Reparo faça você mesmo de um perfurador Interskol 710

Uma furadeira de impacto é uma das ferramentas mais importantes no arsenal de um reformador de casas. É por isso que é popular para trabalhos de construção de maior complexidade. Para usar com competência uma furadeira de impacto, você precisa conhecer seu dispositivo, ter as habilidades iniciais de reparo e manutenção preventiva. Nas lojas de equipamentos de construção, a linha de produtos Interskol está amplamente representada. A empresa ocupa um dos lugares de liderança no volume de vendas de perfuradoras. Um dos modelos é o P 710ER, cuja manutenção será discutida a seguir.

A ferramenta é capaz de trabalhar em três modos: perfuração, impacto e perfuração com impacto. O mandril SDS plus ajuda você a trocar rapidamente os acessórios para o trabalho. A embreagem de segurança pode evitar a quebra da ferramenta se a broca ficar presa no material.

O perfurador tem uma velocidade e controle de velocidade. Recursos adicionais da ferramenta incluem uma alça adicional, um medidor de profundidade e um bloqueio do botão liga / desliga.

Todos os perfuradores da empresa são montados de acordo com o mesmo esquema. Existem três blocos principais aqui: um bloco redutor de impacto, uma fonte de alimentação, um bloco estator.

Esses mecanismos têm características próprias para diferentes grupos de instrumentos.

Vamos começar com o mandril sem chave. O processo de desmontagem consiste nos seguintes pontos:

1. Removendo o anel especial
2. Removendo a manga de liberação
3. Coma outro anel e bola especial
4. Removendo a mola helicoidal

Para remover a caixa da caixa de velocidades, deve-se primeiro desmontar o botão seletor de modo.

Em seguida, o barril, bateristas e grevistas são desmontados. O eixo intermediário é desmontado na ordem de peças sucessivas. A parte elétrica é composta por três blocos - um rotor, um estator e um circuito de controle com escovas de carvão. Todos os blocos são desmontados em detalhes. Depois disso, o martelo pode ser considerado completamente desmontado.

A ferramenta só pode ser reparada após a expiração do período de garantia atribuído. Danos mecânicos são muito mais difíceis de corrigir do que problemas com a unidade eletrônica. Leva tempo para estabelecer a causa da avaria - você precisa inspecionar todos os mecanismos. Depois disso, você pode solucionar o problema.

Se o dispositivo ligar, mas não executar a função de cinzelamento, a avaria pode estar no interruptor do modo de operação. O desgaste dos dedos do interruptor pode indicar um problema. O desgaste ocorre devido ao contato constante com mecanismos rotativos.

Há também uma variedade como a quebra do processo da trava que a mantém dentro da caixa de engrenagens. O modo pode então ser comutado arbitrariamente. No entanto, isso não afeta o desempenho da ferramenta.

Se esse mau funcionamento não causar nenhum problema específico ao proprietário, basta girar o interruptor exatamente 180 graus.

O mandril sem chave do perfurador sofre as maiores cargas; se ele quebrar, você precisará comprar um novo e substituí-lo. Para prolongar a vida útil deste mecanismo, você só precisa fazer uma limpeza regular de poeira e sujeira que se acumulam durante a operação.

As regras gerais também se aplicam ao modelo P 710ER. É necessário desmontar a ferramenta de acordo com as instruções estabelecidas, identificar o problema em operação, se possível, eliminá-la por completo e montá-la de acordo com o mesmo esquema.

Para reparar adequadamente uma ferramenta defeituosa, é necessário, antes de tudo, familiarizar-se cuidadosamente com seu dispositivo.Se a garantia for fornecida para a ferramenta, recomenda-se que, em caso de avaria, contacte imediatamente um especialista. Não se esqueça de que as condições de operação da ferramenta, a carga sobre ela, as precauções e o cuidado cuidadoso com as partes vulneráveis ​​também desempenham um papel importante.

Página inicial » Publicações » Instruções e diagramas para montar os martelos perfuradores Interskol com suas próprias mãos

Perfuradores são bastante despretensiosos na manutenção. Para manter a condição de funcionamento do perfurador Interskol, é necessário trocar o lubrificante na caixa de engrenagens em tempo hábil sempre que as escovas de carvão desgastadas do motor elétrico forem substituídas.

A graxa velha é removida sem falhas, é preferível removê-la com detergentes especiais usados ​​em centros de serviço. Mas o dono da casa se sairá bem com uma solução de uma mistura de querosene e gasolina. A montagem "faça você mesmo" do perfurador Interskol é um processo tecnológico bastante simples. Você só precisa ler as instruções de desmontagem, diagrama, catálogo de peças de reposição.
Antes da montagem, prepare peças novas ou reparadas e bem lavadas, um novo kit de reparo de O-ring, lubrificantes, ferramentas e suprimentos. Não se esqueça da preparação adequada do local de trabalho e da iluminação nele.

A graxa nova é colocada nas peças bem lavadas e somente a que é recomendada para esta unidade.

Ao colocar um novo lubrificante, não exagere: o excesso de lubrificante durante a operação do perfurador é frequentemente espremido pela caixa da caixa de engrenagens e leva à destruição das vedações.

Antes de montar as peças, verifique as superfícies internas quanto à rugosidade. A superfície deve ser polida para um acabamento espelhado. Em baixa rugosidade, a abrasão dos anéis de vedação de borracha ocorre mais intensamente. Detalhes sobre o reparo do perfurador Interskol.

A montagem das perfuradoras Interskol pode ser condicionalmente dividida em várias etapas:

• Instalação de anéis de vedação de borracha.
• Montagem de nós individuais.
• Montagem de blocos.
• Montagem da parte elétrica.
• Verificação do desempenho da ferramenta elétrica.

Todos os perfuradores Interskol consistem em vários blocos grandes:

• O bloco mecânico do nó de impacto.
• Bloco de eixo intermediário.
• Bloco de engrenagens.
• Bloco do estator.
• Bloco de circuitos de controle.

Para a lubrificação de perfuradores, os fabricantes nacionais desenvolveram lubrificantes especiais. A lubrificação é dividida de acordo com as condições de operação dos nós. Para a lubrificação de redutores, rolamentos e embreagens, recomenda-se a utilização de lubrificantes especialmente desenvolvidos para esses componentes.

Convencionalmente, os lubrificantes são divididos em três categorias:

1. Para unidades especialmente carregadas, como mecanismo de impacto, caixa de engrenagens, eixo intermediário.
2. Para lubrificação de hastes de broca.
3. Para lubrificação de anéis de vedação de borracha.

Como lubrificante para anéis de vedação de borracha, é aconselhável usar Ciatim-221, que não destrói a borracha.

Lubrificantes especiais são usados ​​para caixas de engrenagens de perfuradoras Interskol.

Antes de instalar anéis de vedação de borracha nas peças, estas devem ser lubrificadas com um lubrificante inerte para borracha que possa suportar temperaturas de até +120 ºС.

Recomenda-se utilizar não apenas um lubrificante inerte à borracha, mas também um que proporcione alta vedação durante a operação. Dos lubrificantes domésticos, atenção ao Ciatim-221.

Para um aperto seguro da ferramenta, sua fácil remoção no final do trabalho, recomenda-se o uso de uma abraçadeira especial para hastes.

Para as perfuradoras Interskol, o bloco da unidade de impacto consiste em um barril e partes do mecanismo de impacto.

Consideraremos a montagem da unidade de impacto usando o exemplo do cano do perfurador Interskol 26/800ER.

O mecanismo de percussão é composto por massa industrial poz.16, barril poz.37, percussor poz.45 e pistão poz.47.

O impulso de impacto é criado pelo movimento alternativo do pistão poz.47 no cano poz.36. Dentro do pistão, o batedor poz.45 se move e transmite um impulso para a massa industrial poz.16.E agora a massa industrial transmite um impulso de choque ao receptor da ferramenta pos.12. Na cadeia acima, há outro dispositivo que suaviza a magnitude do impulso de choque do atacante para a massa industrial. O dispositivo é chamado de apanhador de atacante poz.42.

A engrenagem poz.35 é colocada no cano poz.36, do outro lado a bucha do came poz.38 e a conexão da bucha do came-engrenagem é fixada com rolos de agulha poz.37 e anel de travamento poz.34.

A engrenagem é pressionada por uma mola poz.33, uma arruela poz.32 é colocada no cano e tudo é fixado com um anel de retenção poz.31.

O cilindro é inserido no alojamento poz.18, no qual o manguito poz.19 é pré-inserido, o rolamento de rolos poz.20 e a luva poz.21 são pressionados.

A montagem do cano termina com a instalação do batedor e do apanhador no interior após a lubrificação das superfícies internas. A instalação do coletor no corpo do cano é fixada com um anel de retenção.

Montagem do pistão pos. 47 comece instalando um dedo poz.48 e dois anéis poz.49 nele. O dedo atua como uma trela do rolamento poz.60. O percussor poz.45 é inserido no pistão com um anel de vedação poz.46 pré-instalado.

Antes de inserir o percutor no pistão, a superfície interna do pistão deve ser verificada quanto à rugosidade. Não deve haver marcas de arranhões na superfície.

Após lubrificar a superfície interna do pistão com uma fina camada de Tsiatim-221, insira o percutor no interior.

No projeto do perfurador Interskol P-26 / 800ER, a ferramenta de trabalho é inserida em um receptor de ferramenta especial e fixada no mandril.

O receptor de ferramenta pos.12 é montado de forma simples.

O conjunto industrial montado pos.16 é inserido na parte interna do receptor. Na massa industrial, você deve primeiro colocar a manga poz.15, punhos poz.14, anel de borracha poz.13. Certifique-se de lubrificar o anel de vedação de borracha e o interior do receptor do barril com graxa Ciatim-221 antes da montagem.

Nas perfuradoras Interskol P-26/800ER, o eixo intermediário é uma montagem complexa.

A montagem do eixo intermediário não é difícil.

Primeiro, os componentes do rolamento opz.60 são montados. Um rolamento de agulhas pos.61 e uma roda dentada combinada pos.62 são inseridos no rolamento.

A unidade montada é inserida no corpo poz.53 com a instalação simultânea do pistão poz.47. Antes da instalação, o driver do rolamento é inserido no pino poz.48.

O eixo intermediário instalado é fixado com um suporte poz.50.

Na etapa seguinte, um eixo de pinhão poz.58 é instalado no eixo intermediário com um interruptor poz.55 colocado nele.

O conjunto montado é lubrificado com graxa para caixas de engrenagens.

Resta colocar o cano no pistão poz.36.

Lubrifique as engrenagens do redutor com a graxa recomendada e cubra com a tampa da carcaça externa do redutor pos.18.

Prendendo um martelo perfurador montado verticalmente em uma morsa, monte o mandril sem chave. Após lubrificar a cavidade interna do cano, insira o receptor da ferramenta.

Alinhe os orifícios do receptor da ferramenta e do tambor, depois insira os roletes pos.11 neles.

Por cima, coloque a mola cónica pos.10, anilha especial pos.9 e insira a esfera pos.8.

No receptor da ferramenta, coloque o anel pos.7, a manga de pressão pos.6. Fixe a estrutura com um anel de retenção pos.5.

Resta colocar a anilha pos.4, fixá-la com o segundo anel de bloqueio pos.3.

Depois de colocar a anilha pos.2, instale a manga de protecção pos.1.

Coloque o perfurador Interskol de lado para ter acesso ao orifício para instalar o botão do interruptor de modo.

A alça é fácil de instalar. Você só precisa colocar as antenas nas ranhuras do interruptor. A alça é inserida na posição oposta de “punch + furação”, girada em um ângulo de 15º e fixada com uma trava pressionando o botão branco.

O botão instalado é girado no sentido horário para verificar o funcionamento correto.

O conjunto do estator do perfurador Interskol P-26/800ER não é diferente dos conjuntos do estator de qualquer outro perfurador.

O estator poz.74 é inserido na carcaça do estator, fixado com parafusos poz.73 e fechado com diafragma poz.72.

O rotor poz.69 é inserido em engate com a engrenagem helicoidal do eixo intermediário.

A montagem do perfurador Interskol P-26 / 800ER é concluída com a instalação da tampa da carcaça do estator pos.77.

Após fixar a tampa da carcaça, proceda à instalação do porta-escovas poz.81. A montagem do porta-escovas não causa dificuldades.

Instale as escovas de carvão poz.83 no porta-escovas, fixe-as com as molas helicoidais de fixação poz.84.

Resta inserir o botão interruptor poz.87, conectar os fios aos terminais do estator, ocultar os fios na alça do perfurador.

Depois de montar o perfurador Interskol, certifique-se de que o eixo do rotor gire facilmente girando-o pelo receptor da ferramenta.

Inspecione a correção e uniformidade das escovas de carvão. Conecte a ferramenta a uma rede de 220 V.

Ligue o martelo por um curto período de tempo e inspecione a faísca das escovas de carvão.

Instale a tampa protetora poz.85.

A montagem de outros modelos de martelos perfuradores Interskol praticamente não é diferente e é mostrada no vídeo abaixo.