Reparação de ventiladores faça você mesmo

Caros visitantes do site.

Acredito que as informações apresentadas neste tópico serão úteis para você. O tópico abordará vários assuntos nesta área, e há muitas perguntas nesta parte:

• como o motor elétrico de um ventilador doméstico é organizado;
• como substituir o capacitor no circuito elétrico do ventilador;

como rebobinar o estator do motor do ventilador, como reparar:

• Ventilador de parede;
• ventilador de teto;
• ventilador de janela;
• ventilador de piso;
• ventilador do banheiro;
• ventilador de cozinha;
• ventilador com temporizador;
• fã exausto.

É quase impossível apresentar de forma imediata e completa informações sobre questões emergentes relacionadas a um mau funcionamento como resultado da operação de vários tipos de ventiladores elétricos.

O tópico se expandirá gradualmente, ou seja, após um certo período de tempo, serão feitas adições.

Interesse-se por várias fontes de informação nesta direção:

• locais técnicos;
• literatura técnica

etc. Acumule sua experiência e conhecimento.

ventilador de mesa Vitek

Vamos considerar em detalhes como o motor do ventilador é verificado. Como exemplo, é mostrado um motor elétrico correspondente a uma variante de ventiladores de mesa domésticos.

A foto mostra um pequeno motor elétrico na foto #1 de um ventilador de mesa. Para explicar mais claramente este tema, a explicação será acompanhada de fotografias pessoais - de acordo com diagnóstico do motor.

A realização de diagnósticos de conexões elétricas começa com uma verificação preliminar do próprio dispositivo, foto nº 2.

Por que essa verificação é necessária? - O teste é realizado para garantir que os fios da sonda do dispositivo não estejam rompidos. Ou seja, na prática, esse mau funcionamento do dispositivo é frequentemente encontrado como uma quebra de fio em conexão com a sonda, um pino de metal em conexão com o fio.

Em caso de interrupção, para uma determinada seção do circuito elétrico, o visor do dispositivo Multímetro - mostra "um". Se as duas pontas de prova do dispositivo estiverem em curto-circuito uma com a outra com a faixa de resistência mais baixa definida, o visor do dispositivo mostrará um valor de resistência zero. Para este exemplo, isso significaria que o dispositivo está operacional.

Vamos começar verificando o capacitor, que está no circuito elétrico do motor elétrico foto nº 3.

Aqui podemos ver claramente que a capacitância na caixa do capacitor é:

• 0,51 microfarads;
• desvio - + -10%;
• tensão nominal permitida - 630 volts.

Para verificar a capacitância do capacitor foto nº 4, você precisa desconectá-lo do circuito elétrico, cortar os fios com uma tesoura. Antes de medir sua capacitância, é necessário descarregar o capacitor, curto-circuitar os contatos do capacitor e então realizar a medição.

Para uma determinada capacitância de capacitor, o instrumento é ajustado para uma faixa de 200 nanofarads a 2 microfarads, pois a capacitância é de 0,51 microfarads e a faixa definida corresponde à nossa medição.

A exibição da foto do dispositivo nº 6, como pode ser visto na fotografia, durante a medição mostra ao mesmo tempo - 0,527 microfarads. Este indicador de capacitância é consistente com a capacitância indicada na caixa do capacitor, uma vez que o desvio na capacitância é levado em consideração aqui.

Portanto, ao verificar o capacitor do motor elétrico no circuito, certificamo-nos de que o capacitor está funcionando, as placas do capacitor não estão quebradas e devemos proceder às seguintes verificações.

Dos enrolamentos do estator do motor elétrico saem quatro fios da foto nº 7 e para esta verificação precisamos medir a resistência de cada um dos dois enrolamentos.

A primeira coisa que precisamos fazer é definir o dispositivo para a faixa de medição de resistência apropriada.

Em seguida, conectamos as sondas do dispositivo com um par de fios da mesma cor mostrada na fotografia nº 8. A exibição do dispositivo durante esta medição mostra o valor - 1125, mais precisamente, essa leitura será - 1, 125 kOhm.

Ao medir o segundo enrolamento do estator do motor elétrico, foto nº 9, o visor do dispositivo para este exemplo mostra o número - 803. Ou seja, mais precisamente, a resistência do segundo enrolamento do estator do motor elétrico motor é - 803 Ohms.

Para medir a resistência total da foto nº 10 de dois enrolamentos do estator, um par de fios deve estar em curto-circuito e duas sondas de instrumento conectadas ao segundo par de fios. Este método é definitivo e mais preciso na detecção da integridade ou ruptura de dois enrolamentos ligados em série.

A tela do dispositivo, conforme voltamos nossa atenção, mostra a resistência total dos dois enrolamentos do estator do motor elétrico - 1927, ou melhor - 1,927 kOhm.

Com qualquer curto-circuito no circuito do motor elétrico, o dispositivo indicará um valor de resistência zero, conforme mostrado na fotografia nº 11.

Então, qual é o motor elétrico da Fig. 12 de um ventilador de mesa? O motor do ventilador é assíncrono, monofásico com rotor em gaiola de esquilo.

Por que rotor gaiola de esquilo? - Você pergunta. Porque o rotor, como pode ser visto na fotografia, é feito despejando as ranhuras do núcleo com alumínio fundido, além de fundir as pás do ventilador em seus anéis de curto-circuito. Mais precisamente, não é observado visualmente aqui - os enrolamentos do rotor.

As pás do rotor servem tanto para resfriamento quanto para circulação de ar do motor elétrico. O capacitor serve para deslocar inicialmente o rotor para iniciar o rotor.

A velocidade de rotação do rotor no campo eletromagnético rotativo do estator deste tipo de motor é de 1200 rpm. A potência de entrada desse motor é pequena - 60 watts. O consumo de energia é geralmente comparável ao de uma lâmpada incandescente.

O motor elétrico em seu design é simples. A única causa principal de uma falha do motor aqui pode ser:

• queima dos enrolamentos do estator;
• falha do capacitor.

Descobrimos o motor elétrico desmontando-o completamente e agora, é claro, precisamos aprender a conectar corretamente os fios. Ou seja, é necessário conectar o motor elétrico corretamente, se a conexão estiver incorreta, o motor elétrico simplesmente falhará.

De acordo com o diagrama da Figura 1, pode-se observar que o motor do ventilador de mesa é composto por dois enrolamentos:

Se você observar as fotos, poderá ver que o estator consiste em quatro bobinas. Ou seja, cada enrolamento neste exemplo consiste em dois semi-enrolamentos, por assim dizer.

Ao medir a resistência do primeiro enrolamento, a resistência foi de - 1,125 kOhm. Ao medir a resistência do segundo enrolamento, a resistência foi de - 803 ohms.

Precisamos conectar corretamente o capacitor no circuito elétrico do motor elétrico.

Então amigos, para um lembrete, estamos pensando em conectar um motor elétrico assíncrono monofásico com um rotor de gaiola de esquilo.

Para a correta conexão do capacitor, que consiste no circuito elétrico do motor, é necessário determinar:

enrolamentos do estator. O capacitor no circuito está conectado em série com o enrolamento de partida.

Aqui você precisa aprender que o enrolamento de partida tem a maior resistência em seu valor e, nesta modalidade, essa resistência é - 1,125 kOhm. Em nenhum caso, um capacitor deve ser conectado ao enrolamento de trabalho - isso levará à queima dos enrolamentos do estator do motor elétrico devido à ocorrência inicial de uma grande corrente de partida.Da seção de engenharia elétrica, sabemos que a força da corrente aumenta - à medida que a resistência diminui.

ventilador de piso elenberg

Reencontramos amigos nesta página e considero meu dever cívico partilhar convosco a minha experiência e conhecimento.

Recentemente, deram-me um ventilador de piso Elenberg para reparo. A reparação foi acompanhada pela implementação de fotografias pessoais e esta servirá no futuro com uma pequena oficina. A causa da falha do ventilador de piso no início não foi clara, é claro que foi necessário desmontar o ventilador para verificar as seções individuais das conexões elétricas.

Para facilitar o reparo da foto nº 1, desconectaremos diretamente o próprio ventilador do rack. Em seguida, precisamos remover a estrutura metálica protetora do ventilador para facilitar o reparo foto nº 2, foto nº 3.

Em seguida, precisamos remover a tampa plástica do motor para inspecionar completamente e testar diretamente o próprio motor do ventilador. Ou seja, é necessário desaparafusar as conexões parafusadas da foto nº 4, foto nº 5.

Após remover a tampa plástica do motor elétrico, poderemos verificar especificamente tanto o próprio motor elétrico quanto o capacitor no circuito elétrico, foto nº 6.

A foto do capacitor nº 7, que consiste no circuito elétrico do motor elétrico do ventilador de piso Elenberg, contém os seguintes valores:

• capacitância do capacitor - 0,85 microfarads;
• tensão alternada nominal permitida do capacitor - 400 Volts

Outros valores indicados no capacitor não são tão importantes na realização de reparos. Precisamos verificar o capacitor, definir o multímetro para a faixa da capacitância medida foto nº 8. A capacitância do capacitor para o nosso exemplo é - 0,85 microfarads, ou seja, o dispositivo está definido na faixa de 200 nanofarads a 2 microfarads.

A capacitância é consistente com o valor indicado na caixa do capacitor foto nº 9. Como pode ser visto no visor do dispositivo, a capacitância durante a medição é de - 0,84 microfarads. Considerando a tolerância: +-5%, a capacitância não é totalmente perdida e o capacitor está ativo.

O que mais precisamos verificar? - Claro, o motor do ventilador foto nº 10.

E o que estamos vendo aqui? - O visor do multímetro mostra o valor total da resistência para os dois enrolamentos do estator do motor elétrico - 1215 ohms, ou mais precisamente - 1,2 kOhm. Segue-se que o motor do ventilador e o capacitor estão OK.

Então, qual é a causa de uma falha do ventilador de piso? O que mais precisamos verificar? Precisamos verificar diretamente o próprio cabo de alimentação, bem como o interruptor que consiste em uma conexão serial foto nº 11.

Desaparafusamos as conexões aparafusadas para inspecionar o interruptor do ventilador e também precisaremos verificar o cabo na conexão do plugue elétrico à conexão com o interruptor foto nº 12.

Na fotografia nº 13, você pode ver que o fio com isolamento preto é soldado do contato com o interruptor. Ou seja, a chave para este exemplo não está conectada ao circuito do ventilador.

Resolvemos o problema soldando com estanho foto nº 14, para reparo precisamos:

• estanho de solda;
• ácido de solda ou outra solda;
• ferro de solda.

Na junção dos fios após a soldagem com estanho, a cambraia é colocada para isolamento. Nesta imagem, a foto nº 15 mostra a conexão de um capacitor, este método de isolamento é simples e conveniente na realização de qualquer reparo de eletrodomésticos.

Então consertamos o ventilador de piso Elenberg. A falha estava na causa mais simples, quebrando a conexão elétrica - através do interruptor do ventilador.

Então amigos, passamos por um pequeno treinamento - como usar um multímetro digital.

O tópico será complementado com informações sobre vários tipos de fãs.

Soldar o interruptor não é difícil, mas usar solda ácida para soldar fios não é totalmente correto.Lavar o local da solda pode não ser capaz de lavar todo o ácido do fio. E o ácido restante desconectará lentamente os fios e os fios cairão novamente do interruptor. Nesses casos, é necessário usar um fluxo sem ácido - por exemplo, resina ou algo semelhante. Boa sorte com este trabalho.

Olá. Concordo com você, rebobinar um motor elétrico é um trabalho trabalhoso.

No caso de avaria de um ventilador doméstico, tanto de mesa quanto de piso, não se apresse em levá-lo imediatamente para reparo, muito menos jogá-lo fora. Provavelmente, surgiu um problema simples e você mesmo pode reparar o ventilador.

Um ventilador doméstico não difere em complexidade de design, e o princípio de seu design pode ser visto na figura abaixo.

Se você olhar atentamente para a figura, fica claro que um motor elétrico, uma caixa de engrenagens, uma manivela, um interruptor de velocidade de rotação e uma hélice que cria um fluxo de ar podem falhar no dispositivo.

A principal diferença entre um cooler de mesa e um cooler de piso é o suporte alto na versão de piso. O resto dos desenhos são idênticos.

Então, as principais avarias que você pode observar no cooler que você comprou:

• a unidade não liga, a lâmpada de alimentação não acende;
• o dispositivo não funciona, mas a luz está acesa;
• as lâminas mais frias não giram bem;
• a unidade não gira para os lados;
• o cooler faz um zumbido e não gira.

Nesta situação, pode haver 2 opções: a luz, indicando a prontidão da unidade para operação, pode acender ou não. Dependendo disso, o algoritmo de diagnóstico de avaria será diferente.

Se, depois de ligar o dispositivo, a luz localizada em seu corpo não acender e não iniciar, primeiro é necessário verificar se há voltagem do soquete. Isso é feito de forma simples: pegue qualquer aparelho elétrico e conecte-o a esta tomada. Se o dispositivo funcionar, você precisará procurar um mau funcionamento no plugue e no cabo elétrico.

Para verificar o plugue, desparafuse-o e verifique se os fios estão firmemente conectados aos terminais. Para verificar o cabo, você precisa desconectá-lo do bloco de terminais do dispositivo e “tocar” com um testador. Se uma ruptura for encontrada nos núcleos do cabo, ela deve ser substituída.

A razão para este comportamento da unidade, quando a luz indicadora está acesa, mas o ventilador não funciona e nenhum som é ouvido, pode ser causado por quebra do bloco com botões. Para verificar os botões, você precisará desmontar o bloco de botões localizado no suporte do ventilador de piso ou no suporte da unidade de mesa. Mas, antes de desmontar o dispositivo, verifique se ele está desconectado da tomada.

A operação dos botões é muito simples: há uma posição “on” e “off”. É necessário verificar a “saída” e a “entrada” em cada chave usando um testador.

Se um botão defeituoso for encontrado, ele não poderá ser reparado. Portanto, o switch deve ser substituído ou a conexão deve ser feita diretamente. Essa abordagem para solucionar o problema ajudará a colocar a unidade em operação caso você esteja longe da loja, por exemplo, no interior.

Interruptores de velocidade com defeito também pode ser o motivo pelo qual o ventilador não liga. Para verificar o regulador, você precisará colocá-lo na posição máxima e verificar a “entrada” e a “saída” usando o mesmo testador.

No caso em que o ventilador não puxa e não conduz bem o ar, você precisará desmontar a carcaça na qual o motor está localizado. Às vezes, o fato de a hélice não estar girando pode indicar falta de lubrificação no mancal deslizante instalado no motor elétrico.

A desmontagem do ventilador é a seguinte.

1. Primeiro você precisa desaparafusar a grade de proteção (sua parte frontal) e removê-la.
2. Após a malha, solte a hélice. Pode ser aparafusado ao eixo do motor com uma porca rosqueada à esquerda. Ou seja, para desparafusar a porca, gire-a no sentido horário e, para apertá-la, gire-a no sentido anti-horário.
3. Remova a grade de proteção traseira desaparafusando outra porca.
   

Desaperte todos os elementos de fixação que prendem a caixa da unidade. Às vezes, há outro parafuso na alça para ajustar a rotação do corpo. Se você não desapertá-lo, não poderá remover a tampa do motor.

Agora, quando o motor estiver aberto, algumas gotas de óleo do motor devem ser pingadas (é melhor usar óleo de fuso) na luva (indicada pela seta vermelha) e gire o eixo várias vezes em diferentes direções para que o lubrificante seja absorvido no interior.

Após este procedimento, a rotação fácil do eixo é retomada. Monte a carcaça do motor na ordem inversa.

Ligue a unidade e verifique o fluxo de ar.

Como consertar um ventilador de chão se ele parar de girar (girar)? É tudo sobre manivelacujos parafusos de fixação podem se soltar ou se soltar. Para descobrir, você precisará desmontar a carcaça do motor. Se, durante o funcionamento da unidade, a rotação da caixa ocorrer com um atraso ou uma paragem completa, deve verificar engrenagens na caixa de velocidades para noivado. Também é necessário verificar o próprio interruptor da caixa de velocidades, ou seja, movendo-o para cima e para baixo.

Desmonte a caixa de engrenagens e remova a engrenagem principal. O eixo também terá que ser puxado para fora. Aplique graxa em todas as partes móveis e monte a caixa de engrenagens. Se as engrenagens estiverem muito gastas, elas precisam ser substituídas, embora seja bastante difícil encontrar análogos de peças quebradas para um ventilador. Neste caso, você terá que montar a unidade sem caixa de engrenagens e usar o resfriador como de costume, quando as massas de ar se moverem em uma direção.

Casos em que a ventoinha não gira, e ao mesmo tempo o motor está zumbindo, são bastante comuns. Pode haver várias razões para esta falha:

• falta de lubrificação nos rolamentos (o que fazer, mencionado acima);
• falha do capacitor;
• mau funcionamento do motor.

O reparo de um ventilador de piso neste caso é reduzido a teste de capacitância do capacitor usando um testador. Para chegar ao componente de rádio, você precisará desmontar a carcaça do motor. Uma descrição detalhada de como desmontar o caso foi dada acima. Depois de remover a carcaça, você verá o capacitor conectado ao motor.

O dispositivo apresentado possui capacitância de capacitor de 0,85 microfarads. Por esta razão, o instrumento deve ser ajustado para um valor entre 2 microfarads e 200 nanofarads, conforme mostrado na figura abaixo.

Nesse caso, após conectar o capacitor ao dispositivo, pode-se observar que sua capacitância é de 0,841 microfarads. Se levarmos em conta o erro de ± 5%, a capacitância do componente de rádio está dentro da faixa normal e não é a razão pela qual o cooler parou de funcionar.

Ao reparar um ventilador com as próprias mãos, em busca de uma avaria, também é necessário “tocar” o motor elétrico. Se estiver com defeito, o dispositivo não ligará e emitirá um zumbido. É necessário medir a resistência dois enrolamentos do estator, tendo desconectado previamente os fios que vão até eles, conforme mostrado na figura a seguir.

Como você pode ver, a resistência também está dentro da faixa normal, pois seu valor é 1215 ohms (1,2 kOhm). Caso contrário, o dispositivo fará um zumbido, mas não ligará. Em tal situação, será necessário rebobinar o motor em uma oficina especial.

Como a hélice da unidade, cuja principal tarefa é criar um fluxo de ar, é feita de plástico (nem sempre de alta qualidade), a probabilidade de deformação deste último é alta. Isso geralmente acontece se a unidade for deixada por muito tempo sob luz solar direta ou próxima a uma fonte de alta temperatura. Quando deformado, o equilíbrio entre as lâminas é perturbado, o que causa forte vibração e ruído durante o fluxo de ar normal.

Além disso, a vibração do eixo pode aparecer devido à bucha do mancal deslizante afrouxada pela operação de longo prazo.

Muitas vezes quando o aparelho cai, quando as lâminas estão girando, grade de proteção está deformada. Se uma hélice em rotação o atingir, uma das pás pode quebrar.

Resumindo, podemos dizer que em diferentes modelos de ventiladores, os principais componentes e elementos de controle podem parecer diferentes. Mas os princípios de diagnóstico e solução de problemas não mudam a partir disso.

Ventilador de mesa Mistério MSF-2428

Instruções detalhadas para reparar as avarias mais comuns de um ventilador doméstico, os melhores serviços e o custo aproximado do trabalho

No verão, é difícil ficar sem um ventilador convencional. No entanto, ao remover o dispositivo antigo e colocá-lo no inverno, você pode descobrir que ele não funciona mais. Pode haver várias razões para isso. O que fazer em tal situação? O equipamento deve ser incluído em um reparo caro? Ou tente desmontar o dispositivo de forma independente com a solução de problemas subsequente? Neste artigo, vamos nos concentrar na última opção.

Antes de prosseguir com as etapas para detectar uma avaria e eliminá-la, é necessário desmontar o eletrodoméstico. Você precisa levar este passo muito a sério. O fato é que a abordagem independente errada pode agravar a situação e, em seguida, o dispositivo estará com defeito completo.

Para evitar tal desenvolvimento de eventos, recomendamos fortemente que você siga o plano abaixo, e então o procedimento se tornará fácil e compreensível.

1. Primeiro, prepare as ferramentas necessárias. Estes são alicates, chaves de fenda de tamanhos diferentes, tecido denso desnecessário. Você vai precisar de um recipiente com água. Mas o próprio ventilador é colocado diretamente ao seu lado.
2. Agora, usando força, tente remover a grade de proteção. Se necessário, use ferramentas adicionais. Deixe de lado a grade. À sua frente, você verá três orifícios de pequeno diâmetro. Isso são travas.
3. Preste atenção à porca de plástico à sua frente. Você precisa desparafusá-lo com uma chave de fenda. Neste caso, você deve mover no sentido anti-horário.
4. Ao desaparafusar a porca, não use força, porque o plástico frágil pode simplesmente não suportar.
5. Olhe para o eixo do motor. Certifique-se de remover as lâminas dele.
6. Solte a grade da carcaça.
7. Agora desaperte absolutamente todos os parafusos que você vê na sua frente.
8. Remova a tampa que foi fixada com parafusos.
9. Após a remoção da carcaça, apenas o redutor e o próprio motor permanecem no ventilador.

Agora que você concluiu todas as ações passo a passo necessárias, você pode ser parabenizado e também sugerimos que você passe para o próximo ponto mais importante.

Reparação das avarias mais comuns de ventiladores de chão e mesa domésticos: instruções passo a passo

Nesta parte do artigo, falaremos sobre as avarias mais comuns, bem como as formas de eliminá-las em casa.

Muitas vezes, os proprietários de ventiladores se deparam com o fato de que o dispositivo simplesmente não liga. Alguns atribuem isso ao fato do aparelho não funcionar há muito tempo, mas alguém vê isso como um problema no motor elétrico.

Para encontrar o problema e corrigi-lo, você precisa seguir as etapas abaixo.

1. Primeiro, verifique o cabo do ventilador que levará diretamente à tomada elétrica. Para chegar perto dele, você precisa desmontar o bloco que é responsável pela comutação de velocidades. Lembre-se que no momento da análise o dispositivo deve estar desconectado da rede.
2. Então você precisa verificar a saúde do capacitor.
3. Chegue a todos os fios de contato e várias conexões. Chame-os.
4. Em seguida, você precisa lubrificar todos os rolamentos.
5. Verifique o resultado conectando o instrumento a uma tomada elétrica. Se começar a funcionar, você corrigiu o problema. Para lubrificação, o óleo de máquina é ideal para você. Coloque algumas gotas do produto no rolamento em um ângulo para que o líquido flua para dentro.

Muitos ventiladores estão equipados com um interruptor de velocidade. No entanto, nem todos os interruptores de velocidade funcionam como deveriam por muito tempo. Isso acontece como resultado do fato de haver uma quebra nos enrolamentos do stater.Se o enrolamento estiver rasgado, o motor parará de funcionar. Para verificar a integridade dos enrolamentos, você precisa começar abruptamente a girar as lâminas no sentido horário.

Em seguida, retire abruptamente a mão do ventilador giratório. Se depois disso a velocidade acender repentinamente, seu enrolamento queimou. Você pode comprar enrolamentos em qualquer loja especializada.

Eles devem ser instalados em furos especiais, são fixados com parafusos.

Lembre-se que a resistência do produto adquirido não deve ser zero ou muito alta. Além disso, recomendamos que você não esqueça que ao instalar os enrolamentos, você deve desconectar o ventilador da tomada elétrica.

Às vezes, o ventilador começa abruptamente a fazer sons desagradáveis, vibra e funciona alto. Isso não é normal, porque esse dispositivo doméstico, como regra, funciona bastante silenciosamente. É provável que o ruído alto seja um prenúncio de problemas futuros que são melhor eliminados no estágio inicial.

Primeiro você precisa certificar-se de que nenhum objeto estranho entrou na caixa do dispositivo.

Além disso, é provável que a poeira e a sujeira acumuladas tenham entupido os seios do ventilador, o que também permite ouvir ruídos desagradáveis. Para ter certeza de que você está certo ou vice-versa, você precisa desmontar a caixa do dispositivo, conforme indicado nos parágrafos acima.

Se necessário, limpe cuidadosamente as lâminas e o dispositivo interno do pó. No entanto, não use grandes quantidades de água.

Após os procedimentos realizados, monte o aparelho novamente e conecte-o na tomada.

O ventilador não apenas gira as pás, mas também gira em diferentes direções para cobrir a maior área possível. No entanto, às vezes essa função se perde, e os proprietários se deparam com o fato de o ventilador ter deixado de executar essa opção. A causa mais comum de tal avaria é um enrolamento do estator queimado.

Para testar seus palpites, você precisa desmontar o ventilador. Talvez em algum lugar houvesse uma ruptura ou combustão. Você só precisa substituir o enrolamento.

Em tal situação, como regra, o dispositivo começa a funcionar. Mas esta não é a única razão que pode servir como falha na função de rotação.

Às vezes, o motivo para parar o trabalho é beliscar os fios. Talvez o eletrodoméstico caiu uma vez, sem sucesso ficou ou entendeu. Em tal situação, é provável que os fios e conexões internos estejam mal posicionados e impeçam que o eixo gire. Portanto, com base nas instruções, desmonte o corpo do dispositivo e verifique se tudo está localizado corretamente.

Muitas pessoas esquecem que existe um botão especial na carcaça da unidade que permite que o ventilador gire. Às vezes, pode acontecer que você tenha esquecido de pressioná-lo e, assim, bloqueou essa função. Às vezes, esse botão gruda ou simplesmente para de alcançar o contato. Nesse caso, você só precisa empurrá-lo bem para baixo e depois levantá-lo um pouco. É assim que você projeta o botão e é provável que ele funcione corretamente novamente.

Se você tentou várias abordagens diferentes ao mesmo tempo, mas o problema persistir, precisará da ajuda de um especialista. Encontrar pessoas para ajudá-lo a lidar com o problema é bastante fácil. Em cada cidade existe um ponto especializado na reparação de electrodomésticos. Daremos exemplos exatamente daqueles que lidam com maestria com os problemas dos fãs.

Em média, o custo de reparo de um ventilador doméstico custará de 500 rublos a 2 mil. Tudo depende da causa da avaria, bem como da necessidade de trocar peças. Portanto, se o ventilador emitir sons desagradáveis, basta limpá-lo da poeira e você gerenciará com muito pouco custo.

Além disso, o valor que você acaba pagando ao mestre depende muito do modelo do seu dispositivo. Quanto mais funcional e moderno, maior o custo.

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Um ventilador doméstico é uma coisa indispensável na estação quente. Suas vantagens são óbvias. Esse dispositivo é durável, fácil de montar, não é caro e, o mais importante, pode ser movido de sala em sala. No entanto, se de repente você encontrou um colapso desse dispositivo, não se desespere. Você será capaz de lidar com o problema por conta própria. E se por algum motivo o reparo falhar, especialistas competentes sempre abordarão esse assunto, realizarão o reparo rapidamente, o principal não é caro.

Como desmontar, verificar e reparar um ventilador de piso com suas próprias mãos.