Reparação faça você mesmo do resant sai 250

Certa vez, um inversor de soldagem Resanta SAI 250PN caiu em minhas mãos. O dispositivo, sem dúvida, inspira respeito.

Aqueles que estão familiarizados com o dispositivo de inversores de soldagem apreciarão todo o poder na aparência do preenchimento eletrônico.

Como já mencionado, o enchimento do inversor de soldagem é projetado para alta potência. Isso pode ser visto na seção de energia do dispositivo.

O retificador de entrada possui duas poderosas pontes de diodo no radiador, quatro capacitores eletrolíticos no filtro. O retificador de saída também está totalmente equipado: 6 diodos duplos, um indutor maciço na saída do retificador.

três ( ! ) relé de partida suave. Seus contatos são conectados em paralelo para suportar o grande surto de corrente ao iniciar a soldagem.

Se compararmos este Resanta (Resanta SAI-250PN) e TELWIN Force 165, então Resanta lhe dará uma vantagem arrojada.

Mas, mesmo este monstro tem um calcanhar de Aquiles.

O cooler não funciona;

Nenhuma indicação no painel de controle.

Após uma inspeção superficial, descobriu-se que o retificador de entrada (pontes de diodo) estava em boas condições, a saída era de cerca de 310 volts. Então, o problema não está na parte de potência, mas nos circuitos de controle.

Um exame externo revelou três resistores SMD queimados. Um no circuito de porta do transistor de efeito de campo 4N90C em 47 ohms (marcando - 470), e dois em 2,4 ohms (2R4) - conectado em paralelo - no circuito fonte do mesmo transistor.

Transistor 4N90C (FQP4N90C) controlado por um microcircuito UC3842BN. Este microcircuito é o coração da fonte de alimentação de comutação, que alimenta o relé de partida suave e o estabilizador integral em + 15V. Ele, por sua vez, alimenta todo o circuito, que controla os principais transistores do inversor. Aqui está uma parte do esquema Resant SAI-250PN.

Verificou-se também que havia também um resistor no circuito de potência do controlador UC3842BN SHI (U1) a céu aberto. No diagrama, é designado como R010 (22 ohms, 2W). Na placa de circuito impresso, tem a designação de referência R041. Vou avisá-lo imediatamente que é muito difícil detectar uma quebra neste resistor durante um exame externo. Uma rachadura e queimaduras características podem estar no lado do resistor voltado para a placa. Então foi no meu caso.

Aparentemente, a causa do mau funcionamento foi a falha do controlador SHI UC3842BN (U1). Isso, por sua vez, levou a um aumento no consumo de corrente e o resistor R010 queimou por uma sobrecarga acentuada. Os resistores SMD nos circuitos MOSFET FQP4N90C desempenharam o papel de um fusível e, provavelmente, graças a eles, o transistor permaneceu intacto.

Como você pode ver, toda a fonte de alimentação de comutação do UC3842BN (U1) falhou. E alimenta todos os blocos principais do inversor de soldagem. Incluindo o relé de partida suave. Portanto, a soldagem não mostrou nenhum “sinal de vida”.

Como resultado, temos um monte de “pequenas coisas” que precisam ser substituídas para reviver a unidade.

Depois de substituir os elementos especificados, o inversor de soldagem ligou, o valor da corrente definida apareceu no visor, o resfriador fez barulho.

Para aqueles que desejam estudar independentemente o dispositivo de um inversor de soldagem, existe um diagrama esquemático completo do Resant SAI-250PN.

Vamos dar uma olhada em um dos meus "clientes" de hoje e é o inversor de soldagem "Resanta - SAI 250 PROF". Por que um cliente, porque o mau funcionamento com o qual ele chegou ao meu desktop era o mais comum neste tipo de máquinas de solda - energia secundária, ou também é chamado de "fonte de espera".

Você pode encomendar os itens listados no artigo para reparar o inversor de soldagem Resanta - SAI 250 PROF em Ali:

1) Calço controlador SG6859 - https://ali.pub/2pd1gz

2) Transistor de efeito de campo SPD06N80C3 - https://ali.pub/2pd1qb

3) Controlador TOP 224 — https://ali.pub/2pd244

Então, este camarada é montado nesta máquina de solda em calço controlador SG6859 e transistor de efeito de campo SPD06N80C3 não há necessidade de listar as cintas e tudo mais.

Qual é o sal, você pergunta. E aqui está a coisa. Quando o campista rompe, ele puxa o controlador PWM e uma pequena parte do arnês atrás dele. É muito difícil encontrar as peças que preciso no mercado de rádio. Mas graças a Deus temos os chineses (o que faríamos sem eles) foi onde os encomendei. O custo é ridículo, mas os prazos são longos, o que não me agradou muito. Mas isso também tem suas vantagens.

A pessoa que me trouxe a máquina de solda, devido ao longo prazo de entrega das peças originais, ofereceu-me para comprá-la. Nós negociamos e eu comprei dele um "amigo" acolchoado AIS 250 PROF por 3500 rublos. Claro, eu sabia que me custou 450 rublos para repará-lo. Mas sabendo o preço que custa, não pensei por muito tempo, peguei os preciosos sempre de madeira e paguei a pessoa e comecei a reparar o inversor de soldagem Resant

Sem esperar que os detalhes chegassem (minhas mãos coçavam), sem hesitar, descobri uma pequena alteração na Internet e deu tudo certo para mim.

A modificação é a seguinte:

Pegamos um microcircuito TOP 224 (223, 204, 203)

1. Removemos o transistor de efeito de campo;
2. Removemos o controlador PWM;
3. Dessoldamos o emissor do optoacoplador U8 (participando do feedback com o PWM) e o zumbimos para a saída “controle” TOP 2xx; Conectamos o coletor ao PWM de alimentação "+" no contato nº 5 -VDD. Você pode tirá-lo do terminal positivo da capacitância C30;
4. Dreno ou (dreno) para o local do dreno do antigo SPD06N80C3 (maior local);
5. Fonte (Fonte) para a fonte SPD06N80C3;
6. Solde um capacitor entre a fonte e a porta (controle). 47 uF - 50 V, "-" para a fonte.
7. Em vez de resistências de 1,3 Ohmx3, solde a resistência 6,8 ohms.

Isso é tudo. Começamos e tudo funciona.

Aqui está uma foto da revisão (da Internet) não minha invenção:

Abaixo está a segunda opção. Pessoalmente, eu fiz o primeiro.

Assim, depois de um pouco de manipulação, optei por uma máquina de soldar SAI 250 PROF da RESANTA. O dispositivo é muito bom, digno e certamente vale o dinheiro. Correção - o dinheiro que paguei por isso - 3500 rublos.

Folha de dados ativada TOP 22x (1,2,3,4,5,6,7) - Baixar

Passaporte para RESANTA SAI-250 PROF - Download

Esquema da máquina de solda RESANTA SAI-250 PROF - Download

O método de operação da máquina de solda Resant Sai 250 e seu circuito não diferem de dispositivos similares de outros fabricantes. A corrente alternada de entrada de uma fonte de alimentação convencional de 220 V é primeiro convertida para um valor CC de 400 V, que é então alterado para uma tensão de alta frequência modulada. Depois disso, um transformador abaixador é ligado, o que reduz a corrente convertida para um estado de trabalho.

O princípio de funcionamento do inversor baseia-se na conversão da corrente alternada de 50 Hertz de uma rede elétrica doméstica convencional em corrente contínua. Este indicador de tensão tem um valor de 400 volts. A corrente da máquina de solda é regulada pela modulação (em geral, é de pulso largo) da tensão de alta frequência recebida.

O dispositivo em consideração para soldagem Resanta SAI é feito em uma caixa de aço. Na parte externa deste gabinete existem conectores de energia destinados à conexão de cabos de soldagem, dois indicadores (“Rede” e “Sobreaquecimento”), um regulador para selecionar as características da corrente de soldagem. Também no caso, há um orifício especial através do qual o ar quente é removido do dispositivo. Faz parte do sistema de ventilação forçada que protege o inversor de superaquecimento severo durante a operação.

O inversor Resanta SAI também tem mais um sistema de proteção, desliga automaticamente o dispositivo nos casos em que ocorre um curto-circuito dos cabos de alimentação. Além disso, o indicador correspondente no painel de controle frontal começa a piscar. O inversor se distingue pela presença de várias funções importantes que são frequentemente usadas durante a operação:

arranque a quente garante a ignição rápida e de alta qualidade do arco de soldagem devido ao aumento do nível de corrente de soldagem (o trabalhador não precisa fazer nada, o aumento da corrente ocorre automaticamente).E o modo antiaderente, pelo contrário, reduz a corrente de soldagem, se o fio de soldagem (eletrodo) for observado durante a ignição do arco elétrico. Então, quando a aderência é removida, o dispositivo de soldagem restaura independentemente o desempenho de soldagem.

A principal vantagem deste inversor de soldagem para as necessidades domésticas dos consumidores é que ele é especialmente adaptado para conexão nas redes de energia nas quais é observado fonte de alimentação de baixa tensão (130-250 Volts). O Resanta AIS opera sem interrupção na tensão especificada ao soldar no modo de arco manual.

Podem ser usadas hastes de solda de até 6,0 mm. A corrente de soldagem no dispositivo pode ser ajustada até 250A. Também importante é o fato de que o dispositivo é capaz de suportar cargas de trabalho bastante grandes por um longo tempo. Esta propriedade distingue positivamente seu esquema de operação de outros dispositivos que são encontrados em abundância nas vitrines de lojas especializadas de ferragens.

Em marcha lenta dispositivo de soldagem Resanta SAI opera com uma tensão de 80 volts. A durabilidade do dispositivo com uma potência bastante alta é garantida em seu circuito pelo design de transistores IGBT modernos de alta qualidade. Além disso, este inversor para soldagem possui um alto grau de proteção - nível de proteção IP 21.

É impossível não dizer sobre a compacidade desta máquina de solda, bem como sua excelente mobilidade. Equipado com uma alça para transportar o dispositivo, facilita seu transporte pelo território do local onde a construção ocorre. Além disso, os consumidores observam a precisão e a facilidade de configurar o inversor de soldagem Resanta sai. Ao mesmo tempo, os indicadores configurados garantem a retenção dos dados configurados, mesmo nos casos em que a rede elétrica não difere na estabilidade de seus indicadores de tensão.

Especificações do aparelho Resant AIS de nosso interesse são:

• consumo máximo de corrente - 35 Amperes;
• duração da carga em 250 Amperes - não inferior a 70%;
• intervalo de ajuste de soldagem - 10-250 Amperes;
• faixa de temperatura operacional do ambiente - ​​-10/+40С;
• tensão do arco - 30 volts.

Se necessário, este aparelho pode ser conectado ao equipamento de um gerador que funciona com gasolina. É melhor escolher um gerador com potência acima de cinco quilowatts.

Atenção! Ao escolher um eletrodo de soldagem (o eletrodo não pode ter mais de 6 milímetros de diâmetro), também deve-se levar em consideração que a corrente de soldagem diminui quando a corrente de entrada diminui.

O esquema para preparar o dispositivo de soldagem para operação é bastante simples, mas deve ser realizado com a maior precisão possível se você quiser que o dispositivo o atenda por um longo tempo e sem reparos. Antes de tudo, você precisa conectar o cabo com um suporte elétrico e o fio terra aos terminais de energia da máquina (você definitivamente precisa prestar atenção à polaridade da vareta de solda que está usando).

Coloque o regulador para corrente mínima de soldagem, então você pode conectar o inversor à rede e ligá-lo. O nível de corrente de soldagem necessário deve ser selecionado com base no cálculo dos indicadores recomendados pelo fabricante Resant SAI:

• 200-300 Amperes - diâmetro do eletrodo 6 milímetros;
• 160-200 Amperes - 5 milímetros;
• 130-160 Amperes - 4 milímetros;
• 90-140 Amperes - 3,2 milímetros;
• 60-90 Amperes - 2,5 milímetros;
• 50-60 Amperes - 2 milímetros;
• 25-50 Amperes - 1,6 milímetros.

Após a soldagem, a corrente é ajustada para o valor mínimo usando o regulador, inversor desligado (primeiro com um interruptor e depois da rede). Também é necessário desconectar o fio do suporte elétrico e o terra do aparelho.

O aparelho deve ser mantido em temperatura do ar positiva por várias horas antes de ser ligado. Caso contrário, pode aparecer condensação, o que pode danificar o inversor.É expressamente proibido operar o aparelho nos casos em que os seus cordões de soldadura ou o fio de ligação à rede estejam deformados (mesmo pequenos).

Perto da máquina de solda ligada, é impossível processar peças de metal e aço usando esmerilhadeiras, serras elétricas e equipamentos similares, durante os quais poeira de metal aparece. A poeira pode entrar na caixa e danificar o inversor. Além disso, é proibido operar a unidade em áreas abertas sob chuva e em ambientes com alta umidade.

Antes de operar o inversor Resant SAI, é imprescindível o estudo das “Normas de Segurança para Usuários de Dispositivos Elétricos” e “Regras de Operação de Instalações Elétricas Domésticas”. Durante a operação máquina de solda que você precisa:

• crie acesso ao ar fresco na sala onde a soldagem é realizada (quando a soldagem ocorre em ambientes fechados, ela deve ser bem ventilada);
• trabalhar com máscara de proteção de soldagem, luvas, touca e roupas especiais que protejam o corpo de possíveis queimaduras térmicas;
• cumprir as normas de segurança contra incêndio.

É necessário armazenar o dispositivo de soldagem em salas onde a formação de vapores ácidos ou alcalinos é excluída e também não há poeira excessiva. Características ideais para armazenar o dispositivo:

• temperatura - não superior a +55 e não inferior a -15 graus;
• umidade relativa do ar - não mais de 70 por cento.

A margem de trabalho e a capacidade deste inversor são bastante altas. O dispositivo é classificado por muitos especialistas estrangeiros como um dos melhores do seu grupo. Quando usado corretamente, este equipamento os reparos podem não ser necessários por anos (mesmo que o inversor seja operado de forma bastante ativa). Mas, é claro, não há equipamento eterno, então você precisa estar preparado para o fato de que o dispositivo de soldagem provavelmente precisará ser reparado.

É melhor fazer os reparos pelos artesãos (em muitas localidades existem centros autorizados que lidam com equipamentos Resanta). Além disso, o usuário pode eliminar algumas pequenas avarias com as próprias mãos. Por exemplo, quando o painel de controle indicador de superaquecimento aparece, então você precisa limpar o dispositivo da poeira acumulada nele.

Mas, se a máquina de solda não atingir a potência máxima, a secagem do eletrodo usado para soldagem pode ajudar. Muitas vezes é uma vareta de solda úmida que causa mau desempenho do equipamento. O mesmo problema aparece nos casos em que a tensão na rede elétrica é muito fraca.

O fato de o alimentador de pulso falhar frequentemente nos inversores Resant é um fato bastante conhecido, este inversor foi uma confirmação disso - o UPS é o elo fraco desses dispositivos, embora em geral os Resant sejam bons soldadores e sejam bastante sustentáveis.

Mas, como dizem, a repetição é mãe. algo lá. então vamos correr um galope leve sobre um defeito semelhante.

Assim: inversor Resanta SAI 250 não inicia.

Sob o resistor R010, os depósitos de carbono são visíveis, provavelmente queimados. Resistor R013 claramente queimado. Tudo isso sugere que a fonte de alimentação de comutação está com defeito.

Agora verificamos.
Resistor R010 22 Ohm 2 W - a alimentação é fornecida através dele ao enrolamento primário do TPI - está quebrado.
Resistor R013 1,2 Ohm - fica na fonte do transistor Q02 4N90C - está quebrado.
Resistor R011 22 Ohm - fica na porta do mesmo transistor - está quebrado.
Diodo Zener D012 18 volts - inteiro.
Transistor Q02 4N90C - inteiro.

Há uma chance de que tudo dê certo substituindo esses três resistores.

No vídeo, um zumbido é ouvido devido a um ventilador quebrado. Mas vamos lidar com o ventilador mais tarde, e agora o principal é que tudo está ligado. Isso já agrada.

Agora mudamos todos os resistores mortos.Vale dizer que em vez de R010 22 Ohm 2 W nesses dispositivos, irmãos econômicos do país do Middle Kingdom costumam colocar um resistor de 22 Ohm de um watt.

Assim será mais confiável. Verifique o inversor novamente.

Vídeo: inversor de soldagem Resanta SAI 250 após reparo.

Como você pode ver neste vídeo, trocadilho :), tudo começa bem. O que estávamos lutando.

E “para a estrada” o modo de operação do microcircuito UC3842B, apenas no caso, se todas as operações acima não levarem ao resultado desejado.

Atenção!
É IMPOSSÍVEL prever todas as nuances que surgem durante o reparo de inversores de soldagem. Em caso de dúvida, é melhor consultar um especialista.

Reparação de inversores de soldadura Resanta e outros fabricantes.

eletrodroideBem, onde estão as medidas? 1. PROF é um dispositivo com PFC e não funcionará de forma estável com uma lâmpada. 2. Quais são as tensões na saída da PSU e o que acontece com elas quando o dispositivo está funcionando (sem sopradores de vento)?

eletrodroide, você trocou o transistor de potência na sala de serviço? Se você o alterou, olhe com muito cuidado para a placa - entre os terminais do dreno e a fonte do portão, há um caminho do circuito secundário (coloque um prego enferrujado na parte de trás da cabeça para aquele que criou esta placa

) Quando a poeira de metal molhada se acumula neste lugar, os milagres com fogos de artifício começam e os fãs se tornam vítimas desses milagres em primeiro lugar.

O aparelho de 100 V deve iniciar e funcionar de acordo com as especificações de fábrica, não é o primeiro aparelho desse tipo que eu verifico através da lâmpada após o reparo (só em marcha lenta, claro!). o dispositivo, é suficiente para iniciar o inversor. Sem ventoinhas, todas as tensões da PSU estão normais, apenas o indicador verde está aceso. Na saída (+) (-) 65 V, a tensão de soldagem de marcha lenta.

SEM NOME, O transistor está no pacote TO-247, existem orifícios entre os pinos da placa, não há trilhas.

eletrodroide, então me deparei com uma versão diferente da placa.

O problema estava no driver VO3120 e seu chicote.

Você pode elaborar

Eu tenho quase a mesma coisa no Resant 220, com ventiladores, a fonte de alimentação BOOM! (22 Omnik / 2W e 10kOhm / 3W entram em fumaça), mas sem sopradores de vento está tudo bem. Os oscilogramas nas teclas parecem lindos, mas como pecar no motorista?

vldmrtu, se está tudo bem sem turbinas eólicas e ruim com elas, então o que deve ser verificado? Ou não há nenhuma fonte para verificar?

Verificar fãs? consumo está dentro de 0,4a cada, a fonte de alimentação em espera queima de um ventilador, pelas nuances posso notar que o resistor de 51 Ohm na entrada de alimentação da rede também foi queimado, coloquei um jumper temporário, pode a ausência de um limite de corrente em o momento de ligar queimar o PSU? Parece ser, mas de alguma forma não é óbvio.

Você pode colocar 1-2 diodos em série com o ventilador, para reduzir um pouco a corrente. na entrada é desejável colocar, talvez 51 ohm seja demais, suficiente até 10 ohm,
ou um posistor.Você pode tirar de um bp morto de um computador.

0,4a é a corrente de operação do ventilador, e qual é a corrente de partida? Aplique quantos volts lá e diminua a velocidade das pás, meça a corrente.

E qual corrente de operação está escrita nas placas de identificação dos ventiladores? Ligar sem um resistor está repleto de um flyout dos diodos da ponte, pelo menos, mas se os diodos e capacitores sobreviverem, o resto não morrerá com isso, o valor não é muito importante, porque depois de iniciar a sala de trabalho, o relé (se estiver ativo) fecha-o de qualquer maneira.

Deixei os fãs de lado por enquanto, fui para o outro lado. Tentei ligar o invetor com tensão reduzida, alimentei-o com uns 10kg de trance e já consegui 83 volts nos capacitores, NÃO VAI PARTIR! (tentei outro resant normalmente iniciado). Cortei a pista para alimentar os pilotos - sem efeito. Substituir o LM317 por desespero também não fez nada.

Os fãs não foram a causa do BOOM! fonte de alimentação, em vez disso, eles foram a gota d'água.
O que resta: comportamento inexplicável de UC3842, transistor ou falhas de transe?

• 1 O dispositivo e o princípio de funcionamento do Resant SAI 250
• 2 Dados técnicos do inversor
• 3 Como preparar a máquina de solda para o trabalho?

• 4 Requisitos de segurança do trabalho
• 5 Reparação de máquina de solda Resant faça você mesmo

O dispositivo em consideração para soldagem Resanta SAI é feito em uma caixa de aço. Na parte externa deste gabinete existem conectores de energia destinados à conexão de cabos de soldagem, dois indicadores (“Rede” e “Sobreaquecimento”), um regulador para selecionar as características da corrente de soldagem. Também no caso, há um orifício especial através do qual o ar quente é removido do dispositivo. Faz parte do sistema de ventilação forçada que protege o inversor de superaquecimento severo durante a operação.

O inversor Resanta SAI também possui outro sistema de proteção, que desliga automaticamente o dispositivo em caso de curto-circuito nos cabos de alimentação. Além disso, o indicador correspondente no painel de controle frontal começa a piscar. O inversor se distingue pela presença de várias funções importantes que são frequentemente usadas durante a operação:

Uma partida a quente garante uma ignição rápida e de alta qualidade do arco de soldagem devido ao aumento do nível de corrente de soldagem (o trabalhador não precisa fazer nada, o aumento da corrente ocorre automaticamente). E o modo antiaderente, pelo contrário, reduz a corrente de soldagem, se o fio de soldagem (eletrodo) for observado durante a ignição do arco elétrico. Então, quando a aderência é removida, o dispositivo de soldagem restaura independentemente o desempenho de soldagem.

Podem ser usadas hastes de solda de até 6,0 mm. A corrente de soldagem no dispositivo pode ser ajustada até 250A. Também importante é o fato de que o dispositivo é capaz de suportar cargas de trabalho bastante grandes por um longo tempo. Esta propriedade distingue positivamente seu esquema de operação de outros dispositivos que são encontrados em abundância nas vitrines de lojas especializadas de ferragens.

Em marcha lenta, o dispositivo de soldagem Resanta SAI opera com uma tensão de 80 volts. A durabilidade do dispositivo com uma potência bastante alta é garantida em seu circuito pelo design de transistores IGBT modernos de alta qualidade. Além disso, este inversor para soldagem possui um alto grau de proteção - nível de proteção IP 21.

É impossível não dizer sobre a compacidade desta máquina de solda, bem como sua excelente mobilidade. Equipado com uma alça para transportar o dispositivo, facilita seu transporte pelo território do local onde a construção ocorre. Além disso, os consumidores observam a precisão e a facilidade de configurar o inversor de soldagem Resanta sai. Ao mesmo tempo, os indicadores configurados garantem a retenção dos dados configurados, mesmo nos casos em que a rede elétrica não difere na estabilidade de seus indicadores de tensão.

As características técnicas do aparelho Resant AIS de nosso interesse são as seguintes:

• consumo máximo de corrente - 35 Amperes;
• duração da carga em 250 Amperes - não inferior a 70%;
• intervalo de ajuste de soldagem - 10-250 Amperes;
• faixa de temperatura operacional do ambiente - ​​-10/+40С;
• tensão do arco - 30 volts.

Se necessário, este aparelho pode ser conectado ao equipamento de um gerador que funciona com gasolina. É melhor escolher um gerador com potência acima de cinco quilowatts.

Atenção! Ao escolher um eletrodo de soldagem (o eletrodo não pode ter mais de 6 milímetros de diâmetro), também deve-se levar em consideração que a corrente de soldagem diminui quando a corrente de entrada diminui.

Defina o regulador para a corrente de soldagem mínima, então você pode conectar o inversor à rede elétrica e ligá-lo. O nível de corrente de soldagem necessário deve ser selecionado com base no cálculo dos indicadores recomendados pelo fabricante Resant SAI:

• 200-300 Amperes - diâmetro do eletrodo 6 milímetros;
• 160-200 Amperes - 5 milímetros;
• 130-160 Amperes - 4 milímetros;
• 90-140 Amperes - 3,2 milímetros;
• 60-90 Amperes - 2,5 milímetros;
• 50-60 Amperes - 2 milímetros;
• 25-50 Amperes - 1,6 milímetros.

Após a soldagem, a corrente é definida para o valor mínimo usando o regulador, o inversor é desligado (primeiro pelo interruptor e depois pela rede). Também é necessário desconectar o fio do suporte elétrico e o terra do aparelho.

O aparelho deve ser mantido em temperatura do ar positiva por várias horas antes de ser ligado. Caso contrário, pode aparecer condensação, o que pode danificar o inversor. É expressamente proibido operar o aparelho nos casos em que os seus cordões de soldadura ou o fio de ligação à rede estejam deformados (mesmo pequenos).

Perto da máquina de solda ligada, é impossível processar peças de metal e aço usando esmerilhadeiras, serras elétricas e equipamentos semelhantes, durante os quais a poeira metálica aparece. A poeira pode entrar na caixa e danificar o inversor. Além disso, é proibido operar a unidade em áreas abertas sob chuva e em ambientes com alta umidade.

Antes de operar o inversor Resant SAI, é imprescindível o estudo das “Normas de Segurança para Usuários de Dispositivos Elétricos” e “Regras de Operação de Instalações Elétricas Domésticas”. Durante a operação da máquina de solda, você deve:

• crie acesso ao ar fresco na sala onde a soldagem é realizada (quando a soldagem ocorre em ambientes fechados, ela deve ser bem ventilada);
• trabalhar com máscara de proteção de soldagem, luvas, touca e roupas especiais que protejam o corpo de possíveis queimaduras térmicas;
• cumprir as normas de segurança contra incêndio.

É necessário armazenar o dispositivo de soldagem em salas onde a formação de vapores ácidos ou alcalinos é excluída e também não há poeira excessiva. Características ideais para armazenar o dispositivo:

• temperatura - não superior a +55 e não inferior a -15 graus;
• umidade relativa do ar - não mais de 70 por cento.

É melhor fazer os reparos pelos artesãos (em muitas localidades existem centros autorizados que lidam com equipamentos Resanta). Além disso, o usuário pode eliminar algumas pequenas avarias com as próprias mãos. Por exemplo, quando uma indicação de superaquecimento aparece no painel de controle, você precisa limpar o dispositivo da poeira acumulada nele.

Mas, se a máquina de solda não atingir a potência máxima, a secagem do eletrodo usado para soldagem pode ajudar. Muitas vezes é uma vareta de solda úmida que causa mau desempenho do equipamento. O mesmo problema aparece nos casos em que a tensão na rede elétrica é muito fraca.

Faixa de tensão de operação, V

Consumo máximo de corrente, A

Tensão de circuito aberto, V

Faixa de controle de corrente de soldagem, A

Diâmetro máximo do eletrodo, mm

No anexo você encontrará diagramas de inversores de soldagem Resanta SAI-190, SAI-250K, SAI-250PROF, SAI-250PN retirados de várias fontes.

Tudo em nosso site está disponível gratuitamente, o que significa que você pode baixar o esquema gratuitamente e sem registro.

Para visualizar o arquivo, você precisará de um arquivador e um visualizador de PDF. Você encontrará tudo isso em nosso site na seção SOFT.

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Se você souber como reparar inversores de soldagem com suas próprias mãos, poderá corrigir a maioria dos problemas sozinho. Ter informações sobre outras falhas evitará custos de serviço não razoáveis.

As máquinas inversoras de soldagem fornecem soldagem de alta qualidade com habilidades profissionais mínimas e máximo conforto para o soldador. Eles têm um design mais complexo do que retificadores e transformadores de soldagem e, portanto, são menos confiáveis. Ao contrário dos predecessores acima, que são principalmente produtos elétricos, os dispositivos inversores são um dispositivo eletrônico bastante complexo.

Portanto, em caso de falha de algum componente deste equipamento, parte integrante do diagnóstico e reparo será a verificação do desempenho dos diodos, transistores, diodos zener, resistores e demais elementos do circuito eletrônico do inversor. É possível que você precise da capacidade de trabalhar não apenas com um voltímetro, multímetro digital, outros equipamentos de medição comuns, mas também com um osciloscópio.

O reparo de máquinas de solda por inversor também se distingue pelo seguinte recurso: muitas vezes há casos em que é impossível ou difícil determinar o elemento com falha pela natureza do mau funcionamento e é necessário verificar sequencialmente todos os componentes do circuito. De todos os itens acima, segue-se que, para o auto-reparo bem-sucedido, são necessários conhecimentos em eletrônica (pelo menos no nível inicial básico) e poucas habilidades no trabalho com circuitos elétricos. Na ausência destes, os reparos do tipo "faça você mesmo" podem se transformar em desperdício de energia, tempo e até levar a avarias adicionais.

Cada unidade vem com um manual de instruções que contém uma lista completa de possíveis avarias e as formas adequadas para resolver os problemas que surgiram. Portanto, antes de fazer qualquer coisa, você deve se familiarizar com as recomendações do fabricante do inversor.