Reparação de espessadores faça você mesmo

Em detalhes: reparo de espessador faça você mesmo de um verdadeiro mestre para o site my.housecope.com.

As máquinas de espessamento para madeira são uma espécie de máquinas de aplainar e unir, e são projetadas para a fabricação precisa de placas "em tamanho" com uma determinada seção transversal. Ao contrário dos equipamentos de marcenaria de aplainamento, essas unidades são equipadas com dispositivos de fixação e alimentação e também podem processar várias peças ao mesmo tempo. A versatilidade das modernas máquinas de espessamento aumenta se o kit de ferramentas incluir não apenas facas planas, mas também facas figuradas.

Máquina de espessamento caseiro

A execução das unidades consideradas pode ser bastante diversificada. As máquinas são classificadas de acordo com os seguintes critérios:

Tipo de drive. Os minidispositivos caseiros também podem ter acionamento manual, mas na maioria dos casos ainda usam acionamento elétrico. Ao mesmo tempo, os modelos domésticos são equipados com motor de 220 V e os profissionais com 380 V.
Por tipo de submissão. No esquema da máquina, pode haver um ou dois pares de rolos de alimentação, respectivamente, no primeiro caso, será necessário tornar a fixação da peça à mesa mais potente, vibrações no momento da inserção também são não excluído. As alimentações de rolo bilaterais são mais perfeitas e convenientes para trabalhar. Várias empresas estrangeiras (Makita, DeWalt, etc.) completam seus produtos com unidades de alimentação automática, mas esta opção se justifica apenas com programas de produção significativos do mesmo tipo de produtos.
Pelo número de hastes de faca. Isso determina quantos perfis diferentes a máquina pode processar ao mesmo tempo. É verdade que o número de operadores aumentará de acordo.
Por funcionalidade. O dispositivo de máquinas de espessamento permite não apenas o processamento dimensional do produto semi-acabado, mas também sua calibração posterior. Isso elimina o aparecimento de lascas transversais, amassados e outros defeitos que podem aparecer na superfície tratada em caso de não conformidade com a tecnologia de aplainamento ou com um suprimento excessivamente grande de material de partida.
De acordo com suas características tecnológicas. Na prática, o equipamento em questão é produzido com uma faixa de potência de 1 ... 40 kW, com uma velocidade de eixo de até 10.000 ... 12.000 min -1, uma largura de aplainamento de até 1.350 mm, um curso de até a 50 m / min e uma espessura inicial da peça de 5 ... 160 mm.

Vídeo (clique para reproduzir).

Além disso, alguns modelos diferem na forma como as folgas são ajustadas e no design do conjunto do mancal de acionamento principal.

Uma máquina de engrossamento de madeira típica pode substituir com sucesso dois equipamentos: uma junta de acionamento mecânico e uma plaina (transversal para produtos curtos ou longitudinal para produtos longos).

Máquina de espessamento caseiro

O esquema mais simples de uma plaina (com alimentação unilateral do material de origem) inclui os seguintes nós:

Motor de ignição.
Transferir. Pode ser uma correia em V padrão, dentada, com variador, bem como com polias substituíveis (a última opção se distingue pelos valores mínimos da potência transmitida e, portanto, é usada apenas em equipamentos de baixa potência).
Eixo da faca. Pode ter várias ferramentas com diferentes configurações. Facas espirais são consideradas especialmente bem-sucedidas, que fazem o mínimo de ruído durante o trabalho.
o conjunto de direção superior, que, por sua vez, consiste em um par de rolos - dianteiro e traseiro. O rolo frontal tem uma superfície ondulada: para melhorar a aderência à árvore e evitar uma possível mudança na direção do cartão processado. O rolo traseiro é sempre liso;
unidade de fixação, que evita o encravamento de cavacos e possível rachadura do material.Estruturalmente, o grampo pode ser feito na forma de garras que penetram na madeira, ou também pode ser na forma de um elemento de metal maciço equipado com dentes com mola;
um conjunto de direção inferior, que facilita o fornecimento da peça de trabalho no espaço de trabalho;
mesa com dispositivos para ajuste de folgas tecnológicas entre os rolos dos grampos superior e inferior;
cama, na qual todos os outros elementos do esquema de trabalho da máquina estão localizados.

O princípio de operação da máquina de espessamento

As unidades com dispositivo de alimentação de dupla face se distinguem pelo fato de serem equipadas com uma unidade adicional de extensão do eixo da faca. Nesse sentido, é muito mais fácil substituir uma ferramenta para reinstalá-la de um tamanho padrão para outro (ou para fins de afiação subsequente).

Dispositivo de máquina de espessamento

A plaina funciona assim. O torque do motor elétrico através da transmissão é reportado ao eixo da faca. A placa a ser processada é trazida para a abertura e pressionada primeiro para os rolos de pressão inferiores e depois para os superiores. Neste caso, a peça de trabalho é capturada por um rolo corrugado e alimentada na ferramenta. Antes de mergulhar, o produto semi-acabado é fixado entre as guias superior e inferior, o que garante uma fixação confiável do material durante seu processamento. O dispositivo de fixação garante a remoção oportuna de cavacos sob a ferramenta rotativa. No momento em que a peça sai do rolo guia traseiro, o próximo produto é colocado no rolo frontal, após o que o processo é repetido.

Existe no mercado um número significativo de diversos modelos do equipamento em questão, tanto de fabricantes nacionais (Corvette, Enkor, Krasny Metallist, etc.) como importados. Nas últimas versões, prevalecem marcas chinesas duvidosas, que não se distinguem pela confiabilidade na operação e, além disso, muitas vezes subestimam, em relação ao passaporte, os parâmetros. Nesses casos, e também se as máquinas propostas não se enquadrarem nas dimensões da área disponível, faz sentido fazer um medidor de espessura com as próprias mãos.

Deve-se notar imediatamente que é melhor comprar vários componentes e peças do que tentar fazer você mesmo. Isso, em primeiro lugar, diz respeito ao próprio eixo da faca, juntamente com os rolamentos de montagem: as opções caseiras não diferem na precisão de acoplamento necessária, pelo que a peça superaquecerá muito sob carga.Ao escolher um diagrama de máquina, eles são guiados pelos desenhos disponíveis (podem ser encontrados na Internet), mas antes disso vale esclarecer vários elementos do dispositivo. Por exemplo, se em uma unidade houver a necessidade de combinar uma juntadora e um medidor de espessura, é aconselhável fabricar equipamentos com acionamento bidirecional. Então, de um lado do dispositivo, é possível pré-estirar a peça de trabalho e, por outro lado, realizar o processamento final da árvore “em tamanho”.

Tendo concluído um medidor de espessura universal com suas próprias mãos, será possível simplificar significativamente o processamento de madeira, economizando na compra de uma ferramenta profissional.Espessadores de espessura são usados para aplainar madeira serrada e dar às superfícies uma forma uniforme ideal. As máquinas caseiras são versáteis no uso, permitindo garantir o processamento de madeira de alta qualidade e dando-lhes a forma necessária.

Medidores de espessura são máquinas para trabalhar madeira, que permitem aplainar e nivelar a superfície da madeira serrada com a aplicação de tábuas de uma determinada espessura. Esse processamento de madeira é realizado usando madeira serrada na construção e na fabricação de várias estruturas a partir delas. O equipamento de aplainamento está em demanda no mercado e é popular entre os proprietários comuns que estão envolvidos de forma independente na construção no país e em sua própria casa.

Os espessadores autofabricados são de design simples, o que permite que sejam feitos usando plainas elétricas, esmerilhadeiras e outras ferramentas elétricas semelhantes como base. Só é necessário cuidar da disponibilidade de um esquema adequado, que deve ser seguido ao fazer equipamentos caseiros.

A máquina de união faça-você-mesmo distingue-se pela sua versatilidade de utilização. A funcionalidade desse equipamento será suficiente para o processamento de madeira de alta qualidade. Em máquinas caseiras, você pode não apenas planejar a madeira, mas também dar acabamento às tábuas, dando-lhes a espessura necessária e uma superfície perfeitamente plana.As vantagens dos espessadores de fabricação própria incluem o seguinte:

Imagem - Reparação de espessador faça você mesmo

Simplicidade do dispositivo da plaina para madeira.

Funcionalidade e versatilidade de uso.

Custo acessível dos componentes usados.

Possibilidade de futuras atualizações.

Confiabilidade e manutenibilidade dos equipamentos.

Para fazer um medidor de espessura caseiro com suas próprias mãos, você pode usar uma plaina elétrica, com base na qual é feita uma máquina que permite o processamento de madeira de alta qualidade, incluindo aplainar, afiar e chanfrar. Só é necessário selecionar um projeto de alta qualidade para a fabricação de um engrossador caseiro, que se tornará a chave para a implementação de equipamentos confiáveis e versáteis.

Na Internet, você pode encontrar vários esquemas para a execução de juntas caseiras, que diferem em funcionalidade e facilidade de fabricação. No futuro, você deve seguir o esquema disponível, selecionando os componentes apropriados e montando corretamente a máquina, cuja funcionalidade atenderá plenamente aos requisitos dos proprietários.Existem muitas opções para fazer plainas caseiras, que diferem em sua base. A maneira mais fácil de executar essa ferramenta é com base em uma plaina elétrica ou serra elétrica.Para completar a plaina, você precisará do seguinte:

Eletroplanador.

Chaves de fenda e chaves.

Linha e canto.

Chave de fenda.

Conduza estrelas.

Corrente de bicicleta.

Barras e pranchas de madeira.

Uma folha de compensado de 15 milímetros de espessura.

Parafusos de rosca longa.

Serão necessários compensados e madeiras para a fabricação da base da máquina e uma mesa manual, sobre a qual serão posteriormente fixados uma plaina elétrica e outros elementos responsáveis pela funcionalidade e segurança do uso do equipamento.

É necessário usar madeira de alta qualidade, que também é recomendada para ser tratada com impregnações de decomposição.

Fazer um medidor de espessura não é difícil, então quase todos podem lidar com a implementação de tais equipamentos.

Você precisará fazer o seguinte trabalho:

Este é o design de medidor de espessura mais simples que você pode fazer em casa. Na rede, você pode encontrar vários desenhos de um medidor de espessura de uma plaina elétrica com suas próprias mãos, que diferem em sua funcionalidade e método de fabricação.

Posteriormente, é possível atualizar o projeto básico completo da máquina adicionando ferramentas adicionais, o que expande a funcionalidade do equipamento.

Ao executar qualquer máquina de marcenaria caseira, você precisa cuidar da segurança de trabalhar no equipamento. A fresa, se possível, deve ser coberta com dispositivos de proteção, sendo proibido o trabalho na máquina, onde o elemento de corte de trabalho não possui nenhuma proteção. A maioria dos esquemas de fabricação de espessadores caseiros possui proteção de plaina elétrica de alta qualidade, o que torna possível eliminar lesões ao trabalhar com esse equipamento.

Ao trabalhar com uma ferramenta caseira, você deve usar óculos de segurança e luvas de trabalho. Em particular, este último será necessário ao trabalhar com peças densas ásperas, quando houver uma batida de um medidor de espessura caseiro de uma plaina elétrica durante o processamento do material.

Os pinos utilizados não devem estar rachados, defeituosos ou danificados. Se forem encontradas rachaduras ou danos, as peças defeituosas da máquina devem ser substituídas.

Sujeito às medidas de segurança mais simples, o trabalho no medidor de espessura não apresentará nenhuma dificuldade e a própria máquina durará muitos anos. nas máquinas caseiras será possível realizar o processamento de madeira de alta qualidade, economizando na compra de fresadoras industriais.Conhecer as regras para trabalhar em um medidor de espessura melhorará a qualidade do processamento da madeira, poupando o proprietário de quaisquer dificuldades com a operação da ferramenta que ele fez.As regras de funcionamento são as seguintes:

O pino da máquina está na posição correta.

Dependendo das dimensões das peças de trabalho, o curso do medidor de espessura é definido, para o qual a barra guia é fixada.

A máquina é levemente inclinada, o que abre a parte de corte do pino, a madeira processada é colocada no interior, após o que a ferramenta é puxada sobre si mesma, o que permite que a cabeça de corte remova uma fina camada de madeira.

Repetidamente, movimentos translacionais são realizados pela cabeça do engrossador, removendo uma camada de madeira da madeira processada, obtendo sua superfície perfeitamente plana.

Uma plaina com base em plaina montada adequadamente não renderá equipamentos caros de fábrica em termos de funcionalidade, eficiência e produtividade. Você só precisa encontrar na Internet um esquema de alta qualidade para fabricar um medidor de espessura e, posteriormente, seguir os desenhos, montando uma máquina elétrica. A maneira mais fácil de fazer essa ferramenta é com base em uma plaina elétrica, montada em uma base de madeira compensada. O medidor de espessura mais simples, feito de forma independente, será funcional em uso, garantindo o processamento de madeira de alta qualidade.

O medidor de espessura é uma das ferramentas mais essenciais para trabalhar madeira. Com a ajuda dele, um plano plano com uma determinada espessura é aplainado, ou seja, a superfície do material para serrar é nivelada. Você pode comprar esta plaina tanto na forma acabada quanto fazê-la você mesmo. A compra de equipamentos prontos será bastante cara, portanto, você deve recorrer a essa opção apenas se planeja usá-la para processar peças de madeira sob encomenda. Para o trabalho doméstico comum, uma ferramenta feita à mão também é adequada.

Uma máquina de junção de madeira faça você mesmo é feita de uma plaina elétrica, é o principal componente da ferramenta. Diretamente para eles, a madeira é aplainada. Você não deve se preocupar com o desempenho de um mecanismo feito manualmente - como mostra a prática, a qualidade dos produtos não diminui muito ao usar essa máquina, em comparação com o equipamento adquirido.

Primeiro você precisa decidir o tamanho das peças que planeja criar na futura ferramenta. De acordo com as dimensões selecionadas, as dimensões da própria máquina já estão selecionadas.A largura e a altura do corpo do equipamento, o comprimento do pino, o comprimento das guias de espessura são determinados.

O que você precisa para fazer um medidor de espessura caseiro com suas próprias mãos:

Plaina elétrica manual desocupada.
Desenhos de bricolage de um engrossador de uma plaina elétrica.
Contraplacado e barras para montagem da carroceria do equipamento, como material de montagem da carroceria.
Uma pequena quantidade de tempo livre.

O melhor seria fazer o seu próprio desenho, concentrando-se nas características específicas tanto da plaina elétrica existente quanto das peças que serão feitas usando uma ensambladora de mesa. Você pode, claro, seguir o desenho já finalizado, mas essa já é uma tarefa mais difícil.

Então você precisa determinar corretamente a localização do pino, com o qual o medidor de espessura subirá e descerá. Quão bem ele será localizado depende diretamente a eficiência da futura máquina em trabalhar em detalhes. Imagem - Reparação de espessador faça você mesmo

Por exemplo, você pode colocá-lo bem no meio da parte do corpo do instrumento, o que é feito com bastante frequência por artesãos inexperientes. Mas esta está longe de ser a melhor opção, pois não proporciona comodidade no trabalho, e também não proporciona uma fixação confiável e fácil. Idealmente, para evitar dificuldades particulares ao trabalhar com a ferramenta, você precisa colocar o pino entre as alças frontal e traseira da ferramenta.

Para dar ao grampo a mobilidade necessária, um rolamento é instalado na tampa superior do medidor de espessura, convertido de uma plaina. Uma porca é instalada na placa intermediária - com sua ajuda, a altura do medidor de espessura se torna facilmente ajustável, com um pequeno passo e maior precisão.

As guias de máquina contribuem para a eficiência e precisão no processamento de peças. Eles são feitos das barras de madeira mais comuns, que não exigem muito dinheiro. Em comprimento, devem ser ligeiramente maiores do que a peça a que se destinam, ou seja, não devem ser executadas diretamente ao longo do comprimento das peças, mas deixar uma pequena margem.

Entre outras coisas, o plano inferior da máquina de marcação deve ser projetado de modo que, durante o trabalho, possa ficar paralelo às suas facas. Desta forma, você pode obter a máxima precisão. ao processar um determinado item.

Se estiver sob a plaina elétrica, não será tão fácil alcançar essa precisão e a eficácia da ferramenta não será a esperada. Mas se tudo for feito corretamente, as máquinas organizadas de acordo com esse princípio agradarão ao mestre.

Qualquer artesão precisa de instruções para fazer dispositivos como plainas de madeira caseiras. Fazer este mecanismo não é muito difícil. Antes de tudo, você precisa pegar uma folha de compensado de 500 m de comprimento e 400 mm de largura, com pelo menos 15 mm de espessura. Ele servirá como base para o futuro dispositivo. Então, a partir de outro pedaço de madeira compensada da mesma espessura, são feitos suportes para uma plaina elétrica e são presos à base. Eles são fixados com parafusos na parte de trás da folha de compensado.. Uma plaina elétrica também está instalada lá.Em seguida, uma plataforma é instalada sob a plaina elétrica de espessura, no centro da qual é necessário fazer um furo. Este orifício é cortado com um quebra-cabeça diretamente no formato do aparelho, e o próprio dispositivo é fixado nele com parafusos.

Antes de ligar a ferramenta novamente, você precisa certificar-se de que sua fiação não esteja exposta e que todos os elementos estejam devidamente fixados.

Ao cortar espaços em branco, certifique-se de usar óculos de segurança.

Ao processar peças ásperas, as mãos devem ser mantidas em luvas.

Não permita defeitos e danos na superfície dos pinos e facas. Caso contrário, eles devem ser imediatamente substituídos por novos.

Evite o contato de componentes metálicos nas superfícies das peças de trabalho. Estes são pregos, parafusos e parafusos autorroscantes. Existe o risco de ferimentos ao trabalhar com a ferramenta e você também pode removê-la permanentemente da condição de trabalho.

Na indústria da marcenaria, é difícil prescindir de equipamentos modernos de carpintaria, com os quais madeira e tábuas são processadas, dando às laterais uma superfície perfeitamente plana. Para esses fins, é projetada uma plaina que pode lidar com produtos de grande área.Um medidor de espessura do tipo faça você mesmo é leve, por isso é fácil instalá-lo ou, após removê-lo como desnecessário, transportá-lo para outro local. Possui ajuste simples, é fácil de operar e proporciona um acabamento superficial de alta qualidade.Na fase de projeto da máquina de espessamento, a configuração do futuro equipamento é determinada. Nos modelos de fábrica, a alimentação é realizada pelos rolos superiores, que exigem a configuração correta da velocidade de rotação, o que é difícil de fazer em casa. Os designs caseiros, pelo contrário, devem ser extremamente simples. Para facilitar o processo de fabricação, eles se recusam a alimentar automaticamente a peça de trabalho para seu processamento e tomam como base as juntas - outro tipo de ferramenta para trabalhar madeira.Além disso, as seguintes características da futura plaina devem ser fornecidas:

A capacidade de alterar a posição da mesa de suporte, que é necessária para ajustar sua altura em relação ao eixo de corte.

Escolha da ferramenta de processamento. A melhor solução é utilizar peças de reposição do modelo antigo de fábrica que possuam os parâmetros técnicos exigidos.

A presença de um quadro estável. Durante a operação do equipamento, a vibração inevitavelmente aparece, portanto, para aumentar a qualidade do processamento, é necessário reduzir seu impacto nas peças que estão sendo processadas.

Para implementar as tarefas definidas, eles elaboram o esquema correto, tomando como base os desenhos de modelos de fábrica, soluções técnicas prontas. Certifique-se de levar em consideração a experiência de fabricação de máquinas de espessamento caseiras, bem como as dimensões, espessura, tipo de madeira das peças que estão sendo processadas.Se você tiver as ferramentas e materiais necessários, a montagem do equipamento de espessamento para madeira não levará muito tempo. Você vai precisar de:

tornos para fabricação de rolos, polias;

furadeira ou furadeira, para fazer furos em fixadores;

máquina de solda para montagem da mesa de alimentação, cama;

esmerilhadeira para corte, montagem de peças estruturais no tamanho necessário.

Existem muitas opções de como fazer um medidor de espessura com suas próprias mãos, mas as dimensões ideais para um dispositivo caseiro não devem exceder 1x1 metro. Esses parâmetros permitem processar peças de qualquer tamanho, enquanto o produto é móvel e será conveniente reorganizá-lo, transportá-lo para outro local. O equipamento está localizado de forma a permitir o acesso por todos os lados.Se o uso estacionário for planejado, para excluir a manifestação de vibração excessiva no futuro, a estrutura é concretada, fixada com parafusos de ancoragem.Em primeiro lugar, de acordo com desenhos pré-desenhados, o quadro é montado. Para dar à estrutura a rigidez necessária, é usado um canto de ferro 50x50 mm, na sua ausência, um tubo quadrado de perfil 40x40 mm.Os elementos marcados da cama são cortados usando um moedor com uma roda abrasiva. Depois de colocá-los do nada, eles são montados de acordo com o esquema e a estrutura é soldada.Marque os orifícios para fixação das partes removíveis e, com uma furadeira, perfure-os.Tendo concluído o trabalho de soldagem, eles começam a instalar os eixos: faca, pressão, alimentação. Para obter produtos de alta qualidade, é melhor comprar um eixo de faca totalmente montado ou facas prontas para um engrossador. Se possível, os rolos de pressão são feitos de espremedores de linho manuais de máquinas de lavar antigas, cuja superfície emborrachada segurará suavemente, mas com firmeza, as peças de trabalho na mesa.É preferível instalar polias de engrenagem para o motor, eixos, o que permitirá o uso de uma transmissão por corrente, que se distingue por um alto grau de confiabilidade. Um motor elétrico assíncrono com potência de 4 a 5 kW é escolhido como motor. Um diagrama esquemático da localização das peças é mostrado na figura:1 - mesa de trabalho para alimentação, emitindo uma peça de trabalho; 2 - madeira em bruto; 3 - dispositivo de segurança; 4 - rolo superior de alimentação com superfície ondulada; 5 - braçadeira frontal; 6 - eixo da faca; 7 - braçadeira traseira; 8 - alimentação do rolo superior com superfície lisa; 9 - eixo liso inferiorA base da mesa consiste em partes traseira e frontal, que são fixadas em dispositivos de ajuste preparados. Com a ajuda deles, a altura da mesa e a posição da peça a ser processada são alteradas. Antes de iniciar o trabalho, certifique-se de verificar a localização das facas, a confiabilidade da fixação e a afiação correta.A configuração é realizada da seguinte forma. Os rolos de suporte (8) são abaixados abaixo do nível da mesa (10), e o próprio tampo da mesa é tão baixo que o bloco de madeira pré-tratado colocado sobre ele passa livremente sob o eixo da faca. Levante lentamente a mesa enquanto gira o eixo até tocar a superfície da barra. No momento do contato com a face superior do eixo da faca, a posição da mesa é fixa.Tendo abaixado a superfície de trabalho em 0,3 mm, a barra é movida sob o grampo traseiro (3), que é ajustado com parafusos (2), tentando obter o toque do gabarito. Além disso, é rebaixado em 0,7 mm (total 1 mm a partir do nível inicial) e um carimbo de medição é colocado sob o grampo frontal (5), cuja altura é ajustada por parafusos de ajuste (6) até que a barra toque.Abaixando a superfície de trabalho em mais 0,5 (1,5 mm a partir do nível inicial), ajuste o rolo de pressão traseiro (1). Continuando a abaixar 0,5 mm, usando um gabarito de medição, altere a altura do rolo de alimentação corrugado (7). Abaixando mais um milímetro, o gabarito de medição é colocado sob a proteção da garra e a altura é ajustada até tocar. No final, os rolos de suporte ficam expostos acima da superfície da mesa.É proibida a usinagem de uma peça que não seja pressionada simultaneamente por ambos os eixos!Dependendo do modelo do equipamento de marcenaria, as dimensões de ajuste podem variar. Iniciando o processamento de madeira macia, a diferença na altura dos rolos de pressão é definida em 0,3 mm, para madeira dura - 0,1 mm. Ao planejar espaços em branco, é importante observar as precauções de segurança, para que você não possa:

coloque as mãos perto de mecanismos móveis e rotativos;

limpar durante o trabalho;

reparar peças vivas.

Para evitar a possibilidade de choque elétrico, o equipamento deve ser aterrado. Antes de ligar, certifique-se de verificar a manutenção de todos os mecanismos.É esta opção para fabricar uma máquina de espessamento em casa em muitos casos que os artesãos preferem na presença de uma plaina elétrica. O custo de refinamento, mantendo o princípio de operação, será mínimo, mas o resultado não é pior do que ao usar equipamentos caros. Em vez de uma mesa, uma placa ainda poderosa é instalada, nas laterais há limitadores de largura, nos quais o conjunto principal está conectado. Uma plaina elétrica é montada em uma base com altura variável.A placa de metal de suporte traseiro na plaina é alterada para uma feita independentemente de OSB, madeira compensada de grande porte.A espessura é escolhida de forma a obter o mesmo nível em relação à placa frontal, que regula a folga de cavacos de 1-3 mm. A largura da mesa de trabalho e da placa de base devem ser iguais entre si.Na lateral da placa, os trilhos para fixação das pernas da altura desejada são aparafusados. Como o padrão para a largura das facas é de 8,2 cm, a espessura da plaina de peças processadas, por exemplo, madeira, não deve exceder 10 cm e a distância do centro das pernas não deve exceder 11 a 12 cm. Portanto, sua o comprimento será de 14 a 16 cm, a largura é superior a 3,5 cm e a espessura é de 1 cm. Eles são fixados à mesma distância da borda da placa.Um dispositivo de fixação pré-montado com plaina elétrica é instalado em uma base de trabalho, colocando os pontos de fixação estritamente de acordo com o nível. Isso é necessário para o movimento paralelo em relação à superfície de trabalho e garante a precisão necessária do processamento com uma máquina caseira. Se for necessário garantir a fixação da ferramenta de trabalho, use presilhas de mola, um elástico.

Vídeo (clique para reproduzir).

Esta é a opção mais acessível para fabricar uma máquina de espessamento. Obviamente, essa ferramenta dificilmente pode ser considerada completa, mas o princípio de operação e o resultado final a tornam adequada para realizar operações simples em casa.