Conserto de corrente de prata faça você mesmo

Em detalhes: reparo de corrente de prata faça você mesmo de um verdadeiro mestre para my.housecope.com.

Se houver um problema na forma de uma corrente de prata quebrada, não se desespere e corra para se livrar do produto. O joalheiro ajudará a corrigir a situação. No entanto, nem sempre é possível recorrer a ele para obter ajuda.

Além disso, esse serviço não será barato e custará quase metade do preço do próprio item. Você pode tentar resolver o problema sozinho e soldar a corrente de prata em casa usando as ferramentas disponíveis.

Antes de decidir soldar peças de um produto de prata por conta própria, você precisa entender as propriedades físico-químicas do metal nobre. O ponto de fusão da prata é de 960 graus. Esta é uma média para os vários metais dos quais as joias são feitas.

Imagem - Conserto de corrente de prata faça você mesmo

O ponto de fusão depende da quantidade de prata pura contida na liga. Para que a ração seja de alta qualidade, você precisa abordar completamente a escolha da solda de prata.

É uma junta de solda forte e é usada para soldar metais não ferrosos e ferrosos, bem como várias ligas. Para facilidade de uso, todas as soldas são rotuladas com um conjunto alfanumérico. O indicador digital determina a quantidade de prata na solda em porcentagem.

Qualquer costura soldada com solda é resistente à corrosão, não se deforma e é durável. O fator mais importante do acima é anticorrosivo. Para observar este momento, deve-se escolher soldas nas quais haja alto teor de prata pura.

Se for impossível comprar solda em lojas especiais, você mesmo pode fazer. A composição mais comum e de alta qualidade, que inclui:

  • Prata - 45%;
  • Cobre - 25%;
  • Zinco - 30%.
Vídeo (clique para reproduzir).

Todos os componentes são fundidos em um forno mufla. A mistura após a fusão é derramada sobre o substrato e passada pela máquina para obter folhas com a espessura desejada. Folhas de 1-3 mm são usadas para solda. Tiras do comprimento necessário são cortadas deles.

Para que a costura soldada seja forte, é necessário preparar os seguintes materiais e ferramentas:

  • Imagem - Conserto de corrente de prata faça você mesmoA base para a obra principal (placa de amianto ou tijolos), resistente a altas temperaturas;
  • Solda de prata;
  • Fluxo;
  • Solução de decapagem ácida;
  • fígado sulfúrico;
  • escova pequena;
  • Pinças ou pinças;
  • cortadores de fio;
  • queimador de gás;
  • Pinças de cobre;
  • Um pedaço limpo de matéria de cor clara.

Em casa, você pode usar uma das duas opções de solda aplicáveis ​​à prata:

1. Queimador a gás. Este método não é apenas simples, mas também econômico. Você precisa agir da seguinte forma:

  • Limpe toda a superfície das peças soldadas de sujeira e escurecimento visíveis;
  • Aplique uma fina camada de fluxo aos elementos. Você pode cozinhá-lo sozinho. Para fazer isso, o bórax é derramado com água e aquecido em banho-maria. A mistura é resfriada e os cristais resultantes são triturados em um almofariz.
  • Coloque a peça de solda necessária pré-preparada no lugar da solda. Pode ser cortado com alicates;
  • O queimador a gás deve aquecer o produto de lado, prestando atenção à posição da solda. Não deve ser soprado pelas chamas;
  • À medida que o fluxo derrete, a chama deve ser aumentada até que a solda forme uma costura. Se não houver materiais suficientes, eles podem ser adicionados no decorrer do trabalho;
  • Após a conclusão da soldagem, deixe o produto esfriar e limpe todas as partes do objeto soldado na junção com uma lixa para remover vestígios de fluxo.Ela irá remover o excesso de solda.

2. Ferro de solda. Para soldar partes do produto com um ferro de solda, deve-se escolher um aparelho com ponta fina. Solda para tal trabalho é melhor comprar POS-60. Começa a derreter a uma temperatura de 180 graus.

Imagem - Conserto de corrente de prata faça você mesmo

Esta solda é um pouco diferente dos tipos usuais. É feito na forma de um tubo, cujo interior é preenchido com resina. É ela quem é uma alternativa ao fluxo de bórax e desempenha a função de proteger a liga de uma possível oxidação. O procedimento será o seguinte:

  • A superfície do produto é limpa de óxidos e outros contaminantes;
  • As juntas são aquecidas a tal temperatura que se torna maior que o ponto de fusão;
  • A solda é colocada no lugar da fusão, com um fluxo embutido nela;
  • O ferro de solda aquece a superfície do produto. Sob a influência da alta temperatura, a solda começa a derreter e a se distribuir uniformemente pela superfície;
  • Deixa-se arrefecer o produto e limpa-se as juntas com lixa.

Ao trabalhar com maçarico e ferro de solda, deve-se tomar precauções, pois ambos os dispositivos podem causar incêndio.

É importante entender que qualquer trabalho de baixa qualidade pode arruinar o produto. Portanto, se possível, é melhor confiar uma corrente rasgada ou outras joias de prata a profissionais.

De tempos em tempos, os itens de prata exigem reparos e surge a pergunta: como soldar prata em casa? De fato, há vários séculos, a humanidade usa produtos de prata. Colheres, garfos, pulseiras, correntes, caixões e anéis adornam nossas vidas e enfatizam a individualidade do dono.

Ferramentas e materiais para solda: a - ferros de solda convencionais, b - ferro de solda elétrico, c, d - forma irregular do ferro de solda, e - solda de fundição em uma forma conveniente para o trabalho.

Você pode confiar o reparo de sua coisinha favorita a um profissional ou realizar as ações necessárias por conta própria, com suas próprias mãos. Para esta última opção, você precisará dominar os métodos tecnológicos, procedimentos e colocar em prática informações sobre ciência dos materiais e outras informações necessárias.

Soldar qualquer metal requer conhecimento das propriedades físicas e químicas do material. A prata derrete a uma temperatura de 960ºС, que é o valor médio dos metais usados ​​na fabricação de joias. Por exemplo, a temperatura necessária para atingir o ponto de fusão do cobre é 1083ºC, e para o ouro é 1063ºC.

Ligas contendo prata têm diferentes pontos de fusão. Os valores exatos estão indicados em livros de referência especializados. Em particular, PSr-25, PSr-10, PSr-12. As soldas de prata são marcadas com uma sequência de letras e números. Os valores numéricos correspondem à porcentagem de prata na solda.

Preparação do ferro de solda para o trabalho e limpeza da superfície: a - aquecendo o ferro de solda com um maçarico, b - maneiras de montar o ferro de solda em um maçarico, c - suporte para o ferro de solda, d - estanhando o ferro de solda em um tijolo .

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Na produção moderna, as soldas contendo prata são um componente importante e integral do processo tecnológico, uma vez que as soldas brasadas com solda de prata garantem força, alta densidade e resistência à corrosão. A anticorrosão deve ser reconhecida como a qualidade mais significativa. Com os crescentes requisitos de resistência e resistência à corrosão, é necessário usar soldas com alto teor de prata. Em alguns casos, é usada solda com 70% de solda de prata.

A solda para prata é comprada em lojas especializadas. É preferível usar solda refratária (ponto de fusão acima de 240ºС), usar uma liga marcada como PSR2 e PSR-2.5 ou usar uma pasta de solda especializada.

Você também pode fazer sua própria solda. São usadas soldas de prata-cobre-zinco e prata-cobre-cádmio-zinco. A composição mais ideal é 45% de prata, 25% de cobre, 30% de zinco.Os componentes são fundidos em um forno mufla submerso. A mistura acabada é vertida sobre o substrato, após o resfriamento, a liga é passada por uma máquina de laminação até serem obtidas folhas com espessura de cerca de 0,5 mm. Ao soldar, são usadas tiras de 1-3 mm de largura, das quais são cortadas peças do comprimento necessário.

Não é recomendado o uso de formulações que contenham cádmio em casa, pois os vapores de cádmio causarão problemas de saúde. Durante o processo de soldagem, a junta é exposta ao ar atmosférico. O fluxo (colophonium) é usado para evitar a oxidação e outras reações negativas. Durante a fusão da solda, o fluxo é distribuído uniformemente sobre a superfície do metal e isola a área de soldagem.

Técnicas de soldagem: a - solda de uma costura aberta com um ferro de solda martelo, b - aquecimento das superfícies a serem soldadas com um ferro elétrico, c - chapa de solda, d - fios de solda, e - tubos de solda com ferro de solda final, e - método de vedação de furos em tubos, g - estanhando as extremidades do fio .

Em casa, você pode usar um fluxo simples para soldar ligas de prata - uma mistura de partes iguais de bórax (tetraborato de sódio) e potássio. O potássio pode ser substituído por bicarbonato de sódio ou refrigerante técnico. Às vezes, 1/10 de sal de mesa é adicionado. O bórax é representado por uma solução aquosa e precisa ser seco. É seco no queimador de um fogão de cozinha em um recipiente como um recipiente químico de porcelana ou um copo de evaporação. Secagem em fogo baixo.

O bórax quente forma bolhas que são perfuradas com uma haste de metal para destruir, a massa deve permanecer no recipiente. Após o término do processo de evaporação, o bórax é imediatamente retirado do fogo para evitar o derretimento. Após o resfriamento, os cristais resultantes são moídos em um almofariz e misturados com potassa.

Após a conclusão da soldagem, o fluxo é removido da superfície do produto reparado usando uma solução de ácido fraco aquecida. Para escurecimento, é usada uma solução quente de fígado sulfúrico. Fígado de enxofre - uma mistura de polissulfetos de sódio ou potássio, é feita pela fusão de potássio ou refrigerante (duas medidas) com enxofre (uma medida). O fígado de enxofre pronto deve ser armazenado em um recipiente seco e hermético, uma solução é preparada imediatamente antes do uso, pois mantém suas propriedades por 24 horas. A saturação da solução depende do resultado desejado e é selecionada individualmente.

Um queimador de gás é usado para conectar pequenas peças de joalheria. Essa certeza ao escolher a ferramenta principal está conectada, antes de tudo, com conveniência: para trabalhar com um queimador de gás, você só precisa de um cartucho de gás comum, e a qualidade do trabalho realizado agradará.

Soldas para joias.

  • base refratária isolante (tijolo ou placa de amianto);
  • solda de prata;
  • fluxo;
  • solução de ácido de decapagem;
  • fígado sulfúrico;
  • escova pequena;
  • cortadores de fio;
  • pinças;
  • queimador de gás;
  • pinças de cobre;
  • pano limpo.

As peças destinadas à soldagem são colocadas em uma base refratária. Todos os elementos devem ser rigidamente fixados em relação uns aos outros. São utilizados grampos de vários desenhos e fio refratário (nicromo). Observe: quanto menores as lacunas na zona de soldagem, mais bonita e de alta qualidade será a conexão.

A superfície de trabalho das peças a serem soldadas é completamente limpa, os filmes de óxido formados ao longo do tempo são removidos. Preste atenção à completa ausência de componentes contaminantes - esta é a única maneira de obter uma conexão interna de alta qualidade. Elementos desengordurados são cobertos com uma fina camada de fluxo. O fluxo pode simplesmente ser derramado ou, imediatamente antes da soldagem, preparar a quantidade necessária de pasta com água. O mingau é aplicado com um pincel.

Queimador de gás para metais de solda: 1 - tubo interno, 2 - tubo externo, 3 - furos, 4 - estrela, 5 - processo.

De solda. Um pedaço de solda é colocado no local de soldagem. A quantidade de solda é determinada localmente, é conveniente usar peças de 2x2 ou 2x1 mm.Uma tira de solda de aproximadamente 0,5 mm de espessura é dividida em pedaços do tamanho necessário. Pinças ou cortadores laterais são usados.

O queimador de gás é fornecido ao produto pela lateral. Aqueça cuidadosamente a área de soldagem. Certifique-se de que o fluxo de gás quente não exploda a solda e o fluxo, também controle a uniformidade do aquecimento. Depois que o fluxo derrete, a chama aumenta gradualmente até que a solda forme uma junta de solda. Se não houver solda suficiente, adicione cuidadosamente a solda e o fluxo.

Se uma rachadura precisar ser preenchida, pode ser usada uma solda de prata "leve" com um teor de prata reduzido, pois derrete a uma temperatura mais baixa. Para unir duas peças, respectivamente, use solda de prata "média" ou "dura" com um teor de prata mais alto para criar uma ligação mais forte.

Processamento final. O produto é livre de fluxo. O excesso de solda é removido com lixa ou lima de agulha. A superfície é escurecida ou clareada com uma solução ácida.

Em alguns casos, eles tentam soldar prata com solda de estanho-chumbo. Este método pode ser usado apenas uma vez em uma situação crítica; ao reparar novamente, a elegância da coisa pode ser perdida: nessas circunstâncias, o produto simplesmente queimará e o mestre não será culpado por isso.

Certifique-se de informar ao seu joalheiro sobre o uso de solda sem prata para reparos.

Você precisa saber que soldar placas de circuito impresso eletrônico com suas próprias mãos é fundamentalmente diferente de consertar joias. Para soldar, é usado um ferro de solda com ponta fina. O trabalho neste caso é realizado pela solda POS-60, derretendo a uma temperatura de 180ºС. Assim, você deve primeiro cuidar da presença de solda para placas de circuito eletrônico de solda. Um tinol semelhante é produzido na forma de tubos finos preenchidos com resina. A resina na solda, por sua vez, atua como um fluxo, protegendo a superfície metálica da oxidação.

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Ao trabalhar em casa, siga as regras de segurança. Uma chama aberta de um queimador pode causar um incêndio. Quando a solda e o fluxo são aquecidos, substâncias tóxicas são liberadas, sua casa deve estar equipada com um sistema de ventilação. A solução ácida causa queimaduras químicas na pele e no trato respiratório. Tome cuidado.

A prata por muito tempo foi considerada um metal praticamente inútil que não afetou o desenvolvimento do progresso e o aprimoramento técnico. No entanto, mesmo nos tempos antigos, a prata era usada ativamente para solda. Soldar prata é um procedimento real em nosso tempo, pois muitos de nós temos certas jóias feitas de metais preciosos úteis: um anel, uma corrente, um anel, brincos, etc.

A temperatura na qual a prata começa a derreter é de 960 graus. C, não é alto o suficiente para a temperatura de fusão do metal. Por exemplo, a temperatura na qual o cobre e o ouro começam a derreter é de 1083 gr. C e 1063 gr. C respectivamente. Claro, não faz sentido traçar paralelos, comparando com outros metais, já que a gama de metais em tempos tão antigos era bastante pequena.

Muitos de nós, enquanto estudamos em instituições de ensino técnico, estudamos ciência dos materiais. Tendo aberto um livro de referência moderno sobre ciência dos materiais, podemos verificar pessoalmente que ele contém várias soldas de prata: PSr-25, PSr-10, PSr-12. As marcações de solda contêm letras e números, onde estes indicam a porcentagem de prata na solda.

Na engenharia, as soldas de prata têm um lugar especial, porque as costuras de solda de prata saem incrivelmente fortes, densas e resistentes à corrosão. A última qualidade é a mais importante.Obviamente, ninguém pensa em soldar utensílios domésticos (baldes, pratos) com solda de prata, no entanto, alguns utensílios domésticos, sem os quais é muito difícil fazer hoje, simplesmente precisam da presença de soldas desse tipo. Separadamente, consideramos a liga PSr-12 usada para soldar tubos, manifolds, conexões, bem como outros equipamentos com teor de cobre superior a 58%.

Quanto maiores os requisitos de resistência, resistência à corrosão, mais significativo o teor de prata na solda. Vale ressaltar que em alguns casos é necessário soldar com solda com 70% de teor de prata. É interessante saber que a soldagem de um material como o titânio força o uso da prata mais pura, sem impurezas de zinco.

A solda de zinco-prata macia é usada como alternativa à solda de estanho. Para muitos, isso é um absurdo, já que a solda está sendo substituída pela moeda metálica. Mas não há essencialmente nada para se surpreender aqui, já que essa questão é puramente monetária.

Em nosso tempo, a solda POS-40 continua sendo a mais popular, que inclui 40% de estanho e 60% de chumbo. A solda é usada em quase todos os lugares onde a solda é necessária. Para efeito de comparação, digamos que o substituto do POS-40 contenha apenas 2,5% de prata em sua composição, enquanto o restante é de chumbo.

A importância da prata como material para soldagem está crescendo constantemente em nosso tempo, principalmente no campo técnico, como evidenciam os dados publicados, segundo os quais, somente nos EUA, até 840 toneladas de prata são gastas anualmente para esse fim ( de solda).

Soldar o metal em questão nas condições de sua vida é uma experiência útil que pode ser útil no futuro. A soldagem é a criação de uma conexão integral de elementos metálicos feitos de prata usando um material fusível (o ponto de fusão deste último é significativamente menor que o do material base).

A parte tecnológica do procedimento pode diferir dependendo do tipo de metal, condições de soldagem, além de muitos outros fatores, listando o que na íntegra é impraticável. Assim, a soldagem do tipo "faça você mesmo" de placas de circuito impresso eletrônico e o reparo de joias podem diferir significativamente.

Você pode confiar a decoração como profissional ou assumir o trabalho sozinho, com suas próprias mãos. No entanto, isso exigirá restringir algumas informações úteis, além de ser informado sobre o procedimento estabelecido se você estiver seriamente interessado em soldar.

Materiais, ferramentas necessárias para o trabalho:

  • Ferro de solda elétrico;
  • Solda;
  • Fluxo (colofônio).