Proteger o martelo perfurador do pó significa reduzir a sua vida útil. Se você quiser saber como fazer uma capa de proteção para sua ferramenta com suas próprias mãos, assista a este vídeo.
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Um martelo perfurador é uma ferramenta que requer muita atenção durante sua operação e desmontagem. Para fazer isso, você precisa conhecer seu dispositivo, todos os nós incluídos no design da ferramenta. Uma orientação rápida no dispositivo e o conhecimento de como desmontar o martelo ajudarão a evitar gastos desnecessários tanto em termos financeiros quanto de mão de obra.
Vídeo (clique para reproduzir).
Uma furadeira de impacto, ao contrário de uma furadeira convencional, pode furar facilmente concreto e outros materiais duráveis.
Qualquer falha, mesmo a mais insignificante, na operação do dispositivo pode levar a falhas de natureza mais grave. Encontrar rapidamente uma avaria da ferramenta permitirá a sua desmontagem faseada. É importante saber a causa da avaria e como corrigi-la. A desmontagem da ferramenta envolve seguir uma determinada sequência.
Para começar, o conjunto superior do perfurador é inspecionado, que é desmontado principalmente em seus componentes. Todas as peças são removidas na seguinte ordem:
Quando a última parte for removida, você precisará desapertar todos os parafusos que prendem o gabinete. Em seguida, remova a cobertura na alça, se houver, após o que é necessário desconectar cada fio do motor de partida. Em seguida, o porta-escovas é removido.
Esquema do dispositivo perfurador.
Na próxima etapa, a caixa de engrenagens e a carcaça são desconectadas até que apareça uma lacuna através da qual a chave deve ser removida. Em seguida, o dispositivo deve ser fixado na posição vertical usando uma morsa. Isso permitirá que você obtenha todos os detalhes dele.
Você pode usar os serviços do serviço apropriado para desmontar o punção. Fazendo você mesmo, você pode economizar muito tempo e dinheiro em reparos de equipamentos. Durante a execução do trabalho, você deve seguir as instruções passo a passo:
A desmontagem começa com a montagem superior, depois de remover a ponta, arruela e no final - uma mola com uma bola.
Quando a bola é removida, você pode começar a desapertar os parafusos que permitem segurar a caixa.
Depois disso, remova a cobertura na alça, se houver, e desconecte cada um dos fios de partida.
Remova o porta-escovas.
Desconecte a caixa de engrenagens da carcaça até que uma folga seja formada para que o interruptor possa ser removido.
Modos de operação do perfurador.
A etapa final de desmontagem do perfurador envolve a fixação vertical da ferramenta usando um torno, em seguida, todas as peças e peças de reposição são retiradas.
A desmontagem da ferramenta deve ser feita com o máximo cuidado, pois é imprescindível lembrar a localização das peças individuais e a sequência em que foram retiradas. Você deve escolher um lugar especial para eles, caso contrário, eles podem se perder, rolando em algum lugar, e o martelo não será reparado.
Mesmo que o perfurador esteja em boas condições, ele ainda precisa ser limpo periodicamente para prevenção. Para este efeito, o dispositivo é desmontado, substituindo as peças desgastadas. O processo de desmontagem de ferramentas de diferentes fabricantes é aproximadamente o mesmo, com exceção de algumas nuances.
Antes de desmontar o dispositivo, são estabelecidas as causas das avarias, que também podem depender da superfície do dispositivo. Por exemplo, muitas vezes há uma condição insatisfatória da antera plástica no cartucho devido ao seu desgaste.
As razões para desmontar o perfurador podem ser instabilidade do trabalho, cheiro de queimado, sons estranhos ao trabalhar com uma ferramenta.
Esta é a razão para a perda de rolhas. Para evitar o problema, é necessário usar brocas longas no processo de trabalho com a ferramenta.
Os principais pré-requisitos para o reparo do dispositivo e sua desmontagem podem ser os seguintes:
Instabilidade do instrumento.
Ocorrência de sons estranhos ao ligar o aparelho.
O aparecimento de um cheiro de queimado.
Na ausência de razões visíveis, o dispositivo não martela.
Se esses sinais de mau funcionamento forem identificados, surge a questão da necessidade de reparar o dispositivo.
Com muito cuidado, a caixa de engrenagens com a caixa do instrumento deve ser afastada em diferentes direções, de modo que uma folga de 30 a 50 mm seja formada entre elas. Primeiro você precisa mover o interruptor para a posição "impacto com perfuração", só então o interruptor é removido. Depois disso, remova a carcaça da caixa de engrenagens.
A caixa de engrenagens é um elemento que transmite a rotação ao cartucho do motor elétrico. Isso se deve ao fato de colocar o mecanismo de percussão em condições de trabalho. A caixa de velocidades inclui um conjunto de engrenagens que têm uma forma diferente. Pode ser cilíndrico, sem-fim ou cônico.
Desmontagem da caixa de engrenagens do perfurador: 1 - anel especial, 2 - bucha de liberação, 3 - anel, 4 - esfera, 5 - mola. Blindagem do rolamento da carcaça: 22 - mola de fechamento, 29 - anel, 30 - mola, 31 - retentor.
A unidade do dispositivo, incluindo a caixa de engrenagens, possui um dispositivo eletrônico capaz de regular o número de rotações. Também regula a frequência de batimentos. Este elemento requer inspeção periódica, lubrificação e substituição de peças desgastadas. Antes de desmontar a caixa de engrenagens do perfurador, o cartucho é desmontado e, em seguida, a alavanca que alterna os modos deve ser desconectada. Você pode precisar de uma chave de fenda de cabeça chata para isso.
Por exemplo, para reparar a armadura da caixa de engrenagens ou seu estator, três parafusos são desapertados na tampa traseira da ferramenta e a tampa é removida. A ferramenta deve ser desconectada da fonte de alimentação antes de iniciar o trabalho. Certifique-se de prestar atenção à condição das escovas. No entanto, você precisa tocar o botão liga / desliga e o cabo.
Se for detectada uma avaria após o toque, eles procedem à inspeção do cabo, pois deve-se verificar se há dobras nele. Na ausência de danos visuais, cada núcleo do cabo é verificado desenrolando-o. Após a penetração no interior do redutor, deve ser feita uma inspeção de tais peças e peças de reposição, tais como:
Desmontagem e lubrificação passo a passo de um perfurador tipo pistola.
É importante prestar atenção especial aos dentes da engrenagem. Quando são encontrados elementos desgastados, eles são substituídos por novos componentes. Se eles estiverem ausentes, uma limpeza completa é realizada com aguarrás ou gasolina.
Deve-se notar que reparar martelos perfuradores de classe leve não é tão difícil quanto equipamentos mais sérios, que apenas os profissionais entendem. Ao escolher uma ferramenta de qualquer classe, é melhor comprar um modelo que tenha aspirador de pó. Este dispositivo permite economizar tempo, que é gasto na limpeza da ferramenta. Como a quantidade de poeira será a menor, o uso da ferramenta será mais seguro.
Outro problema é a quebra dos enrolamentos, que também está associada ao aparecimento de poeira. Neste caso, a ferramenta é desmontada se for necessária uma limpeza completa e substituição de todos os elementos que não podem ser reparados.
Para prevenção, o aparelho deve ser limpo a cada duas semanas, impregnando-o com verniz ou lubrificante. A escolha do lubrificante é feita com muito cuidado. Regras básicas a serem lembradas ao lubrificar:
Tipos de bicos e extensões para perfuradoras.
Você deve comprar uma solução produzida pelo mesmo fabricante que o próprio perfurador.
Você pode usar o óleo usado para um motor a diesel, se não houver verniz ou óleo especial.
É necessário substituir as escovas, que são mais propensas ao desgaste.
É necessário desmontar o perfurador para substituir as escovas mesmo que a ferramenta seja um modelo bastante caro. Para substituir as escovas, o perfurador é desmontado de acordo com o princípio descrito acima. Depois disso, encontram escovas desgastadas, retiram-nas da estrutura, colocam outras no lugar.
É melhor usar escovas de grafite de carbono, que são a melhor opção e não muito cara. São utilizadas escovas de grafite, que se distinguem por uma longa vida útil. O carvão serve por um tempo relativamente curto, mas está em contato com outras partes do perfurador em nível qualitativo.
Primeiro você precisa determinar o tipo de cartucho de perfuração instalado no dispositivo. Diferentes modelos estão equipados com diferentes mandris, que podem ser pinça SDS, liberação rápida e came. Na presença de um mandril de came, uma chave é usada para prender a broca, que não está disponível em mandris de pinça e de liberação rápida.
A ordem de desmontagem do punção: bata na cabeça do parafuso para soltar, desaperte o parafuso com uma chave de fenda, prenda o cartucho em uma morsa e role o eixo.
Começando a substituir o cartucho, certifique-se de estudar o método de fixação da peça. A fixação pode ser feita usando fusos ou hastes de parafuso. Com uma fixação muito forte, é impossível não usar equipamentos adicionais.
Como uma maneira fácil de substituir, você pode usar um martelo, chave de fenda ou chave inglesa. Ao desmontar o mandril da ferramenta, as seguintes ações são realizadas:
Para afrouxar a fixação do parafuso, você precisa bater na cabeça.
É necessário desapertar o parafuso usando uma chave de fenda.
O cartucho é preso em um torno e o eixo é rolado.
Para solucionar problemas do instrumento com suas próprias mãos, todas as ações devem ser realizadas de acordo com uma determinada ordem:
Se nenhum dano for visível durante uma inspeção visual do perfurador, o próximo passo é desmontá-lo.
É necessário remover cuidadosamente a alavanca do interruptor, pois a desmontagem inadequada pode estar associada à quebra de peças frágeis.
Uma tampa de borracha é destacada, que às vezes é alterada para proteger o cano do dispositivo.
Se houver um cartucho dobrável, proceda da seguinte forma:
remover escovas;
desaperte os parafusos;
remover o caso;
desmontar peças de reposição e peças em decomposição;
fazer uma inspeção de acompanhamento;
para substituir os elementos defeituosos e sua lubrificação posterior.
Muitas vezes, o mandril da ferramenta é desmontado, depurando ou substituindo peças e peças de reposição, lubrificando ou limpando.
VIDEO A desmontagem é realizada com base no conhecimento dos projetos dos cartuchos. Quando uma ferramenta é desmontada, sempre surge a questão de como ela pode ser remontada.Isso é feito de acordo com as instruções que explicam como desmontar o dispositivo, apenas na ordem inversa.
o cheiro de queimado;
o aparecimento de sons adicionais não naturais;
operação instável ou desempenho reduzido do perfurador.
Se pelo menos um dos pontos acima ocorrer, você deve pare de trabalhar imediatamente - Sua furadeira precisa de reparo. Mas antes de começar a solucionar o problema do soco, você precisa lidar com sua estrutura interna.
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Com motor montado horizontalmente.
Com motor vertical.
Em todos os outros aspectos, todos os detalhes do perfurador são basicamente semelhantes.
O perfurador consiste em duas partes: elétrica e mecânica.
Dispositivo de controle do motor.
Botão iniciar e parar.
Elementos de supressão de interferência (capacitor, bobinas);
Cabo de alimentação.
Em alguns modelos, o interruptor é combinado com um dispositivo de controle.
Alguns modelos podem ser equipados com peças adicionais:
interruptor de modo;
um aspirador de pó;
limite de profundidade;
de outros.
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Antes de prosseguir com o reparo, a unidade deve ser desmontada. Cada modelo tem suas próprias nuances de desmontagem. Mas na maioria dos casos, qualquer modelo consiste em duas partes : metades frontal e traseira conectadas com parafusos. Antes de desparafusá-los, você precisa remover o cartucho. Em alguns modelos, o cartucho não pode ser removido.
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As avarias também podem ser de dois tipos: as associadas à parte elétrica do perfurador e as falhas mecânicas.
Isso pode ser devido a um fio quebrado. Muitas vezes, o cabo se rompe perto da própria alça.
Substitua todo o cabo ou encurte parte dele no ponto em que ocorreu a ruptura. Se a lacuna ocorreu em algum lugar no meio, retire o isolamento, conecte as peças, isole cuidadosamente o cabo.
Mau contato dos elementos de gatilho.
Essa quebra pode ocorrer devido à oxidação ou queima dos contatos.
Limpe os elementos ou substitua-os por novos.
Quebra do mecanismo de extinção.
De uma grande carga, partes desse mecanismo simplesmente queimam.
você pode conectar o motor diretamente , mas deve-se notar que com este método de solução de problemas, o desgaste do motor aumenta várias vezes. É melhor usado apenas em casos extremos.
Burnout UUD. Não há opções - você precisa alterar o mecanismo.
Enrolamento quebrado. É improvável que tal avaria seja reparada. Precisa de um retrocesso.
As faíscas podem ser devido ao fato de que as escovas não se encaixam perfeitamente na armadura. Tal O problema ocorre por dois motivos : as escovas estão gastas ou as escovas estão húmidas devido à entrada de humidade no interior do corpo da escova.
Insira novas escovas ou seque-as e limpe-as com uma lixa de grão fino.
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Isso também pode indicar a oxidação da âncora devido à entrada de umidade.
Limpe a âncora. Importante faça este procedimento com cuidado. para não danificar o enrolamento. Uma borracha ou cotonete umedecido com álcool é mais adequado para isso.
Inspecione visualmente todos os itens. Se o problema estiver nas escovas, substitua-o; se o motor estiver travado, corrija o problema (há uma descrição no dano mecânico abaixo).
Com danos mecânicos, é um pouco mais difícil: o perfurador consiste em muitas peças, portanto, pode não ser possível determinar imediatamente a causa da falha. A coisa principal, inspecione visualmente cuidadosamente todos os detalhes , e depois de identificar a avaria, elimine-a cuidadosamente. Aqui estão os principais danos possíveis que você pode consertar sozinho.
O dispositivo liga, mas não martela.
Chave. A maioria dos dispositivos está equipada com interruptores de modo. Este mecanismo é propenso a falhas. Se o martelo parou de martelar, o motivo provavelmente é o desgaste dos dedos do interruptor. Durante o trabalho eles estão constantemente em contato com peças rotativas e isso leva ao desgaste.
O processo de trava que o prende na caixa da caixa de engrenagens quebrou, o que contribui para a troca espontânea de modos. Você não pode trocar a trava, se esse problema não o incomodar, o perfurador ainda funcionará.
Substitua o interruptor. Mas se não houver um interruptor adequado e o trabalho não puder ser interrompido, você poderá girar a peça desgastada em 180 graus e continuar trabalhando.
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Troque o lubrificante duas vezes por ano.
Uma vez a cada seis meses, um exame preventivo das escovas.
Limpeza completa todas as vezes após o trabalho.
Antes do trabalho, lubrifique a parte traseira da furadeira ou cinzel para reduzir a carga no percutor.
Se o perfurador parou de funcionar normalmente ou ocorreu uma avaria, leia as instruções e inspecione-o cuidadosamente. Antes de começar a consertar suas próprias mãos, avalie realmente suas capacidades. Se você tiver certeza, tente consertá-lo sozinho, caso contrário, em caso de dúvida, é melhor entrar em contato com um especialista. E lembre-se disso mecanismos já reparados não estão sujeitos à garantia e são relutantemente levados pelos centros de serviço para reparos.
VIDEO Todo mundo que já teve que trabalhar com um martelo perfurador sabe como são difíceis as condições para sua operação. É por isso que o reparo do perfurador faça você mesmo é um pedido tão popular na Internet. E hoje vamos contar absolutamente tudo relacionado ao reparo desta ferramenta.
Sem dúvida, os proprietários de equipamentos tão caros querem que seus dispositivos sejam de alta qualidade, para fazer seu trabalho 100%. Em primeiro lugar, o uso correto da ferramenta evitará sérios danos, sobre os quais falaremos um pouco mais tarde. E, claro, o reparo oportuno do dispositivo. Ao mesmo tempo, qualquer pequena falha já deve ser motivo de preocupação e preparação para reparo.
Assim, tais "balizas" podem ser:
Operação instável do perfurador no modo de operação;
O aparecimento de sons estranhos quando o soco é ligado;
O cheiro de queimado;
O perfurador não martela, embora não haja razões aparentes para isso.
Assim que algo assim acontecer com seu equipamento, é hora de reparos.Como qualquer trabalho semelhante, requer atenção, compreensão da causa do colapso e saber lidar com ele. E seu primeiro passo no reparo é desmontar a ferramenta em seus componentes. Para muitos, mesmo esta fase causa dificuldades e, portanto, é necessário saber tudo até as nuances - como, o quê e por quê!
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Imagine que sua ferramenta parou de funcionar de repente ou você precisava urgentemente substituir alguma peça defeituosa. A maneira mais fácil é levar a furadeira de impacto a um centro de serviço para reparo, mas isso leva tempo, o que significa que interromperá seu trabalho por algum tempo. Mas se você souber como o dispositivo é desmontado, será muito mais fácil realizar o restante do trabalho. Além disso, isso levará a uma economia significativa de custos, pois não será necessário gastar dinheiro com o pagamento dos serviços dos centros de reparo.
Instruções para desmontar a ferramenta:
Começamos o trabalho, começando pelo nó superior: primeiro, a ponta de borracha é removida, depois disso - a arruela, a mola, a bola completam o trabalho.
Depois de ter retirado a esfera, desaperte os parafusos que prendem o corpo, retire a tampa da alça, se houver, e por último desconecte os fios do estator.
Retire o porta-escovas.
A próxima etapa é a separação da caixa de engrenagens e da carcaça até que uma lacuna seja formada. É através dele que vamos remover o switch.
Depois disso, o corpo do perfurador é colocado verticalmente, fixado com um torno, e todas as suas partes são cuidadosamente removidas do dispositivo.
Não importa que tipo de avaria o espere, limpe o gabinete - às vezes é sujeira e poeira que impedem que o dispositivo funcione normalmente.
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Para reparar um dispositivo como um perfurador, você deve estar o mais preparado possível, o que reduzirá ao mínimo os custos financeiros e trabalhistas. Nada mal se você estiver mais ou menos familiarizado com o design do perfurador, saber em que peças e montagens ele consiste, o que permitirá substituir rapidamente uma peça quebrada. Na maioria das vezes, o reparo de um perfurador se resume a uma substituição banal de elementos “voadores”, que incluem:
Âncora;
escovas;
engrenagens;
Iniciais;
Rolamentos;
Cabos para ligação à rede;
Comuta.
Vale a pena notar que é mais fácil reparar ferramentas de classe leve, já que essa furadeira é perfeita para trabalhos de construção em casa. . Mas as avarias de equipamentos mais sérios são muito mais difíceis, e apenas artesãos profissionais podem lidar com elas. De qualquer forma, não importa em qual classe de ferramenta você esteja interessado, encontre um modelo com aspirador de pó - esse dispositivo economizará tempo na limpeza e também tornará seu trabalho mais seguro, pois reduz a quantidade de poeira.
Outro problema está na quebra dos enrolamentos, rebobinamento da armadura e partida, que também surgem devido à poeira. O reparo consiste na limpeza e substituição completas das peças que não podem ser reparadas. No entanto, a "prevenção" é um método mais confiável. Para fazer isso, você precisa limpar o dispositivo a cada duas semanas, impregná-lo com verniz ou graxa. By the way, a escolha do lubrificante deve ser feita com cuidado. Sim, existem algumas regras. Primeiro, é melhor comprar uma solução do mesmo fabricante (Bosch, Makita, Enkor ), como o próprio perfurador, neste caso, óleo ou verniz se encaixam perfeitamente em sua composição. Se não houver essa composição à mão, o óleo de motor diesel é perfeito para você.
A segunda causa mais comum de quebra é o desgaste da escova, não importa quanto custe sua ferramenta - mesmo os modelos mais caros são propensos a esse problema. É muito fácil substituí-los: desmontamos o punção de acordo com o esquema descrito acima, encontramos escovas desgastadas e colocamos novas em seu lugar. Só é necessário determinar corretamente qual deles é melhor usar: carbono, grafite ou carbono-grafite. Assim, os de grafite têm uma longa vida útil, porém, devido à dureza do material, o coletor pode sofrer.Os elementos de carbono têm uma vida curta, mas têm contato de alta qualidade com outras partes do perfurador. A compra da terceira opção é considerada ótima e barata.
Existem problemas com os elementos mecânicos do dispositivo. Cada modelo é equipado com modos de comutação e geralmente falham, especialmente em dispositivos baratos. O algoritmo de trabalho é o mesmo - desmontamos o perfurador, encontramos peças quebradas, as substituímos. O principal é comprar itens adequados para este modelo. Um problema semelhante geralmente "assombra" os cartuchos sujeitos à carga máxima. Antes de tudo, proteja-os do pó e da sujeira lavando os elementos com graxa. Mas se o cartucho ainda estiver quebrado, não teremos escolha a não ser trocá-lo.
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Agora você sabe como consertar uma furadeira de impacto e vê que a maioria das avarias se resume a simples limpeza ou substituição de peças defeituosas. Mas se você desmontou a ferramenta e não há motivos visíveis, é melhor levar o dispositivo a um centro de serviço - os especialistas encontrarão rapidamente a causa e a eliminarão.
Se você precisar consertar um perfurador, isso significa, no mínimo, que você já o possui. Embora seja bem possível que você esteja apenas escolhendo esta ferramenta de perfuração de impacto, enquanto estuda os pontos fracos de seu design e quais nós teoricamente podem falhar nela.
Bem, vamos tentar ajudá-lo. Neste artigo estudaremos:
Dispositivo perfurador.
As peças e componentes mais carregados da ferramenta.
Desmontagem e montagem.
Medidas que prolongam a vida útil das ferramentas elétricas de perfuração por percussão.
Dispositivo perfurador
Estudar o princípio de operação de uma ferramenta de perfuração de percussão não apenas expandirá seus horizontes técnicos, mas, antes de tudo, permitirá que você realize com competência sua manutenção e, se necessário, reparos. Para facilitar a compreensão dos processos que ocorrem durante a perfuração em materiais duros (e essa ferramenta foi projetada para realizar exatamente esses trabalhos), não tenha preguiça de assistir a esses dois vídeos curtos. O primeiro mostra claramente o funcionamento de um martelo perfurador com motor longitudinal.
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O segundo vídeo mostra o dispositivo do perfurador com motor transversal.
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Então, vamos começar com o mais importante: concreto, tijolo, pedra, a ferramenta destrói onda de choque , que ocorre no momento de um contato muito curto do batedor com a extremidade da broca (através do batedor). A energia da onda de choque é transmitida através da broca (broca de impacto) e destrói as ligações (forma microfissuras) entre os grãos dos minerais que compõem a pedra (concreto, tijolo). As ranhuras em espiral da broca rotativa servem para remover partículas soltas de material do furo.
(Daqui segue a conclusão: não há necessidade de pressionar com força com um perfurador em uma parede de concreto, ele não perfurará mais rápido - você só ficará cansado e a ferramenta quebrará mais rápido.)
O percutor é feito de aço de alta resistência e se move livremente dentro do cilindro do pistão. O anel de borracha de vedação veda a folga, evitando que o ar passe livremente na folga entre o cilindro e o baterista.
A pista externa do rolamento, montada em ângulo em um eixo girado por um motor elétrico, alterna, fazendo com que o cilindro do pistão se mova para frente e para trás. Quando o cilindro é movido para frente (em direção à furadeira), o baterista permanece no lugar por inércia, o ar entre o baterista e a parede traseira do cilindro é comprimido e empurra o baterista para encontrar a extremidade da furadeira.
Na verdade, este ar serve como elemento de amortecimento que evita a deformação e destruição do cilindro perfurador. Em uma ferramenta com motor transversal, o cilindro é estacionário, e a rarefação e compressão do ar atrás do percutor é criada por um pistão acionado por um mecanismo de manivela.
As peças e montagens mais carregadas do perfurador
Com base no exposto, o mecanismo de impacto e a caixa de engrenagens sofrem cargas máximas durante a operação de longo prazo. Parte da energia cinética do impactador é convertida em energia térmica e aquece todo o conjunto.O anel de vedação esfrega continuamente contra a superfície interna do cilindro e se desgasta com a falta de lubrificação, com o tempo passando cada vez mais ar da área de trabalho.
A energia do ar comprimido torna-se cada vez menor - a furadeira de impacto não martela mais como deveria. Ao reparar você mesmo uma furadeira de impacto, às vezes é suficiente simplesmente substituir o lubrificante na caixa de engrenagens, no cilindro do pistão e no o-ring de borracha no baterista.
Durante a operação contínua longa ou durante a perfuração normal sob alta carga, o motor elétrico pode superaquecer e queimar facilmente. Embora os modelos mais recentes da ferramenta tenham uma unidade de controle eletrônico que inclui proteção contra sobrecarga do motor. Se desejar, você pode ler sobre solução de problemas do motor elétrico, cabo de alimentação, eletrônica e botão liga / desliga no artigo anterior.
Desmontagem e montagem do perfurador
Ao tentar consertar um perfurador com suas próprias mãos, antes de tudo, você precisa desmontá-lo. Para isso, a ponta de borracha, a mola anular e a carcaça do acoplamento de fixação da broca são removidos. A esfera de aço de fixação é removida. Ao girar o interruptor do modo de operação para sua posição extrema, pressionando o botão de travamento, a alça do interruptor é removida.
A almofada traseira na alça é removida, as escovas do motor elétrico são removidas. 4 parafusos são desapertados (do lado da furadeira) e toda a parte frontal da ferramenta (caixa de engrenagem) contendo o cano, caixa de engrenagens, mecanismo de impacto e interruptor de modo de operação será removido.
O rotor do motor é removido. Dois parafusos que prendem o estator estão desapertados. 4 terminais são removidos dos contatos do estator e, em seguida, é removido da carcaça. O interruptor (botão + interruptor reverso), porta-escovas, filtro de ruído e cabo de alimentação são removidos.
Se for necessário reparar o perfurador em termos do mecanismo de impacto e da caixa de engrenagens, 4 parafusos são desapertados da extremidade da caixa da caixa de engrenagens e a caixa plástica externa é removida. É melhor fazer isso na posição vertical. Então, no estojo interno, todos os detalhes permanecerão no lugar.
Após a substituição da peça defeituosa, a montagem é realizada na ordem inversa. As peças que se revelaram "supérfluas" devem ser secas e levadas a uma oficina junto com um perfurador.
Atividades que prolongam a "vida" do perfurador
Todas as atividades são as seguintes:
Leia atentamente o manual do usuário e as instruções de operação do instrumento.
Siga rigorosamente as instruções dadas nas instruções.
Troque o lubrificante da engrenagem e do mecanismo de impacto regularmente. Exatamente substituir, já que não adianta adicionar um novo lubrificante ao antigo usado - o pó de metal serve como um excelente abrasivo que “come” tudo em seu caminho.
Lubrifique a haste da broca antes do trabalho.
Inspecione as escovas do motor regularmente e substitua conforme necessário.
Limpe a parte externa da ferramenta todos os dias após terminar o trabalho.
Tente não trabalhar em nuvens de poeira - é prejudicial não apenas para o perfurador, mas também para os pulmões. Ventile o local de trabalho abrindo todas as janelas.
Não suba em algo que você não entende nada - confie o serviço a um profissional ou, se você já se comprometeu a consertar a furadeira com as próprias mãos, faça-o lentamente, lembrando bem onde a colocou.
O princípio de operação do perfurador Bosch 2-26 não é diferente dos perfuradores de marcas conhecidas.
Mas diferentes empresas que produzem perfuradores têm seus próprios recursos de design.
Os martelos perfuradores Bosch são considerados os melhores no seu segmento de ferramentas elétricas. Mas nada é eterno.
Se o seu martelo perfurador Bosch 2-20, 2-24, 2-26 parou de funcionar, você mesmo pode restaurá-lo. Você precisa ter habilidades básicas de serralheiro e um pouco de compreensão de engenharia elétrica.
Ao reparar ferramentas elétricas, incluindo o reparo de martelos perfuradores Bosch, siga rigorosamente as precauções de segurança ao trabalhar com aparelhos elétricos.
Para facilitar o reparo do martelo perfurador Bosch, sua desmontagem e montagem, estude o diagrama de montagem da ferramenta:
Qualquer desmontagem do martelo perfurador bosch 2-26 começa após a inspeção, teste de ativação e identificação das causas do mau funcionamento do dispositivo.
Vídeo de desmontagem do martelo perfurador Bosch 2-26
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Desde a ordem de desmontagem dos perfuradores Bosch 2-20; 2-24; 2-26 é quase o mesmo, considere a ordem de desmontagem usando o martelo perfurador Bosch 2-26 como exemplo.
A desmontagem do martelo perfurador Bosch GBH 2-26 dre começa com a desmontagem do mandril de aperto rápido.
Dois tipos de cartuchos são mais comumente usados em martelos perfuradores Bosch: cartuchos SDS-plus e cartuchos SDS-max. A diferença entre eles está no princípio de fixação da cauda do órgão de trabalho.
O dispositivo de mandril perfurador da Bosch difere no design das hastes de assentamento da ferramenta, dependendo do modelo SDS-plus ou SDS-max. Além dos tipos de cartuchos listados, existem cartuchos SDS-top, SDS-quick.
O procedimento para desmontar o cartucho perfurador Bosch 2-26 é simples:
remova a ponta de borracha poz.34;
remova o anel de retenção poz.87;
remova a arruela de aço poz.833;
remova a mola cônica poz.833;
com cuidado, para não perder, usando um ímã, retire as bolas do barril poz.89.
Inspecione cuidadosamente todas as peças do cartucho.
Os mandris SDS-plus foram desenvolvidos especialmente para ferramentas de furação. O diâmetro das hastes da ferramenta é de 10 mm, o comprimento da ferramenta de trabalho está na faixa de 110…1000 mm. O diâmetro das brocas está na faixa de 4…26 mm.
Colocando o punção de lado, remova o interruptor de modo poz.832.
Primeiro, gire o interruptor para a posição “Drilling”, pressione a extremidade do botão do interruptor (é vermelho) completamente com uma chave de fenda e gire o interruptor no sentido anti-horário em 70º.
Enquanto agita a alça do interruptor, puxe a alça do interruptor para fora da caixa.
Colocando o martelo perfurador Bosch 2-26 verticalmente no punho, desaperte os quatro parafusos pos. 90 que prendem a tampa da caixa do conjunto mecânico.
Pressione a extremidade do eixo do mecanismo de percussão e remova a tampa. A tampa é de plástico preto.
Agora você precisa remover o cano poz.821 e o eixo intermediário poz.826. Eles não estão ligados a nada.
Em seguida, com uma chave de fenda, remova o suporte poz.48 do rolamento poz.830. By the way, de uma maneira simples, é chamado de "rolamento bêbado". Consistentemente removido: manga poz.26 e "rolamento bêbado".
a desmontagem do conjunto do cano do perfurador Bosch começa pela lateral da cavidade, retirando o cilindro poz.26 dela com o baterista poz.27;
da cavidade é necessário obter o conjunto do percussor;
pela lateral do eixo do mandril, retire o anel de retenção poz.85, o anel de aço poz.38 e outro anel de travamento poz.85;
remova a engrenagem de dentes retos poz.22.
Um baterista poz.27 é inserido dentro do cilindro, do qual o anel de borracha poz.73 deve ser removido. Em qualquer desmontagem, as peças de borracha devem ser substituídas sem falhas.
Na extremidade oposta do cilindro, uma dobradiça poz.29 e duas arruelas planas poz.41 são inseridas.
O eixo intermediário é desmontado removendo o eixo poz.24 e puxando para fora do alojamento poz.77 "rolamento bêbado".
Os rolamentos são removidos por extratores ou manualmente, usando uma ferramenta.
Os martelos perfuradores Bosch são muito fiáveis. Mas existem avarias que praticamente não são encontradas na prática. Abaixo está um deles.
Se a furadeira de impacto parou de martelar, mas ainda permite a perfuração, a causa mais provável pode ser a destruição do “rolamento bêbado”. Esta avaria não é comum e não é fácil encontrá-la.
Para consertá-lo, você não precisa ir a uma oficina. Tal mau funcionamento será eliminado por qualquer pessoa mais ou menos versada em mecânica.
Primeiro você precisa desmontar o perfurador Bosch para o eixo intermediário. A ordem de desmontagem é dada acima.
Depois de remover o eixo intermediário, você chegará ao "rolamento bêbado". A destruição do rolamento é indicada por uma gaiola quebrada, bolas espalhadas, pedaços da gaiola.
Você tira o rolamento, remove a sujeira, todas as partes do mecanismo destruído.
Você compra um novo “rolamento bêbado” e, tendo lubrificado todas as peças com graxa nova, substitui e monta na ordem inversa das etapas de desmontagem.
A desmontagem do martelo perfurador Bosch 2-26, sua parte elétrica, começa com a remoção da tampa traseira do cabo do martelo perfurador, desapertando três parafusos.
O próximo passo é remover o interruptor reverso.
Gire-o para a posição neutra e levante-o em sua direção. O interruptor reverso está fora.
Para retirar a tampa do estator é necessário, segurando o conjunto mecânico na mão direita, e na carcaça esquerda do estator, arrastá-los em diferentes direções, sacudindo.
Para separar o rotor da unidade mecânica, basta arrastar essas peças em diferentes direções. O rotor é fixado ao conjunto mecânico por uma pequena engrenagem helicoidal inserida em contato com a engrenagem helicoidal grande do conjunto mecânico.
O rotor foi liberado e você pode inspecionar cuidadosamente a condição do coletor, rolamentos.
Para remover o estator, basta remover a tampa protetora plástica de proteção e bater com um bloco de madeira ou marreta na extremidade da carcaça na qual o estator está inserido. Antes de fazer isso, não se esqueça de desapertar os dois parafusos que prendem o estator à carcaça.
O estator é removido, o rotor é retirado, você pode proceder à sua inspeção e detecção de falhas de todas as peças que compõem a parte elétrica do martelo perfurador Bosch.
Ao inspecionar um martelo perfurador Bosch 2-26 desmontado, preste atenção especial à condição das escovas de carvão, placa nos porta-escovas e a confiabilidade de sua fixação, a integridade dos contatos da chave reversa e a condição do fio no entrada do martelo perfurador.
O comprimento das escovas não deve ser inferior a 8 mm. Nos porta-escovas não deve haver vestígios de faíscas e pó de carvão das escovas, nos contatos do interruptor reverso do perfurador Bosch 2-26 não deve haver queimaduras ou danos nos contatos.
Vídeo (clique para reproduzir).
