Em obras de acabamento modernas, várias ferramentas de construção são usadas. As máquinas de moagem não são exceção.
O dispositivo da máquina de moer.
Devido ao uso frequente, qualquer ferramenta pode falhar. E para reparar o moedor com suas próprias mãos, você precisa ter uma idéia sobre seus componentes e possíveis causas de falha. Como a rebarbadora é a mais procurada, os reparos subsequentes serão considerados em seu exemplo.
De acordo com o design e as características externas, essa máquina é um moedor, pois consiste nas mesmas peças.
O reparo do moedor deve ser feito com cuidado e lentamente, pois as consequências do reparo de componentes elétricos e eletrônicos podem transformar uma pequena avaria na inutilização do dispositivo.
Um rolamento coberto de graxa é uma causa comum de quebras do moedor.
A máquina possui componentes e mecanismos internos, cujo dispositivo também precisa ser resolvido;
Ao reparar, é recomendável confiar no layout e nos diagramas elétricos, para ter em mãos as instruções que foram anexadas a este modelo específico do moedor. Mas essas instruções não são válidas para muitos modelos; nesse caso, é mais razoável não realizar reparos por conta própria, mas entrar em contato com o serviço para obter ajuda.
Ao reparar qualquer equipamento, a sequência deve ser seguida. Falhas simples são:
Antes de tudo, as escovas elétricas são verificadas, pois existe a possibilidade de que elas não estejam recebendo corrente da fonte de alimentação.
Para substituir o rolamento, você precisa remover o retentor de ferradura.
Especificamente, o problema pode estar no plugue de alimentação ou no próprio fio, e o botão Iniciar também pode não funcionar. Para corrigir o problema, o gabinete é desmontado e a fiação é chamada usando um testador de ruptura. Em casos frequentes, o problema está na fiação e, após substituí-la, o moedor funcionará novamente;
O reparo da escova é um reparo menor na solução de problemas, mas avarias mais sérias são melhor deixar para especialistas.
Além disso, para evitar avarias, recomenda-se seguir as regras básicas de operação:
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Além disso, você não pode pressionar as peças para acelerar o trabalho. As rodas abrasivas funcionam com o princípio de remover a camada superior e, portanto, não requerem fixação.
Centros de assistência e oficinas para a reparação de esmerilhadeiras Skil
São Petersburgo, st. Krasnoputilovskaya, 26 veja no mapa
Reparação de ferramentas e equipamentos de construção: esmerilhadeiras, ferramentas elétricas, furadeiras, martelos, serras elétricas, ferramentas a gás
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Reparação de ferramentas e equipamentos de construção: esmerilhadeiras, ferramentas elétricas, furadeiras, perfuradores, quebra-cabeças, ferramentas a gás, geradores e usinas elétricas, máquinas de solda, compressores
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Reparação de ferramentas eléctricas Reparação de ferramentas a gasolina Reparação e manutenção de máquinas de soldar, compressores, pistolas de calor. Reparação e manutenção de mecanização de pequena escala Reparação e manutenção de geradores …
Além disso: reparo no local do moedor em casa ou no escritório, substituição de consumíveis, instalação do moedor (conexão, configuração), venda de peças de reposição
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O centro de serviço Benzoelektromaster oferece serviços de reparo, aluguel, aluguel e manutenção de ferramentas e equipamentos elétricos. Venda de peças de reposição e consumíveis para eles. UMA …
Opcional: substituição de consumíveis
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A empresa "Instal" é um centro de assistência autorizado para a reparação de ferramentas eléctricas e a gasolina Bosch e Makita. Fornecemos reparos em garantia e pós-garantia para as seguintes marcas de ferramentas…
Além disso: substituição de consumíveis, instalação de um moedor (conexão, ajuste), venda de peças de reposição
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Além disso: entrega do moedor de/para o centro de serviço, reparo no local do moedor em casa ou no escritório, substituição de consumíveis
– entrega da esmerilhadeira Skil para reparo pelo centro de serviço
– reparação no local da esmerilhadeira Skil em casa ou no escritório
– serviço de substituição de consumíveis
- serviços de instalação e configuração
– venda de peças sobressalentes para a reparação do triturador Skil.
Para instalar ou configurar o equipamento adquirido, você pode usar os serviços de especialistas de organizações autorizadas (centro de serviço autorizado), que realizarão todo o trabalho necessário para a operação adicional do moedor. Se não houver um centro de serviço no endereço especificado ou estiver localizado em um endereço diferente, informe-nos.
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Reportagem fotográfica detalhada sobre a substituição do rolamento do eixo de entrada da caixa de engrenagens da esmerilhadeira de cinta de 800W.
Durante a operação do moedor, sem ruídos estranhos, a velocidade do motor aumentou acentuadamente e a correia parou.
Para determinar o mau funcionamento, desaperte os três parafusos da tampa da correia de transmissão.
Depois de desmontar a tampa, a seguinte imagem foi descoberta:
A correia de transmissão derreteu instantaneamente devido a um mau funcionamento da caixa de engrenagens do moedor. O eixo primário da caixa de engrenagens (com uma polia grande) girava facilmente com a mão, mas às vezes freava bruscamente.
Para desmontar a caixa de engrenagens do moedor, desaperte o parafuso no centro da polia grande. Seguramos a polia com um alicate de bico redondo.
Atenção! O parafuso tem uma rosca à esquerda!
Depois de desapertar o parafuso, desaperte a polia, segurando o eixo pelo ventilador de remoção de pó. A polia tem uma rosca convencional à direita.
Remova a tampa de alumínio do ventilador, o rotor do ventilador e a parte inferior da carcaça plástica do ventilador.
A carcaça do ventilador é removida com alguma interferência, pois é imediatamente a tampa superior da caixa de engrenagens do moedor. Abriga a sede do rolamento superior do eixo de entrada da caixa de engrenagens. O rolamento superior do eixo de entrada estava sem danos e folga. Para acessar o mancal inferior é necessário remover a engrenagem do eixo secundário do redutor. Para fazer isso, remova o anel de retenção e a engrenagem.
Após essas operações, retiramos o eixo piloto do mancal inferior. No meu caso, apenas fragmentos do separador permaneceram no rolamento inferior, as esferas se desviaram para um lado. Tudo o que resta do rolamento.
Como o moedor tem mais de cinco anos, decidiu-se verificar e lubrificar todos os rolamentos.
Para fazer isso, você precisa desmontar a plataforma da unidade de fita. Do eixo secundário, é necessário retirar o pino de fixação da engrenagem.
Desaperte os três parafusos de montagem da plataforma e o parafuso de ajuste da posição da fita (localizado no outro lado).
Usando uma chave de fenda larga, deslocamos a plataforma ao longo das guias do gabinete. Remova o anel de retenção e retire o eixo do rolo acionado da fita. O rolo de acionamento da fita é removido do corpo da plataforma com algum esforço junto com o rolamento. As anteras de proteção são removidas nos rolamentos com um furador bem afiado. Os rolamentos são verificados quanto à folga e suavidade de rotação e preenchidos com graxa. Lubrifiquei todos os rolamentos com Litol-24.
A montagem é feita na ordem inversa.
Não se esqueça, antes que a plataforma esteja totalmente instalada no lugar, - insira a mola do parafuso para ajustar a posição da fita!
A desmontagem da pista externa do rolamento defeituoso foi realizada com alicates de pontas estreitas e pontas curvas.
Um novo rolamento foi instalado no lugar da gaiola extraída.
Após a instalação da plataforma de acionamento por correia, o pino de fixação da engrenagem e a engrenagem do eixo de saída do redutor foram inseridos no eixo secundário do redutor. A engrenagem é fixada com um anel de retenção.
Depois disso, o eixo de entrada da caixa de engrenagens foi instalado e a graxa foi adicionada.
Após estas operações, resta fechar o redutor e montar o ventilador de despoeiramento.
Agora você pode colocar uma nova correia de transmissão e ligar o moedor para testar.
Depois de reparar o moedor funciona normalmente em todos os modos. Instalamos a tampa da correia de transmissão no lugar e consideramos o reparo concluído.
Criando outra criação, eu precisava de um moedor. Tendo-a levado para a luz do dia, descobriu-se que ela não estava meio morta. Cuidamos dos reparos em casa.
Então, temos um moedor chinês. Eu consegui, embora barato, mas ainda assim uma pena jogá-lo fora. Devido ao uso intensivo, os seguintes sintomas apareceram: quando ligado, o ruído aumentou, alguns ruídos atípicos apareceram, a potência diminuiu e, em seguida, começou o bloqueio.
Começamos a desmontar. Remova todos os parafusos da tampa
Aparentemente, o assento do motor foi esmagado pelo trabalho. E quando a tensão é aplicada, o rotor empena e empena.
Tomamos as dimensões do assento.
Recortamos as gaxetas do pressboard. Colocamos em um lado da caixa.
Observe a posição das buchas. Isso é muito importante, caso contrário você sofrerá durante a montagem.
Com cuidado, para não danificar as escovas, retiramos o motor.
Insira a junta simetricamente. Nós cuidadosamente recolhemos tudo de volta. Preste atenção para que as buchas fiquem nas ranhuras. Colocamos uma jaqueta. Aperte com parafusos. Nós verificamos.
Mudanças para melhor já estão sendo sentidas. O motor gira o eixo sem problemas. Nenhum bloqueio é observado. Montamos e fixamos o prato de lixar.
Verifique novamente - ótimo! Agora você pode continuar criando!
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Não foi possível analisar o DWT. O excêntrico não foi filmado. Fiquei com medo de quebrar, queria levar para conserto. Mas depois de ver as fotos do artigo, arrisquei. Com força bruta e tal e tal mãe, retirou o excêntrico, e o resto passou por si. O rolamento inferior estava quebrado. ATP para o artigo.
Bom artigo. Cognitivo. Bem feito.
Obrigado! Foi útil ler. Usei hoje pela primeira vez.
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Rebarbadora Mastermax MCP-2800
A rebarbadora em nossa aplicação doméstica é uma ferramenta elétrica essencial. Dependendo da instalação de um ou outro acessório no moedor, você pode realizar uma quantidade variada de trabalho.
Em sua aparência e design, esses moedores são os chamados moedores, consistindo em peças como:
capa protetora;
orifício de ventilação;
pressionar no interruptor;
alça lateral;
bloqueio do eixo.
A fotografia mostra o mecanismo de engate, ou seja, a interface entre a parte mecânica do redutor e o motor elétrico.
Motor da caixa de engrenagens e moedor
Para a parte mecânica, o desgaste está sujeito a:
Eu acho que dar uma explicação completa da parte mecânica da caixa de câmbio simplesmente não faz sentido.
Os bicos para esmerilhadeiras angulares têm uma variedade diferente, dependendo do trabalho que está sendo feito.
Vamos focar nossa atenção na Fig. 2 na representação esquemática a seguir, o princípio de funcionamento do motor elétrico.
A imagem da seta vermelha na figura mostra o sentido da corrente - como comumente se acredita na seção de engenharia elétrica: » A corrente no circuito elétrico flui da fonte do terminal com potencial positivo para uma fonte com um potencial negativo. Além disso, o potencial positivo muda seu sinal para o oposto - da resistência que tem uma conexão no circuito elétrico.
O circuito elétrico aqui fecha no coletor, mais precisamente nas conexões de contato “enrolamento-coletor” para o rotor do motor elétrico.
Ou seja, o coletor do rotor através de escovas de grafite no circuito possui uma conexão elétrica.
Os dois enrolamentos do estator do motor elétrico são conectados em série no circuito elétrico.
Na minha prática, uma conexão elétrica semelhante na Fig. 2 para todos os elementos de um motor elétrico coletor - não vi um fio com um potencial ter uma conexão elétrica direta com o coletor através de uma escova de grafite, e o segundo fio com um potencial tem uma conexão serial através de dois enrolamentos do estator da segunda escova de grafite.
A explicação mais simples e completa dessas conexões elétricas é dada diretamente pelo circuito elétrico do motor elétrico do coletor na Fig. 3. É essa conexão de todos os elementos que é típica para motores de esmerilhadeira, onde o circuito elétrico é fechado em dois enrolamentos do rotor - dessa maneira.
Aqui podemos notar que os dois enrolamentos do rotor do motor elétrico para esta seção estão interligados em série e possuem uma conexão elétrica de contato "coletor - escova".
A conexão dos dois enrolamentos do rotor em relação a uma fonte externa de tensão alternada é paralela.
Dentre as causas de mau funcionamento do motor da esmerilhadeira, pode-se citar um mau funcionamento como o desgaste das escovas de grafite que estão em atrito de contato com o comutador do motor.
Esta peça, assim como entre outras peças para ferramentas elétricas, pode ser adquirida em departamentos técnicos especializados de lojas.
Diagnóstico do Motor — moedores
O diagnóstico do motor elétrico da esmerilhadeira Fig. 3 deve ser realizado para seções individuais do circuito elétrico deste circuito.
Para fazer isso, você precisa de um ohmímetro ou um multímetro. Dispositivo Multímetro anteriormente para medição de resistência - está definido para a posição apropriada.
Para medir a resistência de dois enrolamentos de estator separados, uma sonda do dispositivo é conectada ao contato da escova, a outra sonda do dispositivo é conectada ao pino correspondente do plugue elétrico.
Se esta seção quebrar, o dispositivo indicará a ausência de resistência.
Se estiver em boas condições, o dispositivo indicará a presença de resistência de uma ou outra seção medida do circuito elétrico.
Ao conectar as duas pontas de prova do aparelho aos dois pinos do plugue elétrico do moedor, o display do aparelho mostrará a resistência total para:
dois enrolamentos do estator;
dois enrolamentos do rotor,
- ou seja, indicará o valor total da resistência.
A mudança na velocidade de rotação do rotor do motor elétrico da Fig. 4 é realizada através do seguinte circuito elétrico.
Vídeo (clique para reproduzir).
O circuito elétrico é composto por: