Em detalhes: suporte de reparo de gerador faça você mesmo de um verdadeiro mestre para o site my.housecope.com.
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Bem, direi imediatamente que é muito difícil ou simplesmente irreal fazer tal posição em casa. Em suma, eu não fiz nenhuma posição
Mas a ideia era interessante, pelo menos me parecia. Bom, na ordem:
Eu pensei, por que não pegar um kit de ferramentas, uma cabeça de 24, uma furadeira e girar o gerador, economizando assim o trabalho extra de instalá-lo no carro. Em teoria, tudo parecia simples.
Tenho minha caixa de ferramentas
Eu peguei uma broca e uma cabeça por 24
Ele enfiou a cabeça na polia e começou a girá-la
Tudo está girando super, legal, tudo está meio bom ... mas aí eu entendo que em algum lugar eu estou completamente ferrado, eu ligo para Mvirgo, me diga o que e como, ele me diz algo como “você é um idiota, sem +12 nos enrolamentos de excitação do rotor, ele não funcionará. no início, +12 é fornecido através da lâmpada do painel de instrumentos. Pego o livro e corto naquele sim... dobrado.
+12 estão conectados a este conector
No começo eu queria trazer +12 lá pelo adaptador, mas deu 15V. Percebi que isso é muito e trouxe uma das minhas baterias. já estava com pouca descarga e dava exatamente 12,14V.
Liguei tudo
e tentou girar. Quando +12 é aplicado aos enrolamentos, o rotor gira muito fortemente. Aqueles. é irreal torcê-lo com uma furadeira - ou a furadeira será coberta ou outra coisa. Em geral, depois de 2 horas fazendo toda essa desgraça, cheguei à conclusão de que fazer tal posição em casa é irreal e retomei o estudo usual e já familiar do interior do gerador.
Talvez os visitantes especialmente vigilantes tenham visto que no último artigo o gerador é um pouco estranho. Percebi isso imediatamente, mas decidi não escrever sobre isso, pois havia alguns mal-entendidos.
Agora fotos de duas pontes de diodo.
Novo à esquerda, antigo à direita. encontre as diferenças!
certo - o antigo não possui 3 diodos, aqueles que são responsáveis por fornecer tensão aos enrolamentos ... ou seja. Acontece que a tensão nos enrolamentos passará apenas pela lâmpada de carga da bateria, enquanto a lâmpada estará sempre acesa. o que está errado aqui? Na verdade, tudo é simples. O gerador antigo tinha um regulador de voltagem astuto (tablet) 8444.3702
“Não há diodos adicionais no circuito de comutação como parte do grupo gerador, o controle de partida do gerador, bem como o controle de sua velocidade de rotação, é realizado diretamente em um dos enrolamentos de potência de saída.”
É assim que um sistema normal se parece e um incomum
Aqui estão os controladores. encontrei 3 diferentes
da esquerda para a direita:
844.3702
55.3702
778.3702
Depois de verificar o trabalho deles, percebi que 844.3702 não está funcionando, 778.3702 está funcionando, mas de alguma forma burro .. não gostei. Mas eu gostei 55.3702. Eu os verifiquei trazendo +12 para os contatos e observando a tensão nas escovas.
Então eu montei um novo alternador. A ponte de diodos tocou, tudo parece estar vivo.
Vou tentar hoje, espero que esteja tudo bem.
Olá.
https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/139/viewtopic.php?p=4910192#4910192
As multidões estão transferindo o gerador de estilo antigo para o circuito de estilo novo e, pelo que entendi, você é o oposto.
O regulador de estilo antigo alivia a tensão de 3 adicionais. diodos, e no "tambor" para a tensão na bateria, e o regulador de tensão da nova amostra faz leituras na bateria ou nos consumidores.
Pergunte por que as pessoas estão se esforçando para colocar o RN? Eu respondo ... para que a bateria carregue mais ou menos normalmente.
"https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/139/viewtopic.php?p=4910192#4910192
As multidões estão transferindo o gerador de estilo antigo para o circuito de estilo novo, e você, como eu entendo, é o contrário.
avtolada é um bom fórum, mas com alguns esclarecimentos. exceto pela seção Tuning, não há nada a fazer lá. Bem, talvez a enchente não seja ruim. Tendo visitado as seções de dezenas e oitos algumas vezes, percebi que você só pode ir lá para relinchar. Não há mais nada a fazer lá. por isso recomendo o tópico Tuning.
Quanto ao gerador em si, instalei uma ponte de diodos com 9 diodos e joguei fora a ponte de seis diodos. porque ? Sim, porque no artigo acho que descrevi claramente
“Não há diodos adicionais no circuito de comutação como parte do grupo gerador, o controle de partida do gerador, bem como o controle de sua velocidade de rotação, é realizado diretamente em um dos enrolamentos de potência de saída.”
Obrigado, bom artigo, pouco se escreve sobre pontes de diodo, gostaria de saber como colocar uma ponte doméstica na Toyota?
Claro que pode, mas geralmente não em sua forma pura, mas com modificações.
Nos anos em que não havia peças de reposição para carros estrangeiros, por definição, eles instalaram diodos do lendário centavo, fazendo furos para eles nas pontes de diodos de carros estrangeiros. Alguns conseguiram instalar diodos soviéticos para uso geral do D e Série DL, eles ainda dirigem. Aliás, diferente das pontes modernas de diodo, as antigas suportavam sobrecargas mais fortes, inclusive erros de inversão de polaridade da bateria. .
Pois tudo é possível! A única coisa que era difícil era com diodos zener que mantinham a tensão dentro dos limites especificados. Não havia soviéticos para essas correntes, eles foram substituídos por diodos comuns, não houve problemas.
E eu estraguei um suporte em casa, e um muito funcional, um controle remoto, um ventilador para carga artificial, isso é tudo. funciona bem, apenas o motor elétrico é bastante fraco, com 3 kW no total, após uma carga de 50 A ele desacelera (
legal
Dia bom! Em relação aos geradores com um novo regulador e uma ponte de diodos sem diodos adicionais. Em geral, eles são caracterizados por uma boa tensão de carregamento, encontrei apenas um MAS: ao ligar para uma estação de rádio, a tensão do gerador subiu acima de 20 (. ) volts em um carro de táxi. Depois de verificar tudo e me certificar de que estava funcionando, sugeri que a causa era o regulador do gerador, que enlouqueceu quando a estação de rádio foi chamada. Troquei o estoque VAZ 2110 por um gerador, o problema acabou!
O capricho não é por acaso, conheci mais 3 carros de táxi.Em um carro sem comunicação via rádio, os geradores substituídos funcionaram sem problemas.
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Surgiu na minha cabeça a ideia de montar um suporte para testar geradores. adicione a ele separadamente a verificação do regulador e da ponte de diodos. como fazer um suporte para o gerador é compreensível, mas não encontrei nada para o regulador e a ponte de diodos. Alguém tem algum diagrama ou sugestão.
Esta postagem foi editada SKL – 27.11.2010 – 05:01
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Para determinar com precisão o mau funcionamento do gerador, no sistema elétrico do veículo, basta verificar o regulador de tensão e apertar o cinto. Mas basicamente você tem que remover o gerador e instalá-lo em um suporte para uma determinação mais precisa.
O principal requisito para banco de teste do gerador estas são escovas retificadas para os anéis coletores do coletor, e os próprios anéis estão limpos.
- A imagem mostra como conectar o gerador para teste na bancada.
- 1. Voltímetro.
- 2. Alternar ou alternar.
- 3. Amperímetro.
- 4. Bateria.
- 5. Reostato.
- 6. Gerador.
No estande, ligue o motor elétrico, defina a tensão de saída do gerador para 14V com um reostato e leve a velocidade do rotor para 5000 rpm. Neste modo, o gerador deve operar por pelo menos 2 minutos e, em seguida, medir a saída de corrente. Se a força de recuo for de pelo menos 44 A, o gerador está funcionando. Se o valor for inferior ao valor especificado, isso indica que há um problema nos enrolamentos do estator e do rotor, há danos nas válvulas, desgaste significativo das escovas e anéis coletores.
Se houver suspeita de mau funcionamento das válvulas da unidade retificadora, elas devem ser verificadas em uma partida quente a uma temperatura de +20 Celsius. Para aquecer o gerador, deixe-o funcionar por cerca de 15 a 20 minutos e a velocidade do rotor é de 5000 rpm, enquanto a tensão na saída do gerador deve ser de 14V.
É possível definir a operação do gerador com mais precisão com um osciloscópio, para isso, gire o rotor do gerador a uma frequência de 1500 - 2000 rpm, alimentando o enrolamento de excitação da bateria, enquanto desconecta a bateria do terminal 30. curva de tensão retificada tem formato de dente de serra, com dentes uniformes, se o enrolamento do estator e a válvula estiverem corretos.
1. Gerador útil.
2. Válvula quebrada.
3. Existe um circuito aberto no circuito da válvula.
Além disso, por inspeção visual, determine se há sinais de queima no enrolamento. A manutenção das válvulas (diodos retificadores) pode ser verificada sem remover o motor de partida do carro. A imagem mostra o método de verificação, por favor, use-o.
Primeiro você precisa verificar se há um curto-circuito nas válvulas negativa e positiva. Para fazer isso, conecte o positivo da bateria ao terminal 30 e o negativo através do controle à carcaça do gerador. A lâmpada não deve queimar, caso contrário os diodos negativos ou positivos entram em curto-circuito. Como mostrado na imagem a.
As válvulas negativas são verificadas quanto a um curto-circuito conectando o positivo da bateria a um plugue não marcado (imagem b) e o negativo da bateria ao alojamento do gerador através de uma lâmpada. Se a lâmpada acender, há um curto-circuito em uma ou mais válvulas.
As válvulas positivas são verificadas da seguinte forma, o positivo da bateria é conectado ao terminal 30 do gerador (imagem c), e o negativo da bateria através do controle, com o plugue de saída do enrolamento do estator. Se a lâmpada acender, há um curto-circuito.
O esquema para profissionais é muito simples. Mas será muito útil para iniciantes, estudantes, estudantes. Também pode ser necessário para aqueles que planejam se envolver e promover um tipo de serviço como o reparo de geradores.Com sua ajuda, você pode verificar seu desempenho.
Como você pode ver no design, as peças são bastante fáceis de encontrar no mercado de rádio e, em seguida, montar em uma hora.
Como resultado, você não precisa recorrer a especialistas para diagnosticar a saúde do gerador.
Adicionado por: Alexandra Zeynalova
Adicionado por: Sergey Kalashnikov
Provavelmente é melhor pegar o motor elétrico de um aspirador de pó antigo e fazer um controlador de velocidade simples.
E em vez do reostato 7, pegue halogênios de 5.130 watts em paralelo através dos interruptores e, em vez do reostato 9, uma lâmpada de 21 watts servirá.
O suporte para teste de geradores veiculares contém uma base feita em forma de mesa, no tampo da qual é instalado um dispositivo de orientação, para fixação e orientação do gerador em teste, um acionamento composto por um acionamento por correia em V e um motor, um mecanismo de tensionamento da correia, um bloco de resistências de carga com controle eletrônico e a possibilidade de mudança suave da resistência de carga, uma unidade de controle baseada em um controlador programável, incluindo um monitor e uma impressora. O motor de acionamento está localizado sob o gerador testado e fixado em uma placa sob o tampo da mesa base. A placa é instalada com a capacidade de se mover girando em torno de um eixo fixado na base paralelo ao eixo do eixo do motor e através da haste conectada à porca do mecanismo de tensão da correia. O mecanismo de tensão da correia é fixado de forma fixa em relação à base e consiste em um parafuso com uma porca. O parafuso tensor da correia é acionado por uma alça. Um brinco é usado como uma haste de conexão.
Especificações técnicas
Tipo de motor - Assíncrono
Velocidade do motor, rpm 1000. 3500
Peso de instalação, kg 210
Composto: Visão geral, Especificação
Suave: Bússola v10
Encontro: 2012-10-15
Visualizações: 12 105
286
Composição: Desenho de montagem (SB), Especificação.
Composição: PZ, Especificação, SB.
Composição: VO, SB, 2 especificações, Detalhamento, PZ (parte de design)
Composição: montagem 3D, peças, desenhos
Encontro: 2012-10-15
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querido KMM, se você já está citando alguém, por favor, dê um link para a fonte, a saber: Fica feio de alguma forma - você não hesita em distribuir links para MOBILETRON e TRANSPO, mas aqui causou “dificuldades”, algum tipo de plágio .
Por vovgut: Darei alguns esclarecimentos sobre o uso do regulador Zhiguli como prefixo “P-D”. Para uma operação mais estável, recomendo conectar um resistor de 50-100 Ohm (2-5 watt) entre o terminal “67” do regulador e o menos (terra) para fechar de forma confiável o regulador testado. Resistência 1K permanece. E mais uma coisa: no link acima você também encontra a atribuição dos terminais dos geradores.
[QUOTE=autonica;797988]Prezado KMM, se você já está citando alguém, por favor, dê um link para a fonte, a saber: Fica feio de alguma forma - você não hesita em distribuir links para MOBILETRON e TRANSPO, mas aqui causou “dificuldades”, algum tipo de plágio .
Eu meio que escrevi de acordo com esse método para mim, não me apropriei, por não ter dado a fonte peço desculpas.
Entradas, são melhores, são verificadas no chão.
Aqui eu vou ficar em silêncio.
Agora brevemente sobre a parte elétrica do suporte. Tudo é feito na base antiga, mas acessível à maioria. Voltímetro e amperímetro podem ser feitos no AVR e no mesmo display. Você pode encontrar boas soluções na internet. Existem também os já prontos, o preço é aceitável, uma desvantagem não é adequada para os atuais. Se alguém se interessar, passo os links. E claro, equipar o estande com o prefixo VRT - RC ou algo similar que acho que possa ser implementado no mesmo controlador. Bem, a última coisa. Esta, é claro, é minha opinião pessoal. Não é ruim tê-lo em prática ou implementá-lo no mesmo AVR e um monitor.
Projeto de reconstrução da OAO Naberezhnye-Chelninskoye GATP com desenvolvimento detalhado da zona TR, cálculo e projeto de um elevador hidráulico de valas.
2. O projeto de reconstrução do ATP-10 com desenvolvimento detalhado da zona TO e TR, o projeto e cálculo de um elevador eletromecânico especializado de 4 racks.
3. O projeto do “KamAZ Trade and Service Complex” para 300 veículos com manutenção abrangente por ano com o desenvolvimento de uma seção agregada e um suporte para desmontagem e montagem do comando final
4. Projeto de reconstrução de ATP para 200 veículos KamAZ-6520 com desenvolvimento detalhado de local de reparo de chassis, projeto e cálculo de bancada para testes de compressores.
5. Projeto de reconstrução da LLC "Naberezhnye-Chelninsky auto center KamAZ" com a introdução de uma lavagem automática para caminhões.
6. Projeto de reconstrução do CJSC PF “TransTechService” com desenvolvimento detalhado da zona TR, projeto e cálculo do estande para teste de geradores e partidas.
7. Projeto PATP para 250 ônibus com desenvolvimento de cabine de pintura para acessórios de pintura
oito.Projeto de reconstrução de ATP para 210 veículos KamAZ-5511, KamAZ-65115
Com o desenvolvimento detalhado da seção de agregados, o projeto e cálculo do estande para testes de cilindros hidráulicos de caminhões.
9. Projeto de reconstrução da Estação de Manutenção da Stary Dvor LLC com desenvolvimento detalhado da seção de cobre, projeto e cálculo de uma bancada para reparo de radiadores.
10. Projeto de reconstrução do Departamento de Obras Geodésicas de Almetyevsk, com desenvolvimento detalhado da seção de agregados, projeto e cálculo do estande para verificação do funcionamento da bomba de óleo de um caminhão.
11. Projeto de reconstrução do GATP para 450 caminhões com desenvolvimento detalhado da seção de cobre, projeto e cálculo do estande para verificação de radiadores.
12. Projeto PATP para 300 ônibus com desenvolvimento detalhado da seção agregada, projeto e cálculo do estande para desmontagem e montagem do trem principal.
13. Projeto de reconstrução da KamAvtodor LLC com desenvolvimento detalhado da seção do motor e conjunto de dispositivos para desmontagem e montagem de motores diesel de combustão interna de caminhões.
14. Projeto de reconstrução da OAO SZMN ATC "Romashkinskoye" RNU Leninogorsk com desenvolvimento detalhado da seção de agregados e um suporte especializado para testes acelerados de eixos cardan.
15. Projeto de reconstrução do Departamento de Obras Geodésicas de Almetyevsk, com desenvolvimento detalhado da seção de agregados e um suporte pneumático para desmontagem-montagem da caixa de engrenagens e divisor de caminhões.
16. Projeto de reconstrução da OAO PAK com o desenvolvimento de um trecho agregado-mecânico e um estande para rodagem em unidades de transmissão.
17. Projeto de reconstrução do serviço OAO TEF KAMAtrans com desenvolvimento detalhado da seção agregada e suporte para desmontagem e montagem de eixos dianteiros com molas de caminhão.
18. Projeto de reconstrução da OAO Naberezhnye-Chelninskoye GATP com desenvolvimento detalhado da seção agregada e um suporte para testar a tração das rodas motrizes dos caminhões.
19. O projeto do Complexo Comercial e de Serviços KamAZ para 300 veículos totalmente atendidos por ano com o desenvolvimento de uma seção agregada e um suporte para montagem, desmontagem de molas e endireitamento de folhas de mola.
20. Projeto de PATP para 300 ônibus com desenvolvimento detalhado da seção agregada, projeto e cálculo do suporte do carrinho universal de rolos para teste de freios de automóveis e ônibus.
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Eu quero fazer um banco de teste para geradores e motores de partida, me diga qual motor levar, quantos watts, quais outros dispositivos são necessários para isso, se alguém tiver um diagrama ou fotos, jogue um poser, och nada.
Vadim O gerador é verificado por um testador por 120 rublos.
Livro didático Ekaterina para universidades e escolas técnicas, editado por Kruglov. tudo que você precisa está lá..
Alina que suporte nafik? ? dar emoção e torcer com uma chave inglesa.
Eu concordo plenamente com você. Ótima ideia, eu apoio.
Um gerador de carro é um dispositivo elétrico que fornece corrente elétrica à rede de bordo do veículo, convertendo energia mecânica em energia elétrica. Eles vêm em diferentes capacidades (os caminhões precisam de geradores muito potentes para carregar suas baterias). Uma das principais funções do gerador é carregar a bateria, que, sem gerador, é descarregada em meia hora. Se o alternador falhar, o sistema elétrico do veículo drenará a bateria e o motor não poderá mais funcionar. Para evitar tal situação, é necessário considerar detalhadamente o projeto do gerador, as causas de avarias e falhas.
O gerador é um dispositivo bastante complexo. Sem conhecer os princípios de seu funcionamento, será difícil entender suas avarias ou funcionamento instável.Reparar um gerador de carro em um serviço especializado será bastante caro, especialmente porque a causa da falha pode estar em uma fiação soldada, e muitos militares inescrupulosos farão você pagar por uma grande revisão geral do gerador.
Se você já segurou um ferro de solda em suas mãos, o reparo do gerador faça você mesmo é bastante viável em condições de garagem.

- A bateria não está carregando;
- O gerador produz uma tensão mínima;
- Muita cobrança é emitida;
- Quando o processo de carregamento está em andamento, a luz no painel pisca;
- Quando o gerador está funcionando, guinchos e guinchos estranhos são ouvidos.
Conhecendo os principais problemas pelos quais o gerador pode atuar, você pode começar a calculá-los. Se o alternador parar de carregar a bateria, é possível que:
- Qualquer um dos contatos foi embora;
- O fusível queimou;
- Houve um desenvolvimento das escovas do gerador;
- Relé do gerador queimado;
- Curto-circuito ou circuito aberto do estator ou rotor.
Os primeiros quatro casos são resolvidos de forma bastante simples, substituindo as peças queimadas ou procurando e soldando um contato quebrado. Se houve um curto-circuito ou uma quebra de circuito, esse problema requer um trabalho longo e meticuloso.
Alternativamente, você pode enviar o rotor ou estator para reparo ou comprar um novo enrolamento e reparar o gerador você mesmo. A substituição do enrolamento é essencialmente um reparo do estator ou rotor. Se ocorrer uma quebra nos anéis coletores, você pode fazer um reparo local, para isso você precisa desenrolar as voltas para a área danificada e substituir a peça removida por uma nova, soldando-a no local da quebra. Muitas vezes, apenas a extremidade do enrolamento do rotor é soldada. Ele só precisa ser soldado de volta. No entanto, ao reparar o rotor ou estator, a instrução de manutenção recomenda enfaticamente que o estator e o rotor sejam completamente rebobinados. Ao rebobinar peças, não se deve esquecer que todos os anéis coletores devem ser cuidadosamente arquivados.

Basicamente, o ruído do gerador está associado ao desenvolvimento do mancal do gerador. O rolamento, que está localizado no rotor, é verificado quanto à folga. Se eles não forem encontrados e o rolamento continuar rangendo, o problema é a falta de lubrificação no rolamento. O rolamento é desmontado, lavado com gasolina, graxa é colocada nele (cerca de 30% do volume do rolamento) e depois instalado no lugar. Esta operação eliminará todos os sons estranhos associados à operação do rolamento.
A principal causa desse mau funcionamento é o relé da bateria. Se este problema ocorrer, substitua-o. Às vezes, há um problema como a quebra do diodo.
Quando a luz do sinal está acesa, quando a corrente é boa, o problema, via de regra, é a quebra de vários diodos. Eles estão na ponte de diodos. Para chegar até eles, você precisa girar o gerador e remover o suporte do enrolamento do estator. No fixador de saída, a porca é liberada e a ponte de diodos é removida. Ao realizar esses trabalhos, você pode alterar imediatamente o enrolamento do estator, eliminando problemas no futuro.
O reparo de geradores de automóveis é um processo longo, que exigirá equipamentos especiais para reparo.
- Bancada de teste;
- Amperímetro;
- Reostato;
- Voltímetro.
Se você não tiver acesso a um banco de teste, poderá fazê-lo sozinho ou sem a ajuda dele.
- Retire o gerador do compartimento do motor;
- Depois de desaparafusar os fixadores, remova o porta-escovas e o regulador de tensão;
- Obter parafusos de tensão;
- Depois de desconectar os enrolamentos de fase dos fios do retificador, você precisa remover a tampa do estator;
- Por fim, a polia do eixo e a tampa frontal do gerador são removidas. Para fazer isso, você precisa usar um extrator especial.
Ao desmontar o gerador, deve-se evitar esforços excessivos ao desapertar os parafusos azedados.A remoção de roscas envolve um procedimento muito desagradável de cortar novas roscas e girar novos parafusos. É melhor preencher os parafusos problemáticos com uma unidade e deixar por algumas horas.
Ao desconectar os enrolamentos de fase, é importante não desenraizar os pontos de solda, caso contrário, o procedimento de solda pode resultar facilmente em um ciclo completo de rebobinamento do estator.
Se tiver que trocar os rolamentos do alternador, está na hora de trocar as escovas também. Não se sabe quando eles foram alterados pela última vez ou se foram alterados. Para acalmar sua consciência, você pode pegar as escovas do gerador para inspeção visual, mas é melhor trocá-las imediatamente, porque você não quer subir no gerador novamente. Ao substituir um relé, o principal na escolha é encontrar um conforme recomendado pelo manual do seu carro. É melhor remover o antigo e pegar o mesmo.
Como todos os outros componentes e montagens do carro, o gerador requer cuidados e manutenção periódica. É necessário trocar os rolamentos à medida que se desgastam, as escovas do gerador. Certifique-se de que o gerador não receba grande quantidade de sujeira, poeira e principalmente água. Muitas vezes, com manutenção descuidada, óleo ou anticongelante podem entrar no gerador. Isso deve ser evitado e se líquidos técnicos entrarem em contato com o gerador, remova-os em tempo hábil com um pano. Para que o alternador funcione corretamente, a correia em V deve estar bem tensionada, mas não apertada demais.
Os fabricantes recomendam uma inspeção de rotina do gerador a cada 15-20 mil quilômetros. Se você mantiver adequadamente o gerador e monitorar sua condição, ele poderá atender 1600-200 mil quilômetros. No entanto, uma inspeção preventiva não é uma rápida olhada no gerador, mas sim uma desmontagem completa e diagnóstico dos componentes do gerador.
A montagem ocorre na ordem inversa da desmontagem do gerador. A única nuance da montagem é a conveniência de usar um calibre especial, com dois diâmetros (12 e 22 mm). Ao apertar a porca da polia do alternador, é importante não exceder um torque de aperto de 88 Nm.
- Roscas de parafuso descascadas ou roscas na tampa do gerador. Para evitar este problema, a força de aperto dos parafusos deve ser controlada;
- Substituição dos rolamentos do rotor do gerador. Mesmo que não rangessem durante a operação, os rolamentos podem simplesmente desmoronar quando removidos;
- Pode ser necessário substituir o relé da lâmpada de controle de carregamento da bateria. Normalmente, esse relé deve ser procurado na área da roda dianteira direita (acima dela).
Ao reparar um gerador, é importante identificar com precisão a causa do mau funcionamento. Se o problema for escovas, tensão insuficiente da correia ou relé defeituoso, substituí-los não será difícil. Se for necessário substituir ou enrolar o rotor ou estator, este procedimento é mais fácil de confiar aos especialistas dos centros de serviço para a reparação de geradores. Conhecendo a causa da avaria, você terá certeza de que não pagará dinheiro extra. No entanto, se você estiver confiante em suas habilidades, poderá fazer um reparo completo do gerador por conta própria. O gerador após o reparo, especialmente a revisão, é praticamente um dispositivo novo.
Os equipamentos elétricos ocupam um lugar tão importante nos carros que, se alguns sistemas falharem, a operação será proibida de acordo com a lei aplicável.
A operação normal e a rentabilidade da operação do veículo dependem da capacidade de manutenção do equipamento elétrico. Em caso de mau funcionamento dos instrumentos e elementos do sistema elétrico, a operação do veículo torna-se mais difícil, torna-se menos econômica, o desempenho do veículo como um todo se deteriora, a resposta do acelerador diminui e o consumo de combustível aumenta.
Do exposto, podemos concluir que o equipamento elétrico é uma das partes mais importantes da máquina. Seu desempenho é amplamente determinado pela condição técnica do equipamento elétrico.
Em uma série de dispositivos considerados para teste de geradores, com suas vantagens e desvantagens, propomos o projeto de um suporte para desmontagem, montagem e manutenção de geradores.
Desenho de uma visão geral do suporte para desmontagem e montagem de geradores e partidas
Cartão de operação para montagem e desmontagem do gerador
3.1 Análise de projetos existentes para manutenção e reparo de geradores e partidas
3.2 Justificativa e seleção do desenvolvimento do projeto
3.3 Cálculos estruturais e de resistência da instalação projetada
- 3.3.1 Seleção da bomba de óleo
- 3.3.2 Cálculo e seleção do motor elétrico
- 3.3.3 Cálculo do diâmetro necessário da tubulação de descarga
- 3.3.4 Cálculo do pino de fixação do suporte da garra
- 3.3.5 Cálculo do parafuso de fixação
- 3.3.6 Cálculo e seleção de acoplamento de flange
3.4 Estudo de viabilidade do desenvolvimento do projeto
Nota explicativa 20 folhas de descrição e cálculos, especificações.


















