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O conteúdo do artigo:
Causas de destruição
Tecnologia de reparo
Materiais e ferramentas
Preparação da superfície
Eliminação de buracos
Reparação de rachaduras
Desigualdade de nivelamento
Revisão
Reparar um piso de concreto é um processo bastante responsável. A confiabilidade do revestimento, sua durabilidade depende da correção de sua implementação. Sujeito a uma série de regras, pode ser feito de forma independente, sem envolver profissionais no trabalho.
Após um certo período de tempo após a instalação do piso de concreto, mesmo que os requisitos básicos de operação sejam atendidos, ele começará a exigir reparos. Antes de prosseguir com esses trabalhos, é necessário fazer um diagnóstico preliminar. Isso é necessário para selecionar a tecnologia de reparo de superfície apropriada e a mistura necessária.
As principais razões para a destruição do piso de concreto:
Subsidência do solo sob ele devido ao encolhimento da estrutura, aquecimento insuficiente durante o período frio, má qualidade do trabalho preparatório, exposição às águas subterrâneas, exposição externa à umidade e outros fatores. Na maioria das vezes, por tais razões, ocorre a destruição interna da estrutura e o lado externo permanece inalterado.
Deformação e destruição como resultado da violação da tecnologia de instalação, influências externas imediatamente após o vazamento.
Além dos fatores destrutivos, a natureza do dano é de grande importância:
Local . Esta é a formação de rachaduras ou buracos em um só lugar. Nesse caso, basta tomar medidas para eliminar os fatores de influência e realizar reparos pontuais.
Em geral . Requer a remoção completa do revestimento antigo e a colocação de um novo.
Com base nas causas e na natureza dos danos, é necessário reparar a mesa de concreto. É necessário eliminar esses danos: delaminação das camadas superiores, encolhimento significativo nas primeiras horas após a instalação, aparecimento de rachaduras, furos, lascas, poeira da camada superior, desgaste significativo do revestimento.
Depois de avaliar a natureza da destruição e a quantidade de trabalho futuro, você precisa comprar ou alugar uma ferramenta e comprar materiais. Em seguida, determinamos o procedimento para o reparo. Você pode fazer isso sozinho se seguir estritamente a tecnologia.
Lojas de ferragens modernas oferecem uma grande variedade de pisos de concreto prontos. Podem ser misturas simples ou com a adição de uma variedade de aditivos que melhoram as propriedades do concreto.
Na maioria das vezes, você pode encontrar composições com altas propriedades reológicas e tixotrópicas. Eles são feitos com base em resina epóxi e poliuretano. Esses componentes melhoram significativamente a qualidade dos pisos acabados, prolongam sua vida útil e evitam rachaduras, solavancos e poeira.
Se a quantidade de trabalho for pequena, a casa for estável e o piso tiver uma carga leve, você mesmo poderá fazer uma mistura com propriedades tixotrópicas. Para fazer isso, misture cola PVA ou bustilat com água na proporção de 1: 5 e amasse uma mistura de cimento-areia 1: 3 nesta suspensão.
Com uma quantidade significativa de trabalho, você precisará de massa de PVA e um primer tixotrópico. Para pequenas rachaduras e lascas, é melhor escolher uma suspensão de PVA.
A argamassa de concreto deve ter uma estrutura uniforme e estar "seca" à primeira vista. Para atingir esse estado misturando-o manualmente, você não terá sucesso. Além disso, é necessário introduzir uma suspensão ou água comum na composição a ser preparada em pequenas quantidades, monitorando constantemente a consistência da mistura. É por isso que em casa é melhor usar um misturador especial ou um acessório de misturador para uma broca (perfurador).
Os misturadores oferecidos hoje nas lojas se distinguem por uma variedade de configurações e uma grande variedade de preços. Se desejar, você pode fazer o dispositivo de forma independente em casa. Para fazer isso, você precisa de uma barra de um metro e meio com um diâmetro de até 10 mm. Com a ajuda de um alicate, ele deve ser dobrado em uma direção em um semicírculo ou anel.
Se o volume do piso reparado for significativo, é melhor dar preferência a um pequeno misturador de concreto.
Além do equipamento listado, você precisará de recipientes de mistura (na maioria das vezes, baldes de plástico ou galvanizados são escolhidos para esse fim), espátulas largas, níveis e panos.
Depois de comprar todos os materiais e ferramentas necessários, você pode começar a preparar os pisos. Para que a mesa seja colocada da maneira certa e o sirva por um longo tempo, você deve abordar cuidadosamente esse processo.
Este procedimento consiste nos seguintes passos:
Primeiro você precisa liberar completamente a sala de vários móveis, tapetes e outros elementos.
O próximo passo é secar completamente o piso em uma área bem ventilada.
Grandes pedaços de concreto caído devem ser coletados com uma vassoura (vassoura) e, depois de borrifar o chão com água, varrer cuidadosamente toda a sala várias vezes com uma vassoura.
Rachaduras, buracos ou lascas no piso devem ser completamente limpas com um secador de cabelo industrial ou um aspirador de pó doméstico.
Manchas de ferrugem, bolor ou vestígios de massa velha são removidos com uma escova de cerdas de metal.
Se houver manchas de tinta ou graxa no piso, você deve usar uma solução química especial que pode ser comprada na loja.
Se o reforço for colocado no piso, ele deve ser cuidadosamente limpo e revestido com um agente anticorrosivo.
Depois de realizar essas atividades, você pode proceder à vedação de rachaduras e buracos.
Com o tempo, com uma carga mecânica constante no mesmo local, pode-se observar a formação de buracos ou pequenos buracos. Eles devem ser removidos imediatamente após serem descobertos, pois levam a uma maior destruição do pavimento de concreto e à necessidade de refazer a betonilha em toda a sala.
O processo de reparação de buracos em um piso de concreto se resume às seguintes etapas:
Usando um disco de diamante, cortamos um buraco ao redor do perímetro de até 2 cm de profundidade.
Usando um perfurador, quebramos o concreto antigo em pedaços.
Com a ajuda de uma vassoura e um aspirador de pó, limpe cuidadosamente a superfície dos detritos resultantes. Também é recomendado andar no chão com secador de cabelo industrial ou jato de areia.
Cobrimos os buracos preparados com um primer epóxi.
Preencha os buracos com argamassa. Com uma profundidade de buraco de mais de 5 cm, a mistura é melhor colocada em camadas de 1-2 cm. A próxima deve ser despejada somente após a solidificação da anterior.
Usando a régua (ancinho), nivele a superfície.
Após o endurecimento da composição, realizamos a retificação da área reparada. Ao mesmo tempo, certifique-se de medir o nível do piso usando um canto do edifício. Isso permitirá que você obtenha uma superfície plana sem solavancos e depressões.
Da mesma forma que a eliminação de buracos, a remoção de fissuras na betonilha também é de natureza local. Eles devem ser removidos assim que forem descobertos. Isso se deve ao fato de que a rachadura reduz a resistência do piso e contribui para sua destruição precoce. Além disso, detritos, poeira, umidade e assim por diante começam a entrar nele. Ela começa a tirar o pó e sujar o quarto.
Quanto menor a rachadura, mais fácil é reparar. Portanto, não adie o trabalho para eliminá-lo. O procedimento para reparar rachaduras em um piso de concreto é o seguinte:
Se a profundidade da fissura não for superior a 2 cm, aumente-a em 1 cm. Se a profundidade for maior, aumente-a para 5 cm. Para isso, é melhor usar um disco de diamante. Obtê-lo em linha reta e puro.
Se a rachadura for de grande profundidade, fazemos valas adicionais em ambos os lados e somente depois disso procedemos ao aprofundamento.
Limpamos cuidadosamente o concreto desintegrado e limpamos a superfície da poeira com um aspirador de pó, secador de cabelo industrial ou máquina de jateamento.
Agora procedemos ao processamento das bordas do recesso com um primer à base de poliuretano ou resina epóxi. Antes da aplicação, deve ser diluído com solvente ou aguarrás na proporção de 1:10.
Despeje a solução preparada. É melhor escolher uma mistura de poliuretano ou epóxi pré-diluída com areia de quartzo.
Preenchemos rachaduras profundas em camadas. Somente após a primeira camada endurecer, você deve começar a colocar uma nova.
Quando a argamassa de concreto secar bem, trituramos a superfície resultante, controlando constantemente a altura com um nível. Assim, obtemos um piso liso e uniforme.
Se a fissura a ser reparada for larga, deve ser reforçada com armadura convencional. Para fazer isso, sulcos rasos são cortados na base em intervalos regulares. O reforço é colocado neles. Agora você pode derramar a solução final em camadas.
Há casos em que a presença de irregularidades na superfície exige o reparo local da betonilha. Eles podem aparecer tanto em casas antigas sob a influência da gravidade constante em um local quanto em novas.
Para remover esse defeito, um moedor é usado com mais frequência. Se isso não estiver disponível, um bico de moagem em uma broca servirá.
O reparo sucessivo se resume às seguintes etapas:
A área a ser tratada é completamente limpa de detritos e poeira.
Impregnamos com um primer à base de poliuretano ou resina epóxi diluída com um solvente.
A área preparada é preenchida com argamassa e nivelada.
Quando a mistura de concreto endurecer, trituramos a superfície até o nível geral do piso.
Há casos frequentes em que os problemas de uma mesa de concreto não são locais, mas gerais. Nesses casos, toda a superfície se torna inutilizável e requer uma substituição completa.
É necessário realizar grandes reparos no piso de concreto na presença de 30% de danos em toda a superfície. A mesa antiga também é removida ao colocar um piso quente ou substituir o linóleo antigo (laminado, parquet) por um novo.
Deve-se lembrar que na sala reparada o nível do piso deve ser o mesmo que na sala adjacente. O nível da mesa não pode ser superior ao limite. Lembre-se desses requisitos ao solucionar problemas.
A sequência de revisão é reduzida para as seguintes etapas:
Antes de iniciar o reparo, calculamos a espessura do novo piso. Neste caso, você deve ir de baixo para cima. Isso é necessário para que, no caso de se obter um nível inferior ao exigido, a deficiência possa ser corrigida com a deposição da cama.
A superfície reparada é completamente limpa de detritos. Para fazer isso, você deve usar um aspirador industrial ou uma composição especial.
Tratamos a superfície preparada com um primer. Isso lhe dará a aderência que você precisa. Se houver alta umidade na sala, o primer deve ser escolhido com propriedades repelentes à umidade.
A superfície limpa da mesa antiga é cuidadosamente lixada antes do processamento. Nesse caso, você precisará de um moedor, que pode ser alugado.
Vamos começar com o primer.
Depois que a impregnação secar, começamos a derramar a mesa de concreto. Isso deve ser feito em etapas. Para começar, despejamos uma mistura autonivelante para reparar o piso de concreto. A camada resultante deve ser de 5 a 10 cm.
Devemos passar ao longo da superfície acabada com um rolo de agulhas. Isso removerá as bolhas de ar do concreto.
Depois de definir a primeira camada, se necessário, aplique uma segunda.
Quando a mesa de concreto endurece, antes da retificação testamentária, verificamos cuidadosamente a superfície quanto a defeitos.Se houver, eles devem ser removidos imediatamente. Assim, você prolongará a vida útil do piso reparado.
É possível instalar objetos ou agir na superfície de uma mesa de concreto de outra maneira mecânica não antes de um mês. A essa altura, o piso estará completamente seco.
Como consertar rachaduras em pisos de concreto - veja o vídeo:
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Muitas vezes, a tecnologia de construção prevê a presença de pisos de concreto. Isso se deve às altas características técnicas dos componentes da mistura. O revestimento acabado é acessível, durável e prático. Atua perfeitamente de forma independente e serve como base para o acabamento posterior com qualquer material de piso. No entanto, por várias razões, a base é deformada e se torna inutilizável - aparecem rachaduras, aumenta a formação de poeira. Defeitos formados reduzem a resistência e a confiabilidade da mesa. Nesse sentido, durante o reparo realizado, ajudará a evitar mais destruição. O artigo considerará a tecnologia de reparo de pisos de concreto.
Antes de iniciar o trabalho de restauração da superfície, você deve:
realizar uma inspeção visual para avaliar a condição;
identificar as causas que levaram ao resultado.
Com base nos dados obtidos, a tecnologia de eliminação é selecionada. Para danos menores (buracos, rachaduras únicas), será suficiente realizar reparos locais. Se a área do local a ser reparado for superior a 30-35% da área de todas as instalações, aqui falaremos sobre o trabalho de capital.
Existem várias razões principais que afetam negativamente o pavimento de concreto. Convencionalmente, são classificados em 3 grupos: impacto no solo; Influência externa; fatores internos.
Para o primeiro ponto incluem compactação de solo de baixa qualidade, elevação da terra no inverno e a proximidade de águas subterrâneas. Tais fatores levam a movimentos de formação e, como resultado, a destruição do piso de concreto.
Segundo ponto implica um impacto negativo na base devido ao uso de argamassa de baixa qualidade, bem como vazamento realizado em violação da tecnologia. Aqui é necessário observar um motivo tão comum como o encolhimento da casa, que cria algum progresso.
No terceiro parágrafo existem fatores como: desgaste natural do revestimento, impacto mecânico (queda de objetos pesados) e exposição prolongada à umidade, por exemplo, durante alagamentos.
Depois de analisar esta informação, pode-se proceder à eliminação das causas. Somente depois disso podemos falar sobre os benefícios do trabalho de reparo, caso contrário, todas as restaurações realizadas serão inúteis.
O trabalho começa com a liberação das instalações de móveis e outros itens de interior. Se houver um revestimento de piso na mesa, ele será desmontado. Todos os detritos e poeira são removidos. Muita atenção é dada às áreas danificadas. É lá que se acumula um grande número de elementos esfoliantes.
Com uma escova de metal, as camadas antigas de primer, ferrugem e outros contaminantes são removidas. Em seguida, é necessário fazer entalhes na área reparada, o que aumentará a aderência entre o material e o novo concreto.
Lascas e poeira formada no processo são varridas com uma vassoura. Um aspirador de construção mostrará um bom resultado na limpeza. A superfície deve ser tratada com uma impregnação ou primer desengordurante.
O grau de dano ao revestimento determina a complexidade e o tipo de trabalho subsequente. Se os recursos financeiros permitirem, é possível realizar uma grande reforma da superfície de concreto para prolongar significativamente a vida útil operacional do piso.
Para eliminar buracos e fendas rasas, você pode usar uma solução com a adição de PVA, preparada em casa. Primeiro, dilua 1 parte de cola com 4 partes de água. Em seguida, o PVA diluído é derramado na mistura seca de cimento e areia preparada (1: 3) até atingir a consistência ideal.
Problemas mais sérios são resolvidos usando misturas de construção. Nestes compostos de reparo de pisos de concreto, componentes especialmente selecionados garantem resistência máxima e alta resistência a danos mecânicos.
A composição em pó fechada é completamente misturada com um misturador. O uso de tais equipamentos permitirá que você execute o processo com mais eficiência. A argamassa pronta penetra profundamente na estrutura do concreto e forma um único monólito com a superfície original.
No caso de áreas danificadas de pequenas áreas, o trabalho local pode ser feito. As reparações cosméticas estão sujeitas a:
recessos;
rachaduras de várias profundidades e larguras;
fendas no cabelo (teia de aranha);
pequenas irregularidades.
Apesar de pequenos defeitos, o trabalho deve começar imediatamente. Quanto menor o tamanho, mais fácil é organizar a superfície em ordem. O aumento das fissuras existentes levará ao seu crescimento e, consequentemente, à deformação do revestimento do piso.
Geralmente eles aparecem como resultado de uma longa permanência de móveis ou equipamentos volumosos em um só lugar. Muitas vezes, as causas da aparência são efeitos mecânicos, por exemplo, a queda de um objeto de uma altura.
Tecnologia de eliminação
Com a ajuda da ferramenta, o defeito se expande e se aprofunda. Isso é feito para excluir a possibilidade de deixar pedaços enfraquecidos de concreto no local. O recesso é limpo e preparado. O preenchimento é feito com mistura epóxi ou composição adesiva.
A solução é perfurada várias vezes com um pino de metal. É importante remover os vazios de ar e distribuir uniformemente a mistura no recesso resultante. O alinhamento horizontal é realizado com uma espátula larga ou régua de construção. Após a secagem, a área é polida.
Se a profundidade do buraco for superior a 5 cm, a tecnologia de colocação de argamassa é um pouco diferente. Aqui a mistura deve ser derramada em várias etapas, a fim de evitar a formação de cavidades.
Este tipo de falhas aparecem devido ao encolhimento da estrutura ou fundação. Mudanças de temperatura, proporções incorretas da composição do concreto e a ausência de elementos de reforço podem levar à deformação.
Tecnologia de eliminação
Com a ajuda de um perfurador ou um martelo com um cinzel, a lacuna se expande em largura e profundidade. Inspecione cuidadosamente a área adjacente em busca de defeitos ocultos, que depois de um tempo levarão a um segundo reparo da superfície.
A ranhura limpa detritos de concreto e poeira. Para o processamento, é usado um primer de poliuretano. Uma mistura é colocada na rachadura e depois nivelada com uma espátula ou nível.
Na presença de rachaduras de grande largura em ambos os lados do moedor, são feitas ranhuras auxiliares. Eles servirão para colocar garras de metal, cuja distância deve ser de 25 a 30 cm. Todos os recessos são preenchidos com argamassa.
Este tipo de fissuras de deformação podem aparecer durante a secagem excessivamente rápida da solução. Eles não estão repletos de perigos, mas são capazes de se expandir ao longo do tempo. A web é quase invisível. Sua detecção é possível quando a superfície está molhada.
Tecnologia de eliminação
As chamadas lacunas da linha do cabelo são suficientes para serem tratadas com um primer e seladas com um selante elástico. Se forem observadas áreas enfraquecidas ao longo das bordas da rachadura, recomenda-se limpar as delaminações.
A ranhura resultante é limpa de inclusões estranhas e tratada com soluções de primer. Para incorporar, você pode usar uma composição de sua própria preparação ou comprar misturas prontas de vários tamanhos de grãos.
Como resultado do vazamento, nem sempre é possível obter um piso perfeitamente plano. Isso se deve ao descumprimento da tecnologia dessas obras. As falhas aparecem devido à negligência na instalação de balizas, massa de cimento mal misturada (muito líquida ou espessa). Portanto, após a secagem, formam-se “ondas”.
Tecnologia de eliminação
As cristas da onda são removidas usando um moedor com um disco de espátula.O trabalho é empoeirado, portanto, equipamentos de proteção individual devem ser usados. Se a área cultivada for grande, faz sentido entrar em contato com empresas especializadas. Eles têm equipamentos em seu arsenal que, junto com a moagem, suga poeira.
As depressões são limpas e aprofundadas. Eles são tratados com primers ou solvente diluído. Os recessos são preenchidos com misturas de construção, também podem ser usadas argamassas autonivelantes.
O trabalho fundamental será necessário se:
há danos extensos (mais de um terço de toda a área);
instalação do sistema "piso quente";
há um desejo de atualizar completamente a antiga mesa de concreto.
Esse trabalho pode ser realizado usando as seguintes tecnologias:
colocação de uma betonilha molhada usando uma argamassa de cimento-areia padrão;
despejar uma mistura autonivelante, que inclui plastificantes, estabilizantes e fibras de fibra;
instalação de uma betonilha seca, incluindo enchimento, seguida de colocação de placas de fibra de gesso (GVL).
Em cada caso, é necessário um conjunto diferente de materiais para reparar o piso de concreto.
O trabalho de reparo começa com a remoção de detritos de construção e remoção de poeira da superfície. É necessário remover todas as áreas de descamação, que posteriormente podem afetar significativamente as características de resistência do novo piso.
Em seguida é o piso de materiais impermeabilizantes. Uma enorme seleção permitirá que você compre produtos com as propriedades mais adequadas a um preço acessível. O próximo passo é colocar as balizas. Seu passo deve ser um pouco menor que o comprimento da régua usada.
A mistura da argamassa de concreto é realizada de acordo com as proporções atuais. As proporções utilizadas dependem inteiramente da marca de cimento utilizada e da resistência desejada da mistura acabada. A água é adicionada até que a viscosidade necessária seja alcançada.
O enchimento é realizado em pequenas porções. Isso ajudará a espalhar a mistura uniformemente sem criar vazios. Demora cerca de 30 dias para a secagem completa, durante este tempo é desejável evitar quaisquer efeitos mecânicos na superfície.
Composições especiais permitem alinhamento com mão de obra mínima. Após a inspeção da superfície, todas as delaminações existentes são removidas. Na presença de contaminação, é realizado o tratamento com uma solução de sulfato de cobre.
Costuras e rachaduras são seladas com uma mistura de reparo. Os materiais impermeabilizantes são necessariamente espalhados. Se o vazamento for feito em um revestimento antigo em boas condições, a etapa com a impermeabilização pode ser ignorada.
Se você planeja preencher a mistura com uma espessura superior a 10 mm, é recomendável pré-instalar balizas de perfil. O trabalho começa no canto mais distante da sala. A solução é alimentada em partes e nivelada com uma ferramenta de agulha.
Já após 8 horas, pequenos efeitos podem ser exercidos na superfície. O piso estará pronto para operação completa após 5 dias. Então eles já estão passando para o acabamento (colocação de piso decorativo).
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Tal dispositivo tem algumas vantagens sobre o trabalho "úmido". Por exemplo, o tempo de secagem não é necessário aqui, a instalação pode ser realizada independentemente do regime de temperatura. Além disso, o piso é caracterizado por altos índices de ruído e isolamento térmico.
Primeiro, o piso é marcado. Um filme plástico ou qualquer material de barreira de vapor é espalhado. Em seguida, são instalados trilhos de farol, que permitem aderir ao nível desejado. A horizontalidade é verificada com ferramentas especiais.
Argila expandida, vermiculita, perlita ou compavita são derramadas entre os perfis. A partir das portas, o material em folha é montado da direita para a esquerda. Sua propagação é realizada em uma corrida (pelo menos 25-30 cm). Nas folhas empilhadas, mova-se com cuidado.
A fixação é realizada com parafusos auto-roscantes especiais, o passo dos parafusos deve ser de pelo menos 30 cm.Para fixação adicional, é usado mastique. Se necessário, você pode colocar uma segunda camada de material de folha sem sobrepor as juntas em qualquer direção.
A superfície do concreto, com sua solidez, possui a propriedade de formação de poeira, que ocorre devido a diversas cargas mecânicas. Partículas invisíveis afetam negativamente a saúde humana. A limpeza úmida não resolverá esse problema.
O seguinte ajudará a evitar efeitos nocivos:
limpe a superfície o máximo possível;
realizar o tratamento com um primer;
pinte com um material que impeça o descascamento do concreto.
Aqui você pode usar produtos à base de polímeros que formam uma camada protetora de várias espessuras. Para salas com cargas mínimas, são utilizados materiais de camada fina (até 150 mícrons) Neomer-LP ou Elakor-PU.
Em salas com tráfego intenso, são utilizados Elakor-ED, Retroplate ou GruntElast-PU. A camada protetora desses produtos é superior a 250 mícrons, o que permite suportar altas cargas.
Devido à penetração profunda, a mesa de concreto é caracterizada por:
resistência a temperaturas extremas;
Resistência à umidade;
falta de formação de poeira;
alta resistência ao desgaste.
Falhas notadas oportunamente e sua eliminação imediata ajudarão a aumentar a vida útil da superfície. Além disso, isso evitará trabalhos mais caros e demorados para restaurar o piso de concreto. A observância precisa de todas as etapas do trabalho de reparo levará a um resultado impecável.
Um piso plano é um pré-requisito para o reparo de um apartamento. É importante mantê-lo em boas condições, mesmo após o reparo. Se o piso sofreu deformação, é necessário descobrir e eliminar sua causa, reparar a mesa do piso.
A betonilha, mesmo que tenha sido feita exatamente de acordo com as instruções competentes, acaba se tornando inutilizável. Isso não é surpreendente, porque sofre enormes cargas do peso do piso, móveis, movimento de pessoas e outras influências dinâmicas. Portanto, para excluir a perda completa de suas propriedades operacionais, é necessário reparar periodicamente a mesa do piso.
Para ter uma ideia do grau de deformação da superfície, primeiro é necessário remover completamente o revestimento antigo, limpar o piso de detritos, poeira e sujeira. Em seguida, você deve decidir sobre o tipo de deformação e reparo que precisará ser feito.
Um dos seguintes pode ocorrer:
A superfície plana apresenta pequenos buracos e algumas rachaduras, aumento do nível de geração de poeira. Esses danos não são terríveis, são facilmente eliminados com perda mínima de tempo e dinheiro.
A mesa descasca, a superfície rachada o suficiente em alguns lugares. Este tipo de deformação é reparável, mas será necessário usar misturas especiais de construção.
A superfície é significativamente curvada, o piso é coberto com rachaduras profundas. A reparação de danos de tal magnitude está disponível apenas para profissionais que possuam as habilidades e equipamentos adequados.
Antes de prosseguir com o reparo, vale a pena prestar atenção em alguns procedimentos que informarão qual método de eliminação de falhas é adequado para cada caso. Necessário:
identificar a causa da deformidade;
identificar a presença ou ausência de juntas de dilatação (se não houver, é necessário lidar com a junta);
determinar o método de despejo da mistura de cimento e o tipo de base sobre a qual o piso foi colocado;
descobrir se há descamação do concreto batendo na superfície com um martelo.
Essas recomendações devem ser seguidas para evitar a recorrência de defeitos em um ou dois meses após o reparo. Se o trabalho for mal feito, corre-se o risco de retorno de rachaduras, buracos e concreto “batendo”.
Antes de iniciar o reparo da mesa do piso, é necessário determinar o tipo de dano em si. Isso pode ser feito removendo o revestimento do piso.A avaliação visual dos defeitos ajudará a identificar o tipo específico de dano, o que permitirá selecionar rapidamente as ferramentas necessárias e iniciar os reparos.
Os principais tipos de danos incluem:
descolamento da betonilha (no todo ou em parte) da base do piso;
irregularidades, buracos, rachaduras e buracos na superfície;
poeira excessiva, o que significa enfraquecer o material da mesa.
As razões para o aparecimento de defeitos podem ser muito diversas. É necessário prestar atenção especial a eles para evitar tais erros e mais destruição da mesa no futuro.
Os motivos mais comuns são:
Violação da tecnologia de amassar. Na maioria das vezes isso acontece ao usar a mistura acabada. Recomenda-se seguir rigorosamente as instruções do fabricante, pois proporções incorretas levam à deterioração da qualidade da mistura. Além disso, você não deve amassar a solução manualmente - para esse fim, é melhor usar um bico especial em uma furadeira elétrica ou um misturador de construção para que as substâncias disponíveis sejam misturadas uniformemente.
Secagem rápido. Ao trabalhar com concreto, lembre-se sempre que sua durabilidade e resistência dependem diretamente do contato com a água. O piso de cimento não deve secar muito rapidamente, deve ser borrifado periodicamente com um pouco de água e coberto com polietileno para que a camada superior não seque antes que o concreto esteja completamente curado.
Demasiada água na solução. O excesso de água na mistura de concreto, em primeiro lugar, deforma o próprio concreto e reduz a resistência da betonilha. Muita água eventualmente leva ao fato de que a mesa racha e a superfície fica solta. Para evitar isso, após a secagem do concreto, a betonilha deve ser coberta com um primer de penetração profunda, o que acarretará novos custos e aumentará o tempo de reparo.
Na maioria das vezes, os defeitos aparecem precisamente na mesa de cimento; ao usar misturas semi-secas e composições de gesso, a probabilidade de rachaduras é significativamente reduzida.
Sem juntas de dilatação. Juntas de expansão colocadas incorretamente ou sua completa ausência geralmente causam rachaduras na superfície. Recomenda-se preencher a junta da parede com um material elástico como espuma de polipropileno. Ele está localizado ao longo da espessura da mesa, e isso reduz o efeito da carga da parede sobre ela. Costuras intermediárias dividem a mesa em partes iguais, passando pela metade de sua espessura.
Ausência de fita amortecedora. A presença de uma fita de borda é especialmente importante ao despejar uma mesa para um piso quente. O concreto tende a se expandir quando aquecido, criando assim uma pressão adicional nas paredes. Assim, a ausência de uma fita de compensação de pressão pode causar a destruição não apenas da mesa, mas também das próprias paredes.
Reforço de má qualidade. A regra principal ao instalar o reforço é sua localização no concreto e não sob a mesa.
Existem muitos outros fatores que levam à destruição da mesa. Na maioria das vezes, esta é a má qualidade da argamassa, mistura de cimento de baixa qualidade usada na construção, violação das etapas de vazamento. A delaminação da mesa pode ser causada por cargas locais de impacto, preparação inadequada da superfície para concretagem.
Qualquer que seja o erro, não desconsidere a deformação identificada da mesa. Um pequeno reparo no estágio inicial de destruição manterá o piso intacto e economizará uma quantia significativa em sua restauração posterior.
Os tipos de deformação acima levam ao fato de que a mesa começa a rachar. Isso é ruim porque com o tempo, até os menores recessos se expandem, por causa deles você terá que fazer uma grande reforma do piso. As rachaduras são um dos tipos mais graves de danos que exigem remoção de emergência, portanto, precisam ser corrigidas em tempo hábil. As rachaduras são pequenas e profundas.
Rachaduras de pequeno diâmetro são consideradas danos de até 2 mm de largura.
Você pode reparar a mesa com suas próprias mãos da seguinte maneira:
Com a ajuda de um moedor, amplie e aprofunde a rachadura. Atenção especial deve ser dada ao fato de que, após a expansão, as bordas da rachadura não devem desmoronar, mas devem ser absolutamente sólidas. Se não for possível usar um moedor, você precisa estocar um martelo e um cinzel.
Após a expansão da rachadura, você precisa limpá-la. Para este efeito, apenas um aspirador de construção é usado.
As áreas limpas são cobertas com primer epóxi. Isso deve ser feito várias vezes até que a mistura seja completamente absorvida pelo concreto.
Após a secagem completa do primer, as áreas danificadas são preenchidas com uma mistura de "Rizopox 3500" e areia de quartzo. A mistura deve preencher a rachadura logo acima do nível da superfície.
Após o endurecimento da mistura, as áreas reparadas são lixadas e limpas.
Para selar rachaduras muito pequenas, você pode se recusar a comprar misturas prontas e usar adesivo de ladrilho comum ou mistura de piso autonivelante. No entanto, deve-se ter em mente que este método é inaceitável ao reparar betonilhas em salas com alta umidade.
O reparo de pequenos danos leva pouco tempo e elimina a necessidade de ferramentas especiais.
Vídeo (clique para reproduzir).
Se grandes rachaduras se formaram na mesa - com mais de 2 mm de largura - o processo de reparo ocorrerá de acordo com o seguinte esquema:
Como no primeiro caso, as rachaduras devem ser cortadas em toda a profundidade.
Depois que a rachadura se alarga, vários estroboscópios devem ser feitos.
Pequenas costuras de reparo (1,5 cm de comprimento) são feitas ao longo do estroboscópio com um intervalo de 2 cm.
Os recessos preparados devem ser limpos com um aspirador de construção, tratados com um primer e deixados secar.
Depois que o primer secar, as juntas de reparo precisarão ser preenchidas com peças de reforço, grampos de metal ou arame.
Em seguida, as cavidades são preenchidas com uma argamassa líquida de uma mistura de areia e cimento. A superfície é nivelada com uma ripa e polida após a secagem.