

Apesar das diferenças de design e princípio de operação, os seguintes tipos de mau funcionamento são típicos para a maioria dos tipos de bombas:

falta de torque;
interrupção espontânea prematura do trabalho;
aumento do nível de ruído;
aumento da vibração;
pressão insuficiente;
parar após o início.

A ausência de torque durante o zumbido da unidade indica oxidação do eixo como resultado de um longo tempo de inatividade do equipamento ou contaminação do sistema com elementos estranhos insolúveis ou de granulação grossa na composição do líquido bombeado. Em ambos os casos, a limpeza pode eliminar o mau funcionamento, menos frequentemente é necessário medir o eixo do rotor ou todo o motor. Se a bomba não girar e não fizer barulho ao ser ligada, os parâmetros de alimentação e tensão devem ser verificados.

Quando a bomba desliga aleatoriamente logo após a partida, o problema provavelmente é causado por depósitos excessivos de calcário e sal no espaço entre o rotor e o motor de partida. O problema também é resolvido com a limpeza, que exige primeiro o desligamento do sistema e a desmontagem do motor.

Um alto nível de ruído quando ligado indica a presença de uma quantidade excessiva de ar nas tubulações, o que é suficiente para sangrar com um aumento simultâneo da pressão de entrada. O reparo Sololift neste caso não é necessário.

O aumento do nível de vibração se deve ao fato de que o rolamento, que é equipado com a bomba em alguns modelos, se tornou inutilizável e precisa ser substituído.

Os defeitos de pressão ocorrem se a viscosidade do líquido bombeado for maior que a vazão da estação de bombeamento, o que é eliminado substituindo um filtro entupido. Outra razão é uma conexão trifásica feita incorretamente. Esta também é muitas vezes a razão pela qual o equipamento pára quase imediatamente após ser iniciado.

O dispositivo da estação de bombagem Grundfos

As causas das avarias também incluem fatores externos descontrolados - congelamento de líquido em tubulações em caso de isolamento insuficiente ou fenômenos climáticos anormais e golpe de aríete durante uma partida "seca".
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A reparação da bomba Sololift, bem como a reparação da estação de bombagem da Grundfos para qualquer finalidade, pode ser feita de forma independente, tendo sido previamente identificada a origem do problema.

O diagnóstico do equipamento envolve várias etapas:

iniciar a estação de bombeamento, avaliar o nível de ruído e vibração;
verifique os indicadores de pressão;
certifique-se de que o motor não superaqueça durante a operação;
verifique a presença e a qualidade da lubrificação das conexões nodais;
certifique-se da integridade da estrutura e da ausência de vazamentos;
inspecione a caixa para fixação segura dos terminais.

Se tiver a certeza de que as avarias não são causadas por depósitos de calcário e poluição, sobrecargas ou funcionamento à potência máxima, a bomba pode ser desmontada. Ao planear reparar a bomba Grundfos com as suas próprias mãos, certifique-se de que a água é drenada das tubagens e desligue o sistema. A desmontagem começa com a caixa de junção e uma avaliação visual dos componentes. Como regra, essa inspeção permite detectar imediatamente uma peça queimada ou desgastada. Caso contrário, continuaremos a desmontar a instalação.

O motor deve estar na posição vertical durante a desmontagem.. Isso evitará o risco de vazamento de óleo. Para diagnosticar o mecanismo de disparo, um ohmímetro deve ser conectado ao motor. Esta ferramenta, ao girar o manípulo, gera uma tensão na faixa de 200-300 V, suficiente para fazer leituras no dispositivo de determinação de resistência. Dados de diagnóstico muito altos, atingindo o infinito, indicam uma interrupção na fase de trabalho, muito baixa - um circuito entre espiras. O autoajuste dos parâmetros operacionais com tais desvios não é possível.
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As bombas Grundfos são mais frequentemente utilizadas para otimizar a circulação de água durante a estação de aquecimento ou em sistemas de aquecimento independentes fechados. Eles ajudam a distribuir o calor uniformemente na sala e, ao mesmo tempo, usam a energia de forma mais eficiente.

Dispositivo de bomba Grundfos.

Essas bombas são resistentes a quedas de tensão e possuem proteção contra sobrecarga. São produzidos por uma empresa dinamarquesa, que garante a sua qualidade e garante um desempenho suficientemente elevado. Essas bombas podem ser usadas tanto em casa quanto em edifícios industriais.

No entanto, se este equipamento quebrar, o sistema de aquecimento deixará de funcionar e permanecerá frio até que os reparos sejam feitos.

A causa de uma falha da bomba é na maioria das vezes a formação de depósitos que se depositam nas paredes e, como resultado, impedem que a máquina ligue. Essa violação pode ser corrigida fazendo você mesmo o reparo. Se você decidir comprar um novo equipamento, será útil consertar o antigo. Então você pode usá-lo como um substituto.

Para reparos, você precisará de ferramentas como:

Chave de fenda;
raspador (em madeira);
chave sextavada;
roda e pasta de polimento.

O primeiro passo é remover todos os depósitos em excesso do eixo e do rotor.

Como a principal causa de falha da bomba é o acúmulo de sujeira, o objetivo do reparo geralmente é limpar a máquina. Para fazer isso, você precisa remover todos os depósitos desnecessários dos dois componentes - o eixo e o rotor. Isso pode ser feito desapertando primeiro os parafusos da bomba com uma chave sextavada e, assim, desmontando a conexão rosqueada que segura o motor e a bomba. Depois de abri-lo, determine quanta ferrugem se acumulou nele.

Dependendo disso, pode ser removido com um pano ou um raspador.Para desmontar a arruela, assim como o rotor com seu impulsor, basta inserir uma chave de fenda fina nas ranhuras que estão localizadas ao redor da arruela de suporte. Você pode determinar por si mesmo a probabilidade de formação de novos depósitos em uma determinada superfície. Se for liso, as chances de formação de depósitos são muito menores. Agora pode ser processado com um rebolo.

Depois disso, você precisa inspecionar o estator. Como resultado do trabalho, pode oxidar bastante e, neste caso, só pode ser limpo com um martelo.

Para o funcionamento normal da bomba, é necessário polir suas paredes internas.

Atenção especial deve ser dada ao sensor. A sujidade e a ferrugem que se acumulam ao longo do tempo fazem frequentemente com que as bombas Grundfos percam o seu desempenho. Como resultado, seu trabalho pode parar completamente. Portanto, o sensor também precisa ser removido e limpo de depósitos. Para fazer isso, a tampa é removida da unidade de controle e a carcaça da bomba é desmontada em duas metades.

Para remover o próprio sensor, você precisa desapertar os parafusos usando a chave que acompanha a bomba. Depois de desapertar os parafusos, a caixa do sensor pode ser facilmente removida manualmente. Se isso não puder ser feito devido à sujeira acumulada, ela pode ser removida com uma chave de fenda. Como esta peça é de plástico, o fabricante recomenda limpá-la com mais cuidado e utilizar materiais menos agressivos. Você pode usar uma escova de dentes comum para isso.

Para que o Grundfos volte a funcionar no modo normal, é necessário polir as suas paredes interiores. Ao mesmo tempo, o trabalho pode ser facilitado se você usar ferramentas de polimento, fixando-as previamente no mandril de broca.

Se o rolamento estiver preso na bomba, é necessário desmontá-lo e tentar rolar o impulsor.

Para remover as formações de calcário, o sistema é preenchido com uma solução de ácido acético e água, que são misturadas em partes iguais. As conexões rosqueadas podem ser seladas. Isso ajudará a evitar que a bomba vaze no futuro. Para esses fins, você pode até usar uma junta de um tubo interno de bicicleta.

Às vezes, os motivos para interromper a operação da bomba podem ser um rolamento emperrado, falta de operação do sensor de fluxo de água ou diminuição da pressão. Para fazer isso, não é necessário desmontar completamente a bomba para eliminar um dos problemas acima.

Tente simplesmente mudar o equipamento para o modo manual, removendo o interruptor localizado na caixa de junção do batente e colocando a alça na posição intermediária. Isso permitirá que a bomba funcione mesmo quando a torneira estiver fechada. Mas se isso não o ajudou a ligar, você precisará desmontar a bomba e tentar rolar o impulsor. Se não rolar, a bomba não pode ser reparada.

Se a bomba funcionar apenas no modo manual, a causa da falha é o sensor de água corrente.

O dano pode ser corrigido substituindo o próprio sensor. Às vezes, a bomba para de funcionar depois de desligar a água devido ao fato de o ar se acumular nela. Neste caso, você pode abaixá-lo girando o parafuso central.

Depois de fazer todas essas operações ou quando a bomba estiver completamente limpa, ela deve ser recolhida. Isso é feito na ordem inversa.Se nenhuma dessas ações levou à retomada da operação da bomba, a avaria pode consistir na falha do enrolamento de seu motor ou capacitor. Tal mau funcionamento requer a substituição de peças de reposição, que só podem ser fornecidas a você por um centro de serviço. Caso contrário, a única saída é substituir este dispositivo. Nos países europeus, a vida útil média dessas bombas é de cerca de 5 anos. No entanto, a qualidade da água na Europa é melhor, então a vida útil pode ser reduzida em um ou dois anos.

Fabricantes de bombas como a Grundfos produzem bombas de qualidade caracterizadas por alto desempenho e longa vida útil. Mas mesmo equipamentos de alta qualidade estão propensos a quebrar se as normas de uso não forem seguidas ou quando não for realizada manutenção periódica. Como resultado - cessação parcial ou completa do funcionamento do dispositivo.A reparação das bombas Grundfos, por norma, é realizada por oficinas especializadas, que cobram uma taxa substancial pelos seus serviços. No entanto, o problema em si nem sempre vale o dinheiro gasto. A solução pode ser reparar a bomba Grundfos com as próprias mãos, o que é bem possível com certos conhecimentos.A reparação das bombas Grundfos depende muito do tipo de dispositivo de bombagem. Dependendo do tipo de dispositivo, o design, os defeitos mais prováveis e a maneira de eliminá-los diferem. Entre as principais séries de dispositivos de bombeamento que a Grundfoss produz estão:

bombas de poço das séries SQ, SQE, SP;

dispositivos de drenagem e poços Unilift KP, KRS;

dispositivos de circulação para aquecimento UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;

estação de esgoto Sololift e Sololift 2 WC 3;

Gama de equipamento de bombagem da Grundfos

Cada dispositivo individual implica suas próprias características de reparo e manutenção.
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Ferramentas de fundo de poço, como SQ e SQE, operam em grandes profundidades, onde a água sob a pele pode conter uma alta porcentagem de abrasivos e lodo. Portanto, a falha mais comum em tais dispositivos é a contaminação do rotor e a falha da válvula de retenção. Como resultado, o dispositivo pode não desligar após o término do trabalho ou pode não haver pressão na linha. A solução para o problema será desmontar a bomba e substituir a válvula de retenção. Neste caso, não será supérfluo limpar toda a câmara de trabalho.

Outro problema comum com a série SQE é a entrada de ar no sistema. Como resultado, o nível de pressão é violado e o dispositivo liga e desliga sozinho. Nesse caso, a energia é desligada, os filtros e o rotor são verificados quanto à contaminação e, em seguida, o ar é liberado da linha.

Além disso, um mau funcionamento bastante grave do dispositivo de bombeamento do tipo SQE é o aumento da vibração durante a operação. Tal problema pode levar ao assoreamento excessivo da fonte, o que pode torná-la inutilizável. A vibração ocorre se o impulsor não estiver centralizado. Isso acontece quando as fixações na carcaça são apertadas de forma desigual ou o rolamento do eixo se torna inutilizável. A solução é substituir o rolamento e ajustar o rotor dentro da câmara usando uma régua.

Para resolver qualquer um dos problemas acima, você deve desmontar a máquina. O procedimento é realizado nas seguintes etapas:

O dispositivo está firmemente preso em uma morsa. É aconselhável prender com a ajuda de metades do tubo para não deformar o corpo.
Além disso, o VD-40 é injetado na área da rosca, após o que você pode girá-lo suavemente. Muitas vezes, o fio está entupido com argila e areia, o que complica muito o processo de desenrolamento.
O rotor é removido da câmara de trabalho.

Essa desmontagem é suficiente para limpar a câmara de bombeamento e substituir os componentes principais. A câmara do motor é projetada de tal forma que não é possível desmontá-la. Portanto, em caso de danos no enrolamento do motor, na eletrônica de controle ou no cabo elétrico, a bomba deve ser devolvida para reparo.

Após a desmontagem do dispositivo, é necessário limpar o impulsor, rolamento, válvulas em água corrente e, se necessário, com uma escova. Você também deve inspecionar cuidadosamente o selo mecânico entre a câmara de trabalho e o compartimento do motor. Não deve ter danos ou quebras óbvios. Após a conclusão da limpeza e substituição dos componentes, o dispositivo é montado e conectado à rede elétrica.

O dispositivo da estação de bombagem Grundfos

A montagem é feita na ordem inversa. Neste caso, os pontos importantes são a fixação uniforme de ambos os fixadores no corpo, o correto ajuste da rosca, a centralização do rotor e sua fixação no soquete. Se o filtro de sucção estiver danificado, ele deve ser substituído para evitar mais contaminação.
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As séries Unilift KP e KRS são projetadas para bombear água derretida, águas residuais, o conteúdo de fossas sépticas e piscinas de drenagem. Ao mesmo tempo, o design simples de tais dispositivos facilita a reparação da bomba Grundfos com as suas próprias mãos.

Inicialmente, as opções de drenagem são projetadas para condições de trabalho difíceis; portanto, as falhas nesses dispositivos são bastante raras. As principais avarias que ocorrem incluem:

redução de pressão;
problemas no motor.

No primeiro caso, pode haver muitas razões, mas a principal é a presença de um vazamento. Todas as juntas devem ser cuidadosamente inspecionadas quanto à estanqueidade, verificadas nos lados externo e interno da parede da carcaça quanto à deformação. Se não houver problemas óbvios, verifique se a tubulação, o tubo de sucção e o impulsor estão obstruídos. Os bloqueios ocorrem como resultado da estagnação do fluido sujo dentro do canal e sua secagem. A limpeza é realizada sob forte pressão de água de uma mangueira e, se necessário, é usada uma escova dura.

No segundo caso, em primeiro lugar, você deve verificar a conexão correta do motor elétrico. Os modelos trifásicos têm três fases de operação e a mudança para outra fase pode resolver o problema. Se o problema não for resolvido, a bomba é desmontada e a qualidade do enrolamento e dos fios é verificada.

Antes de desmontar o dispositivo, é imperativo desligar o dispositivo e verificar a capacidade de se conectar de forma independente à rede. Quando desconectado da rede, usando uma chave de fenda, você pode remover gradualmente o filtro do dispositivo. Ele é removido por pressão uniforme ao longo de toda a ranhura na junção com o corpo. Então, usando uma chave de fenda, o alojamento é girado 90 graus na direção indicada nele e removido. Essa desmontagem é suficiente para limpar o rotor, filtro e câmara de trabalho.

Se depois disso o problema não for encontrado, a desmontagem está em andamento. Usando uma chave 13, a trava do impulsor é desparafusada e removida. Em seguida, solte a porca do rotor. Após o afrouxamento completo, o rotor é retirado da ranhura, e após isso já é possível retirar o estator. Depois de verificar e limpar todos os nós, o dispositivo é montado na ordem inversa. Neste caso, é necessário verificar a folga da roda e a correta centralização do rotor. Após a montagem completa, é necessário conectar a bomba à rede e realizar um teste de funcionamento.

Bomba de circulação Grundfos

É possível impedir o reparo da bomba de circulação, mas para isso é necessário realizar uma verificação mensal do dispositivo. Para fazer isso, o dispositivo é ligado e o inspetor observa os seguintes critérios:

falta de forte vibração e ruído estranho durante a operação;
falta de "perfuração" na tubulação ou no corpo do aparelho;
todas as porcas e parafusos são apertados o máximo possível e não cambaleiam;
o motor opera na faixa de temperatura ideal indicada na ficha técnica;
entre os nós do aparelho e nas junções com a tubulação não há vazamentos;
Todas as partes móveis são lubrificadas.

Se houver pelo menos um dos problemas, o dispositivo é desligado, desmontado, é realizada uma inspeção interna e, se necessário, a substituição dos principais componentes.

Os principais problemas que surgem durante a operação dos aparelhos circulantes são:

Ruído durante a operação, mas o impulsor não se move. A causa deste problema pode ser a entrada de partículas sólidas no rotor ou a oxidação do mecanismo. Nesse caso, a água na linha é bloqueada e o ar acumulado é liberado.Em seguida, os parafusos de fixação são afrouxados e o motor com o rotor é removido. Todas as partes sólidas são removidas e o rotor é girado por um tempo manualmente ou com uma chave de fenda até que a ferrugem seja removida. Para evitar nova quebra, um filtro é instalado na tubulação.
Falta de ruído e rotação do rotor. Nesse caso, o problema é a conexão correta com a rede ou tensão fraca. É necessário verificar o estado da rede com um testador, também é necessário inspecionar a conexão correta dos contatos e o funcionamento do fusível.
A bomba liga normalmente, mas desliga após um certo período. O reparo da bomba de circulação de aquecimento neste caso requer a desmontagem completa do rotor e do estator. A razão para este fenômeno são os depósitos (calcário, incrustações) na conexão do rotor com o motor. Ambos os mecanismos devem ser removidos e completamente limpos.
Alto nível de vibração. A causa deste problema é um rolamento desgastado na conexão rotor-motor. Neste caso, uma substituição é necessária.

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Uma característica do uso das bombas Sololift é que elas são instaladas em locais que ficam abaixo da linha de esgoto principal. Portanto, a estação de bombeamento bombeia as águas residuais sob pressão à força. Mas, apesar de tarefas tão sérias definidas para Sololifts, não há nada complicado em instalar um sololift e você pode fazê-lo sozinho. E a instalação correta do dispositivo é a chave para a operação a longo prazo e exclui o reparo rápido do Sololift. A instalação adequada da instalação inclui os seguintes pontos:

o dispositivo é instalado exclusivamente em material antivibração;
apenas os elementos que acompanham o modelo são usados como fixadores;
a distância mínima para paredes e outras instalações hidráulicas deve ser de pelo menos 10 mm;
quando conectado a uma pia, deve ser instalado um filtro na tubulação de entrada e, no caso de uso em outras tubulações, é necessária uma válvula de retenção.

Limpar a instalação Grundfos Sololift

Quanto ao reparo da bomba Sololift, existem muitas opções de serviço, dependendo do problema específico. Na maioria das vezes, ocorrem as seguintes avarias:

O motor não dá partida quando a água atinge o nível de partida. Se houver esse problema, primeiro é necessário verificar a presença de energia na rede e a conexão correta. O fusível também pode queimar. A razão para isso é dano ao cabo ou motor. Nesse caso, os principais componentes são inspecionados, após o que o fusível é substituído. Se nenhuma das opções acima ajudou, você precisa verificar a operação do pressostato.
O motor é barulhento, mas não gira o impulsor. Pode haver duas razões para isso: a roda está muito apertada ou o motor está com defeito. No primeiro caso, a reparação da bomba Sololift consiste em restabelecer a mobilidade do corpo de trabalho. A segunda opção pode ser fixada exclusivamente na central de atendimento. Existem tais centros em Moscou, Sergiev Posad, Orel, Tula, Kaluga e também em outras regiões do país.
O motor não desliga sozinho. O motivo é um vazamento na linha de tubulação, uma válvula de retenção que não funciona ou um pressostato com defeito. A peça correspondente precisa ser substituída.
Bombeamento lento do fluido quando todos os nós estão operacionais. Antes de tudo, é necessário verificar o aperto da caixa e a ausência de vazamentos, se necessário, substituí-la. Limpar um bloqueio no sistema também pode ajudar.

Reparo da estação de bombeamento faça você mesmo: uma lista de possíveis avarias e recomendações para sua eliminação

Quanto mais longe da cidade vivemos, menos acessíveis se tornam os serviços de várias empresas de serviços e oficinas.

Mesmo que um especialista concorde em ir a um assentamento remoto, provavelmente terá que esperar muito tempo e o pagamento pelos serviços será maior do que o normal.

Portanto, é extremamente importante que o proprietário de uma casa particular aprenda a consertar todos os tipos de avarias e acidentes por conta própria, pelo menos nos sistemas responsáveis pelo suporte de vida da casa.

Estes incluem o abastecimento de água, que hoje é muitas vezes autônomo. Como o reparo da estação de bombeamento é realizado com suas próprias mãos será descrito neste material.

Para organizar a operação de um abastecimento doméstico convencional de água, são utilizadas estações de bombeamento (NS) com acumulador hidráulico. A partida e a parada da bomba nesses sistemas são realizadas por meio de um pressostato. Este dispositivo, ajustado para uma determinada faixa de pressão na tubulação, fecha o grupo de contatos em seu valor mínimo e abre em seu máximo.

Para que a bomba não ligue toda vez que um dos moradores abre a torneira (ligações frequentes reduzem a vida útil do motor), um acumulador hidráulico é conectado ao abastecimento de água. Do nome fica claro que este tanque é necessário para criar um suprimento de água, mas não apenas o acumula.

NS pode diferir de várias maneiras:

Tipo de bomba: dependendo da profundidade da fonte, são utilizadas bombas autoescorvantes (até 8 m) e bombas submersíveis. Pelo tipo de mecanismo de injeção, a maioria é do tipo centrífuga, mas entre os modelos submersíveis, os vibracionais costumam se deparar.
Tipo de automação: se o fluxo de água for realizado exclusivamente em modo contínuo, por exemplo, para irrigação, em vez de um pressostato, é instalado um sensor de fluxo no HC. Liga a bomba no início da análise da água (reage ao movimento do meio na tubulação) e desliga no final. O acumulador em tal Assembleia Nacional não é usado. Alguns modelos de HC com sensores de fluxo e sem tanque de armazenamento também podem ser usados em um encanamento doméstico comum. Eles são equipados com automação avançada, que "sabe" iniciar/parar suavemente o motor da bomba e alterar sua potência. Na presença de tais funções, a ativação frequente não se torna terrível para a unidade.
Tipo de acumulador hidráulico.

Estação de bombeamento em operação

Dois tipos de acumuladores hidráulicos são usados na Assembleia Nacional:

balão: a água é bombeada para uma "pêra" de borracha;
membrana: os volumes de ar e água são separados por uma membrana elástica.

Além disso, as unidades podem variar em tamanho. Nesse caso, deve-se notar que a especificação indica o volume de todo o tanque e não o tanque de água nele.

O abastecimento autônomo de água na casa é um componente importante de uma vida confortável. Um poço ou um poço - o que é melhor para uma casa de campo e uma residência de verão? Vamos ajudá-lo a descobrir.

Você pode encontrar o princípio de funcionamento de um armário seco para uma residência de verão aqui.

Para obter dicas sobre como fazer uma prensa a vácuo com suas próprias mãos, leia esta publicação.

Vamos percorrer mentalmente o NS e ver o que pode causar falhas no seu funcionamento.

Após desligar a unidade, ela é mantida por uma válvula de retenção instalada no início do tubo de entrada de água.

Para longos períodos de inatividade, a bomba deve ser reabastecida.

Se você estiver procurando por uma bomba autoescorvante que não precise ser escorvada, escolha uma unidade do tipo vórtice. No entanto, observe que ele tem uma eficiência muito baixa.

A falta de água na linha de sucção pode ser devido aos seguintes motivos:

a água na fonte caiu abaixo do tubo de entrada;
válvula de retenção com defeito;
rachaduras ou lacunas apareceram na linha pela qual o ar entrou (houve uma ruptura da coluna de água).

Se o HC estiver equipado com um sensor de funcionamento a seco, a bomba desligará automaticamente. Caso contrário, funcionará (até que a proteção contra superaquecimento seja acionada), mas a água não fluirá.

Os seguintes problemas podem acontecer com o principal elemento da Assembleia Nacional:

aderência do impulsor: um zumbido é ouvido, mas o motor não gira;
o capacitor falhou: os sinais são os mesmos;
devido ao desgaste da carcaça e do impulsor, a bomba não pode desenvolver uma pressão na tubulação na qual o pressostato é acionado: a unidade não desliga mesmo com fluxo de água zero;
o motor queimou: a unidade não liga, o cheiro de isolamento queimado é ouvido.

Estação de bombeamento com ejetor embutido

Na maioria das vezes, o relé para de funcionar pelos seguintes motivos:

acumulou sujeira nos contatos, impedindo a conexão elétrica: a bomba parou de ligar;
o tubo de conexão está entupido: o relé para de responder a mudanças na pressão no abastecimento de água;
as molas enfraqueceram, como resultado, os limites da faixa de pressão de trabalho "flutuaram".

Pressostato desmontado

Os sinais de entupimento da tubulação dependem da localização do relé:

o relé está localizado na casa ao lado do acumulador, ou seja, um plugue formado em algum lugar entre ele e a bomba: o bombeamento de água para o acumulador começou a demorar mais do que o normal;
o relé é instalado próximo à bomba, ou seja, está localizado entre ela e o plugue: a unidade funciona em solavancos (liga / desliga frequente).

Esta parte do NS também tem "doenças" características:

despressurização da habitação;
ruptura de um cilindro ou membrana (neste caso, quando o carretel é pressionado, a água fluirá do tanque);
diminuição da pressão do ar devido a causas naturais.

Em todos os casos, o mesmo sintoma será observado: a bomba liga toda vez que a torneira é aberta.

Para retomar o trabalho da Assembleia Nacional, você deve fazer o seguinte:

O reparo por conta própria de uma válvula de retenção geralmente consiste na remoção de sujeira ou inclusões de fibras longas que impedem o fechamento do amortecedor. Para detalhamentos mais complexos, a peça é alterada.

Se aparecerem rachaduras na mangueira reforçada através da qual a bomba suga o ar, elas devem ser vedadas com fita reforçada para reparar as tubulações.

Carcaça ou impulsor gastos terão que ser substituídos.

Existem modelos na cavidade dos quais um revestimento inoxidável é instalado. É muito mais barato trocá-lo do que todo o corpo.

Limpar o grupo de contato e o tubo de conexão da sujeira geralmente não causa dificuldades para os usuários.

A propósito, a placa dos contatos é melhor removida com uma borracha escolar macia.

O ajuste do relé é realizado girando duas porcas aparafusadas nas hastes com molas colocadas nelas.

O valor da pressão de ativação (também chamada de menor) depende do grau de compressão da mola grande, e a pequena regula a diferença entre ela e a pressão de desligamento (superior). Observe, não a pressão de desligamento em si, mas a diferença entre as pressões superior e inferior.

Se a bomba, devido ao desgaste, não conseguir desenvolver pressão suficiente para desligar, você precisa esperar até que a agulha do manômetro congele na marca máxima e, em seguida, desligue manualmente a energia da unidade. Em seguida, solte lentamente a porca da pequena mola até que os contatos façam um clique.

Isso significa que o limite superior da faixa de operação do relé corresponde à pressão máxima que a bomba pode fornecer atualmente. Para uma margem, a pequena mola pode ser um pouco mais enfraquecida. Ao apertar a porca, o alcance, pelo contrário, aumentará.

Ações semelhantes podem ser realizadas com uma mola grande, se, por exemplo, estiver enfraquecida.

Uma rachadura na carcaça do acumulador é um bom motivo para entrar em contato com o departamento de serviço. Mas se suas dimensões não forem grandes, você pode tentar selar o furo com uma composição como "soldagem a frio". Se a membrana ou balão quebrar, a peça definitivamente terá que ser trocada.

Ao escolher o NS, é melhor dar preferência aos modelos com acumulador de balão. Substituir a borracha "pêra" nesses tanques, independentemente do modelo, é muito fácil. Quanto aos acumuladores de membrana, em muitos modelos deste tipo, apenas um engenheiro de serviço pode instalar uma nova membrana.

Membranas de borracha velhas e novas

Na maioria das vezes, para normalizar o funcionamento da Assembleia Nacional, basta bombear ar para a cavidade do acumulador. Isso é feito usando uma bomba convencional com uma mangueira de carretel. Neste caso, a pressão deve ser monitorada com um manômetro.

Uma casa de mudança, equipada com banheiro e chuveiro, torna a sua estadia em uma casa de verão confortável. A mudança de casas de dois quartos com banheiro e chuveiro — tudo, desde materiais até o acabamento final.

As regras para a fabricação e instalação de gaiolas Zolotukhin para criação de coelhos são descritas nesta publicação.

Seu valor recomendado é indicado nas características do acumulador (geralmente 1,5 atm.), Mas não é necessário aderir estritamente a esse valor. Idealmente, a pressão do ar no tanque não deve ser superior a 10% da pressão de ativação da bomba.

Evite usar manômetros chineses baratos em caixas de plástico, pois esses dispositivos dão um grande erro.

Reparação de estação de bombeamento faça você mesmo Imagem - Reparação de estação de bombagem grundfos faça você mesmo

Reparação de estação de bombeamento faça você mesmo

Se você quiser mudar de um apartamento na cidade para uma casa particular ou casa de campo, é claro que precisará pensar em criar um sistema de abastecimento de água eficiente e completo. Os investimentos iniciais em um sistema desse tipo - organizar uma fonte de água e instalar seu próprio abastecimento de água pode custar mais do que conectar-se às principais redes de serviços públicos, mas no futuro você economizará significativamente na ausência de pagamento pela água consumida.

Mas, a propriedade de um sistema próprio de abastecimento de água impõe ao proprietário a obrigação de manter o equipamento. Portanto, qualquer proprietário responsável deve saber como consertar a estação de bombeamento com as próprias mãos.

A estação de bombeamento é o "coração" do seu sistema autônomo de abastecimento de água. Um sistema autônomo de abastecimento de água bem projetado inclui necessariamente um poço que forneça produção de água suficiente para atender às necessidades de uma ou mais famílias. Na grande maioria dos casos, a água desse poço deve ser levantada. Como a água dos poços fica em grandes profundidades, é necessário levantá-la de lá por meio de dispositivos de bombeamento. Para que as bombas não sejam acionadas toda vez que você abrir a torneira de água em sua casa, para que haja sempre pressão constante no sistema de encanamento de sua casa, é necessária uma estação de bombeamento.

Uma estação de bombeamento clássica consiste nos seguintes elementos principais.

dispositivo de bombeamento

Acumulador hidráulico (acumulador de pressão)

Interruptor de pressão da estação de bombeamento

Como você pode ver, o conceito de "estação de bombeamento" é apenas um conjunto de componentes e equipamentos que podem ser usados por conta própria. Em estações de bombeamento produzidas industrialmente, todas as unidades principais podem ser montadas em um único edifício, no entanto, na maioria das vezes, uma estação de bombeamento acabada é um dispositivo de bombeamento instalado em um acumulador de pressão. Além disso, um dispositivo de controle automático é fixado em um único quadro.

Durante a operação de garantia, geralmente não surgem problemas em tais equipamentos. Em qualquer caso, as avarias que ocorrem neste momento podem ser corrigidas nos centros de serviço. No entanto, com um longo período de operação, vários componentes da estação de bombeamento podem falhar.Vamos tentar descobrir e descobrir como você pode eliminar independentemente os defeitos mais comuns das estações de bombeamento.

Vamos considerar sucessivamente todas as principais avarias das estações de bombeamento, suas causas e maneiras de eliminá-las por conta própria.

Se você ligar a estação de bombeamento, o impulsor da bomba gira, mas nenhuma água entra na tubulação, alguns fatores podem ser o motivo disso.

Após desmontar a tampa, inspecione a condição do impulsor. Você pode ter que substituí-lo, é claro, se encontrar uma peça de reposição adequada à venda. Mas a política dos fabricantes é tal que, se alguma peça de reposição se desgastar, você provavelmente terá que trocar o dispositivo de bombeamento (mas não toda a estação de bombeamento).

A causa de tal defeito pode ser a operação incorreta da unidade de automação. Sua unidade principal é um manômetro - um dispositivo que mede a pressão. Com esse trabalho irregular, você poderá observar como o manômetro aumenta para valores grandes e depois diminui acentuadamente.

A principal razão para esta deficiência é danos na membrana no acumulador de pressão da estação de bombeamento (o mesmo nó que se alonga com o aumento do volume de líquido no sistema).

Equipamento de Bombeamento de Estação de Acumulador de Pressão de Membrana de Borracha

Assim você pode desmontar a estação de equipamento de bombeamento

O acesso à membrana do acumulador de pressão é feito através de um niple, localizado na parte traseira da carcaça do acumulador de pressão. Se você pressionar este mamilo, o ar deve sair dele. Se a água começar a fluir quando exposta, é hora de trocar a membrana do acumulador hidráulico da estação de bombeamento. Para fazer isso, desmonte a caixa da bateria desaparafusando os parafusos e troque a membrana.

Procedimento para substituir o diafragma no acumulador de pressão

Além disso, o motivo da operação da estação do equipamento de bombeamento por “saltos” pode ser queda de pressão da almofada de ar naquela parte do acumulador de pressão, que está localizada atrás da membrana. Normalmente, o fabricante bombeia ar para esta parte do dispositivo até 1,8 atmosferas. Em caso de vazamento na carcaça do acumulador, o ar pode escapar e o acumulador deixa de desempenhar suas funções. Você pode pressurizar a carcaça do acumulador através do bico localizado na parte traseira da unidade. Se aparecerem microfissuras no corpo do seu dispositivo devido à ocorrência de ferrugem, a única saída pode ser selar as costuras usando kits de “soldagem a frio” ou substituir completamente o corpo do acumulador.

Bombeamos a pressão necessária para o acumulador

Outra razão para tal mau funcionamento pode ser um banal avaria da unidade de controle automático. Normalmente, esses dispositivos são substituídos inteiramente.

A causa de tal mau funcionamento pode ser um fluxo parcial de ar no sistema de abastecimento de água da tubulação. Tal "vazamento" pode ocorrer no segmento localizado desde a tubulação de sucção com filtro até a tubulação de entrada da estação de bombeamento. A desvantagem pode ser eliminada garantindo a estanqueidade dos dutos e suas conexões, bem como pela imersão mais profunda do tubo de sucção no poço.

A causa mais provável de tal mau funcionamento é o mau ajuste do relé que registra o nível de pressão no sistema de tubulação. O relé é ajustado por duas molas diferentes:

mola de tamanho pequeno é responsável por ajustar a diferença de pressão entre a pressão máxima e mínima;
mola maior define os limites inferior e superior para ligar e desligar o dispositivo de bombeamento.

Durante o funcionamento prolongado da unidade de automação, as molas podem esticar e os indicadores configurados durante o ajuste inicial se desviam. Além disso, durante a operação, as partes móveis da bomba se desgastam e a pressão máxima produzida por ela diminui.

Após uso prolongado, reduza a pressão máxima ajustando a posição da mola grande.

Descrição do relé de controle

Além disso, o motivo do mau funcionamento do relé de controle pode ser o estreitamento da saída do relé, que eventualmente fica entupido com depósitos presentes na água bombeada. Neste caso, o relé deve ser removido e limpo.

A estação do equipamento de bombeamento é alimentada por energia elétrica e sua ausência, ou uma queda de tensão no sistema, pode causar o desligamento do dispositivo de bombeamento. Verifique a presença de eletricidade no circuito e a tensão com um testador.

Na presença de eletricidade e da conexão correta da estação de bombeamento, a quebra do enrolamento do motor elétrico pode ser a causa dessa avaria. Quando quebra, o motor pára e há um cheiro característico de isolamento queimado. Com tal mau funcionamento, é melhor substituir todo o motor elétrico.

Essa deficiência pode ocorrer após longo tempo de inatividade da bomba. Neste caso, os impulsores do rotor podem "grudar" na superfície interna do dispositivo de bombeamento. Tente girar o eixo da bomba manualmente. Se você não puder mover o rotor manualmente, desmonte a carcaça da bomba e elimine o defeito do rotor (bloqueio).

Além disso, a causa de tal mau funcionamento pode ser falha do capacitorlocalizado na caixa de terminais do dispositivo. Isto é especialmente verdadeiro para motores conectados em um circuito trifásico. Para identificar e eliminar esse mau funcionamento, um testador elétrico é usado.

Além disso, a deficiência pode ser causada baixa tensão na fonte de alimentação.

Vídeo (clique para reproduzir).

Como você pode ver, as principais avarias que ocorrem durante a operação das estações de equipamentos de bombeamento podem ser completamente eliminadas por conta própria, sem chamar especialistas. Para saber mais sobre as tecnologias de reparo de estações de bombeamento, assista ao vídeo de treinamento.

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