Reparação do aquecedor de óleo escarlate faça você mesmo

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Aquecedores de óleo elétricos são dispositivos comuns e altamente confiáveis, mas acontece que mesmo esses dispositivos simples falham. Em uma situação em que o aquecedor não liga ou aquece mal, você precisa verificar um cartão de garantia. Com uma garantia válida, deve ser levado a um centro de serviço. Mas muitas vezes acontece que não existe essa possibilidade, e o reparo do aquecedor a óleo terá que ser feito à mão. Nesse caso, é necessário considerar as possíveis causas das avarias e descobrir como eliminá-las.

Imagem - Reparação do aquecedor a óleo escarlate faça você mesmo

Diferentes modelos de aquecedores podem ter um número diferente de elementos de aquecimento, termostatos e dispositivos de comutação para conexão e conexão. Eles também têm sistemas de fluxo de ar forçado para melhorar a convecção e aumentar a transferência de calor.

Os elementos de aquecimento são alojados em uma carcaça vedada e cheia de óleo com nervuras, coberta com um revestimento em pó dielétrico durável. Os interruptores são conectados ao aquecedor pelo lado de fora. Todas as conexões de dispositivos de aquecimento e elementos de controle externos são conectados através de um acoplamento hermético.

O circuito do aquecedor de óleo é projetado da seguinte forma: um cabo de alimentação com um plugue é conectado através de interruptores e um fusível térmico aos elementos de aquecimento. Ao mesmo tempo, o fusível térmico fornece uma interrupção no circuito de alimentação em caso de superaquecimento de emergência do dispositivo. Os modelos mais recentes de aquecedores de óleo também são equipados com um sensor de posição que desliga o dispositivo em caso de queda ou desvio crítico da condição de trabalho.

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Se for decidido resolver o problema com suas próprias mãos, o aquecedor deve ser desmontado do lado em que o cabo de alimentação está conectado. Na maioria dos casos, ele se encaixa na tampa que cobre o painel de controle e é fixado com parafusos externos. Ao desaparafusá-los e desmontar a tampa do painel de controle, você pode ter acesso a todos os dispositivos de segurança e comutação.

Isso completa a análise do aquecedor, pois é altamente indesejável violar a estanqueidade da caixa. Em 90% dos casos, qualquer mau funcionamento é uma falha dos sistemas de controle ou uma quebra nos contatos fora do invólucro selado.

As avarias típicas do aquecedor são as seguintes. Quando o dispositivo está conectado à rede, a proteção automática é ativada na central. Este é um sinal de um curto-circuito. O reparo de aquecedores de óleo neste caso é realizado determinando a localização do curto-circuito e eliminando a causa do curto-circuito. Se o dispositivo não aquecer ou aquecer fracamente, pode haver muitas razões. Você pode descobrir por que o dispositivo não funciona chamando o circuito e determinando o elemento defeituoso.

Traços de óleo no corpo e no piso indicarão um vazamento. É necessário encontrar o local do vazamento e restaurar a integridade do estojo. Para consertar o aquecedor, você precisará de ferramentas, mas elas são bastante comuns e provavelmente serão encontradas em qualquer casa.

É necessário considerar com mais detalhes cada uma das possíveis desagregações.

Se um vazamento de óleo for encontrado no corpo do dispositivo, você precisará encontrar o local do vazamento, soldá-lo ou soldá-lo. Neste último caso, deve-se usar solda de prata; é impossível soldar com estanho simples.O vazamento de óleo não permitirá que você solde adequadamente o vazamento, o que significa que você terá que drenar o óleo e só então realizar a soldagem usando um queimador. Então você deve verificar o aperto do local de solda enchendo o aquecedor com água. Depois de certificar-se de que o líquido não vaze no vazamento, ele deve ser drenado e o aquecedor seco por aquecimento.

Depois que toda a água tiver evaporado, você pode derramar óleo no aquecedor. Antes de vazar, a substância deve ser aquecida a 90°C. Em caso de vazamento significativo, todo o volume deve ser trocado, se possível com óleo de transformador. Ao encher o aquecedor, é necessário deixar espaço para expansão térmica. É estritamente proibido adicionar outro óleo, porque a marca do produto original é desconhecida, você pode misturar acidentalmente mineral com sintético. Todo o volume de óleo deve ser substituído.

Ruídos no aquecedor podem ser periódicos e constantes. A fonte de ruído após a ligação pode ser a água que entrou no óleo na forma de vapor durante a montagem devido à alta umidade na oficina. Quando aquecida, a água muda do estado líquido para o estado gasoso e produz uma crepitação.

Outra causa de ruído quando ligado pode ser o estouro de bolhas de ar. Isso acontece quando o aquecedor é movido e o óleo é agitado nele. Após o aquecimento do aparelho, esses ruídos desaparecem e não representam perigo para a operação posterior.
O estalo constante é a causa de um mau funcionamento da parte elétrica do aquecedor. Deve ser encontrado e eliminado, pois tal dispositivo não pode ser operado.

Além disso, o aquecedor pode estalar quando as peças se expandem linearmente, cujas dimensões mudam quando aquecidas. Isso também não é perigoso, além disso, os sons desaparecem quando aquecidos.

Se o radiador de óleo parou de funcionar, isso provavelmente se deve a problemas e mau funcionamento da parte elétrica. A verificação deve começar com a desmontagem da tampa que cobre o circuito elétrico do aquecedor. Depois disso, usando um testador, você precisa verificar a capacidade de manutenção do cabo de alimentação. O elemento defeituoso é encontrado tocando alternadamente. Então você deve colocar o testador no modo de medição de resistência e verificar a condição dos condutores. Se a resistência de pelo menos um condutor for diferente de zero, o plugue ou fio é substituído.

Não será possível reparar a parte elétrica, exceto o fio, em casa. É necessário lembrar, e é melhor fotografar a ordem de conexão dos terminais e depois desmontar o sensor defeituoso. Na loja, você precisa comprar o mesmo e instalá-lo no lugar do antigo.

O termostato bimetálico está localizado próximo às teclas de controle do aquecedor. Trata-se de um manípulo rotativo ligado a um contacto móvel e a uma placa bimetálica. Consiste em dois metais diferentes e é capaz de alterar suas dimensões lineares dependendo da temperatura, e quando as extremidades são fixadas rigidamente, pode dobrar e fechar o contato.

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A saúde do termostato bimetálico é verificada conectando-o ao testador. Com um giro gradual do botão de controle de temperatura do aquecedor, a resistência é medida nas saídas do relé. A resistência deve ser igual a 0 em todas as posições do regulador. Caso contrário, você precisa limpar os contatos com álcool ou limpá-los com lixa (zero). Se as manipulações não levaram ao funcionamento normal do regulador, ele deve ser substituído.

O número desses elementos depende do esquema de conexão dos elementos de aquecimento e do conjunto de modos de aquecimento. Na maioria dos casos, o dispositivo possui 3 modos de operação e 3 fusíveis térmicos de autorrecuperação, enquanto são instalados 2 elementos de aquecimento de potência diferente.