Resanta 160 fusível de reparo faça você mesmo

Detalhes: Resanta 160 fusível de reparo faça você mesmo de um verdadeiro mestre para o site my.housecope.com.

Certa vez, um inversor de soldagem Resanta SAI 250PN caiu em minhas mãos. O dispositivo, sem dúvida, inspira respeito.

Aqueles que estão familiarizados com o design dos inversores de soldagem apreciarão todo o poder na aparência do preenchimento eletrônico.

Como já mencionado, o enchimento do inversor de soldagem é projetado para alta potência. Isso pode ser visto na seção de energia do dispositivo.

O retificador de entrada possui duas poderosas pontes de diodo no radiador, quatro capacitores eletrolíticos no filtro. O retificador de saída também está totalmente equipado: 6 diodos duplos, um indutor maciço na saída do retificador.

três ( ! ) relé de partida suave. Seus contatos são conectados em paralelo para suportar o grande surto de corrente quando a soldagem é iniciada.

Se compararmos este Resanta (Resanta SAI-250PN) e TELWIN Force 165, então Resanta lhe dará uma vantagem arrojada.

Mas, mesmo este monstro tem um calcanhar de Aquiles.

O cooler não funciona;

Nenhuma indicação no painel de controle.

Após uma inspeção superficial, descobriu-se que o retificador de entrada (pontes de diodo) estava em boas condições, a saída era de cerca de 310 volts. Então, o problema não está na parte de potência, mas nos circuitos de controle.

Um exame externo revelou três resistores SMD queimados. Um no circuito de porta do transistor de efeito de campo 4N90C em 47 ohms (marcando - 470), e dois em 2,4 ohms (2R4) - conectado em paralelo - no circuito fonte do mesmo transistor.

Transistor 4N90C (FQP4N90C) controlado por um microcircuito UC3842BN. Este microcircuito é o coração da fonte de alimentação de comutação, que alimenta o relé de partida suave e o estabilizador integral em + 15V. Ele, por sua vez, alimenta todo o circuito, que controla os principais transistores do inversor. Aqui está uma parte do esquema Resant SAI-250PN.

Vídeo (clique para reproduzir).

Verificou-se também que havia também um resistor no circuito de alimentação do controlador UC3842BN SHI (U1) a céu aberto. No diagrama, é designado como R010 (22 ohms, 2W). Na placa de circuito impresso, tem a designação de referência R041. Vou avisá-lo imediatamente que é muito difícil detectar uma quebra neste resistor durante um exame externo. Uma rachadura e queimaduras características podem estar no lado do resistor voltado para a placa. Então foi no meu caso.

Aparentemente, a causa do mau funcionamento foi a falha do controlador SHI UC3842BN (U1). Isso, por sua vez, levou a um aumento no consumo de corrente e o resistor R010 queimou por uma sobrecarga acentuada. Os resistores SMD nos circuitos MOSFET FQP4N90C desempenharam o papel de um fusível e, provavelmente, graças a eles, o transistor permaneceu intacto.

Como você pode ver, toda a fonte de alimentação de comutação no UC3842BN (U1) falhou. E alimenta todos os blocos principais do inversor de soldagem. Incluindo o relé de partida suave. Portanto, a soldagem não mostrou nenhum “sinal de vida”.

Como resultado, temos um monte de “pequenas coisas” que precisam ser substituídas para reviver a unidade.

Após a substituição dos elementos indicados, o inversor de soldagem ligou, o valor da corrente definida apareceu no visor e o resfriador fez ruído.

Para aqueles que desejam estudar independentemente o dispositivo do inversor de soldagem, há um diagrama esquemático completo do Resant SAI-250PN.

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04 de abril de 2014

Diga-me o nome do microcircuito com oito pernas, caso contrário, enquanto um de meus conhecidos o soldava, todas as informações nele eram queimadas. Resanta 160 sai.

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Mitka51 04 de abril de 2014

Mostre no diagrama qual.

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morgmail 04 de abril de 2014

Mitka51 , É inútil.

enquanto um dos meus amigos estava bebendo, todas as informações sobre ele foram queimadas.

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alek956 05 de abril de 2014

Mitka51, isso é inútil.

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morgmail 05 de abril de 2014

alek956 não entendeu o ponto.

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05 de abril de 2014

Mostre no diagrama qual.

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Cactus 78 05 de abril de 2014

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Alex_Nemo 24 de abril de 2014

Os elementos estão circulados em vermelho para uma falha “típica”. Azul quando 3842 falha e assim por diante. No seu caso, altere os dois. Em vez de R013 (SMD 1206), é necessário soldar cuidadosamente um resistor de saída de 0,5W em seu lugar com um tubo isolante colocado nele. O transistor muda para qualquer mas em 900V

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Lech, o soldador 24 de abril de 2014

Não é a primeira pessoa a ter este problema.

Microchip complicado. Raro à venda, você não vai pegar análogos.

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tehsvar 24 de abril de 2014

Por quê? É bem comum. E não um déficit. O defeito é padrão no Resant (e seus clones).

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Lech Welder 25 de abril de 2014

E o motivo é bem simples! Antes de desligar e ligar o dispositivo, você precisa reduzir a corrente até o fim (como diz a instrução) e devido a uma interrupção na rede elétrica

Por quê? É bem comum. E não um déficit. O defeito é padrão no Resant (e seus clones).

De qualquer forma, nas áreas rurais é quase impossível encontrar um!

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LamoBOT 25 de abril de 2014

Não precisa, a soldagem não se importa com isso.

Eu tenho um problema, a água entrou constantemente, sobrecarga, 2 volts na saída, diodos na saída estão normais, mudou Q2 D3 D4 D7 D8 R5 A3120. Em 5 e 8 pernas a3120 26 volts em um e 24 volts no outro. na placa PWM na 3ª perna 5 volts na 5ª perna 15 volts. Sob carga, a sobrecarga também queima. O que mais poderia ser o problema?

Precisamos da ajuda de especialistas, o SAI160 foi trazido por amigos, desenterrei o aparelho, vi a seguinte imagem: viper22 e R37 explodiram, diodos D16, D15 (ER2D) tocam em breve, o diodo zener DZ8 também está curto. Alterado todos esses detalhes: U1, Q4, D15, D16, R37, C21-24. U2 (apenas no caso, eu também mudei). Quando ligado, os ventiladores se contorcem e ficam parados (11,6 v é fornecido), o relé liga, um som estranho sai da placa após ligar, como se o pulsador estivesse fechado ou muito carregado, D20 e D18 começam a aquecer fortemente, o viper22 também aquece. Eu não o mantive ligado por mais de um minuto, é claro que ele não funciona corretamente. Deixe-me saber se alguém já experimentou esse tipo de falha. Não há osciloscópio, não consigo ver o que o viper22 dá.

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tehsvar 21 de julho de 2014

Quando ligado, os ventiladores se contorcem e param (11,6 v é fornecido)

Então desligue os ventiladores temporariamente e meça o que está na saída do soldador? Qual voltagem? Verifique os ventiladores de uma fonte de alimentação separada. Eles poderiam muito bem queimar, porque. Eles também têm um esquema interno.

gonchy , Os próprios transistores de potência tocaram?

Lógica, vou tentar. Você acha que eles carregam tanto que os diodos e o U1 aquecem? Que tensão deve estar na saída? sem experiência em reparos de inversores de soldagem

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tehsvar 21 de julho de 2014

Qual deve ser a voltagem - não me lembro. A tensão de operação está escrita nos ventiladores. Isso é mais ou menos o que deveria ser. Um ventilador em curto dará uma carga considerável. Quase k.z. É por isso que os diodos esquentam. Eles ficam na frente deles em um circuito de enrolamento em série.

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Oyawrik 22 de julho de 2014

Mãos não alcançaram minha resanidade. Mas encontrei um microcircuito no valor de 50 rublos, levei-o a um especialista. Ele a soldou. E aí eu soldei por uma hora, que eu não sei, resumindo, peguei minha solda e entreguei na loja onde comprei, eles me deram uma garantia lá de 6 meses quando eu comprei. No momento, ela tem pouco mais de um ano, mas eles lhe garantiram que a estavam consertando no Centro Regional de Kaliningrado com rapidez e honestidade. Portanto, todos devem cuidar de seus próprios negócios. Mesmo que o mestre do corpo conserte TVs, ele não se dedica à soldagem. Estou falando do meu amigo. Portanto, encontre o endereço da oficina de garantia no livro do dispositivo e confie nos especialistas.

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tehsvar 22 de julho de 2014

Portanto, todos devem cuidar de seus próprios negócios.

Seria bom se todos entendessem isso!

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Cactus78 22 de julho de 2014

Mesmo que o mestre do corpo conserte TVs, ele não se dedica à soldagem. Estou falando do meu amigo.

Se este mestre sabe ler diagramas e entende o que é o quê, então ele deveria ter descoberto. Outra questão é se as peças necessárias não estão à mão.

A restauração e o reparo do tipo "faça você mesmo" de um inversor de soldagem só são possíveis se você tiver conhecimentos suficientemente confiáveis no campo da engenharia elétrica e eletrônica. Um esquema bastante complicado do aparelho Resant (ou outro do mesmo tipo) requer o uso de equipamentos especiais para diagnosticar as causas de um mau funcionamento.

A unidade inversora possui um circuito eletrônico bastante complexo. Um aparelho desta classe é caracterizado pela presença de circuitos de conversão de energia em elementos semicondutores, controle eletrônico dos modos de operação. Sem entender a essência do trabalho de todos esses elementos, o auto-reparo é impossível.

A principal causa de avarias do aparelho Resant é considerada o superaquecimento de unidades estruturais individuais. Ao mesmo tempo, essa possibilidade existe tanto por motivos de mau funcionamento do sistema de refrigeração quanto pela escolha errada dos modos de soldagem.
Todos os elementos do sistema de refrigeração estão sujeitos a verificações obrigatórias.
Na maioria dos casos, para determinar avarias, você terá que verificar os principais elementos do circuito eletrônico, atenção especial deve ser dada aos dispositivos semicondutores.

É claro que o reparo do aparelho inversor é impossível sem a presença de um ferro de solda e consumíveis para ele (soldas, fluxos). Mas os principais instrumentos serão necessários precisamente para diagnosticar um mau funcionamento.

Voltímetro, ohmímetro, amperímetro. É melhor se você tiver um instrumento combinado em mãos que possa determinar todos os parâmetros do circuito elétrico.
Um osciloscópio é necessário para verificar os parâmetros operacionais da unidade de controle

A presença de um conjunto mínimo de equipamentos permitirá determinar todas as principais avarias características das unidades Resant.

As principais falhas que você mesmo pode corrigir incluem:

Sem corrente de soldagem na presença de tensão de entrada. Na maioria das vezes, a causa disso é a falha dos fusíveis, mas o mau funcionamento em qualquer parte do circuito elétrico também é bem possível.
Mesmo configurar o dispositivo para o modo de operação de potência máxima não permite obter a corrente de soldagem da força necessária. Na maioria dos casos, a causa está em mau contato nos terminais ou tensão insuficiente na rede de alimentação. Muito menos frequentemente, um mau funcionamento é causado por falhas na unidade de energia do dispositivo.
O motivo do desligamento constante do inversor Resanta pode ser a presença de um curto-circuito em qualquer parte do circuito ou um mau funcionamento na operação dos elementos do sistema de refrigeração. Os desligamentos do inversor indicam o funcionamento regular dos elementos de proteção contra superaquecimento do dispositivo.
A razão para a instabilidade do arco de soldagem pode ser uma falha na unidade de controle ou nos circuitos de energia da unidade.

Atenção especial deve ser dada à escolha de um modo de operação aceitável. Com sobrecargas constantes, mesmo um dispositivo tão confiável como o Resanta durará muito menos do que o período estimado. Preste atenção à aparência de qualquer ruído incomum ou aquecimento do gabinete ou de outros elementos do dispositivo. Estes sinais indicam as avarias inevitáveis no futuro próximo.

Todas as principais medidas para o reparo do dispositivo podem ser divididas nas seguintes etapas:

Uma inspeção externa da carcaça do inversor, verificando a condição dos cabos de alimentação e soldagem deve ser realizada se aparecerem sinais de mau funcionamento. Em alguns casos, um mau contato em várias conexões pode fazer com que a unidade fique instável. Ao inspecionar, preste atenção a danos mecânicos, possíveis sinais de curto-circuito. Certifique-se de verificar a integridade dos fusíveis e aperte todos os contatos existentes.
Na próxima etapa, você deve abrir a caixa do dispositivo e, de maneira semelhante, verificar a condição de todos os elementos principais. Além disso, você deve verificar os parâmetros de tensão e corrente de entrada e saída.

Se não for possível detectar danos no circuito elétrico, é necessário verificar a condição da unidade de energia, bem como o sistema de controle do dispositivo.

Vamos considerar esta etapa usando o inversor Resant como exemplo.

Verifique a manutenção dos transistores usados no circuito, são eles que falham em primeiro lugar. Preste atenção a danos no corpo das peças (deformação, desgaste). Se não houver tais traços visíveis, os transistores devem ser verificados com um testador.

A próxima parte que falha com mais frequência do que outras são os drivers baseados em transistores ou microcircuitos. Todas as peças deste tipo também são verificadas usando testadores especiais.

A falha de diodos retificadores é um pouco menos comum. Ao determinar um mau funcionamento, é aconselhável verificar todo o conjunto da ponte retificadora. Se sua resistência tende a zero, é necessário procurar um diodo danificado.

Ao substituir elementos defeituosos detectados, modificações semelhantes de dispositivos semicondutores devem ser selecionadas. É necessário prestar atenção à velocidade dos semicondutores, seu poder.Ao montar em radiadores, a pasta térmica deve ser usada para melhorar a transferência de calor e reduzir a possibilidade de superaquecimento.

A procura de quaisquer defeitos na unidade de controle é melhor deixar para um especialista. A probabilidade de auto-reparo bem-sucedido sem equipamentos e habilidades especiais tende a zero.Prevenir qualquer dano é muito mais fácil do que detectá-lo. Portanto, proteja seu inversor de soldagem da umidade, limpe-o regularmente da poeira, que também pode causar mau funcionamento. E certifique-se de escolher o modo ideal de operação do dispositivo ao soldar vários componentes e peças. Imagem - Fusível de reparo do tipo faça você mesmo Resanta 160

Uma casa particular oferece a seus proprietários a oportunidade não apenas de admirar suas belezas, mas também de mudar e transformar constantemente algo. É por isso que uma pessoa que não mora em um apartamento, mas que tem sua própria dacha ou até uma casa particular, tem que aprender tudo, até mesmo trabalhando com uma máquina de solda.

Sabe-se que uma máquina de solda é necessária para os artesãos domésticos para que possam realizar qualquer trabalho de reparo e restaurar algo em suas terras. E também muitas vezes a máquina de solda se torna um amigo confiável durante a construção. Portanto, em quase todos os lares, os proprietários têm sua própria máquina de solda.

Muitas vezes, os comerciantes privados amadores, ao comprar uma máquina de solda, enfrentam uma escolha difícil, sem saber qual equipamento comprar. Ao mesmo tempo, eles tentam escolher aqueles que são pequenos e baratos. E apenas uma pequena parte desses proprietários entende que ainda terá que trabalhar com este dispositivo; portanto, antes de tudo, é necessário descobrir quais são suas características técnicas e condições de operação.

Existem muitos modelos de inversores, então vale a pena aprender um pouco sobre tudo com mais detalhes na hora de fazer compras. Afinal, a escolha de uma máquina de solda é muito importante, e o preço pago por ela nunca é pequeno. Por exemplo, a máquina de solda Resant tornou-se recentemente muito popular, o que, em sua aparência, não pode deixar de chamar a atenção.

Resant externamente parece muito indescritível. Então, geralmente é uma pequena caixa que tem uma cor prateada. Uma pequena alça é presa à gaveta, o que acaba sendo inconveniente para o transporte e, na aparência de todo o dispositivo, parece desajeitado e talvez até um pouco engraçado. Mas é pequeno em tamanho e bastante leve, e pode ser facilmente transportado colocando-o em uma bolsa ou mochila grande.

Vários cabos estão incluídos com a máquina de solda, mas às vezes são muito curtos, então vale a pena pegar alguns fios de uma vez e comprá-los para tê-los sempre à mão.

Para que o resant funcione, não é necessária muita tensão, pois gasta e absorve muito pouco dela. É melhor comprar eletrodos universais para esse inversor, geralmente eles têm uma marcação azul.

Trabalhar com esse dispositivo não causa nenhum problema. Ele é obediente, não requer nenhuma habilidade ou conhecimento adicional. Também o grande inversor sai é adequado para quem está começando seu trabalho com uma máquina de solda. Este milagre chinês também é amado pelos profissionais, pois funciona facilmente mesmo em corrente alternada.

Não requer peças de reposição adicionais, exceto eletrodos. Mas, por outro lado, você sempre pode tê-lo à mão e transportá-lo para onde precisar. É claro que, além das qualidades positivas, tem pequenos lados negativos, mas são insignificantes com os benefícios que um proprietário recebe ao comprar essa máquina de solda.

Benefícios de adquirir um Inversor Resant:

Facilmente transportado de um lugar para outro.
Confiável.
Não requer equipamento adicional.
Ele tem seu próprio diagrama de circuito.
Protegido contra superaquecimento.
Equipado com um sistema de ventilação forçada.

O circuito elétrico deste inversor é baseado em o trabalho de seus chips de transistor, que têm zonas bipolares da moda. O funcionamento dos transistores do inversor sai é baseado em uma porta isolada.Tal dispositivo de soldagem é projetado para soldagem com corrente em um ambiente de vários tipos de gás protetor:

dióxido de carbono.
Argônio.
outras misturas semelhantes.

O projeto do inversor utiliza circuitos eletrônicos, que apenas auxiliam soldadores iniciantes que não possuem experiência adequada para trabalhar com tais equipamentos. E geralmente não há reclamações sobre trabalhar com esse dispositivo e uma pessoa, apesar de o trabalho ser novo para ela, aprende muito rapidamente a usar efetivamente a máquina de solda para seus próprios fins.

Existem sais no inversor e seus próprios recursos, dos quais você também deve estar ciente para que não haja dúvidas já durante a soldagem. Assim, a corrente de saída muda automaticamente e devido a isso, a imprecisão que ocorre quando o eletrodo é passado sobre a superfície onde ocorre a soldagem é facilmente compensada. Mas o eletrodo é realizado manualmente.

Mas às vezes há grumos. Mas esses circuitos são curtos e o inversor permite remover facilmente o eletrodo da superfície, diminuindo a corrente de saída. A superfície da peça soldada não está danificada. O principal objetivo do inversor de acordo com o esquema é soldagem a arco com corrente contínuaque é coberto pelo eletrodo.

De acordo com o esquema, verifica-se que o princípio básico de tal máquina de solda é a conversão de tensão. Ele vem em variável, aproximadamente na frequência de 50 Hz, e é convertido em uma constante. E, portanto, a mesma ação de acordo com o esquema ocorre ao contrário: da tensão direta da rede para a tensão alternada, que possui alta frequência.

Se você observar o design da máquina de solda sai, notará que em seu corpo de metal há uma parede que se abre. Se isso não acontecer com você, você já deve falar sobre um mau funcionamento do inversor. Isso é necessário para usar a modulação por largura de pulso.

Pode-se afirmar com ousadia que o inversor está constantemente monitorando seu trabalho e tenta estabilizar constantemente a tensão que entra nele. Tal inversor é vantajoso não apenas em termos de simplicidade de design e controle, mas também em termos de baixo preço e circuito de transformação de corrente de alta eficiência.

O inversor de soldagem do tipo Resant SAI 190, como todos os outros, possui vantagens significativas em relação a uma máquina de soldagem comum. Devido à mobilidade e pequena massa do resant, as unidades de soldagem comuns foram forçadas a sair do mercado. Existem casos de falha de inversores, e para isso é necessário conhecer o princípio de funcionamento, o diagrama de blocos e avarias do resant sai 190.

As modificações antigas do transformador da máquina de solda têm um preço muito baixo, alta capacidade de manutenção, mas apresentam desvantagens significativas: dimensões, peso significativo e dependência da tensão da rede. A corrente de saída do medidor eletrônico é limitada pelo consumo de energia de até 4,5 kW. Para soldagem, ao usar metais espessos, o consumo de corrente aumenta e esse processo sobrecarrega significativamente as linhas de energia antigas, que também encontram torções (afinal, nos antigos países da CEI raramente precisam ser substituídas por novas).

Eles foram substituídos por máquinas de solda do tipo inversor, cujas características são significativamente diferentes.

O escopo de aplicação é diverso, desde residências a empresas. A principal tarefa é garantir a combustão estável e a manutenção do arco de soldagem durante a soldagem, devido ao uso de corrente de alta frequência. A operação do inversor de soldagem é baseada nos princípios:

Conversão da tensão de entrada de 220 V CA para CC (CC é convertida em CA não senoidal de alta frequência).
Retificação subsequente da corrente de alta frequência (a frequência é mantida).

Graças a esses princípios, há uma redução significativa no peso e nas dimensões do inversor, o que permite a incorporação de resfriamento adicional.

Para solucionar problemas de máquinas de solda inversora, você precisa se familiarizar com seu diagrama de blocos. É composto pelos seguintes elementos:

Retificador.
inversor.
Transformador.
Retificador de alta frequência.
Circuito de controle e estabilização (driver e placa de controle).
Regulador de corrente de soldagem.

Graças a este dispositivo, o peso e as dimensões são reduzidos. O uso de um transformador de pulso permite obter correntes potentes no enrolamento secundário. Portanto, o inversor de soldagem é uma fonte de alimentação de comutação comum, como em um computador, mas com uma potência suficientemente grande. Com o aumento da frequência, o peso e as dimensões do transformador diminuem (dependência inversamente proporcional). Para obter uma alta frequência, são usados transistores de chave poderosos.A comutação ocorre com uma frequência de 30 a 100 kHz (dependendo do modelo AAIPA). Os transistores operam apenas em tensão contínua (U), convertendo-a em corrente de alta frequência. Uma corrente contínua é obtida do retificador (retificação da tensão da rede 50 Hz). Além disso, o retificador inclui um filtro de capacitor. Quando a corrente passa pela ponte de diodos, as amplitudes negativas da variável U são cortadas (o diodo passa a corrente em apenas uma direção). As amplitudes positivas não são constantes e um U constante é obtido com ondulações perceptíveis, que devem ser suavizadas com um grande capacitor.Como resultado das transformações, aparece na saída do filtro uma CC U de mais de 220 V. A ponte de diodos e o filtro formam uma fonte de alimentação do inversor. Os transistores são conectados a um transformador de pulso de alta frequência abaixador, cujas frequências de operação são de 30 a 100 kHz (30000,100000 Hz), excedendo a frequência da rede em 600 ou 2000 vezes. Como resultado, há uma redução notável no peso e nas dimensões.Os modelos mais comuns são o Resant SAI 220 (220a, 220k), bem como o modelo 190 (190a). Os inversores de soldagem têm características semelhantes, diferindo na corrente de soldagem:

Faixas de tensão da rede: 145,270 V.

Corrente máxima: até 35 A.

Voltagem em marcha lenta: 75,85 V.

Tensão de formação de arco: 22,30 V.

Faixas de corrente de soldagem: 5.270 A.

Duração da carga (corrente máxima): 4,8 min.

Diâmetro máximo (d) do eletrodo: 5 mm.

Peso: cerca de 5kg.

Se não houver desejo de fornecer o soldador para reparo e você quiser descobrir por conta própria (afinal, o circuito não é tão complicado), então você precisa encontrar e estudar o circuito e o mau funcionamento do RESANT SAI 190. Se você tem experiência, então você não pode usar o circuito, o que é necessário apenas para conveniência e falhas de pesquisa rápida. Para ilustrar um exemplo, é mostrado um diagrama de um soldador tipo inversor RESANTA SAI 220 (190), e os principais elementos de rádio que muitas vezes falham são anotados.Esquema 1 - Circuito elétrico do inversor de soldagem Resant SAI 220.Para reparar o dispositivo, você precisa desmontar os defeitos típicos e como eliminá-los.Às vezes, uma máquina de solda do tipo inversor falha. As causas e consequências podem ser variadas. Se possível, leve-o para reparo. No entanto, muitos vão querer fazer isso sozinhos. Graças a esta solução para o problema, você pode aumentar seus conhecimentos na área de engenharia elétrica, pois existem muitos aparelhos elétricos e você pode economizar muito em seu reparo. As falhas devem ser classificadas em simples e complexas. Os simples são:

Superaquecimento devido à poeira.

Quebra de fio.

Perda de potência (devido ao caso molhado).

Penetração da massa no corpo.

Contatos ruins.

Colagem do eletrodo.

Qualquer dispositivo elétrico não gosta de poeira, pois dificulta a transferência de calor, é um condutor de corrente (possivelmente um curto-circuito). Mesmo com a limpeza de alta qualidade das instalações, a poeira ainda será. A manutenção regular pode não apenas prolongar a vida útil dos dispositivos, mas também proteger contra muitos problemas de natureza financeira e de reparo.

A quebra de fios acontece nos locais sujeitos a torções constantes. Fios torcidos são muito difíceis de rastrear e geralmente resultam em curto-circuito.Além disso, os contatos nas almofadas que seguram o eletrodo ficam soltos, tornando a soldagem menos eficiente ou impossível. Periodicamente, todos os contatos precisam ser apertados.

Trabalhar em condições molhadas também afeta o desempenho do soldador. Pode ocorrer perda de energia. Neste caso, tais condições de operação devem ser evitadas.

Ao perfurar a massa na caixa (derruba o fusível e o medidor), você precisa verificar os locais de contato das partes que transportam corrente com a caixa e isolar o fio.

A aderência do eletrodo ocorre se você usar um cabo de extensão longo com uma pequena seção transversal ou em baixa tensão da rede elétrica.

Além disso, com um arco instável, a qualidade dos eletrodos e a corrente definida devem ser verificadas.

As avarias de um tipo complexo incluem avarias de qualquer elemento de rádio e requerem conhecimentos adicionais. Se não houver experiência no reparo de equipamentos de rádio, existem 2 maneiras de resolver o problema:

Entregue a um profissional qualificado.

Ganhe experiência nesta área e faça tudo sozinho.

Você deve prestar atenção aos regulamentos de segurança ao reparar o equipamento e ter muito cuidado. Na verdade, não há nada difícil em reparar por conta própria. Você só precisa abrir a Internet e encontrar todos os detalhes do soldador tipo inversor. Há muitas informações na Internet sobre a verificação de uma peça específica. Existe até uma verificação de microcircuitos em casa.Primeiro de tudo, você precisa inspecionar visualmente os detalhes. Estes podem ser resistores queimados, diodos, capacitores eletrolíticos inchados, um transformador queimado e muito mais. Se nada for encontrado, você precisará verificar a entrada U para a ponte de diodos. Para fazer isso, sua saída deve ser desconectada. Se os diodos estiverem quebrados, você precisará substituir os defeituosos e tentar novamente. Se os LEDs não acenderem, você precisará verificá-los e, se possível, substituí-los por outros que possam ser reparados.O próximo passo é testar o transistor fqp4n90c. O transistor chave 4n90c nas fontes de alimentação dos inversores de soldagem é usado para aumentar a frequência da corrente contínua e transferi-la para um transformador de pulso. O análogo de fqp4n90c (o que substituir) é STP3HNK90Z, mas é desejável encontrar o mesmo.Se a unidade de alimentação funcionar mal, você precisa verificar os transistores (uma verificação visual pode não mostrar nada). Para fazer isso, você precisa dessoldar e verificar com um testador (os métodos de verificação podem ser encontrados na Internet). Um driver feito em transistores ou microcircuitos falha da mesma maneira. É verificado soldando e verificando cada elemento separadamente.A substituição de peças defeituosas é realizada por seus análogos ou elementos, cujas características excedem os parâmetros das peças originais.O reparo requer um multímetro e um osciloscópio (medição dos parâmetros do sinal na placa de controle). Se a placa de controle estiver com defeito, o LED amarelo acende. Isso indica a indisponibilidade para realizar a soldagem. Neste caso, você precisa desmontar o inversor e medir a tensão nos conectores da placa de controle (doravante CP). Durante as medições, os dados devem ser comparados com os valores tabulares (tabela 1) de um PU em serviço.

Um dos pontos fracos é o BP. Sintomas de mau funcionamento: o LED verde acende e, em seguida, o LED amarelo acende, o relé é ativado e o ventilador é iniciado e, após cerca de 2 a 3 segundos, o dispositivo desliga. O principal motivo: o driver, ou para ser mais preciso, é necessário ligar os transistores que estão no enrolamento II do transformador de isolamento galvânico. E também você precisa inspecionar cuidadosamente a placa da fonte de alimentação quanto a queimaduras e capacitores eletrolíticos defeituosos. Se forem encontradas peças defeituosas, elas devem ser substituídas por elementos do mesmo tipo ou seus equivalentes.

É possível que o transformador falhe, e esse fenômeno é bastante raro. É necessário ligar os enrolamentos para curto-circuito e fuga de corrente para a caixa.

Assim, a solução de problemas de inversores de soldagem comuns é bastante simples. O princípio de funcionamento de cada um dos modelos é o mesmo e diferem apenas em detalhes e design. Ao reparar, é muito importante seguir os regulamentos de segurança para reparar equipamentos de rádio. O estágio inicial de reparo de um inversor de soldagem (esta regra se aplica a qualquer equipamento) é realizar uma inspeção visual de todos os elementos quanto a contatos quebrados, queima e inchaço dos elementos, bem como mau contato (todos os contatos devem ser limpos bem antes de iniciar os reparos ).

Vídeo (clique para reproduzir).