Automação de assentos para reparo de caldeiras faça você mesmo
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Hoje, a fábrica de equipamentos de caldeiras de Rostov CJSC Rostovgazoapparat produz caldeiras da Sibéria, amplamente conhecidas em nosso país. O autor destas linhas teve a honra de instalar tal caldeira em sua própria casa. Tudo ficaria bem, mas em geadas severas começaram a aparecer problemas com potência insuficiente deste dispositivo. A princípio, pequei no poder, já que a área de uma casa aquecida é de 95 metros quadrados. m. e a potência declarada da caldeira é de 11,6 kW. Naturalmente, a reserva de energia é pequena, pois a margem recomendada deve ser + 30% da área da casa. A caldeira deve ter pelo menos 12,5 kW. ou seja, para aquecimento de 125 m². Agora um breve histórico para compradores de caldeiras siberianas.
Antes de substituir a caldeira, eu tinha o aparelho da planta Taganrog por 20 anos - a caldeira combinada KGS-120. Projetado para queima de combustíveis sólidos e gasosos. É claro que a câmara de combustão é simples, a saída para a chaminé é direta, não há sequer uma questão de eficiência. A caldeira queimava no máximo 700 metros cúbicos por mês. Ao mesmo tempo, a temperatura na casa não caiu abaixo de 25 graus! A nova caldeira siberiana queima a mesma quantidade, apenas a temperatura no sensor da caldeira não sobe acima de 74 ° C e na casa 22 - 23 ° C. Eficiência da Sibéria 90! Decidi descobrir e ler os resultados da análise abaixo.
PARÂMETROS DE INSTALAÇÃO E AJUSTE
Todos os ajustes devem ser feitos de acordo com os requisitos específicos do equipamento no qual o controlador multifuncional será instalado. Verifique a pressão de entrada e saída usando conexões de teste de pressão de gás 6 e 7 (arroz. COM). Após medir a pressão, feche cuidadosamente as conexões com os parafusos apropriados. Torque de aperto recomendado: 2,5 Nm.
Definir o fluxo de gás máximo e mínimo Essas configurações são feitas com uma lâmpada fria.
Definindo o fluxo máximo de gás (versão sem regulador de pressão) — (arroz. UMA). Gire o botão de controle 4 em posição 7. Aperte totalmente o parafuso de ajuste 2 e, em seguida, desligue-o gradualmente até atingir o fluxo de gás necessário. AVISO Uma vez totalmente aparafusado, não desaperte o parafuso mais de dois volume de negócios.
Desativando a função de fluxo máximo de gás Aperte totalmente o parafuso de ajuste 2 , e depois desaperte-o, desaperte-o duas voltas e bloqueie-o. A desativação também pode ser feita substituindo o parafuso de ajuste 2 plugue (código 0.972.057). Neste caso, o plugue deve ser totalmente aparafusado.
Definindo o fluxo máximo de gás (versão com regulador de pressão) — (arroz. UMA*). Gire o botão de controle para a posição 7. Girando o parafuso de ajuste 2’sentido horário (VERSÃO COM REGULADOR DE PRESSÃO) - o consumo de gás aumenta.
Vídeo (clique para reproduzir).
Desativando a função do regulador de pressão Aperte totalmente o parafuso de ajuste 2’ sentido horário.
Definir o fluxo mínimo de gás Gire lentamente o botão de controle no sentido horário até a posição de potência mínima (próximo da posição do queimador principal desligado). Girando o parafuso de ajuste 3 anti-horário, o fluxo de gás aumenta. Também é possível utilizar parafusos com furos calibrados ao invés dos parafusos para ajuste de vazão máxima e mínima de gás (opcional). Neste caso, os parafusos devem ser apertados com um torque de aperto de 7 Nm.
Ajustar o fornecimento de gás para o queimador piloto Ao girar o parafuso 5 no sentido horário - o consumo de gás diminui.
Desativando a função de configuração do gás piloto Aperte totalmente o parafuso de ajuste 5’ e, em seguida, transformá-lo para dois rotatividade e correção.
ATENÇÃO Após concluir todas as operações de ajuste e regulagem, verifique o aperto das vedações e o correto funcionamento do equipamento. A separação ou ruptura da chama não é estritamente permitida na pressão máxima e mínima do gás, respectivamente. Após o trabalho de ajuste, fixe as vedações e/ou parafusos de ajuste com tinta.
Trago perguntas e respostas do site antigo, caso não encontre nada útil para você, escreva abaixo nos comentários.
As caldeiras a gás modernas são equipamentos tecnológicos bastante complexos. Com os devidos cuidados e manuseio adequado, a caldeira a gás funcionará por muito tempo sem falhas. No entanto, mesmo o equipamento mais caro e funcional tem seu recurso, após o qual vários tipos de mau funcionamento começam a aparecer.
Reparação de caldeira a gás faça você mesmo
Conhecendo as principais causas dos problemas e o procedimento para sua eliminação, você pode reparar sua caldeira a gás com suas próprias mãos. Este é um trabalho muito meticuloso, responsável, mas na maioria dos casos relativamente simples.
Conteúdo das instruções passo a passo:
Antes de tudo, é necessário estabelecer, devido ao qual podem ocorrer falhas na operação de caldeiras de aquecimento a gás. Vários fatores diferentes podem levar a problemas.
As caldeiras a gás modernas estão equipadas com vários equipamentos de automação. Esses dispositivos, por sua vez, são alimentados por eletricidade. E, apesar de já estarmos no século 21 e os sistemas de uso de fontes alternativas de energia estarem sendo desenvolvidos ativamente em todo o mundo, o problema da estabilidade das redes elétricas continua relevante para muitas regiões, especialmente para aldeias remotas e todas tipos de aldeias de férias.
Um desligamento repentino ou uma forte onda de eletricidade é um dos principais inimigos de qualquer caldeira a gás moderna.
Para evitar todos os problemas associados, compre um estabilizador de qualidade com antecedência. Não poupe dinheiro para comprar este dispositivo - modelos baratos são de pouca utilidade, por isso é melhor alocar fundos imediatamente para a compra de um bom estabilizador de um fabricante conhecido. Certifique-se de que, em caso de avaria da automação, você gastará muito mais dinheiro em reparo e substituição.
Em casa, os modelos de parede de caldeiras a gás são frequentemente usados. Tais dispositivos são simultaneamente responsáveis pelo aquecimento do ambiente e pela preparação de água quente.
O design das caldeiras de parede inclui um trocador de calor de fluxo. Água dura de baixa qualidade com várias inclusões é o principal inimigo do trocador de calor da caldeira a gás. Ao mesmo tempo, sob a influência de água de baixa qualidade, o trocador de calor pode falhar em apenas uma temporada.
Para evitar tais danos, instale filtros especiais. A melhor opção é um sistema completo de purificação de água. Com ele, sua caldeira funcionará o maior tempo possível, e usar água purificada é muito mais seguro para a saúde.
Qualquer pessoa experiente lhe dirá: a instalação e a tubulação de equipamentos de aquecimento a gás devem ser realizadas apenas por especialistas qualificados.
Mesmo os menores erros nas etapas de instalação e conexão dos equipamentos podem levar a consequências irreversíveis. Por exemplo, tubulações executadas incorretamente no caso de uma caldeira a gás de ferro fundido com potência superior a 50 kW fará com que a unidade simplesmente rache em baixas temperaturas.
Se não é um instalador de gás experiente, confie a instalação da caldeira a profissionais
Portanto, se você não é um gás experiente, confie a instalação da caldeira a profissionais - dessa forma, você se salvará de muitos problemas no futuro.
Fenômenos atmosféricos adversos também podem levar ao aparecimento de muitos problemas diferentes. Nos invernos gelados, as pessoas ligam o aquecimento quase na capacidade máxima. Isso leva a uma diminuição significativa da pressão no sistema de gasodutos.Como resultado, as caldeiras não podem realizar todo o seu potencial.
Você não será capaz de resolver esse problema sozinho - você ainda não pode explicar aos seus vizinhos que eles só agravam a situação por suas ações. Como solução para o problema, você pode instalar uma caldeira adicional que funciona com um combustível diferente.
Caldeira automática de combustível sólido a carvão com depósito
Uma caldeira a gás moderna é um sistema complexo e potencialmente perigoso. O principal perigo de tais unidades é o risco de explosão de gás em caso de manuseio inadequado do equipamento ou eliminação prematura de vários problemas.
Vários tipos de automação são responsáveis por manter o funcionamento da caldeira a gás em um nível ideal. Um usuário inexperiente geralmente não consegue entender seu dispositivo. Portanto, para corrigir problemas sérios, é melhor convidar especialistas imediatamente.
Por conta própria, você pode tentar eliminar apenas danos visíveis e vários contaminantes que levaram à falha do tubo, chaminé e outras partes da caldeira.
Avarias típicas de caldeiras a gás
Há uma série de problemas típicos, que na maioria dos casos podem ser resolvidos por conta própria. Os problemas também serão listados, caso você só possa se proteger antes da chegada de um especialista.
Se houver um cheiro distinto de gás ou fumaça na sala, desligue imediatamente a caldeira e saia da sala, abrindo-a para ventilação.
Esquema de funcionalidade de uma caldeira a gás
Chame um especialista imediatamente. Tentar resolver o problema de um vazamento de gás por conta própria sem as habilidades certas é extremamente perigoso e imprudente.
Se o sensor de combustão ou o tubo de alimentação de gás estiverem quebrados, desligue a caldeira, feche todas as válvulas de gás e deixe a unidade esfriar completamente.
Depois de algum tempo, volte para a sala para verificar o cheiro de gás. Se tudo estiver em ordem com a tiragem, tente ligar novamente a caldeira. Se não houver tração, chame um técnico imediatamente.
O superaquecimento é um dos problemas mais comuns das caldeiras a gás modernas. A razão para isso pode ser um mau funcionamento do equipamento de automação ou um trocador de calor entupido.
É impossível lidar com o reparo da automação sem o conhecimento adequado.
Você pode limpar o trocador de calor com suas próprias mãos. Os materiais mais comuns para a fabricação de trocadores de calor são o cobre e o aço inoxidável. Geralmente não há problemas com a limpeza, mas ainda assim seja extremamente cuidadoso.
Trocador de calor primário para caldeira a gás de parede Beretta
De acordo com as recomendações dos fabricantes, os trocadores de calor devem ser limpos de fuligem a cada poucos anos (cada fabricante especifica um intervalo específico nas instruções de seus equipamentos).
Trocador de calor primário (circuito de aquecimento) da caldeira a gás Rinnai SMF
Para limpar o permutador de calor, basta retirá-lo e limpá-lo bem com uma escova de arame. No caso de um trocador de calor de cobre, é melhor substituir a escova por uma esponja de metal usada para lavar a louça.
O lugar problemático dos fãs são seus rolamentos. Se o ventilador de sua caldeira parou de desenvolver o número de rotações definido, tente eliminar o mau funcionamento o mais rápido possível.
Ventilador (3311806000) para caldeira a gás Daewoo
Para fazer isso, remova a parte traseira do ventilador, remova o estator e lubrifique os rolamentos. O óleo da máquina é bom para lubrificação, mas se possível, é melhor usar um composto de carbono de alta qualidade com propriedades resistentes ao calor para isso.
Ventilador RLA97 (Aa10020004) para caldeira a gás Electrolux
Além disso, um curto-circuito entre espiras pode levar a problemas com o ventilador. Apenas um especialista pode lidar com a eliminação desse mau funcionamento. Entregue o estator para reparo para substituir o enrolamento ou substitua imediatamente a unidade defeituosa por um novo dispositivo.
Diagrama de chaminé de caldeira a gás
Muitas vezes, o entupimento excessivo da chaminé coaxial leva ao aparecimento de várias avarias na operação de uma caldeira de aquecimento a gás.
Remova a chaminé e limpe cuidadosamente todos os seus componentes da fuligem. Assim, você não apenas retornará o nível anterior de eficiência da unidade, mas também aumentará significativamente a eficiência da caldeira.
A caldeira pode desligar-se espontaneamente por várias razões. Isso geralmente ocorre devido a um mau funcionamento do sensor de combustão. Esse problema, por sua vez, geralmente leva à contaminação do tubo de gás.
Sensor de tiragem 87°C para caldeira Thermona
Remova o bocal, lave-o bem com água, limpe-o com um cotonete e sopre a umidade restante. Retorne o tubo ao seu lugar e tente ligar a caldeira. Se não funcionar, chame o assistente.
Como dizem, o melhor reparo é a prevenção. As caldeiras a gás precisam de manutenção preventiva anual, que deve ser realizada antes do início da temporada de aquecimento.
Se possível, a manutenção deve ser realizada duas vezes por ano: antes do início da estação de aquecimento e após o seu término.
Verifique todos os elementos da caldeira discutidos anteriormente quanto à sua capacidade de manutenção. Siga as recomendações de prevenção do fabricante nas instruções específicas da sua caldeira. Elimine qualquer mau funcionamento em tempo hábil, se possível.
Lembrar! A caldeira a gás é um equipamento potencialmente perigoso. Consequências irreparáveis podem ocorrer se for usado incorretamente e solução de problemas intempestiva. Portanto, tenha cuidado e não faça nenhum reparo se duvidar de suas habilidades e da correção das ações. Para o resto, siga as instruções recebidas.
As unidades de aquecimento doméstico a gás natural e liquefeito não necessitam de monitorização constante por parte dos utilizadores. A combustão e a manutenção da temperatura necessária do refrigerante são monitoradas por unidades eletrônicas e mecânicas incorporadas em qualquer gerador de calor pelo fabricante. Nossa tarefa é explicar como funciona a automação de uma caldeira a gás e quais tipos de dispositivos são usados em instalações modernas de aquecimento de água.
A grande maioria das caldeiras deste tipo está equipada com automatismos de segurança que funcionam sem fonte de alimentação externa (não volátil). De acordo com os requisitos dos documentos regulamentares, os equipamentos de automação devem desligar o fornecimento de gás ao queimador e ao acendedor em três casos de emergência:
Extinção da chama do queimador principal por apagamento ou por outros motivos.
Quando não há tiragem natural ou muito reduzida na chaminé.
A queda de pressão do gás natural na linha principal está abaixo do nível crítico.
Para referência. A implementação dessas funções é obrigatória para caldeiras a gás de todos os tipos. Muitos fabricantes adicionam um quarto nível de segurança - proteção contra superaquecimento. Quando a temperatura do refrigerante atinge 90 °C, a válvula deixa de fornecer gás ao queimador principal ao sinal do sensor.
Em vários modelos de caldeiras de piso a gás de diferentes fabricantes, é utilizada a automação não volátil dos seguintes tipos (marcas):
Blocos italianos EuroSIT (Eurosit) séries 630, 710 e 820 NOVA (unidades de aquecimento "Lemax", "Zhitomir 3", Aton e muitos outros);
Dispositivos poloneses "KARE" (geradores de calor "Danko", "Rivneterm");
Dispositivos de controle automático americanos Honeywell (aquecedores da planta Zhukovsky da linha Comfort);
produtos domésticos de empresas ZhMZ, SABK, Orion, Arbat.
Sistema de abastecimento de combustível nos dispositivos AOGV mais simples equipados com válvulas ZhMZ. O queimador está escondido na parte inferior do corpo.
Listamos as marcas mais comuns de automação, que geralmente são instaladas em caldeiras de água quente da mesma empresa.Por exemplo, a fábrica de Zhukovsky completa versões econômicas de dispositivos AOGV com suas próprias unidades de segurança ZHMZ, geradores de calor da categoria de preço médio com dispositivos EuroSIT e modelos poderosos com válvulas automáticas Honeywell. Vamos considerar cada grupo separadamente.
De todos os tipos de automação encontrados em caldeiras, os blocos de segurança EuroSIT são os mais populares e confiáveis em operação. Eles são recomendados por empresas - fornecedores de combustíveis naturais, inclusive para substituir os antigos equipamentos a gás de caldeiras KCHM, AGV e assim por diante. Funcionam sem problemas como parte dos queimadores de microtocha Polidoro, Iskra, Vakula, Thermo e outros.
Os nomes exatos dos três modelos usados são os seguintes:
630 SITs;
710 MiniSIT;
820 NOVA.
Os soquetes de conexão para termopar, queimador principal e queimador piloto estão localizados no painel inferior
Para referência. O Grupo SIT descontinuou a produção das séries 630 e 710, considerando-as obsoletas. Foi substituída por uma nova segurança automática de caldeiras de aquecimento - válvulas de gás 820 NOVA, 822 NOVA, 840 SIGMA e 880 Proflame (alimentadas por baterias). Mas os produtos antigos são fáceis de encontrar à venda.
Para não aborrecê-lo com os detalhes do design dos dispositivos automáticos EuroSIT, explicaremos brevemente o princípio de operação usando o exemplo do bloco mais simples da série 630:
Quando a alavanca é girada para a posição “ignição” e pressionada de cima, você abre à força a válvula solenoide que passa o gás para o queimador piloto (ignitor). Você clica no botão do elemento piezoelétrico que gera uma faísca que acende o pavio.
Segurando a alça principal por 30 segundos, você permite que o termopar aqueça com a chama do acendedor. A lâmpada térmica gera uma tensão (EMF) de 20-50 milivolts, que fixa o eletroímã no estado aberto. Agora a alça pode ser liberada.
Coloque o manípulo principal na posição desejada e, assim, abasteça o queimador principal com gás. Este último acende e começa a aquecer o trocador de calor com a água do sistema de aquecimento, conforme mostrado no diagrama.
Quando a água atinge uma determinada temperatura, um sensor capilar é acionado, fechando gradualmente a segunda válvula termostática. O fornecimento de combustível ao dispositivo do queimador pára até que o sensor esfrie e a placa da válvula abra caminho para o gás. O ignitor continua a queimar no modo de espera.
Observação. As modificações mais antigas da automação não eram equipadas com sensores de temperatura e unidades de ignição, portanto, eram necessários fósforos para iniciar o gerador de calor.
Esquema de conexão da unidade de automação ao queimador de gás
Uma válvula de membrana, que desempenha o papel de regulador de pressão, é responsável pelo fornecimento normal de gás no dispositivo. Quando cai abaixo de um valor predeterminado, o canal de combustível fecha e ocorre um desligamento de emergência da caldeira. Outras situações levam à recusa:
O queimador e o pavio que aquece o termopar se apagam. A geração de tensão para, a válvula solenoide fecha a passagem de combustível.
Se a tiragem na chaminé desaparecer inesperadamente, o sensor localizado neste canal superaquece e interrompe o circuito de alimentação do eletroímã. O resultado é semelhante - o fornecimento de combustível está bloqueado.
Em aquecedores equipados com sensores de superaquecimento, o circuito elétrico é interrompido depois que a água atinge uma temperatura de 90 a 95 ° C.
Quando os automáticos de gás acionaram um desligamento de emergência, o reinício da caldeira pelo usuário é bloqueado por 1 minuto, antes que o fornecimento de combustível seja retomado. A operação do sistema é claramente refletida no vídeo de treinamento:
