Em detalhes: Indesit wisl 103 reparo de máquina de lavar roupa diagnóstico faça você mesmo de um verdadeiro mestre para o site my.housecope.com.
Cada falha é acompanhada pela presença de sintomas.
Alguns têm um sinal claro (visual) - mecânico, cheiro de queimado, destruição de componentes e dispositivos.
E algum defeito oculto.Esses são os mais traiçoeiros, já que você tem que checar toda a cadeia de dispositivos e o tempo está atrasado. Especialmente para um mestre inexperiente.
Quase todos os modelos Indesit wisl 103, wisl 105, wisl 83, wisl 82, wisl 102 são construídos no módulo de controle EVO II com um motor coletor.
Portanto, seu dispositivo e reparo serão amplamente semelhantes.
- Decifrando o código de erro piscando indicadores:
Ao adicionar os números correspondentes aos LEDs piscantes, você obterá um código de erro.
Como exemplo, o erro F10, somamos a soma 8 + 2 = 10 (F10).
- Falhas por código de erro:
F01 - Perda de sinal entre placa de controle e motor.
Com um testador, medimos as tensões de controle no bloco de controle do motor:
Talvez o tiristor de controle do motor tenha se tornado inutilizável.Além disso, toque os terminais do motor.
F02 - sem sinal do tacogerador do motor e do módulo eletrônico.
Também verificamos o bloco do motor e o conector.
Certificamo-nos de que o tacogerador está funcionando:
O tacômetro controla a velocidade de rotação do rotor do motor.
Quando ele gira, uma tensão alternada é formada nos terminais da bobina do tacogerador.
A frequência é comparada pela placa eletrônica e a rotação do tambor é controlada.
Basta apertar os parafusos de montagem do sensor ou colá-lo para restaurar o funcionamento correto do motor.
A resistência do grupo de contato em estado silencioso deve ser de cerca de 70 ohms. Sem remover as pontas de prova dos terminais dos fios da bobina, gire o eixo do motor. A resistência deve mudar. Se isso acontecer, então o tacogerador está funcionando.
| Vídeo (clique para reproduzir). |
F03 - quebra do sensor de temperatura (termistor), quebrando o processador no módulo.
O próprio sensor raramente falha. Geralmente não há sinal da placa (pinos do conector)
Para começar, toque o sensor de temperatura, faça o flash da ROM, toque os resistores de quilo-ohm. Se não ajudar, substitua a placa.
F05 - a bomba de drenagem ou pressostato (sensor de nível) não funciona.
80 por cento é responsável por um bloqueio (filtro, mangueira de drenagem) ou uma bomba.
Limpamos o filtro removendo o painel frontal com uma chave de fenda e enrolando-o:
O impulsor da bomba deve estar limpo e livre de detritos:
Colocamos a máquina de lavar de lado e separamos o tubo do tanque e da bomba:
Se o erro F05 aparecer novamente - o motivo está no eletricista, ou seja, por que a bomba de bombeamento não está funcionando?
Pegamos o multímetro em nossas mãos e executando o programa de drenagem medimos a tensão nos terminais da bomba. Deve ser igual a 220 volts.
Sua presença nos fala sobre a substituição da bomba.
F07, F08 - o elemento de aquecimento não está na água, não funciona (queimado ou quebrado).
Verifique se há água no tanque olhando para dentro do tambor. Em seguida, tendo removido a parede traseira, verifique o elemento de aquecimento com um testador:
F04, F08 - pressostato (interruptor de nível de água).
A presença de um sinal do conector.
Verifique o estado do sensor de nível:
– contatos-2-4 estão fechados – nível “EMPTY TANK”
– os contatos 2-3 estão fechados – nível “FULL TANK”
– os contatos 2-1 estão fechados – nível “OVERFLOW” (não menos da metade do nível do vidro da porta de carregamento.
Remova a tampa superior desaparafusando os dois parafusos na parte de trás. Este sensor está na parte superior:
Por que ele é necessário?
Para ajustar o nível de água no tanque: baixo, médio e alto, além de proteger contra o transbordamento do tanque.
Como verificar?
Só sopramos, cliques devem ser ouvidos. Podem ser três. Depende dos níveis de água fornecidos pelo programa: econômico, delicado, meia carga.
F09 O cartão de memória da placa eletrônica está com defeito.
F10 - tempo de ingestão de água excedido.
O tubo de enchimento da cuvete de detergente para o tanque pode estar entupido, a válvula de entrada de água não funciona corretamente.
Verifique também o sensor de nível (veja acima).
F11 problema na bomba de drenagem.
A resistência do enrolamento da bomba deve ser de cerca de 170 ohms - meça com um testador.
Siga as instruções para o erro F05
F12 - não há sinal entre a placa de controle e o seletor de programas.
Realize uma inspeção externa da placa quanto a danos aos elementos.
Se nenhum nó queimado for encontrado, 1. é necessário o diagnóstico do processador:
basta verificar os pinos de reset (133DDB), ressonador de quartzo, sinal de 50Hz, DATA e CLK.
2. Falha do microcontrolador: Geralmente o motivo é que devido a atuadores ou por outros motivos, os triacs de controle de bloqueio (Q9) e as válvulas (Q10-Q13) explodem. Neste caso, os resistores SMD sempre queimam entre os terminais do U6 e os eletrodos de controle do triac (560 Ohm), às vezes também entre eles e o fio comum (1 kOhm).
Designações nos resistores: 561 e 102, respectivamente. 561 triac deve ser substituído, mesmo que pareça intacto!
Nesses casos, os pinos correspondentes do chip U6 estão sempre danificados.
É melhor remover um microcircuito que não funciona com uma estação de solda (pistola de ar quente).
Na sua ausência, você pode usar uma faca bem afiada e cortar cuidadosamente todos os fios, tomando cuidado para não danificar os condutores impressos, e então simplesmente remover seus restos da placa com um ferro de solda e trança de fluxo. Outra maneira: aquecer os cabos com um ferro de solda, deslizar uma lâmina de barbear sob eles ou, passando um laço de fio fino de nicromo por dentro, puxá-lo cuidadosamente para fora, aquecendo também os cabos por sua vez com um ferro de solda.
Depois de substituir o U6, você pode verificar parcialmente o funcionamento do módulo: imediatamente após a conexão à rede, uma tensão constante de 5 volts deve aparecer entre os contatos dos pinos 4 e 8 do chip de memória U3 e, após cerca de 20 segundos, retransmitir K6 irá clicar. Isso acontecerá mesmo se nenhum dispositivo externo estiver conectado e nenhum chip de memória estiver presente.
Após a falha de um dos triacs, antes de instalar a placa restaurada na máquina, deve-se verificar o dispositivo (bloqueio ou válvula) conectado à saída correspondente da placa para evitar danos repetidos. Por exemplo, ligue um triac - uma lâmpada incandescente com potência de 75.100 W em um disjuntor e instale um programa para iniciar este dispositivo. Ou apenas conecte-o à rede em série com a lâmpada. Não deve brilhar muito.
Triacs são projetados para uma corrente máxima de 0,8. 1 A, na realidade, o relé térmico da fechadura e as válvulas consomem no máximo 0,2 A pelo circuito triac. Em todos os casos, após o reparo, você deve garantir que os dados no chip de memória U3 (24C64) sejam salvos. Se necessário, substitua (reprograme) de acordo com o modelo.
F17 - problema na trava da escotilha.
Sem energia para a fechadura da porta - toque os contatos.
- Quando ligado, todas as luzes do painel começam a piscar como uma guirlanda.
Preste atenção à fonte de alimentação da placa de controle - são capacitores inchados C17, C16, C20.
Selecionamos novos capacitores, é possível para 1000 microfarads. Pegamos um ferro de solda e o trocamos.
- Um defeito comum é que a máquina não funciona, o bloqueio é ativado, o programa de lavagem inicia e depois silencia.
Verifique a trava do teto solar, seus contatos e fiação. Em seguida, olhamos para as escovas do motor elétrico.
Se o alcance de trabalho dos carvões for inferior a 7 mm, eles devem ser substituídos (neste caso, ambos devem ser trocados). Para fazer isso, desconecte o fio e puxando o contato, remova-o.
Lembramos em qual direção os contatos de grafite são aterrados. Limpamos as lamelas do colector com uma lixa zero, retiramos o pó com um aspirador, instalamos novas lamelas, certificando-nos de que encaixam perfeitamente no colector.
Se necessário, lixe o grafite com uma lixa. Prendemos o motor ao tanque, conectamos os fios de energia, mas não colocamos a correia de transmissão. Iniciamos a centrifugação e moagem para reduzir o atrito e, em seguida, coletamos as peças restantes.
A marca italiana de máquinas de lavar automáticas (ASM) opera com sucesso no mercado russo de eletrodomésticos há muito tempo. Equipamento de lavandaria europeu (italiano) de qualidade Indesit que cumpre todas as normas e normas técnicas geralmente aceites, o que implica a sua utilização confortável e duradoura pelos utilizadores deste tipo de equipamento.
Máquina de lavar Indesit
Mas, como disse o poeta, nada dura para sempre sob a lua, especialmente quando essas palavras se referem a dispositivos usados com bastante frequência, ou seja, modelos ACM Indesit WISL 102, WISL 103, WISL 82, WISL 85.Nomeando essas amostras de produtos de uma marca conhecida, não temos nenhuma reclamação particular sobre eles e simplesmente damos seus nomes como exemplo, como uma linha de modelos que está em grande demanda entre os compradores.
Todas as máquinas de lavar modernas têm como uma das suas funções um teste de diagnóstico para identificar possíveis avarias que ocorrem periodicamente durante o funcionamento do ACM. Após uma lavagem de teste ou outra operação, o dispositivo do computador da máquina de lavar exibe informações sobre uma possível avaria (se houver) no visor do dispositivo. As informações aparecem na tela do ACM na forma de um código alfanumérico, de onde veio o nome - o código de erro. As principais avarias da máquina de lavar Indesit 102 (WISL 103, WISL 82, WISL 85 e outros modelos) são indicadas da seguinte forma:
- F:01 - ocorreu um curto-circuito nos circuitos elétricos do motor ACM;
- F: 02 - o tacogerador (sensor) ou suas conexões estão com defeito;
- F: 04 - falha no relé responsável por ligar/desligar o elemento de aquecimento (aquecedor). Sensor de temperatura com defeito;
- F: 04 - não há líquido no tanque da lavadora;
- F: 05 - a bomba de drenagem está bloqueada;
- F: 06 - mau funcionamento no sistema de equipamentos eletrônicos do aparelho;
- F:07 - o aquecedor de água está bloqueado por falta de água no tanque;
- F: 08 - problema no relé do elemento de aquecimento;
- F:09 - falha no software do aparelho;
- F: 10 - o sensor de água está danificado;
- F: 11 - a bomba de drenagem está com defeito;
- F: 12 - contato rompido nos circuitos elétricos de equipamentos eletrônicos;
- F: 13 - falha no circuito de controle de temperatura;
- F: 14 - a máquina de secar não funciona;
- F:15 - novamente, secagem;
- F:16 - o tambor do aparelho está bloqueado;
- F:17 - a escotilha do tanque está aberta;
- F: 18 - o módulo de controle eletrônico da lavadora Indesit está com defeito.
Listamos apenas os principais tipos de avarias das máquinas de lavar Indesit. Mas ainda há uma série de erros que são bastante raros. Em qualquer caso, você pode encontrar informações mais detalhadas sobre os códigos de falha da máquina de lavar Indesit quando eles aparecem no visor ACM na tabela de códigos de falha anexada ao dispositivo quando foi vendido pelo fabricante, bem como informações sobre os maneiras disponíveis (faça você mesmo) de eliminá-los (reparo).
De acordo com as opções de solução, os problemas que surgiram durante a operação do AFM podem ser divididos em duas categorias:
- Reparação de máquina de lavar roupa Indesit faça você mesmo.
- Falhas que requerem um centro de serviço profissional para serem reparadas.
Como regra, quase todas as falhas mecânicas podem ser reparadas com suas próprias mãos. Com conhecimento técnico mínimo, experiência, ferramentas e desejo. O desejo é estimulado pelos altos preços dos serviços de especialistas, mesmo com pequenos reparos. Mas há colapsos, no caso em que um apelo aos mestres é simplesmente necessário. Isso se aplica aos seguintes tipos de trabalho:
- Reparação de módulos eletrónicos do dispositivo;
- Avarias nos circuitos e enrolamentos do motor elétrico;
- Problemas de software e assim por diante.
Avarias típicas da máquina de lavar Indesit WISL 102 (WISL 103, WISL 82, WISL 85)
Uma das poucas avarias, mas, infelizmente, típica das máquinas deste fabricante, é a situação em que todos os seus indicadores começam a piscar no painel da máquina ao mesmo tempo e aleatoriamente. Além disso, esse fenômeno não depende da presença ou ausência de um display moderno. Como regra, ele se recusa a trabalhar em conjunto com indicadores. Usando o exemplo desta máquina da família Indesit, consideraremos as causas de tal avaria e seu possível reparo faça você mesmo.
Em primeiro lugar, esse comportamento dos sensores de luz se deve à falha da EMU (módulo eletrônico do dispositivo) ou de suas partes individuais (capacitores). O reparo da placa de circuito eletrônico de uma máquina de lavar automática é complexo e caro.Nesse caso, sem experiência em trabalhos de engenharia de rádio, é melhor não entrar em contato com esse problema e ligar imediatamente para o mestre do centro de serviço. Mas o colapso da UEM não é o único possível. E as razões pelas quais as lâmpadas piscam são bastante compreensíveis e disponíveis para eliminação com as próprias mãos.
Assim. Os indicadores ACM piscam porque:
- houve descarga espontânea (não especificada pelo programa) de líquido do tanque da máquina;
- um dos dois elementos de aquecimento não funciona - um aquecedor de secagem ou um aquecedor de água;
- problemas com o motor elétrico ACM;
- bomba de drenagem não funciona.
Para determinar especificamente o tipo de falha e sua localização, cada dispositivo individual dos itens acima deve ser testado. Como regra, a tarefa é grandemente facilitada por um estudo cuidadoso de ouvido ou visão. Portanto, sobre uma avaria ou mau funcionamento parcial do motor elétrico, sons estranhos e incomuns para uma máquina em funcionamento informam. Falhas no equipamento de aquecimento são detectadas durante uma inspeção visual do elemento de aquecimento. Sua presença é indicada por uma grande quantidade de incrustações e precipitação no elemento de aquecimento. O problema com a bomba também não é complicado, a água não escoa do tanque ou, inversamente, sai sozinha, independentemente do programa instalado.
Assim, podemos concluir. Antes de recorrer aos serviços de profissionais, você pode tentar resolver o problema sozinho.
As máquinas de lavar Indesit ganharam popularidade devido ao seu baixo custo. Mas para o baixo custo inicial, você precisa pagar mais pelos reparos - a confiabilidade da marca está em questão.
Mas você pode consertar a máquina de lavar Indesit com suas próprias mãos e eliminar muitas avarias se tiver conhecimentos básicos de mecânica, elétrica e eletrônica.
Primeiro de tudo, você precisa determinar que tipo de avaria ocorreu. Um diagnóstico inicial ajudará a decidir se é possível corrigir o problema sozinho ou ainda ter que gastar dinheiro em reparos profissionais.
O passo correto seria primeiro se familiarizar com o diagrama do dispositivo da máquina de lavar para ter uma ideia de onde está tudo.
Às vezes, para determinar a causa da falha dos eletrodomésticos, basta ler as instruções de uso, que, entre outras coisas, contêm recomendações para eliminar avarias.
O primeiro passo é olhar para a tela. Se for impossível concluir o processo especificado, a máquina de lavar exibe códigos especiais no visor.
Os códigos de erro na operação da lavadora são fornecidos nas instruções que o fabricante anexa ao seu próprio produto sem falhas:
Com a ajuda de um dispositivo multímetro muito útil, é possível verificar vários contatos, fiação, sensores. O dispositivo mostrará se há energia em todos os lugares.
Às vezes é suficiente ouvir o som emitido pela unidade. Quando a máquina de lavar começa a ranger, fazer barulho excessivo e às vezes roncar, provavelmente há problemas nos rolamentos ou no tambor, a vedação do óleo está danificada, os fixadores do contrapeso estão enfraquecidos e os amortecedores estão em mau estado doença.
Chamar o assistente é a única solução correta quando:
- o período de garantia não expirou - se as regras de operação forem observadas, o reparo será gratuito;
- fumaça sinistra saiu do carro.
Em outros casos, como dizem, existem opções. Mas sempre o primeiro estágio de reparo começa com a desconexão do equipamento defeituoso da rede elétrica. Por negligência, a eletricidade certamente e severamente punirá. Uma regra indispensável de um mestre doméstico: não aja aleatoriamente, use as instruções.
Quando a tela não relata um mau funcionamento, não há vazamentos, fumaça, cheiro de queimado, então geralmente o problema pode ser facilmente corrigido:
- Se a lavanderia doméstica não ligar, primeiro você precisa verificar se o plugue está firmemente inserido na tomada. Às vezes, a máquina de lavar pode desligar devido a picos de energia. Também é necessário certificar-se de que o modo de operação esteja configurado corretamente no painel de controle;
- Quando a água não entra no tanque, recomenda-se pressionar novamente o botão responsável por ligar e desligar a unidade, certifique-se de que a porta esteja bem fechada. Às vezes, a falha é a pressão insuficiente no abastecimento de água, talvez a torneira tenha sido simplesmente fechada, a mangueira esteja danificada. A razão pode estar na falha do programa e do sistema de controle. A eliminação ocorre pelo acesso repetido ao botão "Iniciar/Pausar";
- Quando o dreno não está funcionando primeiro você precisa verificar o filtro - às vezes basta limpá-lo.
E a fonte de um rugido assustador pode ser qualquer objeto (por exemplo, uma moeda) que acidentalmente acabou no tambor.
Esta é uma avaria bastante frequente, embora a vida útil declarada do elemento de aquecimento seja de 10 a 15 anos. No entanto, inúmeras lavagens em água muito quente e dura, sobrecarga constante do tanque e detergentes de baixa qualidade fazem um mal.
Com o tempo, uma espécie de “casaco de pele” é formada no elemento de aquecimento de vários sais. De superaquecimento, ele falha, já é impossível restaurá-lo. Um mau funcionamento do aquecedor é indicado por uma escotilha fria quando o modo de lavagem está ligado e, claro, roupas que não foram lavadas em água fria.
Substituir uma peça danificada é bastante simples: os fabricantes colocaram o elemento de aquecimento de modo que seja fácil chegar até ele abrindo a tampa traseira do gabinete. O único inconveniente é que o carro deve ser desconectado de todas as comunicações para girá-lo para o lado direito para reparo. O elemento de aquecimento é colocado sob a polia do tambor. Ao desconectar e reinserir a placa de fiação, não se deve esquecer dos cuidados.
É necessário um mínimo de ferramentas: uma chave de fenda bastante plana e encaracolada, uma chave com cabeça. Você também precisará de um multímetro ou testador para verificar o elemento de aquecimento. É mais razoável comprar um novo aquecedor original italiano.
- Desconecte a unidade de todas as comunicações.
- Desaperte os parafusos ao redor do perímetro da tampa.
- Em seguida, sob o tanque, você precisa encontrar os contatos do elemento de aquecimento e conectar as sondas do multímetro a eles. A resistência normal é de 25 a 35 ohms, outros indicadores indicam um mau funcionamento.
- Próxima operação: desconectando todos os fios com terminais, fixando sua posição na memória.
- Em seguida, a porca é desaparafusada no parafuso, cuja extremidade está localizada no centro da base do aquecedor.
- Para que o parafuso entre no orifício, ele deve ser levemente batido nele.
- Empurre a base do elemento de aquecimento em sua direção, pegando-o com uma chave de fenda.
- Reorganize o sensor de temperatura da parte danificada para um novo elemento de aquecimento.
- Limpe o assento do aquecedor elétrico dos detritos formados.
- Coloque o novo elemento de aquecimento no local pretendido, prenda-o com um parafuso.
Resta então retornar os fios à sua posição anterior, fechar a tampa traseira da máquina e restaurar a conexão com as comunicações.
Também é um problema bastante comum. A bomba é um ponto fraco em máquinas de lavar automáticas. Além do bloqueio, quando basta limpar a mangueira e o filtro, o rotor pode emperrar. Ele está localizado atrás do filtro de drenagem, que deve ser desaparafusado e removido.
Para salvar o impulsor, você precisa tentar a rotação. Não deve ser muito leve: no estado normal, o impulsor gira com certos atrasos devido ao ímã na bobina. Às vezes, fios, cabelos, laços e outros detritos semelhantes envolvem tanto o impulsor que até o bloqueiam. Todos esses obstáculos devem ser removidos.
Acontece que a caixa de plástico ficou deformada e começou a prender as lâminas. Quando não houver possibilidade de substituição, as lâminas devem ser cortadas com faca em no máximo 2 mm, podendo ainda ser utilizada a arruela.
Se depois disso o trabalho não for restaurado, a quebra será mais significativa e exigirá uma inspeção detalhada - a bomba terá que ser desmontada. A máquina é colocada de lado, você desaparafusa os parafusos que prendem a bomba ao corpo, desconecta os fios elétricos e 2 mangueiras.
As mangueiras são limpas, se necessário. O testador verifica os enrolamentos do motor para eliminar a possibilidade de quebra. O valor de resistência usual aqui é de 150-300 ohms.
Sem depender da memória, vale a pena observar a orientação da bomba em relação ao motor. Em seguida, o motor da bomba é desconectado da carcaça, o rotor é removido do estator. Muitas vezes, no interior, tudo fica entupido com sujeira que interfere na rotação do rotor. Nesses casos, é necessária uma lavagem completa.
O rolamento do eixo do rotor é lubrificado com litol, a caixa de vedação é corrigida. A montagem subsequente é realizada com um selante para que não ocorram vazamentos.
Se você seguir as instruções para cuidar da máquina de lavar e limpar a mangueira de drenagem a cada 6 meses, a probabilidade de uma falha no sistema de drenagem diminuirá muitas vezes.
O motor Indesit é bem projetado, confiável e durável. No entanto, nada é eterno e, em um momento não tão bom, o “coração da máquina” pode falhar. O motivo pode ser não apenas o desgaste do mecanismo, mas também sobrecargas excessivas.
- Primeiro, os painéis externos são removidos da máquina, geralmente o superior e o traseiro.
- Desconecte os fios de alimentação.
- Remova a correia da polia.
- Desaperte os fixadores, retire o motor.
Após o diagnóstico, é tomada a decisão final de reparar ou substituir o motor. Geralmente eles tendem para a última opção - é difícil restaurar o motor, é mais fácil substituí-lo completamente. A instalação de um novo motor é realizada na ordem inversa.
A montagem deve ser fotografada antes da desmontagem, então não haverá problemas com onde parafusá-la.
Quando sons incomuns aparecem em uma máquina de lavar em funcionamento, especialmente durante a centrifugação, e não episódicos, mas sons que aumentam gradualmente, isso é um sinal claro de mau funcionamento dos rolamentos, responsáveis pela facilidade de rotação do tambor.
O reparo faça você mesmo em tal situação é possível, mas você não pode chamá-lo de simples - você precisa de extremo cuidado, estrita adesão à sequência de operações:
- Remova os painéis superior e traseiro.
- Remova o dispensador, a unidade de controle.
- Desaperte a braçadeira da braçadeira, remova a própria braçadeira e o dispositivo de bloqueio da escotilha.
- Remova a parede frontal e o contrapeso.
- Retire a resistência elétrica tubular, fixando na memória a sequência dos fios de ligação.
- Desconecte as peças conectadas ao tanque do tambor, desmonte a correia de acionamento e o motor.
- Remova o tanque, coloque-o em um local plano com a polia para cima, depois desaperte o parafuso da polia, remova a própria polia.
- Com um martelo (você pode usar um martelo simples e uma junta de madeira), afogue o eixo, desenrole e divida o tanque em duas metades.
- Remova o rolamento com um extrator especial, desmonte as vedações antigas.
- Depois de instalar novas vedações, pressione um novo rolamento.
A montagem da máquina de lavar é realizada na ordem inversa com sequência e operações estritas. Para evitar que o tanque vaze, todas as costuras devem ser seladas.
O principal ao substituir um rolamento é a atenção e o cumprimento da sequência de operações.
Uma trava de escotilha emperrada também pode causar outro incômodo - a máquina de lavar para de ligar. O dispositivo de travamento também é equipado com contatos e, quando algo impede o fechamento completo, a eletricidade não é fornecida às unidades da unidade.
A falha geralmente é causada por sujeira acumulada na fechadura. Após sua eliminação, a operação normal do dispositivo, como regra, é restaurada.
E o amortecedor amortece as vibrações excessivas que aparecem na máquina de lavar. Isso é especialmente necessário durante o ciclo de centrifugação, quando o tambor rotativo está na velocidade mais alta. Com o tempo, eles reduzem sua eficácia.
Como resultado - vibração excessiva, ruídos atípicos, batidas durante o ciclo de centrifugação. Uma causa comum de falha é o desgaste da junta que separa o pistão e o cilindro, que ficam ainda mais deformados.
O cilindro do amortecedor contém uma haste, composta por uma haste e uma junta tratada com um lubrificante de alta fricção. As vibrações são amortecidas pelo movimento do pistão.
Um empurrão forte do tanque faz com que o pistão entre no cilindro, reduzindo a vibração. Há também uma mola no cilindro que retorna o pistão à sua posição original - é chamada de mola de retorno.
Para chegar aos amortecedores, você terá que remover o painel traseiro (em algumas versões, a tampa lateral ou frontal pode ser removida). Depois de desaparafusar a porca na parte inferior do amortecedor, ele é desconectado do corpo. Da mesma forma, a peça é liberada de cima. Um novo amortecedor é instalado no lugar do anterior e fixado na ordem inversa.
Nos modelos mais recentes, em vez de amortecedores, são usados amortecedores, onde a mola de retorno foi substituída por um sistema de mola inteiro que é montado na área superior do tanque e fornece uma posição "suspensa" Este design é mais confiável, amortece melhor os choques indesejados.
Para verificar o desempenho do amortecedor, é necessário removê-lo do corpo desaparafusando o parafuso em seu segmento inferior e tentar pressioná-lo para comprimir e soltar o mecanismo. Se o resultado for mínimo, o dispositivo está em condições normais de funcionamento. Quando o pistão muda facilmente de posição, o amortecedor precisa ser substituído.
Ele é removido do corpo da mesma forma que os amortecedores convencionais, embora em alguns modelos os parafusos de montagem sejam substituídos por pinos de plástico com travas. Instale um novo amortecedor da maneira usual - na ordem inversa em relação à montagem.
Acontece que o sabão em pó não quer sair da bandeja. Isso geralmente acontece quando é derramado lá sem medida. O problema desaparece com a dosagem adequada.
A falha também pode ser a pressão da água fraca. Vale a pena tentar limpar o filtro na junção da máquina de lavar com a mangueira de entrada.
Outra opção: aumentar a pressão na torneira que fornece água. Às vezes, a água não pode entrar na bandeja devido a uma válvula entupida. Então você deve puxar a bandeja, encontrar a válvula na forma de uma chave e limpá-la cuidadosamente.
Estas são as causas mais comuns de comportamento inadequado do detergente em pó, que são fáceis de lidar sem recorrer à ajuda de artesãos. Um caso mais difícil seria uma falha na válvula de entrada de água onde o pó não sai da bandeja. É aqui que a válvula precisa ser substituída. O mesmo pode ser dito sobre a válvula solenóide responsável por encher a cubeta com água com detergentes.
A unidade de controle nas máquinas de lavar Indesit não possui proteção confiável contra umidade, como resultado, o condensado entra nos contatos, ocorrem curtos-circuitos que tiram o dispositivo da condição de funcionamento.
O reparo requer diagnósticos finos no modo "Autoteste", conhecimento sério em engenharia de rádio, posse virtuosa de um ferro de solda, habilidades no manuseio de microcircuitos, placas, semicondutores. Este é geralmente o domínio de profissionais qualificados.
Para raros aventureiros do exército de artesãos caseiros, as dicas mais gerais:
- remova a tampa da unidade de controle;
- extrair o módulo;
- inspecionar contatos e conexões defeituosos;
- solda peças danificadas;
- solde os elementos condicionais em seu lugar.
Mas nem todos podem lidar com eletrônicos, por isso recomendamos abandonar os experimentos e recorrer a profissionais.
Você pode se familiarizar com a aplicação prática de dicas para reparo e substituição de peças de reposição assistindo a vídeos informativos.
Substituição rápida do elemento de aquecimento na lavadora Indesit:
Como trocar o rolamento você mesmo:






















