Fontes de alimentação de comutação de reparo faça você mesmo

Autores: Baza, NMD, plohish, mikkey, VOvan, NiTr0, ezhik97, inch, Mr.Barbara.
Edição: Mazayac.

Links importantes que se tornaram difíceis de encontrar:

Você não encontrará um livro melhor sobre como funciona a PSU. Leia tudo! Fontes de alimentação para módulos de sistema como IBM PC-XT/AT.

O que é desejável ter que verificar o PSU.
uma. - qualquer testador (multímetro).
b. - lâmpadas: 220 volts 60 - 100 watts e 6,3 volts 0,3 amperes.
v. - ferro de solda, osciloscópio, sucção de solda.
g. - uma lupa, palitos, cotonetes, álcool técnico.

É mais seguro e conveniente conectar a unidade reparada à rede através de um transformador de isolamento 220v - 220v.
Esse transformador é fácil de fazer a partir de 2 TAN55 ou TS-180 (da lâmpada b / w TVs). Basta conectar os enrolamentos secundários do ânodo de acordo, sem necessidade de rebobinar nada. Os enrolamentos de filamento restantes podem ser usados ​​para construir uma PSU ajustável.
O poder de tal fonte é suficiente para depuração e teste inicial e oferece muitas conveniências:
- segurança elétrica
– a capacidade de conectar os aterramentos das partes quentes e frias do bloco com um único fio, o que é conveniente para fazer oscilogramas.
- colocamos um interruptor de biscoito - temos a possibilidade de uma mudança gradual na tensão.

Além disso, por conveniência, você pode desviar os circuitos de + 310V com um resistor de 75K-100K com potência de 2 - 4W - quando desligado, os capacitores de entrada descarregam mais rapidamente.

Se a placa for removida da unidade, verifique se há objetos metálicos de qualquer tipo embaixo dela. Em nenhum caso NÃO COLOQUE AS MÃOS na placa e NÃO TOQUE nos dissipadores de calor enquanto a unidade estiver funcionando, e após desligá-la, aguarde cerca de um minuto até que os capacitores estejam descarregados. Pode haver 300 ou mais volts no radiador do transistor de potência, nem sempre está isolado do circuito do bloco!

Princípios de medição de tensão no interior do bloco.
Observe que o aterramento da placa é alimentado à caixa da PSU através de condutores próximos aos orifícios dos parafusos de montagem.
Para medir tensões na parte de alta tensão ("quente") da unidade (nos transistores de potência, na sala de serviço), é necessário um fio comum - este é o menos da ponte de diodos e dos capacitores de entrada. Com relação a este fio, tudo é medido apenas na parte quente, onde a tensão máxima é de 300 volts. As medições são preferencialmente realizadas com uma mão.
Na parte de baixa tensão ("fria") da PSU, tudo é mais simples, a tensão máxima não excede 25 volts. Por conveniência, você pode soldar os fios nos pontos de controle, é especialmente conveniente soldar o fio no solo.

Verificação de resistores.
Se a classificação (listras coloridas) ainda for legível, substituímos por novas com um desvio não pior que o original (para a maioria - 5%, para circuitos de sensores de corrente de baixa resistência, pode ser 0,25%). Se o revestimento com a marcação escureceu ou desmoronou por superaquecimento, medimos a resistência com um multímetro. Se a resistência for zero ou infinito, provavelmente o resistor está com defeito e, para determinar seu valor, você precisará de um diagrama do circuito da fonte de alimentação ou de um estudo de circuitos de comutação típicos.

Teste de diodo.
Se o multímetro tiver um modo para medir a queda de tensão no diodo, você poderá verificá-lo sem solda. A queda deve ser de 0,02 a 0,7 V. Se a queda for igual a zero (até 0,005) - dessolde o conjunto e verifique. Se as leituras forem as mesmas, o diodo está quebrado. Se o aparelho não tiver esta função, configure o aparelho para medir resistência (normalmente o limite é 20 kOhm). Então, na direção direta, um diodo Schottky em funcionamento terá uma resistência da ordem de um ou dois kilo-ohms, e um diodo de silício comum terá uma resistência da ordem de três a seis. Na direção oposta, a resistência é igual ao infinito.

Para verificar a PSU, você pode e deve coletar a carga.
Veja um exemplo de execução bem-sucedida aqui.
Pinagem do conector ATX 24 pinos, com condutores OOS nos canais principais - + 3,3V; +5V; +12V.

Você pode primeiro ligar a fonte de alimentação da rede para determinar o diagnóstico: não há sala de trabalho (um problema com a sala de trabalho ou um curto-circuito na unidade de energia), há uma sala de trabalho, mas há sem partida (problema com acúmulo ou PWM), a fonte de alimentação entra em proteção (na maioria das vezes - um problema nos circuitos de saída ou capacitores), sobretensão da sala de serviço (90% - capacitores inchados e, muitas vezes, como resultado - um morto PWM).

Verificação inicial do bloco
Retiramos a tampa e iniciamos o teste, prestando atenção especial às peças danificadas, descoloridas, escurecidas ou queimadas.

O escurecimento ou queima da placa de circuito impresso sob os resistores e diodos indica que os componentes do circuito estavam operando de forma anormal e é necessária uma análise do circuito para determinar a causa. Encontrar tal lugar perto do PWM significa que o resistor de potência PWM de 22 Ohm está aquecendo por exceder a tensão de espera e, como regra, é ele quem queima primeiro. Muitas vezes, o PWM também está morto neste caso, então verificamos o microcircuito (veja abaixo). Tal mau funcionamento é consequência da operação da “sala de serviço” em modo de emergência; é imperativo verificar o circuito do modo de espera.

Verificando a parte de alta tensão da unidade para um curto-circuito.

Pegamos uma lâmpada de 40 a 100 watts e a soldamos em vez de um fusível ou em uma ruptura no fio da rede.
Se, quando a unidade estiver conectada à rede, a lâmpada piscar e apagar - tudo está em ordem, não há curto-circuito na parte "quente" - removemos a lâmpada e trabalhamos mais sem ela (coloque o fusível no lugar ou emendar o fio de alimentação).
Se, quando a unidade estiver conectada à rede, a lâmpada acender e não apagar, há um curto-circuito na parte “quente” da unidade. Para detectá-lo e eliminá-lo, faça o seguinte:

1. Soldamos o radiador com transistores de potência e ligamos a fonte de alimentação através da lâmpada sem curto-circuitar o PS-ON.
2. Se estiver em curto (a lâmpada está acesa, mas não acendeu e apagou) - estamos procurando o motivo na ponte de diodos, varistores, capacitores, interruptor 110/220V (se houver, geralmente é melhor dessoldar ).
3. Se não houver curto, soldamos o transistor de serviço e repetimos o procedimento de comutação.
4. Se houver um curto, procuramos uma avaria na sala de serviço.

Atenção! É possível ligar a unidade (via PS_ON) com uma pequena carga quando a lâmpada não está desligada, mas primeiro, a operação instável da fonte de alimentação não é descartada e, em segundo lugar, a lâmpada acenderá quando a energia unidade de alimentação com o circuito APFC está ligado.

Verificando o esquema do modo de espera (sala de serviço).

Guia rápido: verificamos o transistor chave e toda a sua fiação (resistores, diodos zener, diodos ao redor). Verificamos o diodo zener no circuito base (circuito de porta) do transistor (em circuitos em transistores bipolares, o valor é de 6V a 6,8V, em campos, via de regra, 18V). Se tudo estiver em ordem, preste atenção ao resistor de baixa resistência (cerca de 4,7 Ohm) - fonte de alimentação do enrolamento do transformador de espera de + 310V (usado como fusível, mas às vezes o transformador de espera queima) e 150k

450k (de lá para a base do transistor de espera chave) - deslocamento inicial. Os de alta resistência geralmente entram em pausa, os de baixa resistência também “com sucesso” queimam com a sobrecarga de corrente. Medimos a resistência do enrolamento primário do trance de serviço - deve ser cerca de 3 ou 7 ohms. Se o enrolamento do transformador estiver aberto (infinito), alteramos ou rebobinamos o trans. Há casos em que, com resistência normal do enrolamento primário, o transformador está inoperante (há espiras em curto-circuito). Essa conclusão pode ser tirada se você tiver certeza de que todos os outros elementos da sala de serviço estão em boas condições.
Verifique os diodos de saída e capacitores. Se disponível, certifique-se de trocar o eletrólito na parte quente da sala de serviço por um novo, solde um capacitor de cerâmica ou filme 0,15 paralelo a ele. 1.0 uF (melhoria importante para evitar que "seque"). Dessolde o resistor que leva à fonte de alimentação PWM.Em seguida, na saída + 5VSB (roxo), penduramos uma carga na forma de uma lâmpada de 0,3Ax6,3 volts, ligamos a unidade na rede e verificamos as tensões de saída da sala de serviço. Uma das saídas deve ser +12. 30 volts, no segundo - +5 volts. Se tudo estiver em ordem, solde o resistor no lugar.

Verificando o chip PWM TL494 e similares (KA7500).
Sobre o resto do PWM será escrito adicionalmente.

1. Ligamos o bloco na rede. Na 12ª perna deve ser cerca de 12-30V.
2. Se não, verifique o atendente. Se houver, verificamos a tensão na 14ª perna - deve ser + 5V (+ -5%).
3. Se não, troque o chip. Se houver, verificamos o comportamento da 4ª perna quando o PS-ON está fechado ao solo. Antes do circuito deve ser cerca de 3,5V, depois - cerca de 0.
4. Instalamos um jumper da 16ª perna (proteção de corrente) ao solo (se não for usado, ele já estará no chão). Assim, desativamos temporariamente a proteção atual do MS.
5. Fechamos o PS-ON no chão e observamos os pulsos nas 8ª e 11ª pernas PWM e mais adiante nas bases dos transistores chave.
6. Se não houver pulsos em 8 ou 11 pernas ou o PWM estiver aquecendo, trocamos o microcircuito. É aconselhável usar microcircuitos de fabricantes conhecidos (Texas Instruments, Fairchild Semiconductor, etc.).
7. Se a imagem for bonita, o PWM e a cascata de acúmulo podem ser considerados vivos.
8. Se não houver pulsos nos transistores de chave, verificamos o estágio intermediário (acúmulo) - geralmente 2 peças de C945 com coletores no transe de acúmulo, dois 1N4148 e capacitância de 1,10uF a 50V, diodos em sua tubulação, os próprios transistores de chave, soldando as pernas do transformador de potência e um capacitor de isolamento.

Verificando a PSU sob carga:

Medimos a tensão da fonte de espera, primeiro carregada na lâmpada e depois com uma corrente de até dois amperes. Se a tensão de serviço não cair, ligue a PSU, curto-circuitando o PS-ON (verde) com o terra, meça as tensões em todas as saídas da PSU e nos capacitores de energia com carga de 30-50% por um curto período de tempo. Se todas as tensões estiverem dentro da tolerância, montamos o bloco na caixa e verificamos a PSU em plena carga. Veja pulsações. A saída PG (cinza) durante a operação normal da unidade deve ser de +3,5 a +5V.

Epílogo e recomendações para melhoria:

Reparar receitas de ezhik97:

No mundo de hoje, o desenvolvimento e a obsolescência de componentes de computadores pessoais são muito rápidos. Ao mesmo tempo, um dos principais componentes de um PC - uma fonte de alimentação ATX - é praticamente não mudou seu design nos últimos 15 anos.

Portanto, a fonte de alimentação do computador de jogos ultramoderno e do antigo PC de escritório funciona com o mesmo princípio, possui técnicas comuns de solução de problemas.

Um circuito típico de fonte de alimentação ATX é mostrado na figura. Estruturalmente, é um bloco de pulso clássico em um controlador TL494 PWM, acionado por um sinal PS-ON (Power Switch On) da placa-mãe. O resto do tempo, até que o pino PS-ON seja puxado para o terra, somente a Fonte Standby está ativa com +5 V na saída.

Considere a estrutura da fonte de alimentação ATX com mais detalhes. Seu primeiro elemento é
retificador de rede:

Sua tarefa é converter a corrente alternada da rede elétrica em corrente contínua para alimentar o controlador PWM e a fonte de alimentação em espera. Estruturalmente, é composto pelos seguintes elementos:

• Fusível F1 protege a fiação e a própria fonte de alimentação contra sobrecarga em caso de falha de PSU, levando a um aumento acentuado no consumo de corrente e, como resultado, a um aumento crítico na temperatura que pode levar a um incêndio.
• Um termistor de proteção é instalado no circuito "neutro", o que reduz o pico de corrente quando a PSU está conectada à rede.
• Em seguida, é instalado um filtro de ruído, composto por várias bobinas (L1, L2), capacitores (C1, C2, C3, C4) e uma bobina com contra-enrolamento Tr1. A necessidade de tal filtro se deve ao nível significativo de interferência que a unidade de pulso transmite à rede de alimentação - essa interferência não é apenas captada por receptores de televisão e rádio, mas em alguns casos pode levar ao mau funcionamento de equipamentos sensíveis.
• Uma ponte de diodos é instalada atrás do filtro, que converte a corrente alternada em uma corrente contínua pulsante. As ondulações são suavizadas por um filtro capacitivo-indutivo.

Além disso, a tensão constante, que está presente o tempo todo enquanto a fonte de alimentação ATX está conectada à tomada, é fornecida aos circuitos de controle do controlador PWM e à fonte de alimentação em espera.

Fonte de alimentação em espera - Este é um conversor de pulso independente de baixa potência baseado no transistor T11, que gera pulsos, através de um transformador de isolação e um retificador de meia onda no diodo D24, alimentando um regulador de tensão integrado de baixa potência no chip 7805. circuito é, como se costuma dizer, testado ao longo do tempo, sua desvantagem significativa é a queda de alta tensão no estabilizador 7805, levando ao superaquecimento sob carga pesada. Por esse motivo, danos em circuitos alimentados por uma fonte de espera podem levar à sua falha e consequente incapacidade de ligar o computador.

A base do conversor de pulso é controlador PWM. Esta abreviatura já foi mencionada várias vezes, mas não decifrada. PWM é a modulação por largura de pulso, ou seja, alterando a duração dos pulsos de tensão em sua amplitude e frequência constantes. A tarefa do bloco PWM, baseado em um microcircuito TL494 especializado ou seus análogos funcionais, é converter uma tensão constante em pulsos de frequência apropriada, que, após um transformador de isolamento, são suavizados por filtros de saída. A estabilização da tensão na saída do conversor de pulso é realizada ajustando a duração dos pulsos gerados pelo controlador PWM.

Uma vantagem importante desse circuito de conversão de tensão é também a capacidade de trabalhar com frequências muito superiores a 50 Hz da rede elétrica. Quanto maior a frequência da corrente, menores são as dimensões do núcleo do transformador e o número de voltas dos enrolamentos. É por isso que as fontes de alimentação chaveadas são muito mais compactas e mais leves que os circuitos clássicos com um transformador abaixador de entrada.

O circuito baseado no transistor T9 e nos estágios seguintes é responsável por ligar a fonte de alimentação ATX. No momento em que a fonte de alimentação é conectada à rede, uma tensão de 5V é fornecida à base do transistor através do resistor limitador de corrente R58 da saída da fonte de alimentação em espera, no momento em que o fio PS-ON é fechado ao terra, o circuito inicia o controlador PWM TL494. Neste caso, a falha da fonte de alimentação em standby levará à incerteza do funcionamento do circuito de inicialização da fonte de alimentação e à provável falha de ligação, conforme já mencionado.

A carga principal é suportada pelos estágios de saída do conversor. Em primeiro lugar, isso diz respeito aos transistores de comutação T2 e T4, instalados em radiadores de alumínio. Mas com carga alta, seu aquecimento, mesmo com resfriamento passivo, pode ser crítico, de modo que as fontes de alimentação são equipadas adicionalmente com um exaustor. Se falhar ou estiver muito empoeirado, a probabilidade de superaquecimento do estágio de saída aumenta significativamente.

Fontes de alimentação modernas estão usando cada vez mais poderosos interruptores MOSFET em vez de transistores bipolares, devido à resistência de estado aberto significativamente menor, proporcionando maior eficiência do conversor e, portanto, resfriamento menos exigente.

Vídeo sobre a fonte de alimentação do computador, seu diagnóstico e reparo

Inicialmente, as fontes de alimentação de computador padrão ATX usavam um conector de 20 pinos para conectar à placa-mãe (ATX 20 pinos). Agora só pode ser encontrado em equipamentos desatualizados. Posteriormente, o crescimento da potência dos computadores pessoais e, portanto, seu consumo de energia, levou ao uso de conectores adicionais de 4 pinos (4 pinos). Posteriormente, os conectores de 20 pinos e 4 pinos foram combinados estruturalmente em um conector de 24 pinos e, para muitas fontes de alimentação, a parte do conector com contatos adicionais pode ser separada para compatibilidade com placas-mãe antigas.

A atribuição de pinos dos conectores é padronizada no fator de forma ATX conforme a figura (o termo “controlado” refere-se àqueles pinos nos quais a tensão aparece apenas quando o PC está ligado e é estabilizado pelo controlador PWM):

Loja do fórum "Felicidade das senhoras"

Mensagem dtvims » Qui, 25 de setembro de 2014 16:51

Em geral, é mais correto chamá-lo de: Reparo de carregadores para notebooks, etc. para manequins! (Muitas letras.)
Na verdade, como eu mesmo não sou um profissional neste campo, mas consertei com sucesso um pacote decente de dados de PSU, acho que posso descrever a tecnologia como uma “chaleira para um bule”.
Principais teses:
1. Tudo o que você faz por sua conta e risco é perigoso. Comece sob tensão 220V! (aqui você precisa desenhar um belo relâmpago).
2. Não há garantias de que tudo vai dar certo e é fácil piorar as coisas.
3. Se você verificar tudo várias vezes e NÃO negligenciar as medidas de segurança, tudo dará certo na primeira vez.
4. Todas as alterações no circuito devem ser feitas SOMENTE em uma PSU completamente desenergizada! Desconecte tudo completamente!
5. NÃO pegue a PSU conectada à rede com as mãos e, se a aproximar, apenas com uma mão! Como dizia um físico na nossa escola: Quando você sobe sob tensão, você precisa subir lá com uma mão só, e com a outra mão se segura pelo lóbulo da orelha, então quando você é sacudido pela corrente, você se puxa o ouvido e você não vai mais querer subir sob tensão novamente.
6. Substituímos TODAS as peças suspeitas por análogos iguais ou completos. Quanto mais substituirmos, melhor!

TOTAL: Não pretendo que tudo o que foi dito abaixo seja verdade, pois poderia confundir/não terminar algo, mas seguir a ideia geral ajudará a entender. Também requer conhecimento mínimo da operação de componentes eletrônicos, como transistores, diodos, resistores, capacitores e conhecimento de onde e como a corrente flui. Se alguma parte não estiver muito clara, você precisará procurar na rede ou em livros didáticos para sua base. Por exemplo, o texto menciona um resistor para medir corrente: estamos procurando por “Métodos para medir corrente” e descobrimos que um dos métodos de medição é medir a queda de tensão em um resistor de baixa resistência, que é melhor colocado na frente do o terra para que de um lado (terra) seja Zero , e do outro lado, uma pequena tensão, sabendo que, de acordo com a lei de Ohm, obtemos a corrente que passa pelo resistor.

Mensagem dtvims » Qui, 25 de setembro de 2014 17:26

As opções são esquematizadas abaixo. A tensão é aplicada à entrada, conectamos a PSU reparada à saída.

Opção 3, eu não testei pessoalmente. Este é um transformador abaixador de 30V. Uma lâmpada de 220V não funcionará mais, mas é possível sem ela, principalmente se o transformador for fraco. Em teoria, deveria haver uma maneira de trabalhar. Nesta modalidade, você pode entrar com segurança na PSU com um osciloscópio, sem medo de queimar nada.

E aqui está um vídeo sobre o assunto: