Em detalhes: reparo do compressor de ar Tuareg faça você mesmo de um verdadeiro mestre para o site my.housecope.com.
Talvez muitos motoristas, e apenas aqueles que estão simplesmente interessados, conheçam todas as vantagens da suspensão a ar de um carro Volkswagen Tuareg. Mas, além dessas vantagens, também existem desvantagens, isso é natural. As desvantagens, é claro, incluem o problema de vazamento de molas de ar. Infelizmente, isso às vezes acontece, embora com alta quilometragem. Felizmente, a fábrica fornece kits de reparo especiais que resolvem esse problema.
Normalmente, o problema começa a aparecer gradualmente. Após um longo estacionamento (vários dias) - Você pode descobrir que o carro caiu em uma roda. Ou em um eixo, formando assim um rolo não natural. Depois de ligar o motor, o nível da carroceria se nivelará e tudo funcionará normalmente até você deixar o carro por um longo tempo novamente. Se a situação se repetir, há um vazamento de ar do sistema. A vedação é perdida. Recomendamos vivamente que não demore a contactar o serviço assim que notar sintomas semelhantes. Isso se deve ao fato de que, na ausência de estanqueidade, os processos oxidativos dentro do suporte de ar podem aumentar, a quantidade de condensado pode aumentar, o que aumentará ainda mais a corrosão. A umidade se acumulará na interface entre as vedações de borracha e a carcaça do rack de alumínio. Nesses locais, a violação da superfície de trabalho não é permitida. Se óxidos e corrosão aparecerem na superfície de trabalho, um kit de reparo composto por vedações de borracha e garantindo a estanqueidade adequada não desempenhará suas funções. Reparação de suspensão pneumática tuaregue
| Vídeo (clique para reproduzir). |
Se o vazamento persistir mesmo após a substituição do kit de reparo, a única maneira de resolver o problema é substituir a mola pneumática. É por isso que você não deve atrasar o reparo, porque você pode sobreviver apenas substituindo os "elásticos". Para maior clareza, postamos uma foto e alguns desenhos do dispositivo de suspensão pneumática.
Em que partes consiste o amortecedor pneumático - pode ser visto neste diagrama: Reparo da suspensão pneumática Tuareg
No deixou partes da imagem (as partes que alteramos estão destacadas em negrito): Reparo da suspensão pneumática Tuareg
1 - Bucha
2 - Parafuso
3 - Cobertura
4 - Porca
5 - Suporte
6 - Válvula de manutenção de pressão
7 - Mola pneumática da suspensão
8 - Trava impedindo a retirada (substituir obrigatoriamente)
9 - Capa
10 - O-ring
11 - Vedação labial (a ser substituída)
12 — Reparação da suspensão pneumática Tuareg amortecedor
No direito partes da imagem (também, substituído é destacado):
1 - Suporte
2 - O-ring (substituir obrigatoriamente)
3 - Válvula de manutenção de pressão
4 - Capa
5 - Guia externo
6 - Cobertura em forma de elemento manga
7 - Pistão
8 — Caso
9 - Trava que impede o puxão (deve ser trocada)
10 - O-ring (substituir obrigatoriamente)
11 - Amortecedor
Como você já entendeu, o kit de reparo é composto por 2 suportes, 2 grampos (impedindo o puxão), 2 o-rings e 2 vedações de lábio. Para alterar todo este conjunto, você precisa executar as seguintes etapas:
- Remova ambas as rodas dianteiras
- Para amortecedor de ar direito de veículos com motor diesel
– Remova o filtro de combustível acima do amortecedor de ar - Desconecte os cabos de controle do amortecedor
- Desaperte as porcas superiores que prendem os suportes ao corpo
- Remova o ar dos suportes de ar
- Desaparafuse e desconecte a haste do sensor de posição do corpo
- Desaperte a linha de ar de cada suporte de ar
- Desaperte a junta esférica de cada braço superior da junta de direção
- Desaperte os suportes do estabilizador no ponto de fixação ao estabilizador
- Remova o tubo de freio da manga de eixo
- Desaperte as juntas de direção dos braços inferiores
- Remova os suportes de ar
- Desmonte os suportes de ar usando uma ferramenta especial
- Substitua o-rings e rolamentos
- Monte os suportes de ar e verifique o aperto fornecendo uma pequena quantidade de ar aos cilindros usando uma solução com sabão
- A montagem é realizada na ordem inversa, levando em consideração os requisitos do fabricante
Abaixo você pode ver outras fotos do processo de reparo: Reparo da suspensão pneumática Tuareg
































































Motivo: N-ésima vez com vários registros















































































IMHO, todos os elásticos, juntas devem ser trocadas, não apenas no compressor, mas para todos os tipos de trabalho.
Adicionado após 40 segundos
Os parafusos são opcionais.
Motivo: N-ésima vez com vários registros
IMHO, todos os elásticos, juntas devem ser trocadas, não apenas no compressor, mas para todos os tipos de trabalho.
Adicionado após 40 segundos
Os parafusos são opcionais.














































































É possível que haja um vazamento na válvula de retenção na carcaça do secador devido à umidade.
Adicionado após 1 hora 2 minutos 25 segundos
Com a permissão do autor do tópico, vou inserir meus cinco centavos no problema dolorido.
Com o início do inverno (bem, alta umidade, é claro), começaram os problemas com o compressor (um erro no sensor de pressão, bem, em geral, como todos os outros). Inspirado pelo sucesso dos camaradas do fórum, comprei uma das opções de kit de reparo no Avito, ou seja, a cabeça e o anel chinês.
Tendo removido o compressor, fiquei muito surpreso ao não encontrar arranhões críticos no espelho do cabeçote original. De qualquer forma, talvez desgaste geral, pensei, e montei o compressor. O carro na garagem saltou alegremente dos esportes para o nível extra, e minha alegria não tinha limites, mas. no dia seguinte, vi uma inscrição familiar.

Tendo ganho tempo e energia, decidi chegar ao fundo deste problema e também compartilhá-lo com meus companheiros


Totalmente desmontado para peças:
Preste muita atenção à válvula de retenção:
Suspeito que muitos mais, depois de avaliar a condição dos elásticos e molas, eles recolhem tudo de volta. Mas em vão.
Nós removemos a manga de plástico e lá.
E há dois anéis de borracha que não vedam nada!
Deve-se lembrar, provavelmente, que o ar de exaustão passa pelo secador (incorporando umidade), trazendo-o ao seu estado original (há um processo de regeneração), e assim, na ausência de vedação, o ar desvia do secador através de vazamentos e só acumula umidade sem secar nada.
Como resultado, a válvula de alívio de pressão enferruja e falha:
Adicionado após 42 minutos e 25 segundos
Como não teria sido possível encontrar tais anéis rapidamente, fui pelo caminho batido, até Avito, e fiquei surpreso ao encontrar um novo (.) desumidificador por uma ninharia, mas sem o próprio desumidificador.
Depois de examinar meu desumidificador, vi que estava coberto de água e enferrujado:
Este gel de sílica não é mais bom, mesmo que você o mantenha no forno por um mês


Uma coisa tão pesada


Abrimos o cartucho e nos alegramos com as reservas de sílica gel (para 10 de nossos cartuchos, com certeza!):
Em seguida, prossiga para a parte elétrica, limpe e polir o coletor:
Ao desmontar o compressor, encontrei outra junta comum, o isolamento dos fios na entrada do gabinete estourou, envolvi o letar com fita adesiva e preenchi com selante:
Ao montar o compressor, prestei atenção a mais uma sutileza, o tubo de suprimento de ar também é conectado por uma conexão de liberação rápida, na qual há um anel de borracha. Montei o compressor e soprei na mangueira de suprimento de ar. Bem, em geral, ele desviou de lá, mãe não se preocupe, e eu fui procurar um anel. Andei por todas as lojas, não encontrei nada, e por acaso meus olhos caíram nos antigos anéis injetores de combustível (o antigo anel da direita):
Coloque o anel e pronto! Sem sifão em lugar nenhum, tudo está selado!
Unidade pronta para instalação:
Epílogo: a felicidade está nas pequenas coisas, somente com componentes totalmente reparáveis o compressor se deliciará com um funcionamento impecável. Mesmo devido a um anel ou ao menor vazamento, ele bombeia e bombeia, causando maior desgaste dos elementos do grupo do pistão e acumulando umidade no secador, o que acabará por inutilizá-lo completamente.
Portanto, minha conclusão é que ainda é preferível um kit de reparo completo, eliminamos todos os problemas possíveis e impossíveis com o secador, válvulas e conexões (no final, sai mais ou menos o mesmo preço).
Sem ofensa para quem vende apenas cabeças: desconheço o autor do tópico, mas apareceram arranhões característicos na minha cabeça, o que indica indiretamente a qualidade deste produto, dei a cabeça original à manga (eles colocarão uma manga com revestimento cerâmico), vamos ver o que sai disso.
Primeiro, vamos descobrir qual é o propósito da suspensão a ar. Este equipamento permite ajustar a altura de condução em qualquer situação na estrada. Ao escolher o modo desejado entre quatro modos possíveis em ambos os lados do carro, a altura é mantida constantemente, controlada por sensores. O principal objetivo deste equipamento é aumentar o conforto e a segurança na movimentação.
A suspensão pneumática consiste nos seguintes elementos: um compressor, um receptor, um relé de ativação e controle, um kit de reparo, etc. O cuidado adequado e a detecção oportuna de problemas permitirão que você evite problemas como reparo ou substituição de peças. O compressor e o receptor são responsáveis pelo fornecimento de ar comprimido, o relé protege o sistema pneumático de superaquecimento e o kit de reparo permite realizar manutenção, diagnósticos e reparos.
O ajuste da altura de um suporte de pneumosuspensão é realizado pressionando uma tecla. Defina o modo StraKen para dirigir nas estradas da cidade e espere até que o indicador no painel pare de piscar. Isso significa que a altura da folga atingiu o valor desejado. Também é possível ativar o modo de elevação da máquina para trocar os pneus ou trocá-los.
Em condições normais, o ar comprimido é fornecido pelo receptor e a suspensão sobe em poucos segundos. Na ausência de ar, o compressor entra em vigor, que faz seu trabalho um pouco mais devagar. Para evitar o superaquecimento, o dispositivo está equipado com um relé de ativação especial.
Você pode escolher um dos modos de suspensão a ar disponíveis:
- Lade - altura mínima de passeio. É definido quando o veículo está parado ou sua velocidade é comparável à dos pedestres. Neste modo, torna-se necessário quando você precisa carregar ou descarregar o tronco.
- StraKen é o nível padrão para dirigir em estradas comuns a velocidades acima de 5 km/h. A comutação ocorre automaticamente. A altura da folga pode ser mais ou menos dependendo da velocidade do movimento. Este modo permitirá aumentar a estabilidade do carro, sua manobrabilidade e reduzir a resistência aerodinâmica.
- Offroad - modo com folga máxima para condução off-road. A velocidade não deve exceder 70 km / h, caso contrário, o nível mudará automaticamente para StraKen. Para evitar que isso aconteça, é melhor instalar um limitador de velocidade. Então a distância ao solo manterá a altura ideal para uma viagem em uma estrada ruim.
- X'tra é um modo temporário que não pode ser definido permanentemente. Concebido para ultrapassar obstáculos ou libertar um carro do solo. A velocidade não ultrapassa os 20 km/h. Ao sair de um obstáculo e aumentar a velocidade, o modo muda automaticamente.
O compressor de suspensão a ar do Tuareg está localizado na frente da carroceria na parte inferior do lado direito do carro e é montado em um suporte. Sob condições normais de operação, não há ruídos desnecessários. A ativação automática quando o motor é ligado ativa o compressor.O ar comprimido é fornecido a um cilindro especial, o chamado receptor do sistema pneumático, que pode ser encontrado no porta-malas do seu carro. Junto com ele geralmente é uma mangueira que permite bombear as rodas.
O relé de inclusão fornece operação estável e longa do compressor. Suas principais vantagens incluem:
- pequenas dimensões do relé;
- confiabilidade e durabilidade do produto;
- a ausência de um grande número de fios de corrente, o que aumenta muito a segurança.
Muitas vezes acontece que, durante a operação do veículo, você pode ouvir um barulho debaixo do capô, o que é incomum para o funcionamento normal do sistema. Isso indica que o compressor precisa de reparo ou substituição.
A maioria dos carros com suspensão a ar está equipada com um compressor que regula a pressão nas rodas e fornece bombeamento. Após algum tempo de funcionamento, este equipamento apresenta uma falha, o que é comunicado ao proprietário através de chocalhos. Este sinal indica que o sistema de pistão está em estado crítico e a bomba pode parar de funcionar a qualquer momento. Isso, por sua vez, fará com que os pneus “esvaziem” e o carro afunde “de barriga para baixo”. Naturalmente, não haverá questão de operação adicional do veículo, e reparar o carro se tornará um problema. Afinal, a folga mínima de um carro rebaixado não permitirá carregá-lo em um caminhão de reboque. Para evitar tais problemas, realize diagnósticos oportunos do equipamento, use um kit de reparo para corrigir pequenos problemas.
Todo motorista deve estar ciente de que um compressor de suspensão a ar não pode ser um substituto completo para uma bomba de inflação de roda convencional. Não pode ser usado permanentemente para esta finalidade.
Se você ouvir um barulho sob o capô do seu Volkswagen Touareg, provavelmente é o compressor. Neste caso, ele precisa de uma grande revisão, se possível, ou uma substituição completa. Se o cilindro não estiver muito desgastado e a situação não estiver funcionando, será suficiente realizar reparos. Esteja preparado para substituir todas as peças defeituosas: buchas guia, vedações, relés de comutação e assim por diante. Para esses fins, você definitivamente precisará de um kit de reparo, sem o qual os reparos são impossíveis. Você pode lidar com isso por conta própria, se tiver a experiência adequada, ou confiar a execução a especialistas, o custo de tal serviço não afetará muito seu bolso.
Caso contrário, quando o compressor não puder ser reparado e mesmo o kit de reparo não puder ajudá-lo, o compressor deverá ser substituído. Ao mesmo tempo, lembre-se de que o custo de uma nova peça custará uma soma redonda, para que você possa se limitar a uma peça de reposição usada. Isso economizará dinheiro fazendo pequenos reparos no produto e instalando-o. Uma característica deste equipamento é a necessidade de substituição do relé de controle ao substituir o próprio compressor.
Ao reparar ou substituir o compressor, e independentemente do seu estado, o relé de ligação deve ser substituído a cada cinco anos. Afinal, é a falha desse elemento que mais frequentemente leva à combustão do motor.
Se possível, substitua o compressor por um mais eficiente. Isso evitará problemas de superaquecimento do relé de comutação e, como resultado, aumentará a vida útil da unidade.
Você ainda acha que o diagnóstico do carro é difícil?
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O carro viu a luz no início dos anos 2000, durante esse período experimentou apenas uma reestilização, o que indica indiretamente a perfeição do carro.
Além disso, este é um filho da gigante alemã Volkswagen, não faz sentido falar sobre seus produtos, já que uma palavra “alemão” é suficiente e a qualidade não é discutida. Parece que você pode reclamar dos drivers Touareg? Sim, provavelmente nada. Acontece que tudo está longe de ser assim, consideraremos os pecados da preocupação abaixo.
Portanto, aqueles que iam comprar um carro dessa marca foram avisados sobre essas doenças e recomendados a não comprar um ano modelo 2003. Ele jogou uma mancha no alemão no sistema de funcionamento do cilindro de bombeamento, como resultado do desgaste severo da vedação de borracha. Mas mesmo apesar da melhoria repetida do mecanismo, não foi possível erradicá-lo completamente.
Embora de fato a suspensão do carro seja simplesmente incrível, ela foi herdada do Volkswagen Phaeton, embora tenha sido modificada um pouco para caber seu peso. Sem sair do salão, você pode com segurança mude a folga de 160 para 300 mm. distância do solo. O passeio é suave e suave, como um navio nas ondas. A suspensão tem três modos: opções padrão, macias e duras.
- O arranque do motor é marcado por uma elevação arbitrária da parte dianteira ou traseira da carroçaria;
- A traseira do carro abaixa quando o motor está desligado;
- Mudança arbitrária sistemática na liberação;
- Rebaixamento de um dos racks, seja qual for;
- O modo de serviço na unidade de controle eletrônico bloqueia o acesso aos dados de alinhamento das rodas no carro.
Vida média do motor do balão de ar atinge 100.000 km. quilometragem, o valor pode variar dependendo das condições de funcionamento do carro. A próxima razão para o fracasso é muitas vezes um reagente químico, que é borrifado nas estradas no inverno contra o gelo. Ele simplesmente corrói o vácuo de borracha, que eventualmente vaza ar.
Recentemente, motoristas infelizes usam o compressor instalado no carro para inflar os pneus, mas na verdade ele é projetado pelo fabricante para bombear ar para o sistema de suspensão. O uso frequente leva ao fato de que os acessórios se desgastam rapidamente e começam a envenenar o ar na direção oposta. O carro fica de bruços, tanto que nenhum guincho vai subir.
A distância ao solo será inferior a 5,0 cm. nessas situações, são utilizados macacos móveis, que levantam todo o carro uniformemente, colocam blocos de madeira sob os pontos de apoio e substituem o sistema pneumático. Simplesmente não há outras opções para ressuscitação e entrega a um serviço de carro.
A saída para uma situação tão infeliz é a seguinte: mude o cérebro do motorista e leia as instruções de operação do carro, ou muitas vezes mude o encaixe, trabalhando de forma proativa. Não sei qual opção cada proprietário de um SUV tão lendário escolherá para reparar a suspensão a ar em um Volkswagen Touareg.
Com a manutenção adequada e um estilo de condução moderado, o número desses problemas pode ser reduzido a um mínimo insignificante.

Há situações em que o compressor de ar, chacoalhando pacificamente o motor no canto da garagem, começa a funcionar mal, ou até desliga completamente. E neste momento, por sorte, há uma necessidade disso. Não tenha medo, depois de estudar as informações teóricas, o reparo do compressor faça você mesmo não parecerá inatingível.

Os compressores com motor elétrico de sistema de pistão encontraram a maior aplicação em oficinas automotivas. No cárter do supercharger, uma haste de transmissão se move ao longo do eixo para frente e para trás, emitindo um momento oscilatório para o movimento alternativo do pistão com anéis de vedação. O sistema de válvula de desvio localizado na cabeça do cilindro funciona de tal forma que, quando o pistão se move para baixo, o ar é retirado do tubo de entrada e para cima - retorna à saída.
O fluxo de gás é direcionado para o receptor, onde é compactado. Devido às características de design, o supercharger produz um jato de ar irregular. O que não é aplicável para usar a pistola de pulverização. Uma espécie de capacitor (receptor) salva a situação, que suaviza as pulsações de pressão, dando um fluxo uniforme na saída.
Um projeto mais complexo da unidade do compressor envolve a suspensão de equipamentos adicionais projetados para garantir operação automática, desumidificação e umidificação. E se no caso de uma execução simples é fácil localizar um mau funcionamento, então a complicação de execução do equipamento dificulta a busca. A seguir estão as falhas e soluções mais comuns para os sistemas de fornecimento de gás comprimido do tipo pistão mais comuns.
Para facilitar a busca de um problema, todos os defeitos podem ser classificados de acordo com a natureza do mau funcionamento:
- O ventilador da unidade do compressor não inicia
- O motor do compressor zumbe, mas não bombeia ar ou enche o reservatório muito lentamente
- Na partida, o protetor térmico dispara ou o fusível da rede queima.
- Quando o soprador é desligado, a pressão no tanque de ar comprimido cai.
- O protetor térmico dispara intermitentemente
- O ar de exaustão contém uma grande quantidade de umidade
- Motor vibra muito
- Compressor funciona intermitentemente
- O fluxo de ar está abaixo do normal
Considere todas as causas dos problemas e como corrigi-los.

Aqueles que falham são substituídos por dispositivos de proteção passiva da mesma classificação dos defeituosos. Em nenhum caso são permitidas pastilhas termofusíveis projetadas para uma corrente elétrica mais alta. Se o fusível queimar novamente, você deve descobrir a causa da falha - provavelmente um curto-circuito na entrada do circuito.
A segunda razão pela qual a unidade não inicia é que o interruptor de controle de pressão no receptor está com defeito ou as configurações de nível estão erradas. Para verificar, o gás do cilindro desce e o compressor é iniciado experimentalmente. Se o motor estiver funcionando, o relé é reiniciado. Caso contrário, a peça defeituosa é substituída.
Além disso, o motor não dará partida quando o protetor de sobrecarga térmica for acionado. Este dispositivo desliga o circuito de energia do enrolamento do aparelho elétrico em caso de superaquecimento do sistema de pistão, que está repleto de travamento do motor. Deixe o soprador esfriar por pelo menos 15 minutos. Após este tempo, reinicie.
Com uma tensão de rede subestimada, o motor elétrico não domina a rolagem do eixo, enquanto emite um zumbido.Com esse mau funcionamento, primeiro verificamos o nível de tensão na rede com um multímetro (deve ser de pelo menos 220 V).
Se a voltagem for normal, então a pressão no receptor provavelmente está muito alta e o pistão não domina a pressão do ar. Neste caso, os fabricantes recomendam colocar o interruptor automático “AUTO-OFF” na posição “OFF” por 15 segundos e, em seguida, girá-lo para a posição “AUTO”. Se isso não ajudar, o interruptor de controle de pressão no receptor está com defeito ou a válvula de derivação (controle) está entupida.
A última desvantagem pode ser eliminada removendo a cabeça do cilindro e limpando os canais. Substitua o relé defeituoso ou envie-o a um centro especializado para reparo.
A partida do compressor é acompanhada por um fusível queimado ou pela operação de proteção térmica automática
Esta avaria ocorre se o fusível instalado for inferior à potência nominal recomendada ou se a rede de alimentação estiver sobrecarregada. No primeiro caso, verificamos a conformidade das correntes permitidas, no segundo, desconectamos parte dos consumidores da rede elétrica.
Uma causa mais séria do mau funcionamento é a operação incorreta do relé de tensão ou a quebra da válvula de derivação. Desviamos os contatos do relé de acordo com o esquema, se o motor estiver funcionando, o atuador está com defeito. Nesse caso, é mais aconselhável entrar em contato com um centro de serviço oficial para obter suporte técnico ou substituir o relé você mesmo.
Uma queda na pressão do ar comprimido indica que há um vazamento em algum lugar do sistema. As áreas de risco são: linha de ar de alta pressão, válvula de controle do cabeçote do pistão ou torneira de saída do receptor. Verificamos toda a tubulação com uma solução de sabão para vazamentos de ar. Envolvemos os defeitos detectados com fita de vedação.
A torneira de saída pode vazar se estiver solta ou com defeito. Se estiver totalmente fechado e a solução de sabão no bico estiver borbulhando, alteramos essa parte. Ao aparafusar um novo, não se esqueça de enrolar a fita adesiva na linha.
No caso de estanqueidade da linha de ar e da torneira de saída, concluímos que a válvula de controle do compressor não está funcionando corretamente. Para realizar mais trabalho, certifique-se de sangrar todo o ar comprimido do receptor! Em seguida, continuamos a reparar o compressor com nossas próprias mãos, desmontando a cabeça do cilindro.
Se houver sujeira ou danos mecânicos na válvula de desvio, nós a limpamos e tentamos corrigir os defeitos. Se o problema persistir, substitua a válvula de controle.
Este defeito é observado quando a tensão da rede é muito baixa, o suprimento de ar é ruim ou a temperatura do ar na sala é alta. Medimos a tensão da rede com um multímetro, deve ser pelo menos o limite inferior da faixa recomendada pelo fabricante.
O fluxo de ar ruim no sistema de descarga é devido a um filtro de entrada entupido. O filtro deve ser substituído ou lavado de acordo com o manual de manutenção da unidade. O motor de pistão é refrigerado a ar e muitas vezes superaquece quando em uma área mal ventilada. O problema é resolvido movendo a unidade do compressor para uma sala com boa ventilação.
Esta situação ocorre nas seguintes condições:
- Grande acúmulo de umidade no receptor
- Filtro de entrada de ar sujo
- A umidade na sala do compressor é aumentada
A umidade no jato de saída de ar comprimido é combatida pelos seguintes métodos:
- Drene o excesso de líquido do cilindro regularmente
- Limpe ou substitua o elemento filtrante
- Transfira a unidade do compressor para uma sala com ar mais seco ou instale filtros adicionais de separadores de umidade
Em geral, os motores a pistão são caracterizados por alta vibração.Mas, se a unidade do compressor anteriormente relativamente silenciosa começar a roncar, há uma alta probabilidade de que os parafusos de montagem do motor estejam soltos ou o material das almofadas de vibração esteja desgastado. Este mau funcionamento é eliminado puxando todos os fixadores em círculo e substituindo os isoladores de vibração de polímero.
Interrupções na operação do motor podem ser causadas por operação incorreta do pressostato ou entrada excessiva de ar comprimido.
O consumo excessivo de gás ocorre devido a uma discrepância entre a capacidade do compressor e o consumo de energia. Portanto, antes de comprar uma nova ferramenta pneumática, estude cuidadosamente suas características e consumo de ar por unidade de tempo.
Os consumidores não devem consumir mais de 70% da capacidade do compressor. Se a potência do soprador com margem se sobrepuser às solicitações das ferramentas pneumáticas, o pressostato está com defeito. Consertamos ou substituímos por um novo.
Este mau funcionamento ocorre como resultado de um vazamento de gás no sistema de alta pressão ou um filtro de entrada de ar entupido. O vazamento de ar pode ser minimizado puxando todas as juntas de topo e envolvendo-as com fita de vedação.
Às vezes acontece que, ao drenar o condensado do receptor, eles esquecem de fechar completamente a válvula de drenagem, o que também leva a um vazamento de gás. Este problema é fácil de resolver - fechando bem a válvula. Se o filtro de poeira estiver entupido, limpe-o ou, melhor ainda, substitua-o por um novo.
A maioria das avarias acima pode ser evitada realizando corretamente a primeira partida e amaciamento dos mecanismos, bem como realizando a manutenção de rotina regular.
Para que o dispositivo funcione adequadamente por muito tempo, a manutenção recomendada deve ser iniciada nos estágios iniciais de operação. Os especialistas recomendam as seguintes ações a partir da data da compra:
A observância oportuna desses requisitos simples manterá o mecanismo em boas condições. Um procedimento tão demorado como reparar um compressor com suas próprias mãos será necessário muito raramente. O aterramento adequado evitará problemas com a parte elétrica do dispositivo. A substituição regular do óleo e dos filtros de limpeza evitará o desgaste prematuro das peças em atrito.
Se o seu compressor de suspensão a ar se recusa a funcionar e, por sorte, você tem algumas horas de tempo livre, sugiro pegar as ferramentas empoeiradas e dar uma nova vida ao seu compressor. E agora vamos considerar como fazer isso da forma mais rápida e eficiente possível.
Então, o compressor defeituoso está sobre a mesa, você já está com raiva e cansado (não é tão fácil remover o compressor do carro, principalmente sem quebrar nada), mas ainda cheio de determinação? Maravilhoso! Vamos começar então.
O que definitivamente precisamos:
- Chave Torx T30. Eu recomendo fortemente o uso de uma chave de alta qualidade com uma boa chave - você pode quebrar muitas de baixa qualidade, mas ainda não consegue atingir o objetivo, porque os parafusos que precisamos ficam na cola de rosca e, além disso, muitas vezes " azedo"
- Chave de fenda
- Solução de sabão
- Trapos ou algodão
Você também pode precisar de uma broca, uma broca fina (3-4 mm), cortadores laterais, uma lima, uma cabeça de 10 mm e muitas outras ferramentas úteis, dependendo da condição do seu compressor.
Antes de reparar o compressor de suspensão pneumática, é aconselhável lavá-lo bem para evitar a entrada de sujeira no sistema pneumático, o que pode tornar todo o nosso trabalho em vão. Para lavar, você pode usar água com sabão e uma escova dura, como uma escova de dentes velha. É altamente indesejável usar uma escova de arame ou lavadora de alta pressão. Também é melhor deixar de lado os solventes orgânicos para evitar danificar as peças de plástico e borracha das conexões pneumáticas.
Em seguida, começamos a desmontar. O primeiro passo é remover o conjunto do cilindro com o bloco do secador e a válvula de descarga.Para fazer isso, estamos tentando desapertar os dois parafusos T30 que mencionamos anteriormente.
Depois que os parafusos são desaparafusados, removemos o sensor de temperatura e o colocamos de lado. Em alguns compressores de suspensão a ar, como o VW Touareg e o Range Rover Vogue, para remover o sensor de temperatura, é necessário desparafusar adicionalmente o parafuso de fixação na parte traseira do cilindro. Depois disso, podemos remover o cilindro e olhar para dentro.
Dentro vemos o pistão, que está usando um anel de pistão. O próprio pistão gira na biela. Aqui estamos interessados em três coisas.
A primeira é a facilidade de rotação do rotor do motor elétrico. Para fazer isso, tentamos, puxando ou pressionando o pistão, para rolá-lo. O rotor deve girar facilmente e sem morder. Se girar forte e desigualmente, ou não girar, é mais provável que a causa do mau funcionamento do compressor tenha sido o derretimento dos enrolamentos do rotor, o que levou à sua aderência. Neste caso, recomendamos a substituição do compressor por um novo.
Em seguida, verificamos a condição do rolamento no qual o pistão gira. É verificado balançando o pistão ao longo do eixo de rotação do rolamento. Se a folga for de 1-2 mm em cada direção, tudo está em ordem com o rolamento, se a folga for maior, é recomendável substituir o rolamento.
Para substituí-lo, é necessário perfurar os rebites no flange final, removê-lo e desapertar o parafuso que fixa o rolamento. Tenha em mente que a rosca deste parafuso é ESQUERDA! Então você precisa remover o pistão com o conjunto do rolamento. O rolamento deve ser pressionado para fora do pistão. Para fazer isso, você deve usar um extrator especializado. NÃO use um martelo, etc. para pressionar o rolamento para fora. O pistão é de alumínio e pode rachar facilmente. Em seguida, pressionamos cuidadosamente o novo rolamento.
A próxima coisa que prestamos atenção é a limpeza dentro da cavidade na qual o pistão se move. Se houver um leve revestimento nas paredes internas, não temos com o que nos preocupar. Usamos água com sabão para removê-lo. Em casos extremos, solventes orgânicos fracos (como gasolina) podem ser usados, mas nunca permita que o solvente entre em contato com as peças de plástico e borracha do compressor.
Se encontramos uma grande quantidade de sujeira (e essa sujeira não é do cilindro e do anel do pistão), ou, pior ainda, essa sujeira é oleosa, então tudo fica um pouco pior. A única maneira pela qual essa sujeira pode entrar é através das linhas de suprimento de ar. Eles devem ser cuidadosamente verificados e, se necessário, reparados ou substituídos.
A última coisa que nos interessa é a condição do anel do pistão e das paredes do cilindro. Se vamos instalar um kit de reparo de compressor de suspensão a ar, esse item pode ser ignorado. Se esperamos um milagre (e milagres acontecem), é necessário examinar cuidadosamente as paredes do cilindro quanto à ausência de arranhões e desgaste. Nas paredes do cilindro, são permitidos pequenos arranhões que não são perceptíveis ao toque de um dedo. Se houver arranhões ou sulcos profundos no cilindro (especialmente na profundidade do cilindro onde a compressão máxima deve ser alcançada), o cilindro deve ser substituído. Se o cilindro não apresentar sinais de desgaste, verificamos a condição do anel do pistão.
Se o cilindro não tiver arranhões, provavelmente você também não os encontrará no anel do pistão. Um paquímetro deve ser usado para verificar a condição do anel. A largura do anel deve ser de 4,75 mm. É permitido um desgaste de até 0,05 mm e, em seguida, recomenda-se substituí-lo.
Se, durante a verificação, o motor, o cilindro e o anel do pistão estiverem em ordem, desmontamos o compressor em vão ou, para sua verificação adicional, precisamos de um suporte especializado, no qual podemos determinar com precisão o funcionamento correto do motor elétrico e o sistema de descarga de ar, bem como os locais de possíveis vazamentos de ar.Para fazer isso, recomendamos que você entre em contato com especialistas (por exemplo, nós) ou substitua o compressor por um novo (se tiver certeza de que está com defeito).
Se não trocarmos o bloco do secador por um novo, também é recomendável resolvê-lo. Consideraremos os recursos da antepara do bloco secador em outro artigo.
O compressor é montado na ordem inversa. Todas as peças gastas e quebradas são substituídas por novas sempre que possível. Se os acoplamentos rápidos forem danificados durante o reparo, eles também devem ser substituídos! Todos os tubos pneumáticos devem ser inseridos nas conexões o máximo possível.
Ao instalar o anel do pistão, preste atenção na instalação correta. Existe apenas uma posição no pistão na qual ele funcionará corretamente.
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Observe também que NÃO DEVE haver detalhes extras.















