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Máquina de soldar RESANTA SAI 220, adequada para uso doméstico. O equipamento funciona com o princípio de converter eletricidade com uma frequência de 50 Hz em uma tensão de 400 V, a modulação é usada para ajuste. O circuito do inversor não é muito complicado, o design consome até 6,5 kW. Alta tensão de curso - 80 V, permite o uso de diferentes tipos de eletrodos.
Características do RESANT SAI 220:
Esquema do dispositivo RESANTA SAI 220, construído no chip UC3842BN. São usados transistores de potência FQP4N90C, cuja porta é isolada.
Voltagem - 220 V.
O diâmetro do eletrodo é de 5 mm.
Tensão do arco - 80 V.
Consumo de corrente - 30 A.
Peso - 5kg.
Classe de proteção - IP21.
Inversor de soldagem.
Alça.
Terminais de terra.
Porta eletrodo.
As principais avarias enfrentadas pelos utilizadores ao operar o inversor RESANTA SAI 220:
A máquina de solda RESANTA SAI 220 é uma boa escolha para uma pequena oficina ou uso doméstico. Tudo o que você precisa para trabalhar no dispositivo está presente. Falhas de design, níveis de preço pequeno - 9930r.
Como já mencionado, o enchimento do inversor de soldagem é projetado para alta potência. Isso pode ser visto na seção de energia do dispositivo.
O retificador de entrada possui duas poderosas pontes de diodo no radiador, quatro capacitores eletrolíticos no filtro. O retificador de saída também está totalmente equipado: 6 diodos duplos, um indutor maciço na saída do retificador.
três ( ! ) relé de partida suave. Seus contatos são conectados em paralelo para suportar o grande surto de corrente ao iniciar a soldagem.
Se compararmos este Resanta (Resanta SAI-250PN) e TELWIN Force 165, então Resanta lhe dará uma vantagem arrojada.
Mas, mesmo este monstro tem um calcanhar de Aquiles.
Vídeo (clique para reproduzir).
O dispositivo não liga;
O cooler não funciona;
Nenhuma indicação no painel de controle.
Após uma rápida inspeção, descobriu-se que o retificador de entrada (pontes de diodo) estava em boas condições, a saída era de cerca de 310 volts. Então, o problema não está na parte de potência, mas nos circuitos de controle.
Um exame externo revelou três resistores SMD queimados. Um no circuito de porta do transistor de efeito de campo 4N90C em 47 ohms (marcando - 470 ), e dois em 2,4 ohms (2R4 ) - conectado em paralelo - no circuito fonte do mesmo transistor.
Transistor 4N90C (FQP4N90C ) controlado por um microcircuito UC3842BN. Este microcircuito é o coração da fonte de alimentação de comutação, que alimenta o relé de partida suave e o estabilizador integral em + 15V. Ele, por sua vez, alimenta todo o circuito, que controla os principais transistores do inversor. Aqui está uma parte do esquema Resant SAI-250PN.
Verificou-se também que havia também um resistor no circuito de potência do controlador UC3842BN SHI (U1) a céu aberto. No diagrama, é designado como R010 (22 ohms. 2W ). Na placa de circuito impresso, tem a designação de referência R041. Vou avisá-lo imediatamente que é muito difícil detectar uma quebra neste resistor durante um exame externo. Uma rachadura e queimaduras características podem estar no lado do resistor voltado para a placa. Então foi no meu caso.
Aparentemente, a causa do mau funcionamento foi a falha do controlador SHI UC3842BN (U1). Isso, por sua vez, levou a um aumento no consumo de corrente e o resistor R010 queimou por uma sobrecarga acentuada. Os resistores SMD nos circuitos MOSFET FQP4N90C desempenharam o papel de um fusível e, provavelmente, graças a eles, o transistor permaneceu intacto.
Como você pode ver, toda a fonte de alimentação de comutação do UC3842BN (U1) falhou. E alimenta todos os blocos principais do inversor de soldagem. Incluindo o relé de partida suave. Portanto, a soldagem não mostrou nenhum "sinal de vida".
Como resultado, temos um monte de "pequenas coisas" que precisam ser substituídas para reviver a unidade.
Depois de substituir os elementos especificados, o inversor de soldagem ligou, o valor da corrente definida apareceu no visor, o resfriador fez barulho.
Para quem deseja estudar independentemente o dispositivo do inversor de soldagem - o diagrama esquemático completo do Resant SAI-250PN.
Chegou a máquina de solda inverter Resanta SAI 220. Poder queimado t-ry (HGTG30N60A4D) Existem quatro deles. A substituição dos transistores e a subsequente inclusão na rede levaram à sua re-saída em curto-circuito. Eu instalei esses tanques MGW20N60D. O problema acabou sendo absurdamente engraçado))) A placa é de duas camadas, descobriu-se que durante a operação ou de alguma outra maneira, não sei, a metalização dos orifícios foi quebrada, nos quais os parafusos auto-roscantes que prendem o radiador dos transistores são aparafusados. Em suma, o diodo de retorno protetor de um dos transistores simplesmente pairava no ar. Por causa disso, uma linha de retorno (indutância de transe) saltou do transformador principal diretamente para os transjuks, que não eram protegidos por um diodo. Essa é a história)))
Resanta 220 A. Quando ligado, não funciona de jeito nenhum, sem cheiro, sem superaquecimento. Por onde começar? Socorro.
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Pessoal, ajudem-me a encontrar o diagrama do dispositivo RESANTA SAI 220. Só que não GP onde existem 6 diodos de alta velocidade, mas 4. E no circuito de proteção contra sobrecarga existem 2 optoacopladores
Resanta 220 A. Quando ligado, não funciona de jeito nenhum, sem cheiro, sem superaquecimento. Por onde começar? Socorro.
opção número um - leve-o ao mestre opção número dois (se o próprio mestre) - o olfato e o tato não ajudam na criação de um tópico ou postagem em um fórum onde são feitos reparos profissionais. Onde ou o que foi verificado, que tipo de comida existe (se houver)?
fã do fórum Mensagens: 4937
uau, com uma diferença anual, o aparelho já deve ter sido feito por outra pessoa, queimado novamente, novamente após o conserto e agora no lixo - um ano, no máximo dois vivem,
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resolveu empilhar um oscilador no inversor, viu o vídeo e foi parar na despensa tal transformador de publicidade neon. empilhados, para inclusão sequencial. um centelhador de 2 auto-plugs, tudo funciona, mas depois de 1 ligar o barramento de cobre (secundário) do transformador, ferrite 2x W 65 2000 nm, a tensão não é transformada. Enrolei outro transformador com fio (puramente para o experimento), mas a alta tensão não é transformada no secundário. Instalei capacitores diferentes, de uma TV de lâmpada, de uma faca elétrica, troquei a folga no pára-raios (fiz no fio) mas não há faísca em 9 voltas do barramento de cobre mesmo com uma folga de 0,2 mm em suas extremidades as pessoas podem me dizer?
Bom Dia a todos! Um inversor com 12v - 220v (300w max) modelo DCI-305C caiu em minhas mãos.
Bem, eu decidi levá-lo em um par de meses. O dono queria jogar fora. Mas ele me deu. Ele disse que não liga e pronto. Bem, eu joguei fora por dois meses. Hoje me deparei com ele por acaso. Eu peguei, eu acho, deixe-me ver o que há de errado com isso. Conectei-o a uma fonte de alimentação do computador, mas a fonte de alimentação em si não ligou. Suspeito que dois trabalhadores de campo ou um deles estejam com defeito. (P60NF06) Além disso, de acordo com o esquema, existem dois conjuntos nos controladores PWM ka7500b (análogos do TL494) e quatro módulos de potência planar UF730L são instalados na saída. Pelo que entendi, dois deles trabalham em uma meia onda, os outros dois na outra meia onda (como um balanço) da tensão de saída de 220v.
Eu entendi corretamente - se os polyviks falharem, a tensão e a corrente de entrada não irão além desses transjuks? Justamente por que penso assim. Eu tenho um carro VCL e também há transmissões de potência irfz 34 n instaladas na placa (havia. Substituída por irfz 44 n). Também não ligou, depois de substituir o travesti tudo funcionou. Então estou pensando em substituir os pólos por um inversor. Exatamente por que você veio aqui? Gostaria de saber o(s) motivo(s) do fracasso dos trabalhadores de campo em geral como um todo. E é possível instalar um diodo de polaridade reversa no circuito? O próprio aparelho.
Dia bom! Por favor, me ajude a descobrir o que aconteceu com meu Patriot DC-200C. Quando a energia foi ligada, houve um estalo e ele parou de funcionar. Tudo aconteceu na primavera quando o tirei da garagem fria para a rua. O resistor queimado na placa diz R3, não consigo descobrir a denominação, existe a possibilidade de que o transistor Toshiba K3878 tenha falhado. Encontrei apenas o circuito Patriot DC-180, pensei em encontrar o valor da resistência nele e soldá-lo por analogia. Peço ajuda para sugerir o que pode acontecer e o que mais pode falhar.
Olá. Resolvi tentar fazer um inversor 12-220. A essa altura, eu já havia feito 2 inversores, mas era uma repetição de circuitos prontos (um da fonte de alimentação, o segundo no circuito magnético de metal finalizado). E então decidi tentar enrolar meu primeiro transformador de pulso. Depois de vasculhar o lixo em casa, encontrei uma placa velha de um monitor de cinescópio retirado do nada. Havia um transformador lá.
Ele começou a fervê-lo em água, já que ele descobriu facilmente. Enrole todos os enrolamentos. Existem duas metades e uma bobina. E agora surgiu uma pergunta. Quero calcular tudo isso no programa ExcellentIT, mas não consigo decidir sobre algumas questões: 1) Que tipo de núcleo é ER ou ETD?
2) O equivalente mais próximo em tamanho, no meu entender, é ETD 49/25/16 (ER 49/27/17). Mas as dimensões do meu núcleo são diferentes dos tamanhos padrão deste núcleo.
Como ser? Adicione meu núcleo ao banco de dados do programa. E se sim então 3) Onde obter a permeabilidade efetiva? 4) Meu núcleo tem uma lacuna no meio. Esse núcleo pode ser usado para enrolar um transformador para um inversor?
5) no programa, onde o núcleo é selecionado, apenas uma metade do núcleo é indicada, ou deve ser selecionado levando em consideração as dimensões de ambas as metades? Alguém tem o datasheet desse transformador? Infelizmente não encontrei nada na net. Agradeço antecipadamente.
Boa tarde usuários do fórum! Para testar inversores solares após o reparo, é necessário emulador de string de painel solar Tensão de saída do emulador 450V corrente 3-4 A Fonte de alimentação de servidor estabilizada HP 12V 2250Wt está disponível a opção de um conversor de pulso step-up DC / DC sugere-se Por favor me ajude, não sou radioamador
Se você souber como reparar inversores de soldagem com suas próprias mãos, poderá resolver a maioria dos problemas sozinho. Ter informações sobre outras falhas evitará custos de serviço não razoáveis.
As máquinas inversoras de soldagem fornecem soldagem de alta qualidade com habilidades profissionais mínimas e máximo conforto para o soldador. Eles têm um design mais complexo do que retificadores e transformadores de soldagem e, portanto, são menos confiáveis. Ao contrário dos predecessores acima, que são principalmente produtos elétricos, os dispositivos inversores são um dispositivo eletrônico bastante complexo.
Portanto, em caso de falha de algum componente deste equipamento, parte integrante do diagnóstico e reparo será a verificação do desempenho dos diodos, transistores, diodos zener, resistores e demais elementos do circuito eletrônico do inversor. É possível que você precise da capacidade de trabalhar não apenas com um voltímetro, multímetro digital, outros equipamentos de medição comuns, mas também com um osciloscópio.
O reparo de máquinas de solda por inversor também se distingue pelo seguinte recurso: muitas vezes há casos em que é impossível ou difícil determinar o elemento com falha pela natureza do mau funcionamento e é necessário verificar sequencialmente todos os componentes do circuito. De todos os itens acima, segue-se que, para o auto-reparo bem-sucedido, são necessários conhecimentos em eletrônica (pelo menos no nível inicial básico) e poucas habilidades no trabalho com circuitos elétricos. Na ausência destes, os reparos do tipo "faça você mesmo" podem se transformar em desperdício de energia, tempo e até levar a avarias adicionais.
Cada unidade vem com um manual de instruções que contém uma lista completa de possíveis avarias e as formas adequadas para resolver os problemas que surgiram. Portanto, antes de fazer qualquer coisa, você deve se familiarizar com as recomendações do fabricante do inversor.
Todas as avarias dos inversores de soldagem de qualquer tipo (doméstico, profissional, industrial) podem ser divididas nos seguintes grupos:
devido à escolha errada do modo de operação de soldagem;
associados à falha ou mau funcionamento dos componentes eletrônicos do dispositivo.
Em qualquer caso, o processo de soldagem é difícil ou impossível. O mau funcionamento da máquina pode ser causado por vários fatores. Eles devem ser identificados sequencialmente, passando de uma ação simples (operação) para uma mais complexa. Se todas as verificações recomendadas forem concluídas, mas a operação normal da máquina de solda não for restaurada, há uma alta probabilidade de mau funcionamento no circuito elétrico do módulo inversor. As principais razões para a falha do circuito eletrônico:
A entrada de umidade no dispositivo é mais frequentemente devido à precipitação (neve, chuva).
A poeira acumulada no interior da carcaça interrompe o resfriamento normal dos elementos do circuito eletrônico. Como regra, a maior parte da poeira entra no dispositivo durante sua operação em canteiros de obras. Para evitar que isso cause danos ao inversor, ele deve ser limpo periodicamente.
O não cumprimento do modo de continuidade do trabalho de soldagem fornecido pelo fabricante também pode levar à falha da eletrônica do inversor como resultado de seu superaquecimento.